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大唐集团经济性评价标准

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-10-02 00:07:52

大唐集团经济性评价标准

附件1：中国大唐集团公司火力发电企业经济性评价标准1范围本标准规定了中国大唐集团公司火力发电企业经济性评价的内容与要求。本标准适用于中国大唐集团公司系统各基层火力发电企业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。《火力发电厂节约能源规定》（能源节能〔1991〕98号）《节能技术监督导则》DL/T1052—2007《火力发电厂节水导则》DL/T783-2001《企业能源计量器具配备和管理导则》GB/T17167-2006《中国大唐集团公司技术改造管理办法》（大唐集团制

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导读附件1：中国大唐集团公司火力发电企业经济性评价标准1范围本标准规定了中国大唐集团公司火力发电企业经济性评价的内容与要求。本标准适用于中国大唐集团公司系统各基层火力发电企业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。《火力发电厂节约能源规定》（能源节能〔1991〕98号）《节能技术监督导则》DL/T1052—2007《火力发电厂节水导则》DL/T783-2001《企业能源计量器具配备和管理导则》GB/T17167-2006《中国大唐集团公司技术改造管理办法》（大唐集团制

附件1：

中国大唐集团公司火力发电企业

经济性评价标准

1范围

本标准规定了中国大唐集团公司火力发电企业经济性评价的内容与要求。

本标准适用于中国大唐集团公司系统各基层火力发电企业。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

《火力发电厂节约能源规定》（能源节能〔1991〕98号）

《节能技术监督导则》DL/T1052—2007

《火力发电厂节水导则》DL/T783-2001

《企业能源计量器具配备和管理导则》GB/T17167-2006

《中国大唐集团公司技术改造管理办法》（大唐集团制〔2005〕130号）

《中国大唐集团公司以热效率为核心能耗管理指导意见》（大唐集团生〔2008〕114号）

《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》（安生〔2008〕45号）

《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》（安生〔2008〕47号）

《中国大唐集团公司火电企业能效水平对标活动实施方案》（安生〔2009〕49号）

《耗差分析技术标准》（Q/CDT 105 0001—2009）

《中国大唐集团公司运行管理办法》（大唐集团制〔2005〕61号）

《中国大唐集团公司火力发电机组A级检修管理导则（试行）》（大唐集团制〔2008〕11号）

《中国大唐集团公司全能值班、点检定修绩效考核指导意见》（大唐集团人〔2007〕183号）

《中国大唐集团公司燃料管理办法》（大唐集团制〔2005〕145号）

《中国大唐集团公司燃料合同管理办法（试行）》（大唐集团制〔2005〕157号）

《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制〔2007〕42号）

《中国大唐集团公司燃料储存管理办法》（大唐集团制〔2007〕51号）

《中国大唐集团公司发电企业节能管理办法》（大唐集团制〔2005〕81号）

《中国大唐集团公司计量技术管理工作规定》（大唐集团制〔2005〕39 号）

《中国大唐集团公司技术监控管理办法》（大唐集团制〔2007〕34号）

《中国大唐集团公司电测技术监督制度》（大唐集团制〔2005〕50号）

《中国大唐集团公司火电节能技术监督制度》（大唐集团制〔2007〕73号）

《中国大唐集团公司火电热工技术监督制度》（大唐集团制〔2007〕73号）

3总则

3.1为贯彻落实科学发展观，进一步提高中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统节能减排管理水平，按照安全发展、节约发展的管理思路，建立节能减排评价体系，规范集团公司系统火力发电企业经济性评价工作，不断提高发电企业的竞争能力、赢利能力和可持续发展能力，制定本标准。

3.2火力发电企业经济性评价工作的目标，严格执行国家节能法律法规；推动节能技术进步；推广节能管理经验；实现节能减排指标一流。

3.3经济性评价是指通过对管理、设备和指标的评价，发现影响机组经济性运行的问题，从而为运行优化调整、设备治理和企业的节能管理工作提供依据和方向。

3.4系统各基层火力发电企业应建立相应的经济性评价体系、制度及常态机制，及时发现问题、解决问题，不断提高企业的经济性。

3.5火力发电企业经济性评价以企业自查为主，集团公司抽查为辅。系统各基层火力发电企业,每年一季度完成上年度经济性评价自查报告并上报集团公司，集团公司根据自查报告情况确定抽查企业。

