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怎样检查主轴锥度

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-02 01:03:08
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怎样检查主轴锥度

1.怎样检查主轴锥度?用三爪卡盘;夹一条铁材或铜材。外圆50mm长度100mm。刀尖一定要对准工件的中心。把工件外圆车圆,然后用程序车一刀外圆,主轴转速1200/分钟,进给量大概在F40,切入深度0.1mm,后量出两端直径相差多少。2.X轴、Z轴重复定位精度怎样检查?可编程序G0X0Z0T0101G0X0Z0T0101G0Z80G0X-80G0Z5G0X-5G1Z0F200G1X0F200G4X3G4X3M5M5M30M30检测Z轴重复定位精度检测X轴重复定位精度在X\Z向的拖板上任意一个点打
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导读1.怎样检查主轴锥度?用三爪卡盘;夹一条铁材或铜材。外圆50mm长度100mm。刀尖一定要对准工件的中心。把工件外圆车圆,然后用程序车一刀外圆,主轴转速1200/分钟,进给量大概在F40,切入深度0.1mm,后量出两端直径相差多少。2.X轴、Z轴重复定位精度怎样检查?可编程序G0X0Z0T0101G0X0Z0T0101G0Z80G0X-80G0Z5G0X-5G1Z0F200G1X0F200G4X3G4X3M5M5M30M30检测Z轴重复定位精度检测X轴重复定位精度在X\Z向的拖板上任意一个点打
1.怎样检查主轴锥度?

用三爪卡盘;夹一条铁材或铜材。 外圆50mm长度100mm。刀尖一定要对准工件的中心。把工件外圆车圆,然后用程序车一刀外圆,主轴转速1200/分钟,进给量大概在F40,切入深度0.1mm,后量出两端直径相差多少。

2.X轴、Z轴重复定位精度怎样检查?

   可编程序G0 X0 Z0 T0101              G0 X0 Z0 T0101

            G0 Z80                     G0 X-80 

            G0 Z5                      G0 X-5

G1 Z0 F200                 G1 X0 F200

 G4 X3                     G4 X3                

M5                        M5

M30                       M30

检测Z轴重复定位精度               检测X轴重复定位精度

在X\Z向的拖板上任意一个点打放百方分表, 百方分表和表座一定要吸紧。  表座要放在一个安全的位置         

3、接通电源,先看压力表有没有压力显示,如指针在0线,就换电箱的线U3、V3、W3任意一对(要注意关掉电源更换)。

  调节压力;

  在液压站;打开门就看(P-B10P低压溢流阀)上有个手拧的开关,就用此开关来调节压力,调好压力后用螺母锁紧。

4、锥度镶条;调节小拖板左右的间隙,如果小拖板左右有间隙可以把镶条调紧一点消除间隙,但不要调的过紧。

 兜底:光洁度不亮,刀圈有螺杆型的纹路,有锥度。还有其它方面的问题,调节兜底不能用太大的力,紧螺丝,紧螺丝的力度要均匀。

5、回零报警的解除:有三种方法解除

①不用改参数 ②改参数 ③回零开关坏了怎样换。

①关机——同时按取消和E0B键不放——开机,直到电脑显示到开机画面

②改参数:在录入方式下——诊断的176号——10001000——输入

 在按“设置”键打开参数开关,

 参数——70至73号参数:可随便更改,但只能在原来的基础上,加或减一些但不要太离谱。

③换回零开关:

 拿一个好的回零开关换上,接线接1/11  1/12两组

6、水泵无冲力就换电箱的线U4、V4、W4任意一对(注意关掉电源更换)

如果水泵坏了,换一个新水泵,对着线换上新的水泵。

7、切削水在那里加进去?

   把操作门打开倒进去即可

8、如果接上电,没有压力和水泵没有冲力的情况下就换一对主线(关掉电源更换)

            用上面的图 。 车牙 `多头牙

G0 X24 Z80 T0101 M3 S2500      G0 X24 Z80 T0101 M3 S2500

G0 Z0                                        G0 Z0     

G1 X-1 F0.15                                  G1 X-1 F0.15  

X7.8 F 0.3                                     X7.8 F 0.3                               

X9.9 Z-2 F0.1                                  X9.9 Z-2 F0.1  

Z-15                                          Z-15 

X18.4                                        X18.4

X19 Z-15.3                                    X19 Z-15.3

Z-20                                         Z-20

G0 X24                                      G0 X24

Z80 S1200                                   Z80 S1200

G0 X12 T0102                                G0 X12 T0102

G0 Z2                                       G0 Z2

G92 X9.5 Z-13 F2                             G92 X9.5 Z-13 F2  L2(在这里L2是代表牙的头数,车几头牙,L就是几)

X9                                          X9

X8.7                                        X8.7

X8.5                                        X8.5

X8.45                                       X8.45

G0 Z80 M5                                   G0 Z80 M5

M30                                         M30

注意:当车了多头牙在车单头牙时,也要加L但在这里L的值是1 因为车床要用L1来转换车牙的模示

                           用上面的图车锥牙

G0 X30 Z80 T0101 M3 S2500

G0 Z0

     G1 X-1 F0.2

X15

       X27 Z-10 F0.1

Z-14

 G0 X30

    Z80 S1200

       G0 X28 T0102

Z2

               G92 X26.5 Z-10 F2 R-6.5

X26

X25.7

X25.4

X25.1

X25

    G0 Z80 M5

M30

注意:R值是起点至尾点,在这里起点是15减去尾点28的一半,R值为负,如果从大头车到小头车,就是大头减小头的一半,R值为正。

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怎样检查主轴锥度

1.怎样检查主轴锥度?用三爪卡盘;夹一条铁材或铜材。外圆50mm长度100mm。刀尖一定要对准工件的中心。把工件外圆车圆,然后用程序车一刀外圆,主轴转速1200/分钟,进给量大概在F40,切入深度0.1mm,后量出两端直径相差多少。2.X轴、Z轴重复定位精度怎样检查?可编程序G0X0Z0T0101G0X0Z0T0101G0Z80G0X-80G0Z5G0X-5G1Z0F200G1X0F200G4X3G4X3M5M5M30M30检测Z轴重复定位精度检测X轴重复定位精度在X\Z向的拖板上任意一个点打
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