环氧砂浆地坪漆施工方案

本工程车间地面原施工工艺为：经处理的混泥土素地基面→硬化地坪体系（耐磨地面）→普通环氧地坪漆体系、局部环氧自流平体系。

现场情况分析：该地坪设计荷载为3吨，而实际地面为普通环氧地坪漆体系、局部环氧自流平体系，该地坪漆体系为不载重地坪漆体系，造成局部脱皮现象；另外在硬化地坪体系（耐磨地坪）施工后表面进行了打蜡处理，在施工环氧地坪漆时底漆很难渗透混凝土毛细孔内，因而出现环氧料与混凝土附着力不紧密而产生脱层现象；在地面受重的情况下，基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理，通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统，才能保证车间载重地面的施工质量。

　一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计

　1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式；

2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计；

　3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料；

　4、各道涂层或工序的施工方法；

　5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置；

　6、施工人员及施工进度安排等。

7、施工过程中的质量控制和检测手段；

在设计中我们还考虑了以下因素：

a、基材状况；

b、地坪使用要求；

c、施工作业环境条件；

d、工程成本；

e、工期要求等。

　二、环氧砂浆地坪施工的基层处理

凡是环氧地坪出现损坏的，除材料质量和施工质量外，基层处理不当是非常重要的因素，因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳，环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚，强度再高也只不过是覆盖在混凝土（耐磨地坪）素地上的高聚物地板，而真正受力的最终还是混凝土（耐磨地坪）素地，环氧地板附着力再强，素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪，基层处理都是重中之重。

1、混凝土基层质量评估：混凝土基层质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，表面干燥，保持地面干燥，无油污，地坪表面的PH值应在6.0~8.0，地面无油污、残渣等，即可判为基本合格。

2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

1）含水率测定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

2）地面平整度测定：用2米直尺检查，水泥基面平坦、无凸凹不平，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。

3）强度的测定：水泥基面牢固、结实、不起壳，无蜂窝麻面、水泥疙瘩，杜绝砂浆起砂、起壳现象。 

3、基层打毛检查：耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪，表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理，使基层无起皮、翘曲等松散物，原环氧漆表面毛糙、无光泽，能确保上下层附着力要求。

三、地坪漆施工工艺

（1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，达到原环氧漆表面毛糙，使基层坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法，即切割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂（石英粉）填平，其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。

（2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充渗入到混凝土内层，封闭基层表面。

（3） 环氧砂浆施工：

a.用环氧漆（甲乙）+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.

      b.用环氧漆（甲乙）+石英细砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。

（4） 中涂（环氧腻子）施工：将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。

（5） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

（6） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

 （7）罩光施工：用普通滚筒滚涂甲组分1遍。

四、地坪漆施工时环境要求及保养维护

　1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求：A、基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；B、空气中湿度：在85%以上应停止施工；C、施工温度：低于5℃应选用特殊配方。

2、环氧树脂地坪漆保养维护：

①养护期间凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）；

②凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；

③拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；

　④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗；

　⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。

　⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。

五、工程量

1.后道车间全部地面：1715㎡；

2.中间仓库全部楼面：1682㎡。

六、施工人员     

1.基层处理、清理6人

2.油漆工4人（基层处理时做处理、清理工作）

七、工期安排：后道车间13天（包括养护三天）、中间仓库14天（包括养护三天）

1、原基面打磨：     1天（12月25日）

2、局部修补:        0.5天（12月26日上午）

3、涂刷封闭底漆：   0.5天（12月26日下午）

4、刮粗沙浆层：     1.5天（12月27日~ 12月28日）

5、刮细沙浆层：     1.5天（12月28日~12月29日）

6、刮腻子层：       1天（12月30日）

7、打磨：           1天（12月31日）

8、面层漆：         2天（1月1日~ 1月2日）

9、罩光：           1天（1月3日）

10、养护：           3天（1月4日~ 1月6日）

                          （中间仓库1月7日）

说明：1、可连续工序的均24小时倒班穿插施工。

           2、后道车间和中间仓库穿插施工。

八、安全施工注意事项

1、进入施工区域的员工必须遵守厂方劳动安全要求EHS，穿劳保鞋（进入场地内换成软底鞋）、配胸卡、戴保护眼镜、穿反光背心。

2、施工区域需将屋顶风机至少二只开启通风。

3、施工人员不碰摸施工区域的设备、仪器仪表等。

4、在施工区域机械设备用采条布进行围护保护。

5、油漆和稀释剂应放在通风良好的库房内。

6、绝对禁止在施工区域内吸烟。

7、施工完毕，清理各种施工用品，清扫卫生

8、打磨施工时防止粉尘吸入，应配戴防护口罩。

9、不进入其它区域及办公室、配电房。

10、不得在厂区内随地大、小便，丢弃废物。

11、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

九、业主配合事项

  1、转移施工区域的所有成品及可移动物品。

2、施工前对贵重设备、仪器仪表业主应进行先行保护。

3、开通施工场地照明线路。

4、施工区域开通屋顶风机。

5、提供220V、380V动力电源。

6、提供取水点。

7、提供施工场地门钥匙或有人员开门。

质保承诺书

  杭州沃华滤纸有限公司  ：

本公司对贵单位建设的  环氧砂浆地坪涂装 工程作出如下承诺：

1、保质期承诺：

本公司提供高品质产品和高标准施工及服务，能确保本工程HT03-3mm华德地坪漆涂料的使用寿命达 5 年。

2、产品质量保障

本公司已通过ISO－9001质量管理体系认证，生产严格按ISO－9001质量保证体系要求组织生产与质量控制。

• 原材料控制

所有原材料都按分供方评定程序实行定点供应，每批进厂原材料都严格检验。

• 生产控制

采用多功能分散釜严格按生产工艺进行批量生产，并保证产品保质保量及时供货。

• 颜色控制

采用欧洲迪古里拉公司电脑自动化调色系统配合华德地坪漆色卡进行颜色调配控制，保证批次之间色差ΔE在0.5以内。

• 质量保证

本产品经中国人民保险公司保险，对本公司地坪涂料产品质量问题，经双方共同协商确认，（必要时可依留存封样共同确定委托第三方法定认证机构进行确认后）由本公司负责承担用户的经济损失（产品合格证及出厂检验报告随供料提供）。

3、施工质量保证

• 按《中华人民共和国装饰工程验收规范》及其它有关国家标准执行全面质量监控。

• 严格工序质量把关，掌握底漆、面漆时间间隔，干燥程度及单位面积的刷漆量，严格按环氧地坪漆的耗漆量设置施涂。可从此工段结束时的面积大小，用漆量多少来推算进行监控。

• 施涂质量要求，同一涂层色调一致，厚薄色泽均匀，不得玷污，接茬处不应出现明显涂刷接痕。按涂刷面积抽查10％并按1.5-2.0m间距进行目测检查。

• 施工过程中，密切与业主及施工队伍加强联系，派技术人员进行施工现场监督及辅导，及时反馈各方面施工要求及信息，确保施工保质按期地完成。

•甲方和监理公司须派专人，不定期，不定点对施工队进行全过程监控。

• 严密组织，规范管理，确保涂装工程达到优良工程要求。

4、工程维保承诺

由于本公司产品固有的特性，在涂料成膜后具有很强的适应力，一般情况下不易出现问题。但用户在使用过程中，人为及自然灾害会给涂膜带来一定的破坏。在这种情况下，要求业主方每年对环氧地坪漆做一次必要维护。

                          浙江华特实业集团华特装饰有限公司