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基坑支护施工方案、施工组织设计

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-02 00:52:52
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基坑支护施工方案、施工组织设计

×××××进水泵房基坑支护施工方案、施工组织设计一、工程方案1、概述×××××井水泵房基坑开挖深度约12米,为确保施工的顺利进行,须采取一定的围护加固措施。2、工程地质条件基坑开挖过程中,在-7.0m左右遇到粉土层,该层土土性较差,含水率高,可塑,极易发生流砂、管涌等现象,致使基坑出现塌方等事故,危害极大。3、方案确定根据现场实际情况,该基坑深度较深,基坑边坡发生位移、下沉等甚至塌方的可能性极大,危及施工及人员安全,需要采取一定的围护措施;同时粉土层的存在使得坑壁下部土体较差,无法支撑整个边坡
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导读×××××进水泵房基坑支护施工方案、施工组织设计一、工程方案1、概述×××××井水泵房基坑开挖深度约12米,为确保施工的顺利进行,须采取一定的围护加固措施。2、工程地质条件基坑开挖过程中,在-7.0m左右遇到粉土层,该层土土性较差,含水率高,可塑,极易发生流砂、管涌等现象,致使基坑出现塌方等事故,危害极大。3、方案确定根据现场实际情况,该基坑深度较深,基坑边坡发生位移、下沉等甚至塌方的可能性极大,危及施工及人员安全,需要采取一定的围护措施;同时粉土层的存在使得坑壁下部土体较差,无法支撑整个边坡
×××××进水泵房

基坑支护施工方案、施工组织设计

一、工程方案

1、概述

   ×××××井水泵房基坑开挖深度约12米,为确保施工的顺利进行,须采取一定的围护加固措施。

2、工程地质条件

基坑开挖过程中,在-7.0m左右遇到粉土层,该层土土性较差,含水率高,可塑,极易发生流砂、管涌等现象,致使基坑出现塌方等事故,危害极大。

3、方案确定

根据现场实际情况,该基坑深度较深,基坑边坡发生位移、下沉等甚至塌方的可能性极大,危及施工及人员安全,需要采取一定的围护措施;同时粉土层的存在使得坑壁下部土体较差,无法支撑整个边坡的稳定,必须采取一定降排水措施降低低下水位。综合考虑安全性、经济性及合理性,结合我公司以往施工经验,确定采取井点降水结合放坡加土钉墙支护的方案实施加固。

4、井点降水

在开挖至自然地坪以下约7m处插管施工井点降水,并开始抽水降低地下水位,待地下水位降到一定高度后方可继续开挖下部土体。

具体井点降水方案及施工组织设计略。

5、放坡加土钉墙支护

    基坑分两段开挖。上段按放坡坡度1:0.7比例放坡开挖,并进行土钉墙施工。然后开挖至自然地坪以下约7m处插管施工轻型井点降水,该段留1m宽平台作降水插管作业平台。待降低地下水位后继续开挖下段土体,放坡坡度1:0.6比例放坡开挖,分四层开挖,分层开挖分层施工土钉墙。(详见附图)

a、土钉

共设八排土钉,均采用φ20螺纹钢。土钉垂直间距Sy=1500~1300,第一排距坡顶2000;水平间距Sx=1500 , 土钉倾角10-15度。施工可根据现场实际情况作适当位置调整。土钉长度L1=L2=3000,L3=L4=6000,L5=11000, L6=9000,L7=L8=6000。

b、注浆

土钉孔内压力灌注纯水泥浆,水灰比为0.4~0.6,标号M10。

c、喷射混凝土钢筋网

喷射混凝土标号C20,厚度70~100,配φ12加强钢筋及φ6.5@200×200双向钢筋网。

d、微型钢管桩

  待施工至第六排土钉时,顺着坡面斜向打一排微型钢管桩,采用48国标钢管制作,长度6m,间距750mm,桩顶标高-9.4m,管内压密注浆。若开挖下段第一层土体时土体自立能力差,将该排微型钢管桩桩顶上提至-7m,另外增设一排微型钢管桩长度3m,间距750mm,桩顶标高-10.7m。

二、土钉墙施工组织设计:    

1、各工序施工方法及技术要求:

