浅谈清水混凝土模板施工技术

福建省第一建筑工程公司  杨安卫

摘要：本文结合福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程清水混凝土施工情况简要介绍了清水混凝土施工的技术关键并从模板施工技术方面提出可行的措施,从而对清水混凝土的质量问题起到预防作用。

关键词：清水混凝土；福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程；模板工程

清水混凝土又称无表面装饰混凝土,因其表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明等特点,在福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程主厂房框架、烟囱、设备基础、防火墙、电缆沟等建（构）筑物中得到较多施工应用。清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格，对施工工艺要求很高，因此极易出现质量缺陷。在福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程施工过程中，如何保证清水混凝土外观质量，避免出现质量缺陷，成为施工技术人员探讨的话题。

   图示：福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程清水混凝土外观图

一、清水混凝土质量标准：

1、实体质量必须满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，且必须满足工程所处条件下的耐久性要求。

2、外观质量要求表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；对拉螺栓孔眼呈现有规则分布，排列整齐，封堵密室，孔眼呈同一颜色。

3、混凝土结构允许偏差如下表所示：

现浇混凝土结构允许偏差（mm）

1、钢筋工程。钢筋随进随用，避免因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土饰面效果；必须确保钢筋在模板中定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土或塑料垫块，颜色应与清水混凝土的颜色接近；绑扎钢丝宜选用20-22#且无锈的钢丝；扎丝绑完后要将扎丝尾向里或侧边按倒，以防外露导致混凝土表面出现锈斑。

2、模板工程。清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆。

3、混凝土工程。混凝土配合比设计和原材料质量控制。在材料和浇注方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为90 mm ±10 mm，以减少泌水的可能性。同时，混凝土含气量应≯1. 7 % ，初凝时间以6～8 h为宜。新拌混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀。对首批进场的原材料取样复试合格后，应立即进行“封样”，以便与后续材料进行对比，发现有明显颜色差别的不得使用。混凝土浇筑时，振捣方法应按样板构件试验确定振捣的方法和工艺进行，混凝土应能充满模板，达到流平密实程度，减少表面气泡。

4、养护。为了减少清水混凝土的表面色差，清水混凝土构筑物的侧模应在48 h后拆除。模板拆除后，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，而不能直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，其养护时间一般应≮14 d。

在施工过程中，模板工程质量不仅是达到清水混凝土效果技术关键，更是首要条件。清水混凝土的黑斑、起砂、接缝挂浆、阳角跑浆、柱底烂根等外观质量缺陷，无不与模板工程施工质量有莫大关系。

三、清水混凝土模板工程施工技术：

模板工程主要有模板的设计、模板体系的材质要求、模板加工、安装、组缝、拼缝、脱模剂的使用和施工环节，每个环节处理的好坏，直接关系下道工序的成败。

1、模板的设计内容和要点：

1.1 根据清水混凝土的外观质量等级、施工流水段的划分模板、模板周转次数等要求，确定模板类型和对拉螺栓类型。福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程一般采用的模板体系为胶合板模板加钢管及木骨架支撑，而冷却塔和烟囱因模板周转次数高，应采用全钢模板。

1.2 对于设备基础和汽机基座等形状复杂的建（构）筑物，应充分考虑面板的分割和对拉螺栓的分布，确保材料利用率和减少拼缝。

1.3 福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程中的主厂房框架结构梁柱节点多，构造复杂。在模板设计时，应重点考虑。

1.3.1 在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，对节点进行分类编号。

1.3.2 根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的模板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成，模板下部与柱的搭接长度取40㎝便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。

1.4 模板拼缝设计决定清水混凝土拆模后的整体效果，要求在设计时，绘制排版图，并应遵循下表所示的模板拼缝规则。

模板拼缝规则表

2、模板体系的材质要求：

2.1 钢木结构模板体系：

2.1.1 模板面板应质地坚硬、表面光滑平整、色泽一致、厚薄均匀，并有足够的刚度，遇水膨胀低于0.5mm；宜采用厚度15mm以上的多层木胶合板作为面板。若模板刚度不够，清水混凝土成品会出现接缝挂浆、漏浆的质量缺陷。

2.1.2 模板应无裂纹和龟裂，表面覆膜层厚而均匀，平整光滑，耐磨性好，覆膜重量≥120g/m2，才能保证拆模后，混凝土表面平整光滑。

2.1.3 面板应具有均匀的透气性，耐水性，良好的阻燃性能，且重复利用次数高。模板吸水性差、不均匀，混凝土表面容易出现色差、气泡、泌水等质量问题，甚至会产生裂缝。

2.1.4 木龙骨应顺直，规格一致，宜采用100mmX100mm，长度方向表面误差不超过2mm；竖楞可采用￠48x3.5（mm）的钢管或者［80槽钢。这些条件是清水混凝土构件平整顺直的重要保证。

2.1.5 福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程建筑施工单位向厂家定制了专门用于清水混凝土施工的模板，从而在源头上保证模板材质，确保后续工序的顺利开展。

2.2 全钢大模板体系：

钢模板所用材质不应低于Q235，宜采用5mm或6mm厚钢板做面板，表面应平整、光滑、清洁。

2.3 对拉螺栓：

对拉螺栓的最小截面应满足承载力要求，宜采用滚压螺栓，同一工程宜采用同一规格螺栓。

3、模板加工和安装

3.1 模板应严格按照设计进行加工，严格控制加工精度，保证模板表面平整、方正，接缝严密、材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1 mm，模板间接缝高差、宽度应≤2 mm。

