工程项目名称:中铁十三局集团有限公司包神塔韩铁路项目经理部 施工合同段:1标 编号:T-2012PHB-02
致: 上海天佑工程咨询监理有限公司 (项目监理机构)
我单位根据承包合同的约定已完成 塔韩铁路(塔然高勒-韩家村),DK0+000~DK1+100段及DK5+000~DK13+000段的跨线公路中桥桥墩系梁C25混凝土配合比,并经我单位技术负责人审查批准,结果满足施工要求。请予以审查。
附件: 混凝土配合比设计报告书
混凝土配合比选定报告
混凝土配合比强度报告
原材料检验试验报告
承包单位(章):
项 目 负责 人:
日 期: 年 月 日 |
专业监理工程师意见: 专业监理工程师: 日 期: 年 月 日 |
总监理工程师意见:
项目监理机构: 总监理工程师: 日 期: 年 月 日 |
编号:T-2012PHB-02
C25
中铁十三局集团有限公司包神塔韩铁路项目经理部
试验室
二〇一二年三月二十六日
砼配合比设计说明书
报告编号:T-2012PHB-02
混凝土设计标号: C25
一、设计依据:
1、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2011)
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
3、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)
4、设计图纸
二、设计要求:
1、设计强度等级:C25;
2、坍落度:120±20mm;
3、使用部位:桥墩系梁;
4、施工方法:机械.
三、使用原材料为:
水泥:包头市西水水泥有限责任公司P·O42.5;
粉煤灰:达旗电厂,Ⅰ级;
砂:察干沟村亨泰砂场,细度模数为2.6;
碎石:大青山石场,规格为:5-31.5mm,合成级配(5~10mm20%,10~20mm50%,16~31.5mm30%);
外加剂:包头市钢鹿建筑材料有限责任公司GL-JB型聚羧酸高性能减水剂,掺量为1.0~1.2%;
水:前也社地下水;
四、制作与养生的方法:
把用于砼配制的各种原材料混合并机械搅拌均匀,性能测试结果符合规范要求后制作试件,二十四小时后拆模,再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。
五、配合比参数的初步确定
1、确定试配强度
根据设计规程可知,σ=5.0试配强度fcu,0 = fcu,k+1.5σ=33.2MPa
2、计算水胶比:W/C=aa.fb/(fcu,0+aa.ab.fb)
式中:aa=0.53,ab=0.20,fb= rf.fce=0.70×42.5×1.16=34.5MPa
得出W/C=0.50,根据设计规范水胶比取0.40,进行试配。
3、用水量
根据配合比计规程,确定坍落度及碎石最大粒径后查表5.2.1-2和通过试配,取用水量mwo= 188Kg,为了提高混凝土的密实度和耐久性掺加外加剂;外加剂减水率为25.4%,则:mwo=188×(1-0.254)=140Kg
4、 砂率的确定
根据《普通混凝土配合比设计规程》要求及试配,砂率取Sp=41.0%
5、 材料用量的确定
a 水泥用量: mco=mwa/w/c=140/0.40=350Kg;
b 砂、石:(按假定容重法定计算)设定砼容重Ph=2370Kg/m3
c 用下面联立方程式计算砂石用量:
mso+mgo=ph-mco-mwo
mso/(mso+mgo)=Sp
式中:mCo=350Kg/m3 mwo=140Kg/m3
Sp=41% 得:mso=769Kg/m3 mgo=1107Kg/m3
d 每立方砼材料重量比的初步确定
水泥 : 砂 :碎石 :外加剂 : 水
350Kg :769Kg :1107Kg : 4.2 :140Kg
1 : 2.20 : 3.16 : 0.012 :0.40
e根据《粉煤灰混凝土应用技术规范》中粉煤灰取代水泥的计算方法:粉煤灰替代率为25%;得出mc=262Kg;F=88Kg符合要求。
得到每立方砼材料重量比;
水泥 :粉煤灰 : 砂 : 碎石 :外加剂 : 水
262Kg : 88Kg : 769Kg :1107Kg : 4.20 :140Kg
1 : 0.34 : 2.94 :4.23 : 0.016 :0.53
六、 配合比试拌与调整
1、试拌
按初步配合比,取0.03m3砼的材料用量进行试拌,各材料用量为:
水泥:7.86 Kg 粉煤灰:2. Kg 砂:23.07 Kg
碎石(5-10mm):6.Kg 碎石(10-20mm):16.60Kg
碎石(16-31.5mm):9.96 Kg 外加剂:126 g 水:4.20 Kg
2、调整工作性
混凝土拌和物经测定, 坍落度为130mm符合要求,和易性、粘聚性、保水性良好;经试配后测定湿容重2380kg/m3,工作性不需调整。
七、 配合比参数的确定与基准配合比
1、 配合参数的确定
经过试拌和调整后,得出以下参数:
水胶比:0.40 ;用水量:140Kg/m3 ;砂率:41% ;
2 、基准配合比
