高支模安全监理实施细则

监理实施细则

 工程名称：     津南尚智园项目    

 编    制：         王长亮        

          审    核：                       

          编制单位：天津国际工程建设监理公司

        编制日期：      2015年11月      

津南北闸口尚智园项目

高支模工程安全监理实施细则

一、工程概况及特点

 1、工程名称：津南尚智园项目

 2、建设单位：天津天地源置业投资有限公司

 3、设计单位：天津市天友建筑设计股份有限公司

 4、施工单位：中天建设集团有限公司

              江苏省苏中建设集团股份有限公司

 5、监理单位：天津国际工程建设监理公司

 6、工程地址：天津市津南区北闸口镇津岐公路与建新东路交叉口

    本工程结构类型为框架剪力墙结构，其中，±0.000以下建筑面积16000平方米,±0.000以上总共7栋楼1#楼为9层、2#和10#楼为26层、3#楼为31层、4#楼为29层、5#楼为24层、11#楼为22层，总建筑面积62608. 平方米。其中，一标段包括1～3#楼由中天建设集团有限公司总承包施工，二标段包括4#、5#、10#、11#楼由江苏省苏中建设集团股份有限公司总承包施工。

 二、编制依据 

1、本工程经批准的监理规划； 

2、安全监理协议及监理委托合同；

3、建设工程安全生产管理条例（令第393号）；

4、《建筑工程安全检查标准》JGJ-2011；

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；

6、建设施工安全有关技术标准及强制性条文；

7、天津国际工程建设监理公司质量管理体系文件；

8、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)；

9、天津市天友建筑设计股份有限公司设计的施工图及与项目有关的设计文件。

三、安全监理控制要点

1.专项施工方案编制、审核和论证

（1）高支模是指高度等于或大于4.5米的模板及其支架系统。高支模专项方案应有计算书。计算书应包括施工荷载计算，模板及其支架系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆能力等方面的验算，支承层承载的验算。

（2）对已多次重复使用的模板、支架材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。

（3）对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。

（4）根据住房和城乡建设部《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》（建质（2009）87号），当高大模板工程达到超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的，须组织5名及以上的专家组对专项方案进行论证，并提供论证报告。

（5）支架立杆基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。立杆的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后必须做板压测试，加设满足承载力要求的垫块支承立杆。

（6）专项施工方案应当包括以下内容：

a.编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

b.工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

c.施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

d.施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

e.施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

f.劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

g.计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

h.附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

（7）专项方案的审查

a.方案是否依据施工现场的实际施工条件编制；方案、构造、计算是否完整、可行；

b.方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；

c.安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。

d.施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师审查批准后才能实施。      .  

2、搭设管理:

（1） 高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。

（2）搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。

（3）高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。

（4）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。

（5）高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。

（6）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。

（7）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。

（8）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安。

（9）模板支撑系统应为的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接。

（10）事前控制    

  模板塌模、模板支顶架下沉其效果是严重的，必须加强预控。 

a.严格审核高支模施工方案，及计算书；确保安全有专人负责，有支顶架立杆的布置间距，纵横向水平杆、扫地杆布置，剪刀撑布置的尺寸，有技术措施、安全措施。 

b.进场的钢管、扣件、配件要报验，合格的签认；有合格证，及产品检验报告，其直径、壁厚、端面偏差弯曲,外观、锈蚀、均应合符要求。（外径壁厚允许偏差为0.5mm，管端面切斜偏差1.7mm 以内，外表锈蚀深度不大于0.5mm，杆端弯曲1.5m 内不大于0.5mm，立杆总弯曲4m长以内不大于12mm，6.5m 长以内不大于20mm,水平杆总弯曲6.5m长以内不大于30mm,钢管表面平滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧扣件有裂缝、变形的禁用，滑丝的螺栓要更换。）门架只能有轻微变形、损伤、锈蚀，否则要修复、矫正，甚至降低承载力。

(11)事中控制

  监理工程师在搭设过程巡查，存在问题发监理通知单。 

a.为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，板底支撑系统和梁底支撑系统沿立杆高纵横布置，每步宜小于1.8m，纵横水平杆互相联结为一个整体，在梁底每根立柱间纵横向上加设剪刀撑。在距楼地面200mm 处的立杆上必须设置纵横扫地杆一道。剪刀撑与楼地面成45～60 度角，由地楼面一直接到顶部，与立杆连接牢固，剪刀撑间距不得大于6×6m，剪力撑宽度一般不大于4 个跨距，截面尺寸较大的梁下应加密设置剪刀撑，纵横剪刀撑每隔4排（列）立杆应设一道；每隔4 排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2 步设一道水平剪刀撑。 

b.高支模支顶架系统中的梁底立柱单根承受荷载较大，为避免应力集中，对支承层产生冲切破坏，在梁底立柱杆下垫通长方木。 

c.大梁下立柱原则上使用整根通长钢管，若需要两根竖向连接，只能采用“一”字扣件对接，禁止采用“十”字扣件连接。 

d.立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度偏差不大于0.75/100，上下层立柱接头应牢固可靠。 

e.立柱钢管顶插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心小，受力性能好，可在一定范围内（13cm-35cm）调整立柱的高度。 

f.严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用； 

g.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

h.扣件规格必须与钢管外径（Φ48）相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm。

(12) 事后控制

a.支顶架的立杆布置要施工方案定位间距允许偏差±20，整体为h/600 及±50，水平度每跨l/600 及±30，整体l/600 及±50，立杆垂直杆偏差小于1/200。

b.重点检查纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑按方案布置，与立杆连接达到设计要求； 

c.检查扣件拧紧不少于40N·M，不大于65 N·M，扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准按规范执行；

3.验收管理

(1)高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

（2）高支模验收必须以专项施工方案对照检查，与方案不符的不能验收。专项施工方案编制人必须参加验收并签字。高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

(3)施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

(4)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。

（5）采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。

（6）高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员。

(7）高支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。

4.使用与检查

（1）模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。

（2）模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件。

（3）施工过程中检查项目应符合下列要求：

a.立柱底部基础应回填夯实；

b.垫木应满足设计要求；

c.底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；

d.立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；

e.扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；

f.安全网和各种安全防护设施应符合规定。

5.混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。

（2）框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。

（3）浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

（4）现浇混凝土时，施工员和监理员必须到现场，实施安全控制。

（5）现浇混凝土的时间应尽可能安排在白天上班时间，让工人保持旺盛的精力，便于发现危险、脱离危险，化解危险。

6.模板拆除

（1）高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。

（2）高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。

（3）高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。

（4）高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。

四、高支模的安全监督管理

（1）支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

（2）施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。

（3）监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位及建设行政主管部门报告。

模版分项工程监理流程

                                                不合格

                                      合格   发不合格通知单

                                     合格    

五、相关过程检查记录（表）和资料

1.脚手架是否符合有关规范要求。

2.所用材料是否满足专项方案要求。

3.操作人员持证上岗情况。

4.验收后是否挂牌。

5.人员上下通道是否安全。

6.建立安全监理台帐，保存安全监理工作的资料。