4经济性评价体系

4.1火力发电企业经济性评价体系由管理评价、设备评价和指标评价三部分组成。

4.2管理评价主要是对节能管理、运行管理、设备管理、燃料管理、试验管理和计量管理制度建设和执行情况进行评价。

4.3设备评价主要是对汽轮机设备、锅炉设备、燃料设备的装备水平和设备性能的评价。

4.4指标评价主要是对企业节能减排指标、汽轮机指标、锅炉指标、厂用电指标、燃料指标完成情况的评价。

5经济性评价评分原则

5.1基层火力发电企业经济性评价得分率，为基层火力发电企业实得总分与应得总分的百分比。现场检查综合性问题一般从总分中扣减，其它扣分项目按照机组台数折算平均值。

5.2基层火力发电企业不涉及的项目不进行打分评价，不计入企业应得总分。

5.3每个评价项目得分最低为零分。

附件2：

火力发电厂经济性评价标准表

序号	评价项目	查评依据	标准分	查证方法	评分标准及评分办法
1	管理评价		300
1.1	节能管理		85
1.1.1	国家、行业节能环保最新的法律、法规、标准、导则和办法	《火力发电厂节约能源规定》（能源节能[1991]98号）	4	按附录1所列项目查评	国家、行业节能环保最新的法律、法规、标准、导则和办法齐备者得4分，每缺一项扣0.2分。
1.1.2	节能管理办法	《中国大唐集团公司节能管理办法》	5	查阅企业文件及相关资料	1.未制定本厂《节能管理办法》者不得分；未能及时修订（5年内至少修订一次）者扣3分； 2.未按照本厂《节能管理办法》相关规定执行，每发现一项扣2分。
1.1.3	节能管理机构	《中国大唐集团公司节能管理办法》	4	查阅企业文件	1.未成立由生产副厂长（副总经理）或总工为组长的节能领导小组者扣2分； 2.未建立节能三级网络者扣2分； 3.未明确三级网络职责扣2分； 4.未设置节能专职（责）工程师者扣2分； 5.未明确节能专职（责）工程师职责者扣1分。
1.1.4	节能管理手册	《中国大唐集团公司节能管理办法》	7	查阅企业	1.制定企业节能管理手册，否则扣1分； 2.节能管理手册至少包括：锅炉汽机及重要辅机设计工况、技术经济指标计算方法、主要参数的特性曲线、技术经济指标对煤耗的影响值、基于相关试验的优化运行方案，并根据机组实际情况及时进行更新或修正，每缺一项内容扣1分，未及时更新或修正，一项内容扣1分。
1.1.5	节能减排奖惩办法	中国大唐集团公司“五确认、一兑现”管理要求	5	查阅企业文件	1.未制定节能减排奖惩管理办法不得分； 2.未严格执行奖惩管理办法，每次扣1分。
1.1.6	中、长期节能滚动规划	《中国大唐集团公司节能管理办法》	5	查阅中、长期节能滚动规划	1.未制定中、长期节能滚动规划者扣5分； 2.未对能耗偏高的设备和系统制定中长期治理规划者扣2分。
1.1.7	节能减排“五确认、一兑现”行动计划	集团公司要求	20	查看集团公司节能减排信息网	1.每年四季度制定下一年度节能减排（“四耗四排”即供电煤耗、发电厂用电率、单位发电油耗、单位发电新鲜水取水率、二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度、烟尘排放浓度、废水达标排放率）“五确认、一兑现”行动计划。未制定完整行动计划，一项扣5分； 2.问题查找不准确一项扣2分，措施不完善每一项扣2分； 3.“五确认、一兑现’行动计划措施未按照计划完成每一项扣2分。
1.1.8	能效对标管理	《中国大唐集团公司火电企业能效水平对标活动实施方案》[安生2009］49号	9	查阅能效对标分析报告	1.未成立能效对标工作小组者，扣3分； 2.每年与中电联发布的能效标杆开展能效对标，效对标分析报告者，扣2分； 3.每月开展指标对标，未开展扣1分； 4.未制定达标措施者，扣2分； 5.解决偏差、问题的方案和措施未纳入“五确认、一兑现”节能减排行动计划者，扣2分；（按年度） 6.被评为年度电力行业火电企业能效水平标杆机组，最优机组每台加10分，20%先进机组每台加5分。
1.1.9	节能月度分析	《中国大唐集团公司节能管理办法》	9	查阅月度分析报告和相关资料	1.每缺一份报告扣5分； 2.月度分析报告至少包含以下内容：1）供电煤耗分析；2）锅炉效率分析；3）汽机热耗率分析；4）厂用电率分析；5）正反平衡煤耗对比分析；6）小指标分析；7）机组典型工况的热效率分析；8）节油分析；9）节水分析。每缺一项内容扣2分； 3.针对影响能耗的主要问题，未制定措施并实施治理形成闭环，一项扣2分。
1.1.10	节能年度总结	《中国大唐集团公司节能管理办法》	5	查阅年度节能总结	年度节能总结至少包含以下内容： 1.主要能耗指标分析； 2.节能工作开展情况； 3.节能改造项目总结； 4.存在问题分析和计划整改措施； 5.下一年节能总体思路。每缺一项内容扣1分。
1.1.11	节能减排审计	节能减排法律法规及相关规定	4	检查自查报告及整改计划	1.按照国家节能减排相关规定进行自查，并形成自查报告者得2分； 2.对存在问题制定整改计划，并按时上报分子公司、集团公司者得2分； 3.按计划完成整改者得1分; 4.节能工作被国家有关部门通报批评的此项不得分。
1.1.12	非生产用能管理	《中国大唐集团公司节能管理办法》	4	查阅企业文件、记录	1.未制定非生产用能管理制度不得分； 2.对煤、水、油、电、热等非生产用量划分不清者，每项扣0.5分。
1.1.13	节理	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	查阅企业文件及相关资料	制定节理办法并兑现奖惩得2分，否则不得分。
1.1.14	节水管理	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	查阅企业文件及相关资料	制定节约用水管理办法并兑现奖惩得2分，否则不得分。
1.2	运行管理		50
1.2.1	机组耗差分析	《中国大唐集团公司火电机组耗差分析技术标准》	10	现场检查	1.未按规定安装机组耗差分析系统者扣10分； 2.耗差系统未实现状态监测、性能计算、耗差分析、在线试验、运行优化指导功能者，每项扣1分。
1.2.2	运行绩效考核	《中国大唐集团公司全能值班、点检定修绩效考核指导意见》	9	现场检查检查企业相关资料	1.未按规定安装运行绩效系统者扣4分； 2.运行绩效考核未达到运行人员收入的50%者，每低于10％个百分点扣1分； 3.未制定值际发电量竞赛办法且严格执行者扣1分。

1.2.3	全能值班员持证上岗	《中国大唐集团公司运行管理办法》	5	对照集控副值以上岗位人员名单检查上岗证	集控副值以上岗位人员持证率达100%者得5分，每降低5个百分点扣1分。
1.2.4	辅机优化运行	《中国大唐集团公司节能管理办法》	12	现场检查，查阅运行、检修记录及企业辅机优化运行方案	1.未制定锅炉风机、制粉系统、循环泵（空冷风机）、电除尘、脱硫系统等辅机优化运行方案者，每缺一项扣2分； 2.未严格执行优化运行方案者，每项扣1分。
1.2.5	专业分析	《中国大唐集团公司运行管理办法》《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	6	检查运行分析报告	1.未按照规定定期开展专业分析工作不得分； 2.指标未分解落实到责任人，每项扣1分； 3.对存在差距的指标未进行分析并制定整改措施，每项扣1分。
1.2.6	锅炉吹灰管理	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	现场检查，查阅运行、检修记录及企业相关资料	制定锅炉定期吹灰相关规定并严格执行者得2分，否则不得分。
1.2.7	机组经济调度（AGC机组不进行评价）	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	现场检查，查阅运行、检修记录及企业相关资料	1.未制定机组经济调度方案，扣1分； 2.未严格执行者扣1分。
1.2.8	冷却塔（空冷塔）运行管理	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	现场检查，查阅运行、检修记录及企业相关资料	制定循环水冷却塔（空冷塔）运行管理规定并严格执行者得2分，否则不得分。
1.2.9	胶球清洗运行管理	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	现场检查，查阅运行、检修记录及企业相关资料	制定胶球清洗管理规定并严格执行者得2分，发现未严格执行1次扣1分，无管理规定不得分。
1.3	设备管理		50
1.3.1	点检定修管理	《中国大唐集团点检定修管理导则》	5	查阅企业文件、点检台帐	1.未实行点检定修管理模式者扣2分； 2.未按规定建立“四大标准”者，每缺一项扣0.5分； 3.点检人员持证上岗未达到100%者，每降低5%扣1分； 4.未编制点检定修工作标准或点检计划扣1分； 5.点检定修星级考评二星以下者扣1分； 6.无主设备和主要附属设备劣化倾向分析报告扣3分，对存在问题原因分析不清或未制定整改计划措施者，每项扣2分。
1.3.2	技术监控管理	《中国大唐集团公司技术监控动态检查管理办法》	5	查技术监控动态检查报告	1.建立由总工或生产副总经理为组长的技术监督领导小组和各项技术监督三级网者得2分； 2.认真开展节能技术监督工作，每年进行两次动态检查者得1分； 3.根据查评问题制定全面的整改措施且落实者得2分； 4.查评重大问题未按时整改者每项扣1分。
1.3.3	设备技术资料	《中国大唐集团点检定修管理导则》	5	查阅企业技术资料	主要设备（至少包括主设备、主要辅助设备和环保设备）技术资料（应包括：设计图纸、技术标准、性能曲线、热力性能说明书等）、检修记录、试验报告、设备台帐、设备异动报告等齐全者得5分，缺一份扣0.5分。
1.3.4	A级检修管理	《火力发电机组A级检修管理导则》	5	查阅企业A级检修文件包现场查看	1.每次机组检修均应确立管理目标，目标应包含集团公司《火力发电机组A级检修管理标准》所规定的经济保证目标和环保技术目标内容，并制定针对性方案。不符合上述要求者不得分； 2.实际检修过程中，未落实经济保证目标和环保技术目标的针对性方案，一项扣2分； 3.未编制网络图及控制表者扣3分，网络图及控制表不符合实际扣1分； 4.检修重大特殊项目及技改项目未制订相应的施工技术措施和安全措施，每缺一项扣1分。实际完成率小于100%，每低5%，扣1分。
1.3.5	A级检修质量	《火力发电机组A级检修管理导则》	15	查阅企业A级检修后试验报告、修后运行指标、作业指导书、现场查看	1.机组检修后未达到经济保证目标和环保技术目标者，一项扣5分； 2.修后未进行冷、热态验收及评价扣3分； 3.对每台机组最近一次A级检修进行评价，按机组评分，全厂得分为机组的平均分。
1.3.6	节能技改工程管理（30万元以下项目不进行评价）	《中国大唐集团公司技术改造管理办法》	8	查阅企业节能技改计划、可研报告、竣工报告、评估报告现场查看	1.节能技改项目可研报告内容齐全（含前言、项目提出的背景及改造的必要性、方案论证、项目规模和主要内容、工程实施条件、投资估算表及设备、材料明细表、经济效益分析、评价结论、项目单位上报意见），深度符合要求。每缺一项扣1分； 2.节能环保技改项目均有竣工总结报告。缺少一项扣2分； 3.未经批准擅自修改“措施内容”造成费用超支超过10%者，每项扣1分； 4.技改工程项目完工后未及时决算及转增资产者扣1分； 5.当年项目未完工且未办理跨转手续者，每项扣1分。
1.3.7	节能技改工程后评估	《中国大唐集团公司技术改造管理办法》	7	查阅企业节能技改计划、可研报告、竣工报告、评估报告、现场查看	1.节能技改项目竣工后达到可研目标效果。一项未达到扣3分； 2.竣工报告内容齐全（含前言、项目原系统或设备的基本情况简介、项目改造方案和内容描述、改造前后效果比较、项目阶段性进程和主要工作、经济效益分析、综合性结论等），每缺一项扣1分； 3.项目投资回报率符合国家有关规定，计算方法正确，每缺一项经济效益分析及投资回报率者扣2分。
1.4	燃料管理		40
1.4.1	燃料管理制度	大唐集团制［2007］42号，51号，57号，60号	2	查阅企业文件	根据集团公司燃料管理文件，制定本厂燃料管理办法（应包含计划、采购、调运、接卸、验收、耗用、储存、盘点、统计）等内容，每缺一项内容扣0.5分。
1.4.2	燃料采购计划	《大唐集团燃料管理办法》《中国大唐集团公司燃料管理办法》（大唐集团制［2005］145号	4	查阅上一年度采购计划、燃料统计台帐	1.未有年度或分月采购计划不得分； 2.重点合同到货率未达到100%,应及时进行分析；未按要求进行分析者，每次扣1分（按月度查评）； 3.发生因缺煤停机事件，每次扣2分。
1.4.3	燃料合同管理	《中国大唐集团公司燃料管理办法》（大唐集团制［2005］145号	4	查阅上一年度燃料统计台帐、合同台帐	1.燃料合同内容应包含：数量、质量、价格、交货方式、验收方式及标准等，每缺一项扣1分； 2.无合同进煤扣3分； 3.由于企业原因没有履行合同条款，每发生一次扣2分。
1.4.4	入厂煤的数量验收	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度燃料检斤、检尺台帐	1.汽运煤回空验收率达到100%，每发现一次不符合要求，扣0.1分； 2.计量记录、报告不能实现微机自动传输（汽运和火车）和打印，扣1分。

