焊接工艺评定报告管道用

焊条电弧焊

CHE427

手钨氩弧焊: 5 mm～200mm 

焊条电弧焊: 5 mm～200mm

手钨氩弧焊: 最小不限、最大6mm

焊条电弧焊: 最小不限、最大200mm

接头形式　　　管—管对接　　　　　　

坡口形式　　　 U形　           　　

衬垫（材料及规格）　　无　　　　  　

其它　　　用机加工加工坡口　　　　　

    接头形式：对接；    

坡口形式:U形；

坡口尺寸:P＝～1.0 mm；α＝55～60°；

  b＝～3.2mm； h＝～3.0 mm；δ＝45mm。

共焊10层，单道焊，采用单面焊双面成形技术焊接；

先焊第1层（打底层），采用手工钨极氩弧焊；

再焊第2、3、4、5、6、7、8、9层（中间层），采用焊条电弧焊；    

最后焊第10层（盖面层），采用焊条电弧焊。

类别号　　Ⅰ　　组别号　  Ⅰ-1　　与类别号　  Ⅰ　　　组别号　　Ⅰ-1　　　　相焊及

标准号　　    　钢号　          　与标准号　        　钢号　    　相焊

厚度范围：

母材：对接焊缝 组合焊：5～200mm；GTAW：5 mm～200mm； SMAW：5 mm～200mm。角焊缝      不限          

管子直径、壁厚范围：对接焊缝　管子直径：不限；壁厚：组合焊5～200mm；GTAW5 mm～200mm；SMAW5 mm～200mm。

角焊缝　    不限　　　　      　　　　　

焊缝金属厚度范围：对接焊缝　最小不限、组合焊：最大200mm；GTAW：最大6mm； SMAW：最大200mm。

角焊缝　　 不限　　　　　　　

其它　　　返修焊、补焊　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

对接焊缝位置：      全位置                  

焊接方向：（向上、向下）                     

角焊缝位置                                  

焊接方向：（向上、向下）                     

          气体种类     混合比   流量（L/min）

保护气 氩气 （Ar）    /       6～7      

正面保护气 氩气（Ar）     /       6～7     

背面保护气                                                        

预热（℃）（允许最低值）     比常温低50 ℃               

层间温度（℃）（允许最高值）    200 ℃            

保持预热时间                                

加热方式                                    

温度范围（℃）                

保温时间（h）                  

电流种类：GTAW：直流；SMAW：直流           极      性：GTAW：正接；SMAW：反接   

焊接电流范围（A） GTAW：150～160；SMAW：105～170  电弧电压（V）： GTAW：23～26；SMAW：23～30  

（按所焊位置和厚度分别列出电流和电压范围记入下表）

电压

（V）

速度

（cm/min）

（KJ/cm）

摆动或不摆动焊：                           摆动参数：                                       

焊前清理和层间清理： 焊前将试件坡口内外两侧20mm范围内的油漆、污物等打磨干净，露出金属光泽；焊接接头时应打磨接头使之呈缓坡形，每层焊完应清理渣壳。                       

背面清根方法：                 /                                             

单道焊或多道焊（每面）         单面多层单道                                             

单丝或多丝焊：       单丝焊                 

导电嘴至工件距离（mm）               锤击：                  /               

其它：   焊缝余高为～3mm，表面无裂纹、气孔、弧坑、夹渣、咬边深度不超0.5mm，长度不超过焊缝                                                                                  

     长度的20%。                                   

接头形式：对接；衬垫：无；

坡口形式:U形；

坡口尺寸:P＝～1.0 mm；α＝55～60°；b＝～3.2mm

h＝～3.0 mm；δ＝45mm。    

共焊10层，单道焊，采用单面焊双面成形技术焊接；

先焊第1层（打底层），采用手工钨极氩弧焊；

再焊第2、3、4、5、6、7、8、9层（中间层），采用焊条电弧焊；

最后焊第10层（盖面层），采用焊条电弧焊。

材料标准： GB/T14976-2002、GB/T8163-99                   

钢    号：       T10461            

类别号   Ⅰ      组别号   Ⅰ-1         与类别号    Ⅰ      组别号  Ⅰ-1         相焊

厚     度：       45mm               

直     径：      Φ219mm               

其     它：                      

热处理温度：                         

保温时间（h）：                                                      

           气体种类    混合比    流量（L/min）

保护气体：   氩气（Ar）   /        6～7                    

正面保护气：氩气（Ar      /        6～7       

背面保护气：                                    

焊材标准：GB/T8110-1995    GB/T5117-1995                        

焊材牌号： CHG-56（J50）     CHE427                  

焊材型号：   ER50-6           E4315          

焊材规格：   Φ          Φ 、Φ                     

焊缝金属厚度：                        

其        它：                        

    电流种类：  GTAW：直流；SMAW：直流       

极性：      GTAW：正接；SMAW：反接      

钨极尺寸：      Φ2.0mm                      

焊接电流（A）：GTAW：150～160；SMAW：105～170                 

    电弧电压（V）： GTAW：23～26；SMAW：23～28  

对接焊缝位置：   管水平转动焊                  

角焊缝位置：           方向          

焊接速度： GTAW：9～12 cm/min；

   SMAW：10～15 cm/min       

摆动焊或不摆动：                         

摆动参数：                                

多道焊或单道焊（每面）：  单面多层单道                      

多丝焊或单丝焊：           单丝焊              

其    它： 最大线能量GTAW： KJ/cm；

                      SMAW： KJ/cm   

   预热温度：       常温          ℃

   层间温度：        150         ℃

其    它：                 

试验报告编号： TYJC/M/JL2011—00054    检验单位：  XXX工程检测有限公司  

（mm）

（mm）

（mm2）

（MPa）

（MPa）

和特征

试验报告编号： TYJC/M/JL2011—00054    检验单位： XXX工程检测有限公司  

试验报告编号：                         检验单位：                               

检验报告编号：    UT2011—P014        检验单位：  XXX公司XXX分公司无损检测室           

焊缝编号：       HGP14         

RT：                      UT：    无超标缺陷，合格     

MT：                      PT：                         

其它                                                    

评定结果：  合  格  。

姓名

代号

日期

Φ

114527

证书编号1102671

方法

牌号

规格（mm）

(A)

(V)

速度

（cm/min）

直径

（mm）

直径

（mm）

说  明：

1、本探伤是根据委托单位之探伤委托要求对该对接焊缝进行超声波探伤检测的，焊缝进行100%超声波探伤。焊接质量不低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)规定的Ⅱ级为合格。

2、根据上述规定，执行的探伤标准为JB/，评定等级为Ⅱ级，检验等级为B级。

3、探伤部位：见示意图中粗黑短线所示。

2．本报告涂改或复印无效。