现浇钢筋混凝土空心板施工方案

屋面飘板现浇钢筋砼空心楼板专项施工方案

一、工程概况

#楼屋面飘板，因建筑外观需要，采用一种新型钢筋砼结构形式，柱顶设暗梁，现浇

钢筋砼空心楼板。砼强度等级为C25，板厚300mm，内配ø180预制BDF高强薄壁管。

二、现浇混凝土空心楼盖结构的主要施工工序

测量放线→装平板模→放暗梁及BDF薄壁管位置线—>绑扎暗梁及板底筋，水电预埋→垫筋固定→肋间钢筋网片绑扎和安装BDF薄壁管同步依次进行→绑扎面筋→检查，验收→铺设操作马道→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模

三、现浇空心板构造（按CECS 175:2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》）

1.筒芯间肋宽与筒芯外径的比值不宜小于0.2：肋宽的尺寸不应小于50mm（本工程

为50、60、80mm）；筒芯端距的肋宽尺寸不应小于50mm。

2.板顶厚度和板底厚度宜相等，且不应小于40mm；本工程为60mm。

3.楼板中非预应力纵向受力钢筋可均匀布置。在筒芯间肋宽、筒芯端距以及箱体间

肋宽范围内，钢筋可适当集中配置。

4.当现浇混凝土空心楼板中内模布置区域需要开洞时，应在洞口周边设置实心加强

带并配置附加钢筋。

5.边支承板楼盖结构中，墙边或梁边的实心板带宽度不小于50mm。

6.沿板的无支承的自由边，垂直于自由边的上层钢筋应向下弯折至板底，底筋向上

弯折5cm。

7.现浇空心楼盖角部应配置专门的构造钢筋，构造钢筋应符合下列规定：

1)楼盖角部空心楼板板顶、板底均应配置构造钢筋，配筋的范围从支座中心起，两

个方向的长度均为所在区格板短边跨度的四分之一，构造钢筋在支座处应按受拉

钢筋锚固；

2)每方向单位宽度内的配筋数量宜与楼板短跨的正弯矩配筋相同；

3)板厚满足钢筋增加层数时，板面构造钢筋配筋宜从板角向内，且平行于板角45°

线；板底构造钢筋宜垂直于板角45°线。板厚小也可采用正交网片。

四、BDF管的验收：1.筒芯进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格且连续进场

的筒芯不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件为一个检验批。

2.对每个检验批筒芯的外观质量应全数目测检查。对不符合质量要求的筒芯，应进行

修补。

3.对每个检验批应随机抽取20根，进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取

3根筒芯进行单位长度质量、抗压性能、抗振动冲击性能和吸水率检验。

4.当抽取的20根筒芯试件尺寸偏差量测结果符合《CECS 175:2004现浇混凝土空心

楼盖结构技术规程》3.2.3条的合格点率不小于80%，且没有严重超差进，该检验批的尺寸偏差可判为合格。当合格点率小于80％但不小于70％时，应再随机抽取20根试件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率不小于80％，且没有严重超差时，该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。如不能符合上述要求，应逐件量测检查，剔除有严重超差的试件。

表3.2.3 筒芯尺寸允许偏差

5.对抽取的3根筒芯试件均应进行单位长度质量、抗压性能、抗振动冲击性能和吸水

率检验，当检验结果符合《CECS 175:2004现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》3.2.4条的要求时，该检验批的物理力学性能可判为合格。

表3.2.4 筒芯物理力学性能要求

6.如某检验项目不符合要求，应再随机抽取3根试件对该检验项目进行检验。当3

根试件的检验结果均符合要求时，该检验批的物理力学性能仍可判为合格。

7.筒芯进场验收记录：

筒芯进场验收记录

量，取其平均值。（2）用钢尺，外卡等工具进行测量。

五、BDF管吊运和堆放管理：

1.BDF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）轻拿轻放的原则卸车、

搬运、叠堆，严禁抛掷。BDF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，BDF管堆放高度不应超过1600mm。