1.4.5	采制化管理	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号《中国大唐集团公司入炉煤计量、计质管理办法》（大唐集团制［2007］57号）	8	现场查看、查阅上一年度台帐、记录，抽查存查样	1.实验室及设施、台帐、记录、采制化操作不符合国标、行标、集团公司相关要求的扣1分； 2.高温炉、热量计、定硫仪等未定期用标准物质进行检验的扣1分； 3.检质记录、报告不全或不准确，每发现一处扣0.2分；记录、报告中操作人员、审核人员未按规定签名每发现一处扣0.1分； 4.入厂、入炉分别抽查2个存查样，化验项目应包括发热量、挥发份、硫份、灰份等指标，每一个项目超标扣0.5分。
1.4.6	入炉煤的计量检质（入炉煤的计量）	《中国大唐集团公司入炉煤计量、计质管理办法》（大唐集团制［2007］57号）	2	查阅企业文件及计量台帐	1.计量设备无检定记录、报告不得分； 2.未按规定周期检定或不合格仍在使用，扣0.5分； 3.计量原始记录是否齐全，有无审核签字。不全或无签字扣0.5分。
1.4.7	燃料（煤）进、耗、存管理	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）《中国大唐集团公司燃料储存管理办法》（大唐集团制［2007］51号）	5	抽查上一年度进煤台帐、耗煤台帐和盘煤报告，并现场实际盘煤	1.未建立燃料日进、耗、存统计台帐者扣1分； 2.日统计台帐与月报表数据严重不符者扣2分； 3.月亏煤量超过月度日平均存煤量0.5个百分点者扣1分； 4.燃料台帐和盘煤报告不齐全或数据不真实不得分； 5.年度盘煤（实际盘煤）出现亏煤，不得分。
1.4.8	煤场置换（煤场管理）	《中国大唐集团公司燃料储存管理办法》（大唐集团制［2007］51号）	2	查阅煤场存煤置换方案及记录	1.没有制定煤场存煤置换方案者扣1分； 2.没有置换记录扣0.5分； 3．对于褐煤和烟煤，无煤场测温记录或煤堆温度高于60℃未采取相应的措施，扣0.5分； 4.每发生一次自燃现象扣0.5分； 5.煤场排水系统存在造成存煤流失隐患扣0.5分。
1.4.9	掺配煤方案（掺配煤管理）	《中国大唐集团公司燃料储存管理办法》（大唐集团制［2007］51号）	3	查阅掺配煤方案及记录、台帐	1.没有制定掺配煤方案者扣2分； 2.因混配不合理严重影响机组负荷，造成投油助燃、锅炉结焦、锅炉灭火等，每次扣1分。
1.4.10	燃料管理信息系统	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号《中国大唐集团公司燃料储存管理办法》（大唐集团制［2007］51号）	2	实际查看燃料管理信息系统的应用情况	1.系统是否涵盖燃料计划、合同、收、耗、存、结算、索赔、指标等管理。不全者扣0.5分； 2.没有燃料管理信息系统维护管理办法扣0.5分； 3.采制化设备未与燃料信息系统联网扣1分。
1.4.11	入厂煤、入炉煤热值差	《中国大唐集团公司燃料管理办法》（大唐集团制［2005］145号	2	查阅上一年度每月入厂煤、入炉煤煤质分析报表，入厂煤、入炉煤热值差分析报告	1.热值差报表不真实不得分； 2.检查每月经水分差调整后的热值差，超过502kJ/kg对原因进行分析者得2分，每有一次热值差超过502kJ/kg未分析扣1分。
1.4.12	燃料采、制、化工作人员持证上岗	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	1	对照燃料采、制、化工作人员名单检查上岗证	燃料采、制、化工作人员持证率达100%者得1分，否则每发现有一人未取得上岗证的扣0.5分。
1.4.13	燃油进、耗、存	《中国大唐集团公司燃料管理办法》（大唐集团制［2005］145号	3	抽查上一年度三个月进、耗、存油台帐、盘油报告	1.未建立燃油日进、耗、存统计台帐者不得分； 2.燃油台帐和盘油报告不齐全或月进、耗、存油数据不符者扣1分。
1.5	试验管理		40
1.5.1	热力试验管理制度	《火力发电厂节约能源规定》（能源节能[1991]98号）	5	查阅企业文件	制定热力试验管理制度并严格执行得5分，否则不得分。
1.5.2	热力试验日常管理	《以热效率为核心能耗管理指导意见》	8	查阅试验报告、运行规程	1.根据不同季节、不同工况条件，开展热效率试验，确定最佳运行参数得4分； 2.热力试验报告应数据齐全，数理关系清晰，每有一个报告不符合要求的扣1分； 3.用试验曲线、试验结论指导经济运行得4分。
1.5.3	机组A、B级检修前、后热力试验	《以热效率为核心能耗管理指导意见》	6	查阅上一年度所有机组检修前、后的热力试验报告	机组检修前、后热力试验报告数量齐全者得6分，缺一份试验报告扣其所占全部检修机组台数相应比例分值。
1.5.4	节能技改前、后设备性能试验	《以热效率为核心能耗管理指导意见》	8	查阅上一年度所有设备进行节能技改项目前、后的设备性能试验报告	节能技改前、后设备性能试验报告数量齐全者得8分，缺一份试验报告扣其所占全部节能技改项目数量相应比例分值。
1.5.5	汽机真空严密性试验	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	3	抽查上一年度任一台机组不少于6个月的真空严密性试验报告	每月进行一次真空严密性试验者得3分，每缺一次试验扣1分。
1.5.6	空预器漏风率试验	《以热效率为核心能耗管理指导意见》	5	抽查上一年度任一台锅炉不少于6个月的空预器漏风率试验报告	每月（无热力试验组电厂为每季）进行一次空预器漏风率试验者得5分，每缺一次试验扣0.5分。
1.5.7	水平衡测试	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	5	查阅水平衡测试报告	每五年做一次水平衡测试者得5分，否则不得分。
1.6	计量管理		30
1.6.1	非生产用能清单	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	查阅企业非生产用能清单	建立煤、水、油、电、热非生产用能清单者得2分，每缺一项扣0.5分。
1.6.2	非生产用能月报表	《中国大唐集团公司节能管理办法》	2	查阅上一年度每月非生产用能报表	非生产用能月报齐全者得2分，每缺一份扣0.5分。

