装置(原始)开车前安全条件确认检查表
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责编：小OO
时间：2025-10-02 00:54:13
装置(原始)开车前安全条件确认检查表
装置（原始）开车前安全条件确认检查表公司名称年月日安全负责人：设备负责人:工艺负责人:技术负责人：电气负责人：仪表负责人：序号项目检查人不适用是否整改措施完成日期备注一、个人防护1所有作业人员已经过安全培训、告知危害2现场临时设施已拆除3已确认“工完、料净、场地清”`4已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）5确认个人防护设备已到位并完好6安全警示牌已安装到位7高温表面已经保温/防护8转动设备具有防护措施9护栏、挡脚板已安装到位10高噪音区域都有标识11已配备代替人工重体力搬运的设备12喷
导读装置（原始）开车前安全条件确认检查表公司名称年月日安全负责人：设备负责人:工艺负责人:技术负责人：电气负责人：仪表负责人：序号项目检查人不适用是否整改措施完成日期备注一、个人防护1所有作业人员已经过安全培训、告知危害2现场临时设施已拆除3已确认“工完、料净、场地清”`4已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）5确认个人防护设备已到位并完好6安全警示牌已安装到位7高温表面已经保温/防护8转动设备具有防护措施9护栏、挡脚板已安装到位10高噪音区域都有标识11已配备代替人工重体力搬运的设备12喷
装置（原始）开车前安全条件确认检查表
公司名称
年 月 日
安全负责人： 设备负责人: 工艺负责人: 技术负责人： 电气负责人： 仪表负责人：
一、个人防护
| 1 | 所有作业人员已经过安全培训、告知危害 | | | | | | | |
| 2 | 现场临时设施已拆除 | | | | | | | |
| 3 | 已确认“工完、料净、场地清” | | | | | ` | | |
| 4 | 已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍） | | | | | | | |
| 5 | 确认个人防护设备已到位并完好 | | | | | | | |
| 6 | 安全警示牌已安装到位 | | | | | | | |
| 7 | 高温表面已经保温/防护 | | | | | | | |
| 8 | 转动设备具有防护措施 | | | | | | | |
| 9 | 护栏、挡脚板已安装到位 | | | | | | | |
| 10 | 高噪音区域都有标识 | | | | | | | |
| 11 | 已配备代替人工重体力搬运的设备 | | | | | | | |
| 12 | 喷淋、洗眼器已就位并调试 | | | | | | | |
| 13 | 出入口数量已满足要求 | | | | | | | |
| 14 | 性空间已确定 | | | | | | | |
| 15 | 照明器具已经正确安装 | | | | | | | |
| 16 | 工作环境已具有足够的照明 | | | | | | | |
| 17 | 阀门等的位置易于操作 | | | | | | | |
| 18 | 已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整 | | | | | | | |
| 19 | 地面的孔洞具有护盖或警戒信号 | | | | | | | |
| 20 | 所有区域和室内通风良好 | | | | | | | |
| 21 | 绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离 | | | | | | | |
| 22 | 已采取适当的措施防止头部遭碰撞 | | | | | | | |
| 23 | 尖角锐利处已防护或涂上提醒色 | | | | | | | |
| 24 | 通讯电话、广播器都已到位 | | | | | | | |
| 25 | 门、窗都为安全玻璃 | | | | | | | |
| 26 | 各区域的安全条款都已审核并张贴 | | | | | | | |
| 27 | 区域的建筑材料都已清除 | | | | | | | |
| 28 | 各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求）， | | | | | | | |
