创优质工程方案

一、质量目标：结构优质工程。

二、质量管理和工程质量标准

为保证本工程为优良工程，该工程被我公司列为重点工程，公司成立了现场指挥部，选派了获得省优质工程的项目经理为该项目负责人，组织强有力的项目班子，认真执行ISO9002标准体系及强制性条文标准。

1、质量管理全面执行ISO9002质量体系。

2、执行国家现行的施工验收规范、设计规范、《工程建筑标准强制性条文》及质量管理条例。

三、建立质量保证体系

我公司已通过了ISO9002：1994国际标准质量体系认证，建立了符合行业特点和公司实际情况的质量保证体系，编制了符合ISO9002：1994标准的规定和要求的质量体系文件，包括《质量手册》，程序文件，管理标准，质量记录等，其中规定了公司的质量方针和质量目标，描述了公司的质量体系，从而保证了公司质量体系的有效运行。本工程的质量保证体系如下：

四、土建质量保证措施

1、项目部成员必须按照质量体系的职能分配，分别负责质量体系的各个要素。认真贯彻公司的质量方针，本着“一切为了用户，为了一切用户，为了用户一切”的服务宗旨，严格执行ＩＳＯ9002 质量体系标准，确保质量目标实现。

2、 由项目经理针对本工程特点及质量目标要求，编写出具有针对性的可操作性强的项目质量保证计划。项目技术负责人根据质量计划要求，编制出行之有效的作业指导书。

3、工程用的所有材料进场时，必须严格按规范要求进行验收，并进行标识，做好可追溯性记录。

4、施工过程的质量控制：每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施。

5、对主要分项工程：钢筋工程、模板工程、混凝土工程采取更为详细的质量保证措施。

⑴、钢筋工程：

钢筋应有出厂合格证原件，并做机械性能试验。钢筋级别、种类和直径应按设计要求使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋表面应清洁，无损伤、油污、漆污和铁锈。钢筋的交叉点要用22 号镀锌钢丝扎牢。钢筋的接头要符合设计及施工规范要求，特别应注意电渣压力焊的焊接质量，要做试件和成品切取试验。钢筋绑扎完后，工程技术人员在自检的基础上要协同有关单位人员，严格检查钢筋的规格、数量、尺寸、形状、搭接长度、弯钩方向、保护层厚度是否符合设计及规范要求，并做好隐蔽验收记录。浇筑混凝土时要派专人负责，看护钢筋，确保钢筋保护层厚度及钢筋不松动、不走型、不翘起。

⑵、模板工程

模板支设时要保证构件的形状、尺寸和相互位置的正确，并且具有足够的承载能力、刚度和稳定性。竖向模板和支架的支撑部分，应在底部加设垫板。模板支设完成后，施工员、技术员要对模板的轴线、标高、尺寸进行检验，符合国家验收标准后，方可浇筑混凝土。拆模时间严格按设计和规范要求及拆模试块试压情况，不达要求不许拆模。拆模时必须经项目部技术负责人核准混凝土强度情况后批准实施。

⑶、混凝土工程：

各种材料进场需有合格证，并进行试化验，合格后方准使用。混凝土制作应严格按混凝土配合比进行计量。在浇筑混凝土时应将模板和钢筋上的杂物、油污清理干净。施工缝应留置准确，并用钢板网挡好，留成直槎。施工缝处的混凝土继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润，并浇一层水泥浆，使新旧混凝土结合良好。混凝土振捣应使表面出现浮浆并不再沉落。捣实混凝土的移动间距不应大于作用半径的1.5 倍，插入下层混凝土内的深度不小于50mm。搅拌好的混凝土运抵现场后应及时浇筑，浇筑时不可落差太大，防止离析。楼板浇筑时，应用水准仪抄平，初凝前的混凝土先粗略找平，浇筑1~1.5h 以后，混凝土表面浮浆终凝前，再用木槎板进行认真找平，柱混凝土拆模后，用塑料薄膜缠绕并盖草包进行养护。总之，混凝土施工要保证混凝土的强度并按规范规定留置混凝土试块，使混凝土施工达到验收标准的要求。详见混凝土工程质量控制程序图（附图）。本工程中我们将推广公司已取得成功经验的竖向钢筋全自动电渣压力焊、模板快拆体系、计算机应用等新技术，全面提高施工质量，使易出现的质量通病在本工程得到有效的治理。