1.6.3	入厂煤轨道衡定期检定	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度轨道衡检定合格证书	轨道衡每年检定一次，未取得国家轨道衡计量站检定合格证书扣2分。
1.6.4	入厂煤汽车衡定期检定	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度地中衡检定合格证书	汽车衡未按规定周期进行检定，未取得当地技术监督部门的检定合格证书扣2分。
1.6.5	热量计（入厂煤化验仪器检定）	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度热量计检定记录	热量计每二年检定一次，热容量每季标定一次，氧弹每年进行一次水压试验者得2分，否则不得分。天平、热量计、热电偶等要经国家计量部门定期检定合格后使用。
1.6.6	（入炉皮带秤实煤校验）入厂、入炉皮带秤校验	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	6	查阅上一年度入厂、入炉皮带秤实物校验装置检定记录、实物校验台帐，现场检查	1.未安装实物校验装置者扣2分； 2.皮带秤实物校验装置未按规定（每半年检定一次）检定者扣2分； 3.未按规定定期对皮带秤进行实物校验者扣2分。
1.6.7	入炉、入厂煤自动采样装置标定	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅入炉、入厂煤自动采样装置标定台帐	按规定定期对入厂、入炉煤自动采样装置进行标定者得2分，否则不得分。
1.6.8	关口电能计量装置	《中国大唐集团公司电测技术监督制度》（大唐集团制［2007］73号）	3	查阅企业关口电能计量装置清单、上一年度关口电能表检定报告、关口电能计量装置中电压互感器二次回路压降和二次回路负荷测试记录	1.关口电能计量装置清单所列项目不全，每缺一项扣1分； 2.未按规定每季度进行一次关口电能表检定，检定报告不全，每缺一项扣1分； 3.检定报告超期，每项扣1分； 4.关口表计有效期标识与实际不符，每项扣0.5分； 5.每二年对关口电能计量装置中电压互感器二次回路压降和二次回路负荷测试，未按规定测试扣1分； 6.电压电流互感器应具有一次性检定证书，每缺一项扣1分。
1.6.9	一级用水计量	DL/T783-2001《火力发电厂节水导则》	2	查阅上一年度一级用水计量仪表清单、检定报告	1.一级用水计量仪表清单所列项目不全者扣1分； 2.一级用水计量器具配备率达不到100%扣1分； 3.计量器具必须经质量技术监督局授权部门定期检定，周期受检率达不到100%扣1分； 4.发现台帐与实际配备的计量器具不符，一项扣0.5分； 5.计量器具完好率达不到100%扣1分。
1.6.10	一级热能计量	GB/T17167-1997《企业能源计量器具配备和管理导则》	2	查阅上一年度一级热能计量仪表清单、检定报告	1.一级热能计量仪表清单所列项目不全者扣1分； 2.一级热能计量器具配备率达不到100%扣1分； 3.计量器具必须经质量技术监督局授权部门定期检定，周期受检率达不到100%扣1分； 4.发现台帐与实际配备的计量器具不符，一项扣0.5分； 5.计量器具完好率每降低1%扣0.5分。
1.6.11	一级燃油计量	GB/T17167-1997《企业能源计量器具配备和管理导则》	2	查阅上一年度一级燃油计量仪表清单、检定报告	1.一级燃油计量仪表清单所列项目不全者扣1分； 2.一级燃油计量器具配备率达不到100%扣1分； 3.计量器具必须经质量技术监督局授权部门定期检定，周期受检率达不到100%扣1分； 4.发现台帐与实际配备的计量器具不符，一项扣0.5分； 5.计量器具完好率每降低1%扣0.5分。
1.6.12	生产用电分类计量	《以热效率为核心能耗管理指导意见》	3	查阅上一年度生产用电耗电量记录	引风机、送风机、一次风机、排粉机、磨煤机、给水泵、循环泵、凝结泵、脱硫、电除尘、除灰、输煤和化学耗电量单独计量者得3分，缺一项分类计量扣0.5分。
1.7	查评资料准备情况	《中国大唐集团公司经济性评价管理办法》	5	对照查评清单	资料提供全面准确，得5分，否则缺少1项扣1分。
2	设备评价		240
2.1	汽轮机设备		125
2.1.1	热耗率	《以热效率为核心能耗管理指导意见》	15	查阅A、B级修后热力试验报告，无检修的机组不参评	修正后热耗设计值比较偏高在100kJ/kWh以上，每偏高10kJ/kWh，扣1分。
2.1.2	缸效率	《以热效率为核心能耗管理指导意见》	10	查阅修后热力试验报告	高、中压缸效率与设计值比，高压缸每降低0.2个百分点，扣1分；中压缸每降低0.2个百分点，扣1分。
2.1.3	调节系统运行方式	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	2	现场查看	滑压曲线不符合设计要求或未进行过优化不得分。
2.1.4	调门重叠度	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	2	现场查看、查阅阀门曲线、优化试验或修后热力试验报告	采用顺序阀控制方式，调门重叠度小于10%者得2分，否则不得分。
2.1.5	汽缸漏汽	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	2	现场查看或查阅检修记录	汽缸结合面漏汽扣2分。
2.1.6	调节级及各监视段参数	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅运行记录、现场检查	1.调节级压力、温度超标的机组扣5分； 2.各监视段压力、温度、高排温度超出设计值的机组，每项扣1分。
2.1.7	加热器	《节能技术监督导则》DL/T 1052—2007 《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	10	查阅运行记录、现场检查	1.高加投入率小于98%者，每降低1%扣1分； 2.高加旁路、危急疏水门泄漏，发现一处泄漏扣1分； 3.发现加热器运行方式异常扣2分； 4.无加热器堵管率统计台帐扣5分，堵管率超过10%，每台扣2分。