| 29 | 工艺流程图已更新 | | | | | | | |
| 30 | 设备维修工作程序已到位 | | | | | | | |
| 31 | 生产操作培训已完毕 | | | | | | | |
| 32 | 设备维修培训已完毕 | | | | | | | |
| 33 | 交通频率高的设备周边已采取防护措施 | | | | | | | |
| 34 | 管路规范安装，不会对人员造成伤害 | | | | | | | |
| 36 | 设备位号和管线标识已准确 | | | | | | | |
| 37 | 所有作业人员已取得资格证书 | | | | | | | |
| 38 | 安全检测、监测仪表已到位 | | | | | | | |
二、紧急响应
| 1 | 紧急响应计划已到位、更新 | | | | | | | |
| 2 | 逃离通道已标识 | | | | | | | |
| 3 | 声光报警系统已经过测试并可投用 | | | | | | | |
| 4 | 声光报警系统的防护维修计划已到位 | | | | | | | |
| 5 | 故障停车时的阀门安全定位已完成 | | | | | | | |
| 6 | 紧急停车按钮的位置确定并已测试 | | | | | | | |
| 7 | 停电的应急处理程序已明确 | | | | | | | |
| 8 | 停水的应急处理程序已明确 | | | | | | | |
| 9 | 应急照明安装就位 | | | | | | | |
| 10 | 应急照明的防护维修计划已到位 | | | | | | | |
| 11 | 有紧急出口点及标志 | | | | | | | |
| 12 | 户外设备已有防护 | | | | | | | |
| 13 | 应急设施平面布置图已更新 | | | | | | | |
三、防火措施
| 1 | 需要的消防水带已到位 | | | | | | | |
| 2 | 灭火器的种类适合并已到位 | | | | | | | |
| 3 | 灭火用的覆盖物（沙子）已到位 | | | | | | | |
| 4 | 防火材料符合规范要求 | | | | | | | |
| 5 | 防火材料已正确安装 | | | | | | | |
| 6 | 防火门等符合安全要求 | | | | | | | |
| 7 | 火灾报警器安装就位并已测试 | | | | | | | |
| 8 | 防火阀或排烟系统已到位 | | | | | | | |
| 9 | 已符合消防部门的要求，并得到批文 | | | | | | | |
| 10 | 楼板和隔墙的穿管处已采取防火封堵 | | | | | | | |
| 11 | 消防通讯系统已安装并测试 | | | | | | | |
| 12 | 灭火系统已标明 | | | | | | | |
| 13 | 疏散通道和消防车道保持畅通 | | | | | | | |
四、压力防护
| 1 | 防止超温、超压的措施已到位并测试 | | | | | | | |
| 2 | 防爆仪表盘已标明, 并注明防爆等级和接线柱型号 | | | | | | | |
| 3 | 安全阀已测试、核查及签封 | | | | | | | |
| 4 | 安全阀设计资料已到位 | | | | | | | |
| 5 | 安全阀、排气管等安装在安全排气位置 | | | | | | | |
| 6 | 容器及管道最初的泄漏试验已完成 | | | | | | | |
| 7 | 容器及管道最终的泄漏试验已完成 | | | | | | | |
| 8 | 压力容器、压力管道的测试已完毕 | | | | | | | |
| 9 | 已记录/注册登记压力容器和压力管道 | | | | | | | |
| 10 | 已记录/注册登记锅炉档案 | | | | | | | |
| 11 | 贮罐的容积标定及液位计对应的调校完毕 | | | | | | | |
五、电气安全
| 1 | 电气已标志、电源已标识 | | | | | | | |
| 2 | 所用电器设备已经相关部门认可 | | | | | | | |
| 3 | 安装设备已获地方电力部门的认可 | | | | | | | |
| 4 | 设备安装已通过公司电仪部门的检查 | | | | | | | |
| 5 | 电气防护设备容量正确并经过校验 | | | | | | | |
| 6 | 测量仪表性能正确，主电源到位 | | | | | | | |
| 7 | 电机控制电路和装置安装正确，可正常运行 | | | | | | | |
