铝合金新型材料有限公司
生产部熔炼车间绩效考核方案
编制/日期 | 审核/日期 | 批准/日期 |
1.1体现激励,最大限度的调动人员积极性和发挥主观能动性,实现劳有所得,多劳多得;公司推行“以人为本,以德为先”,尊重员工的利益需求,激发员工的创新激情,实现与员工的共同发展。
1.2满足后期生产需要。
2、考核对象
本办法适用对象为熔炼车间全体生产一线员工及班组长。
3、考核周期
3.1初定为2012年8月1日-2012年12月31日;
3.2必要时可适当延长;
3.3执行过程中可根据具体情况由工厂综合管理部组织对办法进行适当调整。
4、熔炼车间一线生产员工定员
附表1
岗位名称 | 车间定员 | 1班定员 | 2班定员 |
班长 | 2名 | 1名 | 1名 |
主操 | 8名 | 4名 | 4名 |
备料/进料 | 2名 | 1名 | 1名 |
回转炉 | 2名 | 1名 | 1名 |
浇铸 | 4名 | 2名 | 2名 |
转铝水 | 2名 | 1名 | 1名 |
叠锭包装 | 6名 | 3名 | 3名 |
合计 | 26名 | 13名 | 13名 |
5、工资结构
5.1产量工资+职务津贴+绩效奖金+工龄工资+相关福利+相关扣款(法律法规)
5.2产量工资分配方案,附表2.
单价元
产量T | 班长 | 主操 | 备料/加料 | 回转炉 | 开汤/浇铸 | 转铝水/烤包 | 叠锭/包装 |
<2000 | 1.5 | 1.35 | 1.15 | 1.35 | 1.25 | 1.15 | 1.05 |
2000-2200 | 1.55 | 1.40 | 1.20 | 1.40 | 1.30 | 1.20 | 1.10 |
2200-2300 | 1.60 | 1.45 | 1.25 | 1.45 | 1.35 | 1.25 | 1.15 |
2300-2400 | 1.65 | 1.50 | 1.30 | 1.50 | 1.40 | 1.30 | 1.20 |
2400-2500 | 1.70 | 1.55 | 1.35 | 1.55 | 1.45 | 1.35 | 1.25 |
2500-2600 | 1.75 | 1.60 | 1.40 | 1.60 | 1.50 | 1.40 | 1.30 |
>2600 | 1.80 | 1.65 | 1.45 | 1.65 | 1.55 | 1.45 | 1.35 |
5.4绩效奖金,附表3
岗位绩效
类别 | 班长 | 主操 | 回转炉 | 备料/加料 | 开汤/浇铸 | 转铝水/烤包 | 叠锭/包装 |
班长津贴 | 0~400 | — | — | — | — | — | — |
安全奖 | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~200 |
全勤奖 | 0~400 | 0~400 | 0~400 | 0~400 | 0~400 | 0~400 | 0~400 |
质量奖 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~200 |
团队奖 | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~200 |
烧损奖 | 0~400 | 0~400 | 0~400 | ||||
设备奖 | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~200 |
协作奖 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 |
能耗奖 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 |
现场5S奖 | 0~200 | 0~200 | 0~200 | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 |
表单记录奖 | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 | 0~100 |
合计 | 3000 | 2600 | 2600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
5.5相关扣款:个人触犯法律法规而由公司帮助垫付的相应罚款;因个人急需而公司已给予提供帮助的各类私人借款;因违反公司规定受到的经济处罚;
5.6工龄工资:指在本公司工作一定年限后,公司支付的工龄补贴。
标准附表4
工龄计算(不含试用期) | 支付标准 |
1年 | 50元(第13个月起) |
2年 | 80元(第25个月起) |
3年以上,5年以下 | 100元(第4年的头1个月起~第5年的第12个月止) |
5年以上 |
奖项 | 定义 | 考核 | 考核部门 |
班长津贴 | 公司给予的职务补贴 | 《岗位说明书》要求 当月投料量比对及其它管理要求 | 生产部 |
安全奖 | 1.重大事故:人员死亡、重伤,设备事故造成重大损失的 2.一般事故:一般设备事故、人员碰伤、烫伤、需住院医治的事故 3.休息事故:发生人员伤害事故、造成人员回家休息养伤的事故 4.红药水事故:造成人员伤害、但可以坚持上班的事故 | 1.一票否决项:车间全体安全奖——0 2.肇事者扣80%,受害者扣50%;班长扣30% 3.肇事者扣60%,受害者扣30%;班长扣15% 4.肇事者与受害者扣15%;班长扣5%;隐瞒不报查出后追加扣20%; | 管理部 |