2.1.8	冷水塔	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	现场查看	1.水冷塔淋水密度不均匀，一处扣1分； 2.水塔除水器损坏，一处扣1分； 3.水塔出水温度与湿球温度差在7℃以上者每超1℃扣0.5分。
2.1.9	空冷塔	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	现场抽查、测试、查阅运行记录	1.抽查（至少5台风机）空冷塔迎面风速，低于设计值每台扣1分； 2.空冷塔密封漏风每处扣0.2分； 3.空冷塔挡风墙损坏每处扣0.5分； 4.因空冷风机缺陷影响机组真空或降出力，每次扣0.5分。
2.1.10	胶球清洗装置投入率（%）	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	2	查阅机组上一年度统计、检修记录	胶球清洗装置投入率大于98%者得2分；每降低1个百分点扣1分。
2.1.11	胶球收球率（%）	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	2	查阅机组上一年度统计、检修记录	胶球收球率大于95%者得2分；每降低2个百分点扣1分。
2.1.12	凝汽器	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅上一年度运行、检修记录，现场查看	1.无凝汽器堵管率统计扣3分，投入率每降低1%扣1分； 2.凝汽器入口滤网清扫不及时造成进出水压差超出规程规定标准一次扣1分； 3.凝汽器大修未进行清洗者扣2分； 4.凝汽器管束泄漏造成水质污染，一次扣1分。
2.1.13	汽机侧主要疏、放水阀门泄漏情况	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	15	查阅阀门定期查漏台帐并现场抽查	1.主要疏水阀门后未安装在线温度测点扣3分； 2.发现一处阀门泄漏扣1分； 3.未建立主要疏水阀门泄漏台账扣7分。
2.1.14	轴封	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	现场查看	1.轴封漏汽扣1分； 2.轴封汽源或溢流不符合要求扣1分； 3.轴封供汽不能实现自动调节或自动调节品质差扣1分； 4.轴封加热器温升达不到设计值者扣1分。
2.1.15	高旁后温度（℃）	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	8	现场抽查	高旁后温度高于高压缸排汽温度5℃以上，每高5℃扣1分。
2.1.16	低旁后温度（℃）	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	8	现场抽查	低旁后温度高于低压缸排汽温度5℃以上，单侧每高2℃扣1分。
2.1.17	给水泵	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅规程、热力试验数据，现场查看额定负荷数据	1.给水泵未采用变速调节者不得分； 2.给水泵采用汽动或变频方式者得5分，采用液力耦合器调节方式得3分； 3.给水泵耗汽量每超设计值5个百分点扣1分； 4.发现给水泵再循环阀门内漏一处扣1分； 5.机组采用汽动给水泵全程启动加1分。
2.1.18	凝结水泵	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	3	查阅规程或现场查看	1.凝结水泵采用变频方式者得3分，凝结水泵变频调节未进行优化扣1分； 2.采用定速泵者不得分。
2.1.19	循环泵	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅规程或现场查看	1.循环泵采用变频方式、动叶可调、两机三泵方式、双速方式者得5分； 2.循环泵入口滤网未及时清理，一次扣1分。
2.1.20	热网循环泵型式	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	3	查阅系统图、规程、现场查看	一座热网站有一台循环泵采用变频方式者得3分；有一台循环泵采用液力偶合器方式者得2分；全部循环泵是定速方式者不得分。
2.1.21	热网疏水泵型式	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	2	查阅系统图、规程、现场查看	一座热网站有一台疏水泵采用变频方式者得2分；有一台疏水泵采用液力偶合器方式者得1分；全部疏水泵是定速方式者不得分。
2.1.22	汽轮机主辅设备保温	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	6	任选一台运行机组对汽机0米、夹层、本体、运转层现场检查	汽轮机主辅设备保温无破损和表面温度未超标（环境温度小于25℃，表面温度不大于50℃；环境温度大于25℃，表面温度不大于环境温度＋25℃。）者得6分，一处保温破损或温度超标扣1分。
2.2	锅炉设备		90
2.2.1	锅炉热效率（%）	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	10	查阅最近一次试验报告	修正后锅炉热效率达到设计值者得10分，每比设计值降低0.1个百分点扣1分。
2.2.2	空预器	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅试验报告、现场查看额定负荷数据	1.回转式空预器烟气侧进出口差压超过1.2kPa者扣3分； 2.热风温升未达到设计值，每降低5度扣1分。
2.2.3	暖风器	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	现场查看	暖风器差压未超过300Pa者得5分，否则不得分。未安装测点不得分。
2.2.4	炉本体及尾部烟道漏风	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	现场查看、查阅检修、缺陷记录	发现一处漏风扣1分。