3.2 模板进场时，应对模板面板的表面、侧边、平整度、对角线等进行检查；不合格的模板不予进场使用。

3.3 模板安装要严格按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》模板施工规定进行施工；应先进行样板构件的试安装，待验收合格后，方可进行正式安装。

3.4 为避免黑斑、色差等缺陷，安装模板前，应将面板清理干净，并根据需要涂刷脱模剂。清水混凝土可选用水溶性或油性脱模剂，涂层应薄而均匀，大面、小面及阴角应无漏涂。模板周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。

3.5在模板组合拼装时，方木加固要与模板拼缝垂直设置，以消除模板接缝明显的治疗通病。模板内板缝要用油膏批嵌，外侧也要用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。

3.6 为防止柱根部漏浆：第一，柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整（适用于承台面、楼层面上的柱构件）；第二，柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直，柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带（要与柱内边尺寸齐），以利模板与找平层挤压严密；第三，柱根部应留设排水孔，模板内冲洗水利于排除，浇砼前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固；第四，对于柱与柱接头处，可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴二道一定厚度的海面胶带，支设加固模板时，可保证模板底部与柱面挤压紧密；第五，浇筑砼前必须接浆处理，即在柱根部均匀浇筑一层5～10cm厚的同配合比的水泥砂浆，严禁无接浆浇筑砼。

3.7 在安装柱模及梁模时，要考虑到柱梁线角漏浆、起砂与不顺直的防治：

（1）一般作法如下：第一，木线条要确保规格一致，线条顺畅，进厂后使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂者严禁使用，木线条上刷胶及胶带纸粘贴要专人施工，专人负责，木线条上粘贴胶带纸要宽些，每边宽出木线条边2cm，要双面收头，若发现有胶带纸鼓泡现象，用针刺破以排出气体，木线条安装时与模板接触部位要粘贴双面海绵胶带，以便安装时与模板挤紧挤密，木线条上海绵胶带与木线条边要贴齐，禁止出现两者间里出外进的情况；第二，木线条往模板上钉时，必须拉出木线条边线，逐根挑选，确保把规格一致的钉在同一构件上，木线条一般固定在小面模板上，钉子间距200～250mm，以保证木线条在支设大面模板时不变形，木线条接头处全部为450角接头，不允许直接对接，柱梁模板角部PVC板两边都要留出1cm宽空地，防止安装木线条时，钉子将PVC板钉裂，木线条上的钉帽处顺直贴整条窄胶带。

（2）在福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程为改善柱梁边角的质量，采用在柱梁模板边角结合处安装塑料圆角条。圆角条采用优质塑料加工，柔韧性好，强度高，表面光滑，拆模后与混凝土易分离。圆角条安装在框架柱四角、框架梁底两侧，直接固定在模板转角处。

  安装框架柱圆角条时将塑料条固定在柱的一块模板上，该模板就位后合柱模时再与转角模板固定；而框架梁则将圆角条固定在梁底模板边缘。固定圆角条时，先用粘合剂涂刷，将模板与角条粘结，再用气钉固定，确保圆角条在模板安装及浇筑混凝土时不脱落、移位。此外，在圆角条端部刷粘合剂两道彻底封堵与模板的缝隙，保证不脱落、不漏浆。

  3.8福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程的预埋件数量多，施工难度较大，经常会出现预埋件不平、歪斜、内陷等质量缺陷，将极大破坏清水混凝土的观感。如何保证预埋铁件位置准确，表面与混凝土同一平面，将是清水混凝土施工中的一大难题，也是模板安装时要重点关注的难题。目前较好的办法是先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模件的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的螺栓将预埋件紧固于模板表面，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可，该施工方法在福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程实际应用中取得不错的效果。

  3.9 福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程梁柱截面大，模板加固一般采用对拉螺栓加固。但对拉螺栓周围易出现漏浆、起砂的问题，造成清水混凝土构件视觉效果缺陷。可采用在构件模板两侧的相应位置钻取比PVC管大1mm的圆孔（PVC管内径要比对拉螺栓大2～3mm，PVC管强度要高些），对拉螺栓从PVC管穿过（PVC管的长度要穿出模板两侧4～5cm），PVC管与模板周围结合处用胶带纸粘牢。这样基本可避免螺栓孔周围漏浆起砂，对拉螺栓还可抽出周转利用。为减少混凝土表面对拉螺栓形成的孔洞，可以在柱模板加固体系中采用槽钢加固或槽钢配合对拉螺栓加固的方案。截面宽边小于1.8m的柱模加固直接使用双槽钢加固；截面宽边大于1.8m的采用槽钢配合对拉螺栓加固，并在模板外侧增加50mmx100mm方木数量；同时柱间脚手架直接顶紧两柱加固用的槽钢，可大大增加保险系数。

结论：本文对清水混凝土模板工程施工进行重点论述，清水混凝土具有一次成型，不再修补特殊性，在施工过程中，每一道工序都是至关重要的，相辅相成，因此对参建各方尤其是施工单位的施工过程管理提出挑战。福建华电储运10#、11#一期后方陆域土建工程清水混凝土内实外光，外观质量优良，值得类似工程借鉴和应用。施工单位必须重视毎道工序，严格分工，钢筋工程、混凝土工程、模板工程、养护必须有专人负责，每一道工序都必须有方案作指导，技术交底必须全面到位并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施，加强施工过程管理，才能保证清水混凝土达到预期的效果。

主要参考文献：

1、《建筑施工清水混凝土技术规程》 DB11T4-2007

中建一局（集团）有限公司 吴月华

2、《清水混凝土的发展与应用》  作者：张轶