污水处理设备维修和备品备件

（1）总则

根据污水处理设备的运行特点和结构特征，污水处理系统的设备维护采用定期维修和事后维修相结合的维修方式。

定期维修是一种以时间为基础的预防维修方式。具有对设备进行周期性修理的特点，根据设备的磨损规律，事先确定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件材料可以预计，因此可作较长时间的安排；修理计划按设备的实际开动时数安排。使用与掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难停机进行维修的流程生产、自动线生产及大批量生产中使用的主要设备、各类电动机、减速箱、水泵的密封环及鼓风机等设备宜采用定期维修方式。

事后维修是设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理。生产设备发生故障后，往往会给生产造成较大损失，也会给修理工作造成被动和困难。但对故障停机后再修理并不会给生产造成损失的设备，则采用事后维修方式更经济。例如利用率低、修理技术不复杂、能及时提供备件、实行预防维修经济上不合算的设备，可采用事后维修方式。水泵机械密封、橡胶密封圈格栅机、螺杆加药泵等设备宜采用事后维修方式。

（2）机修设备维修规程

①潜水泵维修

A、油室进水：如果油室进水的含量达到油量的约30%。电容渗漏感应器会发出报警。此时应拆开检查机械密封，若机械密封已磨损，应更换，同时更换新的O型圈，然后以正确的力矩安装螺丝。

B、更换液压机件中的磨损部件：当叶轮及吸水涡壳防护圈的间隙超过2毫米（0.08英寸）时，应更换一件或更多的以下部件：更换汲水盖/汲水涡壳的防护圈（防磨损圈）；从水泵汲水涡壳上拆卸及吊离驱动部件；用电撬拆卸防护圈（防磨损圈）；用橡胶锤或木块将新的防护圈（防磨损圈）装入，以防止其变形。如果是先加热过汲水防护盖或是先冷却过的汲水涡壳，则安装更换工作很容易完成。这种方法只适用于黄铜制的防护圈。

C、更换叶轮的防护圈：从水泵汲水涡壳卸下并调离驱动部件。按驱动部件的正确放置方法摆放好驱动部件。应确实保证不让其滚动。从叶轮上敲脱其防护圈。

D、更换叶轮：当叶轮磨损至一定程度后，会降低水泵的效率和影响水泵的运行工况，应当及时更换叶轮时，应重装机械密封圈，以保证最好的密封性。

②格栅机维修

格栅机故障分为机械故障和电气系统故障。

A、机械故障：格栅机出现机械故障时常会出现磨擦响声，可以在定位轨道上加黄油，保持油室有油。要经常对链子加油，轴承打油，链子销要常检查是否够位。当发现刹车松动时要及时调整刹车螺丝。当刹车灵敏，听到刹车动作响声最为合适。

B、电气故障：格栅机的电气故障常出现在不能自动停机时，此时要看水位是否太高。如果水位不高，就是水位仪有故障，或时间继电器内部有故障。当不能起动行走时则可能是电源有问题，针对不同的故障类型检修相应的部件。

③潜水搅拌器/推进器维修

定期的检查和保养保证机器可靠的运行。下面的维护操作表给出了建议的检查和保养周期。操作表分A、B两个部分（视机器的磨损程度而定）。

A、更换所有破损的部件；

B、检查所有接线处的绝缘；

C、检查润滑油的量和状态；

D、检查定子套中是否进水；

E、检查电缆入口和出口状；

F、检查启动设备的功能；

G、检查监视设备的功能；

H、检查转动方向；

I、检查起动设备和导向杆；

J、检查电器绝缘；

K、更换所有检查时取下的O型圈；

L、检查和清洗所有应该密封的部分。

完全分解检查程序：这个操作需要专用工具，且要在授权的维修点中进行。

（A）更换轴承；

（B）更换轴上的密封圈；

（C）更换润滑油；

（D）更换O型圈；

（E）更换电缆入口的密封圈和移动电缆的入口；

（F）更换电缆。

油室进水处理：检查油的状况的可知是否存在泄漏；检查油时移开排水口的螺栓，从先流出的液体可得知油水是否分离。直到干净的油流出来为止。若泄漏的流量小于0.1ml/h，则可认为密封正常，重新装入新油。若泄漏的流量大于0.1ml/h，装入新油，运行一周后，重新检查油。若泄漏还大0.1ml/h，则可能是由于外机械密封泄漏。

电缆入口松动处理：

（A）检查电缆入口是否勒紧，形成有效的密封；

（B）剪下一小段电缆，以使密封套筒密封在电缆上新的位置；

（C）更换密封套筒；

（D）检查垫圈和密封套筒，使其符合电缆的直径；

（E）若电缆外面的绝缘皮损坏，请更换电缆；

（F）请确定电缆无尖锐的转折，没有被重物压着。

④鼓风机维修

A、启动后没流量、压力，可能原因为：驱动电机故障；没有电流；转子方向相反；连接点或轴坏掉；轴被阻塞。

B、流量不足，可能原因为：关闭阀完全或部分打开；管道系统漏气或有一个阀门打开；导叶片或扩散片完全关闭；扩散器系统部分阻塞。

C、功能损失，可能原因为：导流/扩散时输出压力下降；导流片/扩散片失调；齿轮或压缩机机械故障（轴承，齿轮或轴缺陷）。

D、急振/回流，可能原因为：转速过低；前端压力过高；进气管堵塞；进气软管压力过高；进气口温度过高；进气导叶片/扩散片松脱，失调或太松；叶轮和轮子间隙过大；叶轮损坏；截流阀损坏造成开机关机时急振。

E、噪声过大/颤动过大，可能原因为：齿轮或轴承缺陷；压缩机齿轮缺陷；压缩机转子/叶轮不平衡；压缩机密封不良；压缩机连接不良。

F、轴温过高，可能原因为：油型号不符；轴承缺陷；冷却润滑油不足；油量不足；润滑油压力过低；油泵旋转方向相反。

G、油压过低，可能原因为：油泵故障；油过滤器堵塞；油温过高；安全阀故障；压力管泄漏；油位过低。

H、油温过高，可能原因为：环境温度过度；油型号不符；轴承、齿轮有缺陷。

（3）维修备品备件

详尽的备品备件计划是污水处理系统安全运行的有力保障，备品备件以保证设备的正常运行为基础，确定污水处理系统正常运营所需的消耗性备品备件或事故抢修的备品备件。