1)挖土:采用机械挖土,分层开挖。深度、坡度须严格控制,坡面须平整,不得超挖,欠挖量不大于100mm。

2)修坡:采用人工修坡,随时检查坡面的坡度。

3)土钉成孔:采用锚杆钻机成孔。若因为土质等原因无法成孔,则采用φ48国标钢管替代直接打入土内,管内压密注浆。

4)土钉制作安装:采用φ20螺纹钢制作,土钉长度方向间距2.5m焊接对中支架。

5)注浆:采用注浆泵注浆,配合比水泥:水=1:0.4~0.6 ;根据情况需要加适量早强剂,强度M10。注浆顺序由里向外, 采用止浆袋封口。

6)微型钢管桩:采用φ48国标钢管制作,顺坡面直接打入土内,管内压密注浆。

7)编制绑扎钢筋网:φ6.5@200网格,交叉节点用φ0.5低碳钢丝绑扎,编前用卷扬机张拉。纵向各段钢筋之间采用搭接焊。

8)焊接加强筋:规格φ12的螺纹钢筋与土钉头焊接。

9)喷射砼:采用砼喷射机完成。配合比:水泥:砂:石=1:2:2,根据情况加3%(水泥重量比)速凝剂。砼标号C20。喷射机水、风压差0.1MP,喷头供水压力0.25MP,水灰比0.38~0.45,厚度7~10cm。

2、技术质量保障:

1)现场工程技术人员坚持跟班工作,及时解决施工过程中出现的问题,确保每道工序符合质量要求。

2)所有材料均应有产品合格证,水泥应有出厂检验报告单。

3)对每个施工环节应严格把关,对土钉质量、 砂浆配比、添加剂比例、注浆饱满程度、锚杆头锁紧或焊接质量等进行严格监督检查。

4)前道工序检验合格,经有关负责人检查合格后方可进入下道工序。

5)加固施工期间和施工完成后一定时间内密切监视坑壁变化的发生、发展,发现问题,及时解决。

3、应急措施:

1)治水处理:

    A:当坑底渗水较严重时,在坑底离坑壁约1.0M 处设置排水沟,将水引流至远离坑壁的集水坑抽排至地面。

    B:当坑壁含水量较高,并出现渗水或涌水现象时, 在土钉上方20~40CM处设置长度为30~50CM的引流管(采用φ48钢管或2寸硬塑管,环向打φ5泄水孔,外包窗纱外虑层),水平间距 2.0~2.5M,减少边坡的水压和保持边坡的干燥,以利于施工。在较湿的土壁喷射砼时,应添加适量速凝剂。

 2)局部坑壁位移过大,坑壁出现裂缝,可在适当位置加密,加长布置土钉和外层拽拉加固,阻止变形扩大,确保边坡自身稳定。

 三、工程设备配置

序号设备名称、型号、规格数量功率KW

备注
1配电箱1套

2锚杆机4台

14.0
3注浆机1台

6.5
4喷浆机1台

7.5
5电焊机2台

5
6切割机1台

0.2
76立方米空压机

1台

35
8照明生活用电设备及推车若干4.0
四、施工安全、文明生产措施

1、抓质量意识考试,晓工人以利害关系,使其树立质量第一观念。

2、抓质量分析:经常性地召开生产质量调度会,重点分析情况,预防质量问题出现。

3、对质量事故坚持“三不放过”,即不查清原因不放过;不改进措施不放过;不处理不放过。

4、进入施工场地的人员,必须戴好安全帽,严禁酒后作业。

5、所有机械传动部位必须有防护装置。

6、设备发生故障时,应先停机后检查。

7、设备使用安装稳固,坚决禁止野蛮作业。

8、服从当地治安部门管理。

2004-11-11  

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基坑支护施工方案、施工组织设计

×××××进水泵房基坑支护施工方案、施工组织设计一、工程方案1、概述×××××井水泵房基坑开挖深度约12米,为确保施工的顺利进行,须采取一定的围护加固措施。2、工程地质条件基坑开挖过程中,在-7.0m左右遇到粉土层,该层土土性较差,含水率高,可塑,极易发生流砂、管涌等现象,致使基坑出现塌方等事故,危害极大。3、方案确定根据现场实际情况,该基坑深度较深,基坑边坡发生位移、下沉等甚至塌方的可能性极大,危及施工及人员安全,需要采取一定的围护措施;同时粉土层的存在使得坑壁下部土体较差,无法支撑整个边坡
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