2.BDF管堆放场地必须平整.坚实、干净。

3.BDF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志，禁止人员攀爬管堆。

4.BDF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内BDF管堆放高度不应超过

1600mm，严禁用缆绳直接绑扎BDF管进行吊运。

5.BDF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。

六、BDF管的安装：

1.模板支撑要验算空心楼板的施工荷载并架设牢固，模板安装完成并验收合格后，应对

暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。

2. BDF管安装的一般施工顺序为：

测量放线→装平板模→放暗梁及BDF薄壁管位置线—>绑扎暗梁及板底筋，水电预埋→垫筋固定→肋间钢筋网片绑扎和安装BDF薄壁管同步依次进行→采用倒U型抗浮铅丝固定单根BDF管→调整BDF管各向间距→绑扎面筋→破损BDF管修补、检查，验收

→铺设操作马道→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模。

3. 对双向板，钢筋的绑扎顺序应由BDF 管排放方向确定。可按BDF 管方向与设计图纸一

致，管与垫筋垂直，垫筋与下铁上层钢筋垂直，下铁上下层钢筋相互垂直的关系确定钢筋绑扎顺序。

4. 暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设BDF 管的空间尺寸，分

格清楚，在梁筋上划线，方便排管时拉线调直。BDF 管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上操作或行走。

5. 用Ф12钢筋作为BDF 管的垫筋，间隔250mm 焊一段Ф48钢管作为支座（钢管长度80mm ，

横放在模板上，加上钢筋刚好60mm ）。为保证管安装后不滚动且确保管与管之间的间距，在垫筋上每隔180mm 焊U 形卡环，U 形卡环事先可加工成型。垫筋设置在每排薄壁管两端各200mm 处。水平位置可以用钢钉固定在模板上。

6. 由于BDF 管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和BDF 管本身的浮

力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致BDF 管带动板网钢筋上浮。顺垫筋位置两侧在模板上以不大于600的间距钻孔，用12号铁丝按倒U 形绕过薄壁管上方，从模板穿孔绑扎在模板楞木上。抗浮铅丝应绑扎在BDF 管两端20cm 处，以确保薄壁管不整体上浮。抗浮固定做法见附图。

管加固详图（垂直管方向）

管加固详图（顺管方向）

7.BDF管应严格按照布管图进行排管，确保BDF管管间、顺管间距、上下翼缘厚度及BDF

管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如BDF管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。

8.排布BDF管时，宜将其与最近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70mm，与预留孔洞的净

空间距调为≥50mm。在施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接：对需要截断的筒芯，应采取有效的封堵措施。

9.施工过程中的预留、预埋设施安装应与钢筋安装、内模安装等工序平行交叉进行。预

留、预埋设施(预埋水平管线、电线盒等)宜布置在楼盖结构的实心区域、楼板肋宽或简芯端距范围内，BDF管下的预留管线盒预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置。

当预留、预埋设施无法避开内模时，可采取断开或锯缺口等措施进行避让，但事后应进行封堵。在管线交叉或特别集中处或灯头盒较高时，可采取换用小尺寸内模等措施进行避让。

10.BDF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损

处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布、水泥包装袋之类材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。

11.BDF管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下道工序。检查的情况应及时、

如实、准确的记录于隐蔽工程验收表中。

七、内模安装检验批质量验收

八、混凝土浇筑：

1.浇筑砼前还需检查BDF管是否还有破损情况，如有则要按第六款11条方法进行修补

处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便搭接。

2.混凝土用粗骨料的最大粒径不宜超过空心楼板肋宽的1／2，本工程石子最大粒径不得

超过25mm。

3.混凝土浇筑应一次浇筑成型。混凝土坍落度不宜小于160mm。振捣器应避免触碰内模。

当内模为筒芯时，浇筑混凝土时宜沿顺简方向推进。

4.在内模安装和混凝土浇筑时，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放在内模上。施

工操作人员不得直接踩踏内模。

5.砼下料时不宜太猛，也不可太多，BDF板厚超过250cm时（本工程板厚300mm），应分

两层浇筑，但间隔时间不得超过砼的初凝时间。

6.混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。

7.混凝土的浇筑，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢

筋。

8.浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通振捣棒振捣，其余宜采用焊钢片振动棒或小

振动棒（直径30mm）。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不得直接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后，使用平板式振动器(只能用手提式的轻型平板振动器)随振随找平抹光。