| 8 | 已正确安装电机过载保护 | | | | | | | |
| 9 | 电气设备的防护维修计划到位 | | | | | | | |
| 10 | 设备安装位置与图纸一致 | | | | | | | |
| 11 | 设备符合设计规格，如尺寸、材料及支架等 | | | | | | | |
| 12 | 电气单线图已更新 | | | | | | | |
| 13 | 防爆区域分级明确并符合规范，图纸完成 | | | | | | | |
| 14 | 防爆区域分级正确，符合工艺及物料要求 | | | | | | | |
| 15 | 设备及建筑物的接地到位并已测试 | | | | | | | |
| 16 | 接地系统的检查程序到位 | | | | | | | |
| 17 | 防雷保护已按规定正确安装 | | | | | | | |
| 18 | 开关装置已采取防止意外碰撞的措施 | | | | | | | |
| 19 | 负荷平衡测试已完成并存档 | | | | | | | |
| 20 | 单线图更新并张贴在主开关装置处 | | | | | | | |
| 21 | 电气柜上锁，钥匙受控 | | | | | | | |
| 22 | 绝缘测试完毕 | | | | | | | |
| 23 | 系统运行时的电力负荷符合设计要求 | | | | | | | |
| 24 | 系统按设计要求进行控制动作 | | | | | | | |
| 25 | 系统的报警和自动停车装置按设计要求动作 | | | | | | | |
| 26 | 临时电路分支具有明确标志、警告 | | | | | | | |
| 27 | 临时电气供应措施撤除及清理 | | | | | | | |
| 28 | 电气维修文件记录与其覆盖范围相符 | | | | | | | |
| 29 | 有对电气扩容的文件记录 | | | | | | | |
| 30 | 避雷针已安装、避雷/接地已标识 | | | | | | | |
| 31 | 下列各部位已安装识别符号、标志、标签： | | | | | | | |
| 32 | 配电间 | | | | | | | |
| 33 | 变压器围栏 | | | | | | | |
| 34 | 开关架 | | | | | | | |
| 35 | 按钮 | | | | | | | |
| 36 | 开关 | | | | | | | |
| 37 | 地下电缆路径、供电源 | | | | | | | |
| 38 | 各电路系统的供应负荷 | | | | | | | |
| 39 | 各回路识别标志 | | | | | | | |
| 40 | 联锁系统 | | | | | | | |
| 41 | 联锁设备 | | | | | | | |
| 42 | 电压高于400V的装置或区域 | | | | | | | |
| 43 | 接头处及末端接头板 | | | | | | | |
| 44 | 报警系统 | | | | | | | |
| 45 | 电气伴热系统 | | | | | | | |
六、仪表控制
| 1 | 仪表符合标准和规范的要求 | | | | | | | |
| 2 | 仪表、符合工艺设计要求 | | | | | | | |
| 3 | 仪表设施与潜在工艺危险相适应 | | | | | | | |
| 4 | 仪表已完成接通、压力试验并具备操作条件 | | | | | | | |
| 5 | 仪表安装正确并已调校 | | | | | | | |
| 6 | 感应器、变换器已正确安装、测试 | | | | | | | |
| 7 | 分析仪器已正确安装、测试 | | | | | | | |
| 8 | 记录仪表已正确安装并测试 | | | | | | | |
| 9 | 测量仪表和就地表已正确安装并测试 | | | | | | | |
| 10 | 控制阀和调节阀等已正确安装并测试 | | | | | | | |
| 11 | 警报和报警仪表设施等正确安装并测试 | | | | | | | |
| 12 | 供电及其有关设施已正确安装并测试 | | | | | | | |
| 13 | 气封吹扫系统正确安装并测试 | | | | | | | |
| 14 | 加热、换气系统正确安装并测试 | | | | | | | |
| 15 | 防污染环保装置正确安装并测试 | | | | | | | |
| 16 | 所有控制阀的仪表风故障位置已核对 | | | | | | | |
