电 梯 自 检 报 告
产 品 名 称
产 品 型 号
维 保 单 位
用 户 单 位
电 话
联 系 人 |
1、本报告以《电梯安装验收和维护质量检查规范》为依据对曳引式乘客电梯、病床电梯和载货电梯、观光电梯和汽车电梯的安装(改造、重大维修)进行验收的原始记录。
2、报告书应用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,不得涂改。有数据要求的应填写实测数据,无数据时应填合格(“√”)、不合格(“×”),无此要求应划去(“/”)。
3、实物质量评定时间为“第一时间”,即以公司验收人员到达安装现场开始正式验收检测开出“返工通知单”前的第一次(手)验收数据为准。
4、当验收各方对工程质量,验收意见不一致时,可请有关部门组织协调处理。
5、对验收结论若有异议,应于报告收到之日起七天内提出,逾期视为认可验收结论。
电梯定期自检记录
设备名称 | 规格型号 | |||||
使用单位 | ||||||
设备使用地点 | ||||||
设备注册代码 | 使用单位设备编号 | |||||
安全管理人员 | 联系电话 | |||||
制造单位 | 产品编号 | |||||
维护保养单位 | ||||||
设备技术参数 | 额定载重量 | 额定速度 | ||||
层站数 | 控制方式 | |||||
检验 依据 | 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》(TSG T7001—2009) 《电梯制造与安装安全规范》(GB7588—2003) | |||||
主要 检验 仪器 设备 | 万用表(80185)_ 钳式电流表(80192)_ 导轨垂直度测量仪(80053)__ 便携式检验照明灯、常用电工工具、钢直尺、钢卷尺、塞尺、磁力线坠、等 | |||||
备注 | ||||||
检验人员:
日期: 年 月 日 审 核: 日期: 年 月 日 |
序号 | 检验项目及其内容 | 检验结果 | 备注 | ||||
1 | 1 技术资料 | 1.1使用资料 | (1)管理规章制度 | ||||
(2)日常维护保养合同 | |||||||
(3)特种设备作业人员证 | |||||||
2 | 2 机房 (机器设备 间)及相关设备 | 2.1主电源开关●开关断开位置 | |||||
3 | 2.2接地可靠要求 | ||||||
4 | 2.3接地端与其他部件的连通性检查 | ||||||
5 | 2.4电气绝缘 | 动力: | |||||
其他: | |||||||
6 | 2.5断相保护、错向保护(如有) | ||||||
7 | 2.6曳引绳磨损断丝情况 | ||||||
8 | 2.7绳端固定 | ||||||
9 | 2.8限速器动作运行正常 | ||||||
10 | 2.9 | A制动器动作灵活 | |||||
B制动轮和闸瓦表面应清洁无油污 | |||||||
C手动紧急装置 | |||||||
11 | 2.10限速器封记、铭牌及校验周期 | ||||||
12 | 2.11制动器电气控制 | ||||||
13 | 2.12援救说明,飞轮方向标志 | ||||||
14 | 2.13紧急操作的慢速移动轿厢装置 ●电气安全装置 | ||||||
15 | 2.14松闸扳手、盘车轮 | ||||||
16 | 2.15机房专用及永久照明 | ||||||
17 | 2.16曳引机、滑轮的防护及磨损 | ||||||
18 | 2.17 | a、维持电压 □无齿轮曳引机 □电流控制 □非以上两种 | |||||
b、制动器吸合触点间隙 | |||||||
19 | 2.18曳引机工作正常、油量适当,无漏油 | ||||||
20 | 2.19单梯润滑作业要求 | ||||||
21 | 2.20轮槽磨损 |
序号 | 检验项目及其内容 | 检验结果 | 备注 | |||
22 | 3 井道及其相关设备 | 3.1井道安全门 | a、门锁 | |||
b、电气安全装置 | ||||||
23 | 3.2井道检修门,电气安全装置 | |||||
24 | 3.3极限开关应在轿厢或对重接触缓冲器前期作用 | |||||
25 | 3.4井道照明 | |||||
26 | 3.5导靴、导轨固定,清洁 | |||||
27 | 3.6随行电缆 | |||||
28 | 4 轿厢组装 | 4.1轿门门刀与地坎的间隙(见附件) | ||||
29 | 4.2轿顶检修开关动作正确及优先权 | |||||
30 | 4.3安全触板、光幕动作正确 | |||||
31 | 4.4安全钳封记应完好 | |||||
32 | 4.5安全钳机械部件和电气开关动作的前后 | |||||
33 | 4.6安全钳自动复位 | |||||
