前置泵检修作业指导书

             编       号    Q/CNH 2013-010            

            项 目 名 称                              

             编 制 单 位   能和电力工程有限公司        

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目   次

目   次    2

前置泵检修作业指导书    3

1 范围    3

2 本指导书涉及的资料和图纸    3

3 安全措施    3

4 备品备件清单    3

5 现场准备及工具    3

6 检修工序及质量标准    5

7 检修记录(H7)    7

8 试运（H8）    10

9 不符合项目处理单（H9）    11

10 完工报告单（H10）    12

11 质量签证单    13

前置泵检修作业指导书

11　范围

本指导书适用于前置泵检修工作。

12　本指导书涉及的资料和图纸

12.1　《前置泵检修作业流程表》

12.2　《电业安全规程》

12.3　《前置泵安装图纸》。

12.4　《中华人民共和国工人技术等级标准》

12.5　《前置泵使用说明书》

12.6　《前置泵检修工时定额标准》

13　安全措施

13.1　严格执行《电业安全工作规程》。

13.2　热工相关测点已拆除。

13.3　设备停运，降压为零。

13.4　清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

13.5　检修时严禁损伤设备及其部件。

13.6　现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

13.7　所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

13.8　起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

13.9　当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

13.10　参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

13.11　参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

13.12　开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

14　备品备件清单

15.1　现场准备

☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。

☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

☐已办理工作票及开工手续,设备停运。

☐检查验证工作票。

☐必须两名以上工作人员同时进行；

☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

16.1　测量数据注意事项

☐所有测量结果均保留到小数点后两位。

☐单位：mm。

16.2　作业过程

拆解挠性联轴器的对轮螺栓、短节、挠性元件、热工测温元件及油、水管道、接头等

☐测量主泵与液力联轴器的对轮间距，以在工作推力瓦上为准，作好记录。

轴瓦解体检查

☐检查机械密封冷却水总门是否关闭

☐拆除管路附件、联系热工人员拆拆温度测点

☐拆除驱动端和自由端径向轴承、推力轴承及上盖，用百分表、塞尺测量轴瓦顶部、两侧间隙，用深度游标卡尺测量推力瓦间隙和转子的抬量，并记录（检修技术记录）注明拆前：推力瓦推拉间隙值；抬量及轴瓦间隙值、工作负责人、测量人及检修时间

☐拆除推力瓦、轴瓦，检查轴瓦磨损情况，并将推力瓦轴瓦磨损情况记录在（检修技术记录）并注明：推力瓦、轴瓦磨损严重时详细记录瓦面型线及瓦块各部厚度情况，视瓦面磨损情况决定是否修复或更换新瓦，并注明回装：推力瓦厚度记录：工作负责人、测量人及检修时间在（检修技术记录）H点

☐拆除驱动端和自由端机械密封静环座，检查静环磨损情况，并作记录

☐拆除驱动端和自由端机械密封动环座，检查动环磨损情况，并作记录

H4

检查转子

☐拆除端盖及对轮

☐抽出转子，检查转子晃度，检查密封环间隙

H5

回装

☐检查所有密封胶圈是否失效，各结合面是否平整，对锈蚀部分进行打磨，准备回装

☐按拆时相反顺序回装

找中心

H6

装配技术要求

☐转子窜量：转子总窜6.5—8.0mm，推力瓦定位后，转子可向入口侧窜动3.5—4.75mm，向出口侧窜动3—3.25mm。

☐转子抬量：

     端瓦总抬量：0.75—1.0mm，上抬量：0.30-0.4mm。

腰瓦总抬量：0.85—1.lmm，上抬量：0.40—0.5 mm。

☐轴瓦间隙：0.14—0.18mm，推力瓦间隙：0.40—0.6mm。

☐机械密封压缩量大于4.0mm，约为总压缩量的一半。

☐纵销、横销间隙0.08—0.10 mm。

☐推力瓦接触面积大于70％

☐找中心误差范围：圆差0.05mm以内，面差0.04mm以内。

与电机中心要求：电机比前置泵高0.13mm

分部试运

☐向运行人员提交试运申请单

☐试运开始后密切监视设备的各项运行参数

☐作好试运行过程的详细记录，包括振动、压力、电流等

☐在有关领导的组织指挥下，及时消除试运行过程中出现的缺陷

17　

检修记录(H7)

不符合项目处理单（H9）

不符合项事实陈述：

检修负责人（签字）：                                       检修单位负责人（签字）：