全勤奖 | 全勤:每月出勤28个部门出勤预定日 | 1.出勤>28天,含28天——400 2.26天<出勤<28天——300 3.24天<出勤<26天——50 4.出勤<24天——0 | 生产部 |
团队奖 | 1.上一班对下一班的工作负责并提供更好的生产条件 1.1Fe的控制、特殊材料的微量元素控制;如低铜产品的Cu 1.2工艺环节不拖沓,不浪费每一分钟(延时加料,延误精炼造成铝水温度过高须耗时自然降温,等) 2.上道工序对下道工序负责并提供良好的条件 2.1备料时物料的摆放顺序依据投料工艺要求,易取,不做重复搬运; 2.2转炉及时送渣斗至炉前,不用炉前工召唤并及时将热渣斗转移、回收; 2.3炉前岗位间密切配合:加料、清扫、精炼、冷灰桶操作等; 2.4打包配合:浇铸工主动行动; | 1.影响因素发生:(无不可抗因素,未记录说明原因及提出再发预防措施) 班长——扣10%/件 责任人——扣20%/件 无法识别(推诿、逃避)——扣班组每人10%/件(当日缺勤者例外) 1.1当值主操——20%/件 班长——扣5%/件 1.2 当值主操——扣10%/件 班长——扣5%/件 (班与班之间相互隐瞒; 交接不清) 班长——10%/件 2、上一班问题——扣责任人10%/件;(交确认) 交接不清未确认后发现——扣对应岗位10%/件 2.1 备料出错: 班中发现——口5%/件 交接中发现并双方确认——扣人5%/件 交接马虎,事后发现,人——扣5%/件 2.2 扣5%/件 2.3 不配合——5%/件 2.4 浇铸工完成自身工作后,不主动帮助打包——扣5%/件 | 生产部 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长 |
烧损奖 | 1.炉内铝渣——渣温过高、颜色黄白刺眼并伴随白烟 2.地面铝渣未及时清理而发生影藏性燃烧,并找借口,强度客观; 3.有烧结白块、硬块 4.炉前有球状燃烧的渣而无动于衷(持待会儿再搞的态度与言语) 5.热灰冷却严禁集中转灰后再开启冷灰桶,须投入热灰后再次转灰间歇开启冷灰桶冷却; 6.回转炉内铝渣燃烧 | 1.当炉主操——扣10%/次; 2.当炉主操——扣5%/次, 班长——扣5%/次 3.当班回转炉——扣5%/次 4.主操——扣5%/次 5.回转炉——扣5%/次 6.回转炉——扣10%/次 以上现象当月发生4次以上,含4次,当班全体主操及班长不得奖 | 生产部 |
能耗奖 | 天然气总用量/合格入库成品总重量=m³/吨 | 95m³~100m³/吨,含100m³——得100% 100m³~105m³/吨, 得50% 106~110m³/吨, 得20% 111m³/吨, 得0% | 生产部 |
现场5S | 所有关于5S推进工作要求(含改善新增内容) | 工具摆放——扣2%/次 工作间歇和结束不清扫——扣3%/次 不在指定地点吸烟——扣2%/次 待修工具与完好工具混放——扣2%/次 无用手套乱丢与地面或到处乱塞——扣2%/次(按岗位区域判别) 手套不能随身携带者——扣2%/次 休息场所未安排或亲力亲为清扫——扣班长3%/次 | 班长考核生产部监督 |
表单记录奖 | TS16949质量体系要求的规范包括标识摆放与管理 | 每漏1项——扣记录人0.5%/项 每漏或丢失1张——扣记录人3%/张 未按要求填写和写错——扣记录人0.5%/次 记录纸不完整、破损——扣记录人1%/次 | 生产部 |
质量奖 | 1、满足下一道工序要求及客户要求 2、以怕烧渣而不能控制好温度的低温回收铝液方式 | 1.客诉(内/外) 1.1试片、试棒未做或少做—扣浇铸5%/次 1.2铝锭包装未达要求——5%/垛 1.3铝锭表面差与浇铸相关—扣浇铸5%/次; 与铸锭温度相关—扣主操10%/次;扣班长—10%/次 1.4含渣量—扣10%/次(实施精炼的主操与班长) 1.5成分不合格—扣班长20%/次 1.6含气量—客诉+抽检—未达要求扣20%/次(主操、班长) 1.7铝锭断面(比对法),品质判定为依据不达标——扣熔硅环节主操10%/次;班长申戒一次(纳入班长津贴考核) 2、第一次——申诫 第二次——扣转炉5%/次 第三次——扣转炉10%/次 扣班长5%/次 再次——扣转炉10%/次 扣班长5%/次 · · · · · · | 生产部 |
设备奖 | 设备使用与点检保养 | 1.未按要求点检与记录—扣设备操作者5%/台次 2.点检了、发现问题未立即填写设备维修申请单报侥幸心理—扣设备操作者10%/台次 3.未按操作规范使用设备造成设备停机 1小时以内—扣责任人5%/台次; 1~2小时—扣责任人8%/台次; 2~4小时—扣责任人20%元台次; 4小时以上—扣责任人50%/台次 无法确认与推诿情况—扣班长20%/次 4.野蛮操作造成设备损伤但没有影响当下生产的—扣责任人15%/次 5.生产间歇倒班,未按要求完成设备维护内容,须日后补上—扣10%/次(全体) | 班长考核 生产部审核/监督 |
协作奖 | 岗位技能+主动协作意愿=班组+班组=部门不断提升的业绩 | 1.规范使用设备,做好本职,完全有能力帮助他人而不予以帮助——扣5%/次 2.以个人意愿为主导,不顾班组整体业绩的言行——扣15%/次 3.无沟通意愿、将个人间的意见转化成“互不相关”,严重阻挠班组建设——扣30%/次 4.自己消极,不思进取,还要说服他人于己同污: 1次发生——申诫 2次发生——扣50% 3次发生——退工至管理部重新安排工作岗位 | 班长 |