| 17 | 安装的设备应符合其设计要求(尺寸、介质、温度和压力) | | | | | | | |
| 18 | 需要提供机械保护措施已落实 | | | | | | | |
| 19 | 设备易接近且有足够的支撑 | | | | | | | |
| 20 | 接近仪表的通路畅通无阻 | | | | | | | |
| 21 | 仪表维修培训完毕 | | | | | | | |
| 22 | 工艺操作培训完毕 | | | | | | | |
| 23 | 控制回路微调完毕 | | | | | | | |
| 24 | 控制回路图已更新 | | | | | | | |
| 25 | 仪表控制器、阀门等技术资料已建档 | | | | | | | |
| 26 | 系统响应已符合要求 | | | | | | | |
| 27 | 系统运转控制性能已符合要求 | | | | | | | |
| 28 | 系统警报运作已符合要求 | | | | | | | |
| 29 | 主停车系统运作与要求相符 | | | | | | | |
| 30 | 紧急停车系统运作与要求相符 | | | | | | | |
| 31 | 项目图纸已更新以反映安装/装置的变更 | | | | | | | |
| 32 | 反映仪表单元变更的记录已修订 | | | | | | | |
| 33 | 警示或指令已按规定张贴 | | | | | | | |
| 34 | 转动设备测振装置（包括警报、自动停车）安装到位 | | | | | | | |
| 35 | 仪表已有编号和等级等内容的标识 | | | | | | | |
| 36 | 有对仪表维修的全面的文件记录 | | | | | | | |
| 37 | 有对仪表扩容改造的全面的文件记录 | | | | | | | |
| 38 | 现场仪表已验收测试，结果存档 | | | | | | | |
| 39 | 仪表风引压管的泄漏试验完毕 | | | | | | | |
| 40 | 流量孔板的技术资料已提供并安装完毕 | | | | | | | |
| 41 | 热电偶及有关部件的检验完毕 | | | | | | | |
| 42 | 流量计的孔板有位号标志 | | | | | | | |
七、装置、设备
| 1 | 新设备的防护维修计划已修订 | | | | | | | |
| 2 | 工程档案已更新 | | | | | | | |
| 3 | 设备、容器、泵及包装设备等已分别建档 | | | | | | | |
| 4 | 工艺变更管理文件到位 | | | | | | | |
| 5 | 设备已依据供应商要求安装 | | | | | | | |
| 6 | 供应商已能够提供开车服务 | | | | | | | |
| 7 | 设备依据设计规范安装 | | | | | | | |
| 8 | 自动启动的设备有标识 | | | | | | | |
| 9 | 容器及其管道已清理、吹扫及置换 | | | | | | | |
| 10 | 有足够的维修通道 | | | | | | | |
| 11 | 有足够的人孔通道 | | | | | | | |
| 12 | 梯子、平台、防坠装置良好 | | | | | | | |
| 13 | 起重装置运转已检查 | | | | | | | |
| 14 | 起重装置有合格证/载荷能力标志和文件 | | | | | | | |
| 15 | 玻璃装置防护措施到位 | | | | | | | |
| 16 | 管线、照明的防振动固定 | | | | | | | |
| 17 | 管道、照明等固定支架符合标准的要求 | | | | | | | |
| 18 | 主要的新设备信息数据库已更新 | | | | | | | |
| 19 | 项目/改造所增设备的日常防护维修、添加润滑油作业等程序已更新 | | | | | | | |
| 20 | 所选设备管道等的抽样检查项目等计划已更新 | | | | | | | |
| 21 | 所选转动设备已增加到了振动预期分析和润滑油分析程序里 | | | | | | | |
| 22 | 锚链、导杆及膨胀节已正确安装 | | | | | | | |
| 23 | 设备操作手册已到位并分发 | | | | | | | |
| 24 | 设备维修手册已到位并分发 | | | | | | | |
| 25 | 备件已到位 | | | | | | | |
| 26 | 特种维修工具齐备 | | | | | | | |
| 27 | 润滑要求明确并已列出清单 | | | | | | | |
