热处理设备的使用与维护保养

使设备有效性的能力维持在最佳状态，从而达到设备寿命周期最大经济化。

2．范围：

包括公司所有直接或间接用于热处理的设备。

3．职责：

3.1车间生产人员负责设备的日常点检、运行维护保养。

3.2机电人员负责设备的维护保养的指导、定期检查、大/中修等工作。

3.3热处理技术员负责设备的定期检查.和校验。

3.4实验员负责产品硬度的校验，对实验数据进行记录，并出具产品实验报告。

4.流程：无

5.作业内容：

5.1设备操作

a．开机前，必须熟悉热处理炉传动系统和结构，各开关的功用。

b．升温前首先由机电工对电器.热电偶进行检查，确认正常后，操作工对照《设备日常点检卡》中规定的项目（包括各项报警项目）进行点检，正常后进行操作。

c．先开淬火槽循环和水冷却，然后按照升温工艺进行升温。

d．淬火炉温度升到300℃时开启网带传动。

e．当淬火炉升温到600℃，开启回火炉进行升温；当回火炉温度升到设定温度后才开启网带传动（先开网带传送，然后拧涨紧螺杆）。

f. 温度设定：通过温度仪表的上下按键对温度设定值进行调节。

g. 网带速度设定：通过变频器的旋转钮左右旋转对网速进行调节。

5.2 设备运行

a． 设备运行过程中操作工应每30分钟巡视一次设备，若发现异常应当即通知机电工进行排异。

b.  设备运行过程中遇设备故障或其它紧急情况，请按照《热处理通用规定》执行。

c.  淬火槽温度接近70℃时开启油冷却对油进行降温，油温接近50℃时关闭油冷却。

5.3 设备停止

a．炉内产品走完后关闭加热电源，（淬火加热炉的网带传动.淬火槽循环.回火炉风扇.水冷却必须开，其它可关。回火炉开始降温后必须停网带，并把涨紧螺杆松开，防止网带拉长变形）。

b.  停炉后必须继续通入甲醇，等淬火炉炉温低于700℃后方可关闭甲醇。

c.  淬火加热炉温低于300℃后才能停网带传动，低于200℃后关闭淬火槽循环泵。回火炉温度低于200℃后可停风扇。

d. 炉温冷却后关闭冷却水。

5.4  日常维护保养

5.4.1日常维护保养工作由操作人员每班进行。

     日常维护保养工作内容有：

a.   班前检查各电器开关，要求位置正确，无松动，动作灵活；各紧固件无松动，各安全装置完整，安全可靠。

b.   操作中注意观察设备的运转情况，发现问题及时处理。

c.   班后将设备擦拭干净。

d.   每周末全面擦拭热处理炉各部位及死角，保持“漆见本色铁见光”；检查紧固件无松动。

5.5  定期的维护与保养，由设备维修人员和使用和操作的人员共同完成，每年按公司规定的《年度设备检修计划》执行。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 

5.6  热处理工班应将对设备所作的任何保养（包括日、周、月），对设备预防性项目的点检，均需记录在《设备日常点检表》中。若发现有项目不合格，应报生技部组织改善或检修。每班生产完成后，将设备的运行情况及时地记录在《设备运行记录》中。

6   相关文件:

6.1   热处理通用规定

6.2   热处理作业指导书

6.3   年度检修计划

7   使用表格:

7.1   设备点检卡

7.2   设备运行记录

7.3   设备检修记录