每立方砼材料重量比:
水泥 :粉煤灰 : 砂 : 碎石 :外加剂 : 水
262Kg : 88Kg :769Kg :1107Kg : 4.20 :140Kg
1 : 0.34 : 2.94 :4.23 : 0.016 :0.53
八、 关联配合比的确定
1、 关联配合比的确定
为了便于比较,增加二个关联配合比。
2、 用水量保持不变,另两组水胶比分别为(W/J)=0.42,(W/J)=0.38,
混凝土拌和物经测定坍落度并观察粘聚性和保水性及耐久性均满足设计要求。
编 号 | 水胶比 | 水泥Kg/m3 | 粉煤灰 Kg/m3 | 砂 Kg/m3 | 碎石 Kg/m3 | 水 Kg/m3 | 外加剂 Kg/m3 | 坍落度 mm | 容重 Kg/m3 | R7 MPa | R28 MPa | 含气量(%) |
T-2012PHB-02-1 | 0.38 | 276 | 92 | 762 | 1096 | 140 | 4.42 | 205 | 2385 | 31.2 | 38.7 | 3.6 |
T-2012PHB-02 | 0.40 | 262 | 88 | 769 | 1107 | 140 | 4.20 | 130 | 2380 | 29.1 | 37.9 | 3.5 |
T-2012PHB-02-2 | 0.42 | 250 | 83 | 776 | 1117 | 140 | 4.00 | 215 | 2380 | 27.5 | 34.1 | 3.2 |
1 、混凝土总碱含量计算
混凝土的总碱含量包括水泥、粉煤灰、外加剂及水的碱含量之和。其中粉煤灰的碱含量以其所含可溶性碱计算,粉煤灰的可溶性碱量取其总碱量的1/6。该配合比混凝土总碱含量计算结果如下:
C25混凝土总碱量计算结果粉煤灰
材料名称 | 水泥 | 粉煤灰 | 砂 | 碎石 | 水 | 减水剂 | ||
每立方米混凝土中各材料用量(kg/m3) | 1 | 262 | 88 | 769 | 1107 | 140 | 4.20 | |
2 | 276 | 92 | 762 | 1096 | 140 | 4.42 | ||
3 | 250 | 83 | 776 | 1117 | 140 | 4.00 | ||
各材料中碱含量(kg/m3) | 0.58 | 0. | / | / | 62.63 | 1.3 | ||
每立方米混凝土中各材料碱含量(kg/m3) | 1 | 1.520 | 0.094 | / | / | 0.088 | 0.055 | |
2 | 1.601 | 0.098 | / | / | 0.088 | 0.057 | ||
3 | 1.450 | 0.0 | / | / | 0.088 | 0.052 | ||
每立方米混凝土的总碱含量(kg/m3) | 1 | 1.756 | ||||||
2 | 1.844 | |||||||
3 | 1.679 |
混凝土中氯离子总含量包括包括水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂及水等所含氯离子含量之和,不应超过胶凝材料总量的0.10%。
C25混凝土氯离子含量计算结果
材料名称 | 水泥 | 粉煤灰 | 砂 | 碎石 | 水 | 减水剂 | |
每立方米混凝土中各材料用量(kg/m3) | 1 | 262 | 88 | 769 | 1107 | 140 | 4.20 |
2 | 276 | 92 | 762 | 1096 | 140 | 4.42 | |
3 | 250 | 83 | 776 | 1117 | 140 | 4.00 | |
各材料中氯离子含量(kg/m3) | 0.018 | 0.012 | 0.001 | 0.003 | 37.99 | 0.12 | |
每立方米混凝土中各材料的氯离子含量(kg/m3) | 1 | 0.047 | 0.011 | 0.008 | 0.033 | 0.053 | 0.005 |
2 | 0.050 | 0.011 | 0.008 | 0.033 | 0.053 | 0.005 | |
3 | 0.045 | 0.010 | 0.008 | 0.034 | 0.053 | 0.005 | |
每立方米混凝土中氯离子总含量(kg/m3) | 1 | 0.157 | |||||
2 | 0.160 | ||||||
3 | 0.154 | ||||||
氯离子总量占胶凝材料总量(%) | 1 | 0.011 | |||||
2 | 0.012 | ||||||
3 | 0.011 |
根据上述试验结果,在满足设计和施工要求的条件下,本着经济节约、优选的原则,确定C25混凝土理论配合比为:
C25混凝土理论配合比(kg/m3)
强度等级 | 混凝土每立方米原材料用量(kg/m3) | |||||
水泥 | 粉煤灰 | 砂 | 碎石 | 水 | 减水剂 | |
C25 | 262 | 88 | 769 | 1107 | 140 | 4.20 |
1、混凝土配合比选定报告
2、混凝土配合比强度报告
3、原材料检验试验报告