地暖施工方案_secret

地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

（1）、一般规定

　　1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：

　　A：设计图纸及其它技术文件齐全。

　　B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。

C：施工力量和机具等，能保证正常施工。

　　D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。

　　2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

　　3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

　　4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

　　5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。

　　6、绝热层应铺设在平整的基础上。

　　7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。

　　8、加热管的弯曲半径、PEX管不宜小于5倍管外径。

　　9、填充层内的加热管不得有接头。

　　10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。

（2）、施工操作流程

　　1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。

　　2、分集水器的安装

　　A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。

　　B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。

　　3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。

　　注：（模块基砖的铺设无须此步骤）

　　4、低温管的铺设

　　A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。

　　B：管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

　　注：（模块基砖的铺设无须管卡、扎带）

　　5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。

　　6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。（甲方处理）

　　注：（模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土，填充物为海洋沙子、麦饭石）

　　7、抹水泥沙浆找平层（甲方处理）

　　注：（模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平）

　　8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。

　　9、带压铺豆混凝土找平层（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）。

　　注：（模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石，铺设PCM蓄热板）

　　10、验收交工

（3）、应注意的事项

　　1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

　　注：（模块基砖的铺设无须此步骤）

　　2、填充层的养护周期，应不小于48小时。

　　注：（模块基砖的铺设无须此步骤）

　　3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

　　注：（模块基砖的铺设无须此步骤）

（4）、地面层的施工

　　1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。

　　2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

（5）、安全生产和成品保护

　　1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。

　　2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。

　　3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元施工。

4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。

　　5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

（6）施工方法

A、（一层）苯板铺设、（其他层）发泡水泥铺设施工及放线标注

　　(1).铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

　　(2).聚苯板铺设、发泡水泥施工

　　①、聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

　　②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。

　　③、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。

　　④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。

　　(1).按图纸的要求，在发泡水泥上进行放线、标注。

　　(1).标明边线距墙尺寸。

　　(1).盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。

　　B、分（集）水器安装

　　（1）.专业管工组装分集水器

　　（2）.分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。

　　（3）.分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

　　（4）.分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。

　　（5）.安装完分集水器及时清理油麻污物。

　　（6）.分集水器与盘管连接且打压合格后。

　　C、盘管

　　（1）.按设计要求尺寸准备PEX管材。

　　（2）.采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。

　　（3）.每环路为一根管，安装时PEX管材不允许有接头。

（4）.盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。

　　（5）.PEX管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。

　　（6）.PEX管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。

　　（7）.盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。

　　D、打压测试

　　（1）.完毕后按设计要求进行两次打压测试。

　　（2）.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。

　　（3）.第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

　　（4）.第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

　　E、竣工收尾

　　(1).收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

　　收集整理工具和各种剩余安装材料。