1.总体要求
1.1编制目的
为打造国电北仑2×1000MW百万机组精品工程,提高施工质量,促进施工工艺的提高,特制定本工艺示范卡。
1.2适用范围
本工艺卡使用与全厂电气、热控的盘、柜、箱的安装,适用于控制室,电子设备间盘柜,各配电室盘柜、就地控制箱等安装施工作业,对就地端子箱、接线盒等施工工艺的要求可参照执行。
2.电气、热控盘、柜、箱安装控制要点说明
2.1施工工艺要求及引用标准
DL/T5161.8-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程 第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验
GB50259-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
1998年版火电施工质量检验及评定标准 热工仪表及控制装置篇
DL/T5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化
2.2施工流程
2.3人员配备:
安装工6人,测量工1人,起重工1人,焊工1人,拖拉机司机1人,临时工5人。
2.4主要工器具配备
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 用途 |
1 | 交流电焊机 | 台 | 4 | 盘基础制作 |
2 | 无齿锯 | 台 | 2 | 盘基础下料 |
3 | 水平仪 | 台 | 1 | 基础测量、找平 |
4 | 铁水平 | 把 | 2 | 基础测量、找平 |
5 | 大锤 | 把 | 2 | 槽钢、角钢平直 |
6 | 磨光机 | 台 | 2 | 将边角毛刺打磨光及焊缝打磨平 |
7 | 磁力线坠 | 个 | 4 | 安装盘找正 |
8 | 钢板尺 | 把 | 2 | 盘找正测量 |
9 | 直角尺 | 把 | 2 | 盘基础安装找正 |
10 | 电锤 | 台 | 1 | 如需要地面打孔安装膨胀螺栓 |
11 | 手钻 | 把 | 1 | 如需要盘边开孔上盘连螺栓 |
12 | 拖拉机 | 辆 | 1 | 盘基础、材料等运输 |
13 | 25吨吊车 | 辆 | 1 | 盘柜运输 |
14 | 载重汽车 | 辆 | 2 | 盘柜运输 |
15 | 液压手推车 | 辆 | 2 | 盘柜运输 |
16 | 30米钢卷尺 | 把 | 1 | 盘柜基础安装尺寸测量 |
17 | 3米钢卷尺 | 把 | 2 | 盘柜基础安装尺寸测量 |
18 | 记号笔 | 个 | 5 | 作记号 |
19 | 吊环 | 套 | 4 | 吊盘 |
20 | 吊装带 | 根 | 4 | 吊盘 |
21 | 小榔头 | 把 | 3 | 安装盘、基础 |
22 | 活动扳手 | 把 | 5 | 上盘连接螺栓 |
23 | 电焊钳 | 把 | 4 | 焊接 |
24 | 电焊帽 | 个 | 4 | 防护 |
25 | 毛刷 | 把 | 10 | 刷漆 |
26 | 碘钨灯 | 个 | 4 | 临时照明 |
3.1基础型钢安装
3.1.1基础型钢必须经除锈、校直后进行盘柜底座的制作和安装。槽钢一律采用#8槽钢。
3.1.2基础型钢下料应采用电动切割工具,不允许采用气割与焊割。切口应平整无毛刺,下料完成后应做防腐处理。
3.1.3基础安装应以盘柜安装所在层面的最终地面标高作为标准,具体要求为:
3.1.3.1热控盘柜、电气固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10mm。
3.1.3.2电气手车式开关柜盘柜基础与地面标高差应与地面标高一致。
3.1.3.3盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行
3.1.4预埋件与基础间垫铁应塞实,焊接必须牢固
3.1.5基础底座框架应可靠接地,每排电气盘柜框架至少应有2处接地点。
3.1.6热工盘柜应全部接入电气主接地网。对于有特殊设计要求的盘柜,按设计和厂家要求施工。
3.1.7基础槽钢安装允许偏差:不直度不大于1mm/m,全长不直度不大于3mm,水平度不大于1mm/m,全长水平度误差不大于3mm,基础中心线误差不大于5mm。
3.1.8盘底座的固定应牢固,顶面应水平,倾斜度不得大于0.1%,其最大水平面高差应不大于3mm。
3.2柜体就位找正
3.2.1盘柜吊装应用专用的尼龙吊带,不得使用钢丝绳。
3.2.2盘柜就位后一般先从一侧的第一个柜开始依次找正。
3.2.3盘柜位置偏差用垫铁校正,垫铁应放在受力柜体的骨架下面。对螺孔时宜采用手拉葫芦或千斤顶,不得用榔头或其他工具直接敲击柜体。
3.2.4盘柜成排安装时,其垂直度偏差每米不大于1.5mm,水平度相邻两盘顶部不大于2mm,成排列盘顶部不大于5mm,柜间缝隙不大于1.5mm。屏面不平度相邻两屏边不大于1mm,成排屏面不大于5mm。
3.2.5盘柜全部找平找正后,首尾两端应拉线绳检查,要求全部盘面在同一直线上。
3.2.6对于DCS及需要浮空的盘柜,安装时与盘柜底座间加装厂供或自制的厚度10mm的绝缘胶皮,使用的螺丝加装绝缘套管和上下绝缘平垫,安装找正一面,用500V摇表测试一面,保证其绝缘良好后再施工下一面,做好每列盘的安装绝缘记录。
3.2.7就地安装的接线盒在同一区域的高度要安装一致。热控就地安装的盘、箱、柜和接线盒内有强电的,安装的底座或支架用-40×4热镀锌扁钢可靠接地,再用不小于4mm²黄绿软线跨接在底座或支架上。对于外壳有接地点的热控设备,要与电气接地网可靠连接。
3.2.8就地盘柜或保护箱应安装在便于维护检修,不影响人员通行,没有剧烈振动,环境温度应适合盘装设备的要求,便于电缆和导管的引入。
3.2.9就地盘在钢格栅上安装时,尽量不直接把盘座落在格栅板上,应挪开格栅板,如无可生根的结构梁则必须加装辅助梁再安装就地盘,盘四周的孔须用格栅补好。
3.2.10室外安装的控制柜,应制作合适的防雨罩。
3.3用于柜体固定的底脚螺栓应使用柜体的原装件。
3.3.1电气配电柜无特别说明要求应采用焊接,焊接部位在盘柜底部四角,与基础焊接长度在20mm—40mm,焊接应牢固,焊接完毕应在焊接部位做防腐处理。
3.3.2电气配电,控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座均应接地或接零。
3.3.3其他控制盘、保护盘与底座的固定应采用螺接。
3.3.4凡在振动较大的场所,盘柜应有减震措施,一般在柜体与基础之间垫10mm厚的橡皮,采用螺接。
3.3.5所有盘柜之间的连接均采用螺栓进行固定
3.3.6检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整或用电钻重新开孔,但不得用火焊开孔。
3.4盘上设备检查
3.4.1盘面设备外观检查应完好、整齐,盘上标志应齐全、清晰,油漆应完好,无裂锈。
3.4.2盘内设备应外观完整、附件及卡件齐全、绝缘良好,固定牢固。
3.4.3盘内的连接线路、管线应美观可靠、整齐。
3.4.4电气盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒制作,安装前应校直,小母线的两侧应挂上标志牌,标明代号、名称等。
3.4.5机柜设备的标志牌前后都要有KKS编码、铭牌端子应完整,书写正确、清楚并置于明显位置。
4.成品示范
电气盘柜安装
热控盘柜安装