2.2.5		燃烧器	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	10	现场查看、查阅冷态动力场试验报告	1.燃烧器安装角度在合格范围内或飘带试验、炉内风速场测定数据反映切圆正常得2分； 2.燃烧器无烧损、无退出使用，不发生因燃烧器原因造成锅炉结焦得1分； 3．采用摆动火嘴参与汽温调整并能够自由摆动者得2分；前后墙布置对冲旋流燃烧器二、三次风调节装置能正常使用得2分； 4.循环流化床锅炉锥形阀动作不灵活，就地开度指示与远传开度指示偏差超过5％扣5分。
2.2.6		锅炉点火方式	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	6	查阅运行、检修规程、检修或运行用油记录	1.锅炉点火采用等离子方式者得6分；采用微油点火或小油点火方式者得5分； 2.等离子点火装置、微油点火或小油点火每发生一次不能正常使用扣1分。
2.2.7		吹灰器	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	3	现场查阅	吹灰器能够正常投运，投运率达到95％得3分。否则不得分。
2.2.8		磨煤机	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	10	查阅磨煤机加钢球记录、运行、检修记录，运行、检修规程，现场查看	1.磨煤机出力达不到设计值或核定值扣6分； 2.磨煤机未按规定进行维护调整（中速磨未根据出力调节、加载磨辊间隙；低速磨煤机钢球未按要求补加、筛选、钢球比例使用不当），每次扣2分； 3.流化床锅炉给煤系统达不到设计出力扣6分；给煤机故障造成机组出力受阻一次扣2分。
2.2.9		锅炉侧主要疏、放水阀门、磨煤机热风隔绝门、热风再循环等阀门泄漏	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	15	现场查看、台账、缺陷记录	1.主要疏水阀门后未安装在线温度测点扣3分； 2.发现一处阀门泄漏扣1分； 3.未建立主要疏水阀门泄漏台账扣7分。
2.2.10		引风机	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅系统图、规程、现场查看	1.引风机采用变频或动叶调整方式得5分；采用液力偶合器方式得3分；采用静叶调整方式得1分；采用挡板调节方式者不得分。 2.引风机与脱硫增压风机合二为一者加1分。
2.2.11		送风机	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅系统图、规程、现场查看	送风机采用变频或动叶可调者得5分；采用液力偶合器方式得3分；静叶可调方式者得1分；挡板调节方式者不得分。
2.2.12		一次风机	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅系统图、规程、现场查看	一次风机采用变频或动叶可调者得5分；采用液力偶合器方式得3分；静叶可调方式者得1分；挡板调节方式者不得分。
2.2.13		锅炉设备保温	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	6	现场检查	保温无破损和表面温度未超标（环境温度小于25℃，表面温度不大于50℃；环境温度大于25℃，表面温度不大于25+环境温度）者得6分，一处保温破损或温度超标扣1分。
2.3		燃料设备		25
2.3.1		输煤设备	设计规范	9	查阅本年度输煤系统运行、检修记录，缺陷记录	1.输煤设备系统出力未达到设计出力扣6分； 2.输煤设备故障造成煤仓断煤影响机组出力者每次扣1分.
2.3.2		入厂煤机械采样装置	《火力发电厂节约能源规定》（能源节能[1991]98号）	5	现场检查	安装使用入厂煤机械采样装置且能实现自动采样者得5分，否则不得分。
2.3.3		入炉煤机械采样装置	《中国大唐集团公司入炉煤计量、计质管理办法》（大唐集团制［2007］57号）	5	现场检查	安装使用入炉煤机械采样装置且能实现自动采样者得5分，否则不得分。
2.3.4		分炉计量设备	《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法》（电安生［1993］457号）	3	查阅入炉煤统计报表、现场检查	实现分炉计量煤量者得3分，否则不得分。
2.3.5		煤场喷淋设备	《中国大唐集团公司燃料储存管理办法》（大唐集团制［2007］51号）	3	现场检查和试喷	煤场装有喷淋设备者得3分，否则不得分。试喷不成扣1分。
3		指标评价		460
3.1		节能减排主要指标		150
	3.1.1	供电煤耗(g/kWh)	《节能减排主要指标目标确认值计算及评分办法》	80	查阅上一年度实际完成值	供电煤耗得分达100分者（按照集团公司目标确认值计算方法所得分数，下同）得80分，每升高1分加10分，每降低1分扣10分。
	3.1.2	发电厂用电率(%)	《节能减排主要指标目标确认值计算及评分办法》	40	查阅上一年度实际完成值	发电厂用电率达到上年度目标确认值者得40分；每升高0.1个百分点扣4分，每降低0.1个百分点加4分。
	3.1.3	单位发电量耗油量(t/亿kWh）	《节能减排主要指标目标确认值计算及评分办法》	15	查阅上一年度实际完成值	单位发电量耗油量达到上年度目标确认值者得15分；每增加1t/亿kWh扣2分，每减少1t/亿kWh加2分。

3.1.4	新鲜水取水率（kg/kWh)	《节能减排主要指标目标确认值计算及评分办法》	15	查阅上一年度实际完成值	新鲜水取水率达到上年度目标确认值者得15分；每增加0.1kg/kWh扣2分，减少0.1kg/kWh加2分。
3.2	汽机指标		80		按机组进行评价，得分为全厂机组容量加权平均值。
3.2.1	汽轮发电机组热耗率（kJ/kWh）	设计规范说明书	30	查阅上一年度实际完成值	汽轮机热耗率达到对应平均负荷设计值者得30分；每高于设计值0.5个百分点扣1分，每低于设计值0.5个百分点加1分。
3.2.2	凝汽器真空度(%)	设计规范说明书	15	查阅上一年度实际完成值	凝汽器真空度实际完成值达到设计值者得15分，每降低0.1个百分点扣3分。
3.2.3	真空严密性（Pa/min）	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	10	查阅上一年度各月度试验报告	全部合格者得10分；每发生一次不合格扣2分。(湿冷机组：100MW及以上的真空下降速度不高于270Pa/min；空冷机组：300MW及以下机组的真空下降速度不高于130Pa/min；300MW以上机组的真空下降速度不高于100Pa/min。背压机组不考核。)
3.2.4	凝汽器端差（℃）	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅上一年度实际完成值	当循环水入口温度小于或等于19℃时，端差不大于5℃--10℃；当循环水入口温度大于19℃并小于30℃时，端差不大于4℃；当循环水入口温度大于或等于30℃时，端差不大于3℃；对于开式循环冷却水机组，冬季循环水温度低于2℃，凝汽器端差不大于15℃。满足以上条件者得5分，每高于要求值1℃扣1分。
3.2.5	凝汽器过冷却度	设计规范说明书	5	查阅记录	凝汽器过冷却度每高于设计值0.5℃，扣2分。
3.2.6	给水温度（℃）	设计规范说明书1052--2007	5	查阅上一年度实际完成值	给水温度不低于对应平均负荷设计的给水温度者得5分；每低于对应平均负荷设计的给水温度1℃扣1分。
3.2.7	加热器端差	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅修后热力试验报告或现场查看	1.每有一台加热器上端差超过设计值2℃扣1分。 2.每有一台加热器下端差超过设计值2℃扣1分。
3.2.8	加热器温升	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	现场查看额定负荷或试验报告	加热器温升与设计值比，偏差在3℃之内者得5分，否则每台扣3分。
3.3	锅炉指标		100		按机组进行评价，得分为全厂机组容量加权平均值。
3.3.1	锅炉热效率（%）	设计规范说明书	25	查阅上一年度实际完成值	锅炉热效率达到设计值者得25分；每高于设计值0.1个百分点加1分，每低于设计值0.1个百分点扣1分。
3.3.2	主蒸汽温度（℃）	设计规范说明书	10	查阅上一年度实际完成值	主蒸汽温度达到设计值者得10分，每低于设计值1℃扣1分。
3.3.3	再热蒸汽温度（℃）	设计规范说明书	10	查阅上一年度实际完成值	再热蒸汽温度达到设计值者得10分，每低于设计值1℃扣1分。
3.3.4	排烟温度（℃）	设计规范说明书	15	查阅上一年度实际完成值	烟风温度差达到设计值者得15分，每高于设计值2℃扣1分。
3.3.5	炉膛出口含氧量(%)	设计规范说明书	10	查阅上一年度几个典型工况点实际完成值	炉膛出口含氧量在设计值或优化值±0.5范围内者得10分，否则不得分。
3.3.6	空预器漏风率(%)	《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》安生[2008］47号	5	查阅上一年度几个典型工况点实际完成值	空预器漏风率不超过规定值(管式每级5%；回转式8%)者得5分；每升高1个百分点扣1分。
3.3.7	飞灰可燃物(%)	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	10	查阅上一年度实际完成值	飞灰可燃物达到规定的下限值者得10分，每降低0.2个百分点加1分，每升高0.2个百分点扣1分。
3.3.8	再热器减温水量（t/h）	设计规范说明书	10	查阅上一年度实际完成值	再热器减温水量超过设计值，每升高2t/h扣2分。
3.3.9	机组补水率(%)	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	5	查阅上一年度实际完成值	单机容量300MW及以上凝汽机组，其机组补水率低于锅炉实际蒸发量的1.5%；单机容量300MW以下凝汽机组，其机组补水率低于锅炉实际蒸发量的2.0%；直流锅炉低于实际蒸发量的1%，满足以上条件者得5分，每升高0.1个百分点扣1分，每降低0.1个百分点加1分。（供热机组供热期间不进行评价）

