水泥气力输送系统方案

1.原始参数

输送物料：水泥

物料容重:≤1t/m3³

物料温度：常温

处理量：100t/h

输送距离：水平250米，垂直26米，弯头4个

2.系统设计说明

针对此次工程的输送条件及相关要求,我公司气力输送系统采用正压下引式仓式泵（AXP型）作为气力输送系统的主设备,以压缩空气为输送动力源,通过输送管道将物料送至相应的目标仓。

气力输送系统简要说明：下引式仓式泵（AXP型）是发送罐式输送装置的一种，它用于压送式气力输送系统中。泵体内的粉粒状物料与充入的压缩空气相混合，形成似流体状的气固混合物，借助泵体内的压力差实现混合物的流动，经由输料管输送至储料设备。仓泵运行时，采用无压开泵，避免了出料阀在有压力情况下开启而导致磨损严重的情况，延长了阀门使用寿命，降低了系统运行费用。

    我公司设计制造的仓式泵结构坚固、密封性好，输送能力大，输送距离较长，能满足生产的要求，它结构简单，除压缩空气外，无需别的动力，没有与物料接触的转动部件，故障少，运行的可靠性好。

2.1气力输灰系统工艺流程：

    手动插板阀 →波纹补偿器→气动进料阀→仓泵→气动出料阀→输送管路→库顶切换阀→目标仓(1#~6#)

（具体流程参考系统工艺流程图）

2.2输送系统设备选型

AXP12.0（1台）泵体容积为12.0m3  

2.3系统出力校核

AXP12.0仓泵出力能力校核 G=12.0×0.8×1.0×60/5=115.2t/h 

2.4系统配置说明

输送系统由手动插板阀、波纹补偿器、气动进料阀、下引式仓泵、进气组件、储气罐、控制系统等组成。

系统设计中，输送系统管道采用φ325×10 无缝钢管输送，管道弯头采用大曲率半径（R≥6DN）耐磨弯管。

2.4.1系统设置1只手动插板阀，该阀作为检修阀使用，正常输送情况下，该阀门处于常开状态。阀门规格为DN300。

2.4.2手动插板阀下设置一只波纹补偿器，规格为BCQ300，以吸收因热变形而产生的位移。

2.4.3 AXP12.0配置说明：气动进料阀、泵体、进气组件、安全阀、料位计、气动排气阀 、压力表、气动出料阀。

1） AXP12.0泵体设计参数（压力容器）

泵体设计温度：        150℃

泵体本体材质：        Q345R

泵体设计压力：        0.84MPa

泵体工作压力：        0.8MPa

泵体焊缝系数:         0.8

泵体腐蚀裕度:         1.0mm

泵体充满系数:         0.8

压力容器类别:         I类

2）气动进料阀：进料阀采用气动圆盘阀，规格为DN300。

3）料位计：仓泵上设置1只料位计，分别用于仓泵高料位报警，料位计选用L2000型射频导纳式料位计。

4) AXP12.0泵出料、排气、排堵阀：仓泵出料、排气、排堵阀均采用气动陶瓷双插板阀，该阀阀板、阀座密封面均采用高性能的特种结构陶瓷材料制成，莫氏硬度为9.0级，具有优越的耐磨削性能和抗腐蚀性能。

2.4.4系统设计时，输送系统处设置1只20.0m3输送用储气罐（C-20.0/0.8），此储气罐为仓泵输送及用气峰值时补充压缩空气。并设置1只0.5m3输送用储气罐（C-0.5/0.8），此储气罐为仓泵输送仪控系统提供洁净的压缩空气。

2.4.5管道压力变送器：在仓泵的进气母管（输送用储气罐后）及输送管道上均设置1只压力变送器，根据工艺管道配置，该系统共设置2只。压力变送器采用德国E+H公司PMP131压力变送器。

2.5气源参数要求

2.5.1输送用压缩空气参数

输送线用气量：m3/min

含油量： <3 mg/m3

含尘量： <3 mg/m3    

含尘粒径：<1μm

压力露点：<-20 C

输送气源压力：＞0.4MPa

2.5.2仪控用气要求：

用气量:  1.0m3/min 

仪控气源压力：0.4～0.6MPa

2.6控制系统送系统

1)概述

本系统包括1套PLC主控系统、1面仓泵就地操作箱、2面切换阀就地操作箱，PLC主控系统选用西门子公司S7-200系列可编程控制器。

输送控制系统由PLC系统+现场就地控制箱组成；对输送系统的主设备和工艺参数进行正常的监视、控制、调整，对异常工况进行报警和处理，对紧急事故工况进行连锁保护。

2)控制方式

本控制系统将采用三种控制方式：1〕自动控制；2〕软手操(人工控制)；3〕就地控制。

※自动控制方式

正常情况下系统采用自动控制方式。在自动控制方式下，运行人员通过程控系统的操作员站向输送系统发出系统起停指令，然后由PLC程控装置对整个工艺系统进行监视和自动控制。（上位操作系统由业主自备）

※软手操控制方式

在软手操控制方式下，运行人员通过控制室操作员站（业主方操作站）远程手动向各输送设备发送操作指令，各设备联锁运行仍由PLC程控装置实现。

※就地控制方式

输送系统中每套设备设有就地控制箱。可在现场对设备进行起停操作。该操作方式主要为检修和调试状态时使用。系统设计时，每台密相泵均配套1面就地操作箱。每面就地控制箱，可对相应密相泵系统或单个设备进行就地操作；在就地控制箱上留有远方控制接口并设远方/就地切换开关。每个就地控制箱上安装有排水功能的过滤器组件，仪表用压缩空气进入密相泵就地控制箱前经过过滤，改善电磁阀用执行机构的运行状况，延长设备用元器件的使用寿命。我公司提供的控制柜及就地控制箱为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，当安装于现场时, 设备防护等级不低于IP54。控制柜及就地操作箱内元器件采用施耐德公司产品，端子采用菲尼克斯产品，继电器采用欧姆龙产品。 

三、供货范围