金属材料热膨胀量
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时间：2025-10-02 15:36:04
金属材料热膨胀量
1、热膨胀引起的尺寸变化计算方法（例）材质：SKD61d=2、L=100mm的杆温度上升100℃时的尺寸变化量δ为：δ=热膨胀系数*全长*温度变化=10.8*10-6*100mm*100℃=0.108(mm)20℃金属的热膨胀系数及计算公式2120℃t=（（δ+Δ）/（k*10-6*d））+t0t---加热或冷却温度℃δ---实际配合过盈量mmΔ---最小装配间隙，一般取（0.001~0.002）dmmd---配合直径mmt0---装配环境温度℃k---温度系数，见下表，k*10-6为材料线膨
导读1、热膨胀引起的尺寸变化计算方法（例）材质：SKD61d=2、L=100mm的杆温度上升100℃时的尺寸变化量δ为：δ=热膨胀系数*全长*温度变化=10.8*10-6*100mm*100℃=0.108(mm)20℃金属的热膨胀系数及计算公式2120℃t=（（δ+Δ）/（k*10-6*d））+t0t---加热或冷却温度℃δ---实际配合过盈量mmΔ---最小装配间隙，一般取（0.001~0.002）dmmd---配合直径mmt0---装配环境温度℃k---温度系数，见下表，k*10-6为材料线膨
1、热膨胀引起的尺寸变化计算方法
（例）材质：SKD61
d=2、L=100mm的杆温度上升100℃ 时的尺寸变化量δ为： δ=热膨胀系数*全长*温度变化
=10.8*10-6
*100mm*100℃
=0.108(mm)
20℃
金属的热膨胀系数及计算公式
2
120℃t=（（δ+Δ）/
（k*10-6*d））
+t0
t---加热或冷却
温度℃
δ---实际配合过
盈量mm
Δ---最小装配间
隙，一般取
（0.001~0.002
）d mm
d---配合直径
mm
t0---装配环境温
度℃
k---温度系数，
见下表，k*10-6
为材料线膨胀系
数1/℃
金属材料热膨胀量
1、热膨胀引起的尺寸变化计算方法（例）材质：SKD61d=2、L=100mm的杆温度上升100℃时的尺寸变化量δ为：δ=热膨胀系数*全长*温度变化=10.8*10-6*100mm*100℃=0.108(mm)20℃金属的热膨胀系数及计算公式2120℃t=（（δ+Δ）/（k*10-6*d））+t0t---加热或冷却温度℃δ---实际配合过盈量mmΔ---最小装配间隙，一般取（0.001~0.002）dmmd---配合直径mmt0---装配环境温度℃k---温度系数，见下表，k*10-6为材料线膨