3.4	厂用电指标		100		按机组进行评价，得分为全厂机组容量加权平均值。
3.4.1	引风机耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	12	查阅上一年度实际完成值	引风机耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得8分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0. 05个百分点加1分。（引风机与脱硫增压分机合二为一者不参评）
3.4.2	送风机耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	5	查阅上一年度实际完成值	送风机耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得5分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.3	一次风机耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	12	查阅上一年度实际完成值	一次风机耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得10分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.4	排粉机耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	5	查阅上一年度实际完成值	排粉机耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得4分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.5	磨煤机耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	12	查阅上一年度实际完成值	磨煤机耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得10分；每升高0. 05个百分点扣1分，每降低0. 05个百分点加1分。
3.4.6	炉水循环泵耗电率（%）	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	5	查阅上一年度实际完成值	炉水循环泵耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得5分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.7	电动给水泵耗电率（%）	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	10	查阅上一年度实际完成值	电动给水泵耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得6分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.8	循环水泵耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	10	查阅上一年度实际完成值	循环水泵耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得8分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.9	凝结水泵耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	6	查阅上一年度实际完成值	凝结水泵耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得5分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.10	脱硫耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	13	查阅上一年度实际完成值	脱硫耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得10分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.11	除灰耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	5	查阅上一年度实际完成值	除灰耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得4分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。
3.4.12	电除尘耗电率(%)	《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》	5	查阅上一年度实际完成值	电除尘耗电率达到集团公司同类型机组平均值者得4分；每升高0.05个百分点扣1分，每降低0.05个百分点加1分。（装有电袋或布袋者不参评）
3.5	燃料指标		30
3.5.1	热值差（kJ/kg）	《中国大唐集团司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	8	查阅上一年度实际完成值	1.结算热值差不大于502kJ/kg者得4分，在此基础上每升高15kJ/kg扣1分； 2.调整水分后入厂入炉煤热值差不大于502kJ/kg者得4分，在此基础上每升高5kJ/kg扣1分。
3.5.2	入厂煤检斤率（%）	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	2	查阅上一年度实际完成值	入厂煤检斤率达100%者得2分，每降低1个百分点扣1分。
3.5.3	入厂煤检质率（%）	《节能技术监督导则》DL/T1052--2007	2	查阅上一年度实际完成值	入厂煤检质率达100%者得2分，每降低1个百分点扣1分。
3.5.4	入厂煤亏吨索赔率（%）	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度实际完成值	入厂煤亏吨索赔率达100%者得2分，每降低1个百分点扣1分。
3.5.5	煤质亏卡索赔率（%）	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度实际完成值	煤质亏卡索赔率达100%者得2分，每降低1个百分点扣1分。
3.5.6	煤质超硫索赔率（%）	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度实际完成值	煤质超硫索赔率达100%者得2分，每降低1个百分点扣1分。

3.5.7	入炉煤机械采样装置投入率（%）	《中国大唐集团公司入炉煤计量、计质管理办法》（大唐集团制［2007］57号）	2	查阅上一年度实际完成值	入炉煤机械采样装置投入率达95%及以上者得2分，每降低1个百分点扣1分。
3.5.8	入厂煤机械采样装置投入率（%）	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	2	查阅上一年度实际完成值	入厂煤机械采样装置投入率达95%及以上者得2分，每降低1个百分点扣1分。
3.5.9	入厂煤热值（MJ/kg）	《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》（大唐集团制［2007］42号）	4	查阅上一年度实际完成值	入厂煤热值与校核煤种比较每下降0.5MJ/kg扣1分。
3.5.10	燃煤硫份合格率(%)	大唐集团制［2007］73号	4	查阅上一年度实际完成值	燃煤硫分合格率达到100%者得4分，每降低1个百分点扣1分。