| 28 | 设备吹扫清理完毕 | | | | | | | |
| 29 | 开车润滑油及其更换周期已明确 | | | | | | | |
| 30 | 安全联锁调试完毕 | | | | | | | |
| 31 | 设备的报警及其表盘已测试 | | | | | | | |
| 32 | 必要的特殊泄漏测试已实施 | | | | | | | |
| 33 | 必要的螺栓热把紧已实施 | | | | | | | |
| 34 | 必要的警告标识已提供 | | | | | | | |
| 35 | 适当的保温材料选型且已完成安装 | | | | | | | |
| 36 | 过滤器和开车滤网已按要求到位 | | | | | | | |
| 37 | 临时遮盖网等已撤除 | | | | | | | |
| 38 | 过滤器与滤网的位置已记录 | | | | | | | |
| 39 | 防止生产工艺与公用工程连接处物料反向流动的措施已落实 | | | | | | | |
| 40 | 所有控制器、警报器及联锁装置的阀门、设备的编号已更新且一致 | | | | | | | |
| 41 | 维修人员对设备的维修已培训 | | | | | | | |
| 42 | 工艺流程的竣工图已到位 | | | | | | | |
| 43 | 管道安装竣工图已到位 | | | | | | | |
| 44 | 管线末端快开阀已加堵头 | | | | | | | |
| 45 | 管线颜色已标识 | | | | | | | |
| 46 | 盲板撤除或安装位置已明确标识 | | | | | | | |
| 47 | 机械检查记录已就位，即：冷态调整 | | | | | | | |
| 48 | 起动运转检查已完毕，即：热态调整 | | | | | | | |
| 49 | 设备安装记录已到位 | | | | | | | |
| 50 | 焊接点已检查确认 | | | | | | | |
| 51 | 设备上的临时固定支架已拆除 | | | | | | | |
| 52 | 密封圈和垫片等已到位并确认 | | | | | | | |
| 53 | 设备等没有金属碎屑与砂砾 | | | | | | | |
| 54 | 电气开关能上锁挂签以便检修 | | | | | | | |
| 55 | 气动阀门能上锁挂签以便检修 | | | | | | | |
| 56 | 工艺阀门能上锁挂签以便检修 | | | | | | | |
| 57 | 管线具有满足检修需要的法兰连接 | | | | | | | |
| 58 | 搅拌器的检查已完毕，设备完好 | | | | | | | |
| 59 | 罐容器检查完毕并已封闭 | | | | | | | |
| 60 | 设备内部衬里检查完毕 | | | | | | | |
| 61 | 阀门能完全的打开与闭合 | | | | | | | |
| 62 | 阀门的安装与物料流向相符 | | | | | | | |
| 63 | 设备的水平、平衡检查完毕 | | | | | | | |
| 设备的基础稳固，开口已封闭 | | | | | | | |
| 65 | 设备的维护保养人已确定 | | | | | | | |
| 66 | 已进行了设备的接地和其连接检查 | | | | | | | |
| 67 | 排气口、堵头、排液口安装完毕且便于操作 | | | | | | | |
| 68 | 加热伴管加工完善并有标志 | | | | | | | |
| 69 | 蒸汽管线及伴热蒸汽已安全的收集 | | | | | | | |
| 70 | 小管线设有防止损坏乱用的保护 | | | | | | | |
| 71 | 安全阀已挂签并保持编号的一贯性 | | | | | | | |
| 72 | 安全阀的测试有公司人员的确认签字 | | | | | | | |
| 73 | 对安全阀的状态和设定压力已检查确认 | | | | | | | |
| 7 4 | 设备管线的管口及法兰的应力已检查 | | | | | | | |
| 75 | 使用的垫片、螺栓、扭矩正确符合要求 | | | | | | | |
| 76 | 按要求完成设备的水压试验 | | | | | | | |
| 7 7 | 有参加现场验收的证据和文件记录 | | | | | | | |
| 7 8 | 用于水压试验的盲板己拆除 | | | | | | | |
| 79 | 生产人员通往设备的线路有明显的标识 | | | | | | | |
