油漆质量控制程序

程 序 文 件

                           标题:油漆质量控制程序

                    编制/日期:   2010.10.18     

审核/日期:   2010.10.18  

XXXXX有限公司

2010年10月18日

规范油漆和溶剂的检验、使用过程，确保所使用之油漆和溶剂符合客户标准及其它相关要求，使产品质量得到有效控制以及满足客户的需要。

2.范围

适用于本厂使用的油漆和溶剂

3.工作指引

3.1油漆和溶剂的来料检验

3.1.1. 本厂所用油漆和溶剂都必须是经过鉴定、审批合格、有信誉保证的供货商生产供货。所有供应的油漆及溶剂都必须经过指定检验机构检验合格，并有相应的检验报告。

3.1.2. 货仓收到每批新来货的油漆，IQC需核对编号、名称、数量、供货商的《测试报告》标签，环保油漆和溶剂还须检查有无环保字样的标识，核对无误后由货仓人员分类放入危险品仓存放并记录。危险品仓必须明确标出普通油区和环保油区，确保普通类和环保类油漆、溶剂不会被混淆。

3.1.3. IQC负责核对检查每批来货的油漆颜色是否符合标准，具体依照QC部的检验和测试程序执行。检验结果需记录于《进货验证验收/检验单》进行存档，以便追溯。

3.1.4. 只有颜色符合标准以及能通过老化后粘力测试的油漆和溶剂才能发往工场用于生产。

3.1.5. 如果颜色不符合标准或者未能通过老化后粘力测试的油漆和溶剂则整批货需全部隔离，然后调查分析原因，如属内部操作或其它自身问题造成的，则需重新进行测试和鉴定；如属来料质量问题，则将整批货退回给供货商。

3.2. 生产过程控制

3.2.1 油漆车间领回的各类油漆及溶剂必须分类存放并标识清楚。

改

记

录

3.2.3 QC每天需对每款产品随机抽取5Pcs样板做粘力测试，具体依照《附着力及耐磨性测试规范》执行。测试结果和资料需记录存档，以便追溯。

3.2.4 若粘力测试不合格，QC须通知车间将已喷好的相应批量的货须全部隔离，并同时知会相关人员进行分析，查找不合格的原因，必要时可由采购部联系油漆供货商过来协助解决，此问题须彻底解决后才能够继续生产。

3.2.5 隔离的不合格货要进行返工或加工，使其能通过粘力测试，若不能返工或加工，则需全部报废不可再使用。

3.2.6粘力测试合格并且其它方面经QC验货合格后，该批货才能发放到下一道生产工序。

3.3.1经过QC检验合格的已喷油半制品必须在室温下放置最少24小时才能进行包装，保证溶剂完全挥发。

4.注意事项

4.1 QC部需保留所有相关的测试报告和资料，以便进行统计和追溯。

5.相关文件

5.1《检验指导书》

5.2《工序检验规程》

5.3《附着力及耐磨性测试规范》

6.相关表单

 6.1《进料检验报告》               

    6.2《开油记录表》                  

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