附录1：国家、、行业节能环保最新的法律、法规、标准、导则、办法

1.《中华人民共和国节约能源法》 2008年4月1日起执行

2.《中华人民共和国水法》2002年10月1日起执行

3.《中华人民共和国电力法》 1996年4月1日执行

4.《中华人民共和国劳动法》 1994年7月5日通过

5.《中华人民共和国环境保》19年12月26日通过

6.《节约能源管理暂行条例》国发[1986]4号

7.《火力发电厂节约能源规定》能源节能[1991]98号

8.《电力工业技术监督工作规定》电安生[1996]430号

9.《电力工业节能技术监督规定》电安生[1997]399号文件

10.《节约用电管理办法》国经贸资源[2000]1256号

11.《节约用电管理办法》国电发[2000]96号

12.《国家电力公司火电厂节约用水管理办法》国电发[2001]476号

13.《火电发电厂节约用水的若干意见》国电办[1998]178号

14.《国家电力公司火电厂节约用理办法》国电发[2001]477号

15.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号

16.《火电工程达标投产考核标准》电建企协[2006]6号

17.《火电机组启动验收性能试验导则》电综[1998]179号

18.《国家电力公司一流火力发电厂考核标准》(试行) 国电发[2000]196号

19.《国家电力公司创建国际一流火力发电厂考核标准(试行)实施细则》发输电综[2000]154号

20.《火电发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法》电安生［1993]457号

21.《节能发电调度方法》 2007.8.2

22．《重点耗能企业能效水平对标活动实施方案》发改环资2007.9.27

23．《火电企业能效水平对标活动工作方案》中电联科技2008.11.6

24.GB/T 8117-1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》

25.DL/T 851-2004 《联合循环发电机组验收试验》

26.DL/T 2-2004 《电站汽轮机技术条件》

27.DL/T 3-2004 《电站汽轮机名词术语》

28.JB/T 5862-2001 《汽轮机表面式给水加热器性能试验规程》

29.JB/T 8190-1999 《高压加热器：技术条件》

30.JB/T 8184-1999 《汽轮机低压给水加热器：技术条件》

31.JB/T 10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》

32.JB/T 3596-2001 《射水抽气器性能试验规程》

33.DL/T 1027-2006 《工业冷却塔测试规程》

34.DL/T 552-1995 《火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法》

35.DL/T 933-2005 《冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法》

36.DL/T 932-2005 《凝汽器与真空系统运行维护导则》

37.JB/T 3344-1993 《凝汽器性能试验规程》

38.JB/T 9633-1999 《凝汽器胶球清洗装置》

39.DL/T 839-2003 《大型锅炉给水泵性能现场试验方法》

40.GB/T 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级》

41.SD 140-1985 《泵站现场测试规程》

42.JB/T 10462-2004 《水喷射真空泵》

43.GB/T 3214-2007《水泵流量的测定方法》

44.GB 19762-2005 《清水离心泵能效限定值及节能评价值》

45.GB 10184-1988 《电站锅炉性能试验规程》

46.DL/T 9-2005 《循环流化床锅炉性能试验规程》

47.DL/T 467-2004 《电站磨煤机及制粉系统性能试验》

48.DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》

49.GB/T 13931-2002 《电除尘器性能试验方法》

50.DL/T 461-2004 《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》

51.DL/T 750-2001 《回转式空气预热器运行维护导则》

52.GB/T 18021-2000 《设备及管道绝热层表面热损失现场测定表面温度法》

53.DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》

54.GB/T 16617-1996 《设备及管道保冷效果的测试与评价》

55.DL/T 904-2004 《火力发电厂技术经济指标计算方法》

56.DL/T 783-2001 《火力发电厂节水导则》

57.GB/T 116.1-2002 《取水定额第一部分：火力发电》

58.DL/T 606.1－1996 《火力发电厂能量平衡导则总则》

59.DL/T 606.2－1996 《火力发电厂燃料平衡导则》

60.DL/T 606.3－2006 《火力发电厂能量平衡导则第3部分》

61.DL/T 606.4－1996 《火力发电厂电能平衡导则》

62.DL/T 606.5－1996 《火力发电厂水平衡导则》

63.DL/T 958-2005 《电力燃料名词术语》

.GB/T 211-2007 《煤中全水分的测定方法》

65.GB/T 19494.1-2004 《煤炭机械化采样第1部分采样方法》

66.GB/T 19494.2-2004 《煤炭机械化采样第2部分煤样的制备》

67.GB/T 19494.3-2004 《煤炭机械化采样第3部分精密度测定和偏倚试验》

68.DL/T 567 《火力发电厂燃料试验方法》

69.GB/T 1866-2002 《商品煤质量抽查和验收方法》70.DL/T 747-2001 《发电用煤机械采制样装置性能验收导则》

71.GB/T 212-2008 《煤的工业分析方法》

72.GB/T 219-2008 《煤灰熔融性的测定方法》

73.GB/T 476-2008 《煤中碳和氢的测定方法》

74.GB/T 474-2008 《煤样的制备方法》

75.GB/T 475-2008 《商品煤样采取方法》

76.GB/T 476-2001 《煤的元素分析方法》

77.GB/T 1572-2001 《煤的结渣性测定方法》

78.GB/T 213-2008 《煤的发热量测定方法》

79.GB/T 214-2007 《煤中全硫的测定方法》

80.GB/T 2565-1998 《煤的可磨性指数测定方法》

81.GB/T 1574－2007 《煤灰成分分析方法》

82.GB/T 19093-2008 《煤粉筛分试验方法》

83.GB/T 483－2007 《煤炭分析试验方法一般规定》

84.DL/T 567.2－1995 《火力发电厂燃料试验方法入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法》

85.DL/T 567.3－1995 《火力发电厂燃料试验方法飞灰和炉渣样品的采集》

86.DL/T 567.4－1995 《火力发电厂燃料试验方法入炉煤和入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备》

87.DL/T 567.5－1995 《火力发电厂燃料试验方法煤粉细度的测定》

88.DL/T 567.6－1995 《火力发电厂燃料试验方法飞灰和炉渣可燃物测定方法》

.DL/T 567.7－2007 《火力发电厂燃料试验方法灰及渣中硫的测定和燃煤可燃硫的计算》

90.DL/T 567.8－1995 《火力发电厂燃料试验方法燃油发热量的测定》

91.DL/T 567.9－1995 《火力发电厂燃料试验方法燃油元素分析》

92.GB/T 2624.1-2006 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分：一般原理和要求》

GB/T 2624.2-2006 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板》

GB/T 2624.3-2006 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴》

GB/T 2624.4-2006 《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第4部分：文丘里管》

93.DL/T 5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》

94.DL/T 5153-2002 《火力发电厂厂用电设计技术规定》

95.DL/T 448-2000 《电能计量装置技术管理规程》

96.GB/T 5321-2005 《量热法测定电机的损耗和效率》

97.GB 18613-2006 《中小型三项异步电动机能效限定值及能效等级》

98.GB 13499-2002 《电力变压器应用导则》

99.GB/T 51-1999 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》

附件3：

机侧主要疏放水阀门泄漏检查表

	疏放水系统	序号	阀门名称	是否泄漏	泄漏程度
一	高压主汽门前疏水	1
		2
		3
二	主汽门阀座疏水	4
		5
		6
三	高导管疏水	7
三	高导管疏水	8
四	主汽至轴封供汽疏水	9
四	主汽至轴封供汽疏水	10
五	中压主汽门前疏水	11
		12
		13
六	再热冷段疏水	14
		15
		16
		17
七	一段抽汽疏水	18
		19
		20
		21

八	二段抽汽疏水	22
		23
		24
		25
九	三段抽汽疏水	26
		27
		28
		29
十	四段抽汽疏水	30
		31
		32
		33
十一	高压缸通风阀、紧急排放阀	34
十一	高压缸通风阀、紧急排放阀	35
十二	小机供汽疏水	36
		37
		38
		39
十三	除氧器溢流放水、事故放水	40
十三	除氧器溢流放水、事故放水	41

十四	给水系统放水	42
		43
		44
		45
十五	凝结水系统启动放水	46
十六	其他热力系统	47
		48
		49
		50

注：1、阀门名称根据查评机组实际情况填写。

2、泄漏程度填写阀后介质温度、阀后管道外壁温度或阀体温度。

附件4：

炉侧主要疏放水阀门泄漏检查表

	疏放水系统	序号	阀门名称	是否泄漏	泄漏程度
一	汽包、各级过热器放空气	1
		2
		3
		4
		5
		6
		7
		8
		9
		10
二	汽包、各级过热器安全门	11
		12
		13
		14
		15
		16
		17
		18
三	低温过热器疏水	19
三	低温过热器疏水	20

四	屏过疏水	21
四	屏过疏水	22
五	高温过热器疏水	23
五	高温过热器疏水	24
六	再热器疏水	25
六	再热器疏水	26
七	过热器减温水	27
		28
		29
		30
八	再热器减温水	31
		32
		33
		34
九	省煤器放水	35
九	省煤器放水	36
十	汽包事故放水	37
十	汽包事故放水	38
十一	定排	39
十一	定排	40

十二	暖风器供汽疏水	41
		42
		43
		44
十三	炉底加热蒸汽疏水	45
十三	炉底加热蒸汽疏水	46
十四	其他热力系统	47
		48
		49
		50

注：1、阀门名称根据查评机组实际情况填写。

2、泄漏程度填写阀后介质温度、阀后管道外壁温度或阀体温度。

附件5：

火力发电厂经济性评价总分表

序号	项目	应得分	实得分	得分率	主要问题
1	管理评价
2	设备评价
3	指标评价
	经济性评价总分

附件6：

火力发电厂经济性评价明细表

序号	项目	应得分	实得分	得分率	主要扣分原因
	经济性评价总分	1000
1	管理评价	300
1.1	节能管理	85
1.2	运行管理	50
1.3	设备管理	50
1.4	燃料管理	40
1.5	试验管理	40
1.6	计量管理	30
1.7	查评资料准备情况	5
2	设备评价	240
2.1	汽轮机设备	125
2.2	锅炉设备	90
2.3	燃料设备	25
3	指标评价	460
3.1	节能主要指标	150
3.2	汽机指标	80
3.3	锅炉指标	100
3.4	厂用电指标	100
3.5	燃料指标	30