化工企业较大危险因素告知卡

2、开炉点火应及时调整焙烧炉排风机入口负压，避免炉膛正压过大外冒烟气。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

中毒或窒息

其他爆炸

2、排污时，不得两个排污点同时进行， 应注意汽包水位， 防 止缺水。

3、按时检查液位计情况。

2、入罐清渣时，首先应将设备断电、挂安全警示牌，检查检 修设施结实可靠，同时防止槽盖上物品坠落，操作时，罐内 应保持良好通风。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

触电

中毒或窒息

2、保持作业现场通风，现场应配备砷化氢气体检测、报警装 置。 

3、作业现场严禁烟火。操作时应防止金属相碰产生火花，以 免引起氢气爆炸。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

灼烫 

中毒 

其他爆炸

2、平整单片阳极时，防止发生断路的措施。 

3、经常检查，防止电解槽漏液，采取保障措施保持槽内液 面。槽上作业，要严防槽间短路。 

4、楼面禁止吸烟，防止氢气爆炸。

5、保障直流电的稳定和预停电的提前通知。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

灼烫 

其他爆炸

2、现场各类入炉物料应保持干燥，并做到定置堆放，同时保证现场安全通道畅通。 

3、各类作业工具要经常检查， 防止受潮发生锌爆伤人，或由 于缺陷引发突发事故。

4、链条机运行时严禁维修，清扫卫生。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

其他爆炸

2、按时对管道、阀门巡检。

3、严格按照操作规程进行触媒作业。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

中毒

2、定期对天车抱闸皮磨损情况进行检查，发现有破裂或磨损的及时更换，保证运行良好。定期对天车钩头定位销螺丝进行检查，保证性能较好。

3、起吊时必须鸣铃。严格按通道路线行走。

4、天车吊物时，不能将吊物在空中停留时间过长，以防钢丝绳出现断股被拉断。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

起重伤害

2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。 

3、应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、 紧急切断装置等安全装置。

4、容器、管道使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

物体打击 容器爆炸

2、相序线及接线标识规范，柜门保护接地并牢靠，接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩，穿线孔应封堵，线路应横平竖直、固定有序。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

触电

2、进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平， 作业人员方能进入。 

3、保持有限空间出入口畅通和强制通风。 作业前、后，必须清点作业人员和工器具。 进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪。 

4、严禁盲目施救。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

2、不应携带火种进入防火区域。

3、重点防火岗位检修维护设备应使用防爆工具。 

4、作业现场应配备适宜数量的灭火设施。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

其他爆炸

2、检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气等要害部位及安全设施进行确认，预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、 煤气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并办理有关检修、动火审批手续。 

3、使用行灯电压不应大于36Ｖ，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12Ｖ。

2、向车间负责人报告并开展自救和互救。

3、启动应急预案。

高处坠落 车辆伤害