9.浇筑混凝土时，要注意BDF管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的BDF管，一般情况

下，跨边不上浮，则整个跨中就不会上浮。

九、工程质量验收:

1.现浇混凝土空心楼盖结构用钢筋、水泥、砂、石、外加剂、矿物掺合料、水等原材料

的进场检验，应按现行国家标准(混凝土结构工程施工质量验收规范)GB50204的规定进行。

2.现浇混凝土空心楼盖结构中内模的安装应参与模板安装检验批和模板分项工程的验

收。

3.现浇混凝土空心楼盖结构作为混凝土结构子分部工程的组成部分进行验收时，应按现

行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中第10.2.1条的规定提供文件和记录。

4.现浇混凝土空心楼盖结构施工现场质量管理应有健全的质量管理体系、施工质量控制

和质量检验制度。现浇混凝土空心楼盖结构施工项目应有专门的施工技术方案,并经审查批准。

5.现浇混凝土空心楼盖结构中内模的安装应按模板分项工程的要求进行施工质量控制

和验收。在浇筑混凝土之前，尚应对内模安装进行隐蔽工程验收。

6.对现浇混凝土空楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计

无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2／1000~3／1000。

BDF管隐蔽工程检验记录

十、施工中应注意的几个问题

1.现浇空心楼板施工的核心就是芯管的铺设。BDF芯管是一种复合高强薄壁管，需要根

据图纸事先做好加工单和排列图（附图）。

2.为保证梁边和柱边的抗剪作用，芯管距梁边和柱边要不小于50mm，这是一条重要的构

造措施。

3.由于水暖留洞要受到现浇空心楼板钢筋布置的，在进行设计时，要充分考虑电气

预埋管应与空心楼板相配套，必要时留出埋设通道。

4.芯管的排列要顺直，要保证空心楼板中砼肋的宽度误差不能大于10mm。芯管铺设完后

禁止重物砸碰，施工人员走动要铺设脚手板。

5.砼浇筑时，认真对拌合物的各项指标进行测定，坍落度以160-200mm适宜。砼输送速度要满足工作需要，依次摊铺。砼振捣要逐个肋间连续进行，严禁漏振。

十一、施工安全措施和成品保护：

1.人员防护：管理人员、操作人员均必须戴安全帽进入施工现场，且所有人员不得穿高

跟鞋、拖鞋、塑料硬底鞋及赤脚进入施工现场，不得攀爬外脚手架上下，不得乱抛工具、物料。

2.落实交底：在每个工种作业前施工员均应进行安全技术交底，交底施工中安全防护设

施情况及使用、安全易出问题的部位等，要求各操作人员予以重视。

3.机具操作：严格按各种相应的施工机具安全操作规程操作，为使操作人员对机具的性

能熟悉及更便于掌握，要求砼浇捣班组保证各施工机具由专门的人员进行操作。

4.BDF管安装阶段电焊作业时加强安全防火措施。

5.临时用电：由专职的现场临时用电电工负责电源的接线、拆线、送电、机具检查和维

修等工作。

6.在内模安装和混凝土浇筑时，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放在内模上。施

工操作人员不得直接踩踏内模。

7.如果有塔吊配合混凝土施工，必须有塔机指挥工现场指挥。

8.施工作业面临边防护设施完整。搭设架子必须有足够操作宽度。