34 | 4.7轿厢安全钳试验 | |||||
35 | 4.8停止装置的要求 | |||||
36 | 4.9紧急报警装置和应急照明及轿厢对讲系统 | |||||
37 | 4.10钢丝绳的张力 | |||||
38 | 4.11轿顶电气装置 | a、检修装置 | ||||
b、停止装置 | ||||||
39 | 4.12轿顶、轿厢的清洁工作 | |||||
40 | 4.13地坎护脚板 | |||||
41 | 5 层站 | 5.1门锁与门钩 | a、门锁与门钩咬合量 | |||
b、门锁与门钩咬合间隙(见附件) | ||||||
c、门锁与门钩咬合宽度(见附件) | ||||||
42 | 5.2层、轿门的闭合 | |||||
43 | 5.3层门门锁滚轮与轿厢地坎的间隙(见附件) | |||||
44 | 5..4门的运行与导向 | |||||
45 | 5.6门扇间隙(见附件) | |||||
46 | 5.7人力施加在最不利点时间隙(见附件) | |||||
47 | 5.8锁紧元件啮合长度(见附件) | |||||
48 | 6 底坑 | 6.1底坑停止装置 | ||||
49 | 6.2缓冲器开关动作后电梯不能运行 | |||||
50 | 6.3缓冲器的越程距离 | |||||
51 | 6.4底坑通话装置应工作正常 | |||||
52 | 6.5对重防护栏的装设 | |||||
53 | 6.6底坑爬梯的设置 | |||||
54 | 7 整机功能 | 7.1消防返回功能 | ||||
55 | 7.2检查层门的锁紧状况(层门联锁) | |||||
56 | 7.3检查层门的闭合位置(层门联锁) |
序号 | 检验项目及其内容 | 检验结果 | 备注 | ||
57 | 7.4检查轿门的闭合位置(轿门联锁开关) | ||||
58 | 7.5检查安全钳的动作(安全钳开关) | ||||
59 | 7.6限速器的超速开关(限速器开关) | ||||
60 | 7.7旋转部件的防护 | ||||
61 | 7 整机 功能 | 7.8检查限速器绳的张紧(限速器张紧轮开关) | |||
62 | 7.9检查轿厢上行超速保护装置(制绳器开关) | ||||
63 | 7.10检查缓冲器的复位(缓冲器开关) | ||||
7.11曳引驱动电梯的极限开关(极限开关) | |||||
65 | 7.12平层准确度(见附件) | ||||
66 | 7.13检查可拆卸盘车手轮的位置(手轮检测开关) | ||||
67 | 8 无机房电梯附加检验项目 | 8.1设在轿厢上或轿厢内的作业场地 | (2)检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置 | ||
(4)轿厢检修门(窗)开启时从轿内移动轿厢的要求 | |||||
68 | 8.2底坑内的作业场地 | (2)检查机械制停装置工作位置的电气安全装置 | |||
(3)井道外电气复位装置 | |||||
69 | 8.3平台上的作业场地 | (2)平台进(出)装置与电气安全装置 | |||
(3)机械锁紧装置与电气安全装置 | |||||
(4)活动式机械止挡装置设置 | |||||
(5)检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置 | |||||
70 | 8.4紧急操作与动态试验装置 | (1)装置的功能 | |||
(4)停止装置 | |||||
71 | 8.5附加检修控制装置与轿顶检修的互锁 | ||||
72 | 9 试验 | 9.1轿厢上行超速保护装置试验 | |||
73 | 9.2耗能缓冲器试验 | ||||
74 | 9.3轿厢限速器—安全钳联动试验 | ||||
75 | 9.4对重限速器-安全钳动作试验 | ||||
76 | 9.5平衡系数试验 | ||||
77 | 9.6空载曳引力试验 | ||||
78 | 9.7运行试验 | ||||
79 | 9.8消防返回功能试验 | ||||
80 | 9.10上行制动试验 | ||||
81 | 9.11下行制动试验 | ||||
82 | 9.12静态曳引试验 | ||||
83 | 9.13电梯速度(不大于105%,不小于92%) |
编号 | 检验项目 | 内 容 |
4.1 | 轿门门刀与地坎的间隙 | |
5.6 | 门扇间隙 | |
5.7 | 人力施加在最不利点时间隙 | |
5.3 | 层门门锁滚轮与轿厢地坎的间隙 | |
5.8 | 锁紧元件啮合长度 | |
7.12 | 平层准确度 |
|
检验人员的姓名和资格证编号 | 检验人员签名 |
姓名: 编号: 姓名: 编号: | 年 月 日 |