拉毛抹灰技术交底

一、设计要求及设计变更

外墙面采用拉毛。

二、施工准备及材料要求

1、砂子必须经试验合格，使用前必须过筛，不得含有草根等杂物，罩面灰用砂子，必须用同一批砂，含泥量不得超过2％。

2、石灰膏不得有未熟化的颗粒及其它杂质。熟化时间不得小于15天。

3、水泥采用沂州P.032.5级水泥有合格证及试验报告且必须用同一批号的水泥，防水液有合格证及试验报告。

4、其它班组小型机具齐全。

三、施工工艺及要求

1、基层处理：砼构件基层，将突出墙面的砼剔平，并用钢丝刷满刷一遍，将灰尘、污垢清除干净，然后浇水湿润，待砼表面干后，用笤帚将1：0.5水泥细砂浆甩到表面上，平均3mm厚，喷水养护2－3天，使甩浆有较高强度，与砼粘结牢固。多孔砖基层：清理基层灰土污垢油渍等做好洒水湿润砖墙。

2、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋

从顶层开始用大线锤系钢丝吊垂直，分层设点，做灰饼，间距2m，横向水平线条以标高控制线为准进行控制，阴阳角要双面挂直，控制好方正，以控制外墙平整顺直与造型美观。每层打底应以灰饼为准进行冲筋，使底层作到平整，上下顺直，并做好檐口、窗头、雨棚等滴水线。

3．打底层砂浆：底子灰采用1：1：6（水泥：石灰膏：砂）混合砂浆，掺加水泥用量50％的防水液进行拌制。底子灰20mm厚，分两遍成活，第一遍抹10－12mm厚进行找平，再抹第二遍与所贴灰饼找平。

4、底子灰完后，用1：3水泥砂浆抹门窗套，阳角位置做成5cm宽的明护角，要求同一层窗洞、窗台、窗头均在一条直线上，上下窗洞在一条垂直线上，洞口尺寸必须符合要求。

5、罩面灰施工：罩面灰采用1：1：3混合砂浆5mm厚山墙大角及门窗洞阳角处采用塑料条，保证一边棱线条清晰顺直。

每层窗台下90mm处设两道界隔条间距为200mm，具体位置及做现场进行交底，分隔缝必须顺直，标高偏差不得超过3mm。

四、量标准及要求

1、表面必须平整，偏差不得超过2mm，各层粘结牢固无空鼓。

2、拉毛时，毛刷用力应均匀一致，沿横向刷纹，不得来回反复刷。

3、分割缝、角条、大角线条必须顺直、清晰、不得带有碎弯。

4、    项  目                    允许偏差(mm)

立面垂直                            3

表面垂直                            2

阳阴角方正                          3

五、品保护措施

1、手架拆除时，应轻拿轻放，不得碰坏墙面。

2、施工用水、油漆、涂料等不得污染墙。

六、环境安全施工措施

1、施工人员进入现场必须按要求戴好安全帽。

2、手架搭设必须经安全技术人员验收合格后，方可进行施工。

夜间施工应保证足够的照明，道路不准积水、落地灰必须及时清扫，防止路滑出现事故。

4、高处作业按规定配备齐全安全防护用品。

5、水泥、外加剂应入库，不得露天放置，放置雨淋；施工道路必须保持清洁，无积水及垃圾；

6、清水砂进场后必须按指定地点存放，严禁乱堆乱放，清水砂过筛时，轻扬铁锨，过筛合格后及时用水进行喷洒，防止起尘。

7、筛砂过程中产生的建筑垃圾，要及时堆放整齐，运到指定地点。

8、四级风以上时，砂堆要采取覆盖措施，防止起砂、起尘。雨天防止砂流失。

9、水泥包装袋要及时进行打捆存放，并放置到指定地点。

10、使用砂浆机时要严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。

11、砂浆垂直运输采用物料提升机，任何情况下，人员不得乘坐吊笼上下。

12、工作完后将工作面的剩余砂浆清理干净，砂浆机清理干净并拉闸断电，锁好开关箱。