⑷、砌筑工程

①、设专人进行浇砖，每面湿润深度以10-15 毫米为宜，因天热、风大可临时再浇砖。

②、为保证灰缝砂浆饱满，采用“一块砖、一铲灰、一揉压”的“三一”砌砖法，里外满口灰砌筑，碰头灰必须打满，不允许流动性不好的砂浆上墙，不允许打长趟灰和板凳灰砌筑。

③、为保证墙面的垂直、平整，应用五层一吊，十层一靠的检查方法，经常检查，发现问题及时处理。  

④、砌筑前，应将基层表面清理干净，浇水润湿，核对轴线、标高尺寸，认真排活儿，确认后再进行砌筑。

⑤、正确的架立皮树杆，皮树杆上应标明各种预留洞过梁、埋件的位置，皮数杆的间距不宜超过15米，超过时，中间应架线，避免“塌线”和“风抄线”影响墙面的垂直度，水平灰缝的平直及表面平整，２４墙以上必须双面挂线。

⑥、在留槎处正确预埋拉结筋，不得超皮数设置，长度要符合要求，纵、横墙转角处必须同时砌筑，转角处不得留直槎。

⑦、砌筑框架填充墙时应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌到顶面最后一层，与上部结构的接触处，用实心砌块楔紧。对墙体表面的平整度和垂直度灰缝的均匀度和饱满度应随时检查。校正偏差，在砌完每一楼层后，校核墙的轴线尺寸和标高，砌块砌体的每日砌筑高度不大于1.2米，砌体相邻工作段的高度差不得过大。

五、检试验及计量管理

加强检试验及计量管理，工地设混凝土试块标养室，对于原材料检验、试块等送当地有资质的质检部门检测。主要分部分项的检试验及计量管理如下：

⑴、钢筋工程

工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，按照60t/批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验。钢筋在现场分规格堆放整齐，挂牌标识。钢筋制作前，先进行放样，计算好下料尺寸，按放样图制作钢筋，本工程框架梁水平钢筋采用闪光对焊接头，柱竖向筋采用电渣压力焊接头，接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验，取样时，采用随机取样，必要时会同建设单位、监理工程师一起取样，检验报告送建设单位和监理各一份，以便随时掌握质量情况。

⑵、混凝土工程

本工程采用现场集中搅拌混凝土，混凝土浇捣前，编制详细的施工方案，计算好混凝土方量、浇捣方向、浇捣时间，劳动力换班等工作，浇捣过程中，派专人在混凝土搅拌站检查计量并做好记录。现场配备坍落度筒检测器具，每班要检查坍落度，要求坍落度在12~15cm 之间，按规定留制同条件养护和标准养护试块，混凝土28d 报告出具后，用统计方法对混凝土强度作出统计评定。

⑶、回填土工程

回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在30cm 内，土质应符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样，按每层500-1000 ㎡取样一组测定含水率和干密度。

⑷、砌筑工程

施工时严格执行规范要求进行计量控制配合比。

⑸、装修工程

装修工程检查用塞尺、线锤、钢卷尺、小锤检测墙体抹灰、贴面的平整度、垂直度、空鼓情况。

六、采购物资质量保证

项目经理部物质设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001 质量标准和公司物资采购规 定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

①采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

②物资设备科必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

③实行动态管理：物资设备科、公司物资部、工程技术科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

④加强计量检测、采购物资，根据国家、地方主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

七、经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度。

八、合同保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业制定企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，派专业放线工检查预留洞，预埋件位置防止遗漏。