| 80 | 设备的维修通道已完备 | | | | | | | |
| 81 | 需要干燥的设备已干燥完毕 | | | | | | | |
| 82 | 电机的旋转方向已检查确认 | | | | | | | |
| 83 | 螺栓与螺母已联接紧固（丝扣最低要突出三圈） | | | | | | | |
八、环保/工业卫生
| 1 | 已审查新的化学品注册登记及标明其高危害 | | | | | | | |
| 2 | 危险物标签和MSDS已到位 | | | | | | | |
| 3 | 已获得大气排放许可证 | | | | | | | |
| 4 | 已获得水排放许可证 | | | | | | | |
| 5 | 防泄漏围堰已建成到位 | | | | | | | |
| 6 | 泄漏紧急处理系统已建立到位 | | | | | | | |
| 7 | 大气质量监测已按要求建立 | | | | | | | |
| 8 | 泄漏监测报警仪已安装及调试完毕 | | | | | | | |
| 9 | 报警系统的防护维修计划已到位 | | | | | | | |
| 10 | 放射性设备已登记及取证 | | | | | | | |
| 11 | 废物（三废）处理方法已明确 | | | | | | | |
| 12 | 废物（三废）贮存设施已到位 | | | | | | | |
| 13 | 连接下水道和隐蔽工程的泄漏防范措施已审核 | | | | | | | |
| 14 | 具备有消防废水收集的设施 | | | | | | | |
| 15 | 设备噪声测试已完成 | | | | | | | |
| 16 | 雨排系统具有防止泄漏污水进入措施 | | | | | | | |
| 17 | 下水管道的水封井已充水 | | | | | | | |
| 18 | 下水道已冲洗畅通及检查 | | | | | | | |
| 19 | 排放消防及泄漏污水的斜沟及地面坡度已就位 | | | | | | | |
| 20 | 排气口已远离其他排放口 | | | | | | | |
| 21 | P&I图已审查识别新的排放成分 | | | | | | | |
| 22 | 下水道等排水系统图纸已更新 | | | | | | | |
| 23 | 排污点分布图已制定 | | | | | | | |
| 24 | 各排放口已具备监测条件并有标志 | | | | | | | |
| 25 | 固体废物临时堆场、标志已准备好 | | | | | | | |
| 26 | 污水处理场已具备接收处理污水的条件 | | | | | | | |
| 27 | 已符合环保部门的整改要求 | | | | | | | |
九、土建工程
| 1 | 斜沟及路面的内外部已符合规范要求 | | | | | | | |
| 2 | 钢结构已检查与设计图纸相符 | | | | | | | |
| 3 | 钢结构的连接和支撑已完好 | | | | | | | |
| 4 | 混凝土浇注已符合设计要求 | | | | | | | |
| 5 | 地下管线分布图已更新 | | | | | | | |
| 6 | 公用工程已能投入使用 | | | | | | | |
| 7 | 设备与结构基础的灌浆按规范完成 | | | | | | | |
| 8 | 混凝土的粘固度分布与无气孔检查完毕 | | | | | | | |
十、工艺危害分析
| 1 | 安全评估第一、二、三步中提出的要求已解决，对应的措施已落实 | | | | | | | |
| 2 | HAZOP评估提出的问题已解决 | | | | | | | |
| 审查结论：： |
| 审查人员： |
| 批准： 安全生产负责人： 技术负责人： 总经理： |
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装置（原始）开车前安全条件确认检查表公司名称年月日安全负责人：设备负责人:工艺负责人:技术负责人：电气负责人：仪表负责人：序号项目检查人不适用是否整改措施完成日期备注一、个人防护1所有作业人员已经过安全培训、告知危害2现场临时设施已拆除3已确认“工完、料净、场地清”`4已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）5确认个人防护设备已到位并完好6安全警示牌已安装到位7高温表面已经保温/防护8转动设备具有防护措施9护栏、挡脚板已安装到位10高噪音区域都有标识11已配备代替人工重体力搬运的设备12喷
