原位轴压法测量砌体抗压强度时

（1）.测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右高度处，槽间砌体每侧强度宽度不应小于1.5m（2）同一墙体上，测点一宜多于一个，宜选在沿墙体长度的中间部位，多于1个时，其水平净距不得小于2.0m（3）测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。

2.扁项法实测墙内砌体抗压强度或弹性模量时，试验记录内容包括内容？

描绘测点布置图、墙体砌筑方式、扁顶位置、脚标位置、轴向变形值、逐级荷载下的油压表读数裂缝随荷载变化情况简图等。

3.原位轴压法试验过程中要注意观察哪些现象、需记录哪些数据？

试验中应仔细观察槽间砌体初裂初裂裂缝与裂缝开展情况，记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图等。

4.砌筑砂浆抗压强度的检测报告，应包括哪些主要内容？

委托单位名称2、委托单位名称3、设计单位名称4、施工单位名称5、监理单位名称6、工程名称7、施工日期8、检测原因9、检测环境10、检测依据11、仪器名称型号编号及校准证号12、所测砌筑砂浆强度设计等级和抗压强度推定值13、出具报告的单位名称，有关检测人员签字14、检测出具报告的日期15、其他需要说明的事项，对于无法文字表达清楚内容，应附简图。

5.简述采用回弹法检测砌筑砂浆强度得到的数据如何处理？

（1）从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，以R表示。（2）、每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值，以d表示，精确至0.5mm平均碳化尝试大于3mm时取3.0mm。3、第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算：当d<=1.0mm时：f2ij=13.79x10-5R2.57.当1.0=3.0时：fij=6.34x10-5R3.60.4、测区的砂浆抗压强度值计算。

6.简述检测单元、测区和测点的概念？

（1）当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。（2）、每一检测单元内，应随机选择6个构件作为6个测区。当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。对贯入法，每一检测单元抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。(3)、每一测区应随机布置若干测点，各检测方法的测点数应符合下列要求（切割法、原位轴压法、扁项法、原位单剪法、筒压法：测点数不少于1个，原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪法、回弹法、点荷法、射钉法、测点数不应少于5个。

7.回弹法检测砌体强度的取样与制备要求？

(1)回弹法适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度，不适用于推定高温、长期浸水、化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。(2)测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位的面积不大于0.3m

8.贯入法的取样与制备要求？

（1）贯入法适用检测自然养护、龄期为28天或28天以上，自然风干状态、强度为0.4-16.0Mpa的砌筑砂浆（2）检测砌筑砂浆抗压强度时，以面积不大于25m的砌体为一个构件，被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置，门窗洞口，后砌洞口和预埋件的边缘，多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝尝试应不大于30mm。（3）每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。（4）检测范围内的饰面层，粉刷层，勾缝砂浆，浮浆以及表面损伤层等，应清除干净，应使等测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。

9.简述筒压法取样后，样品加工、测试步骤？

（1）使用手锤击碎样品，筛取5-15mm的砂浆颗粒约3000 g，在105+5的温度下烘干至恒重待冷却至室温后备用。（2）每次取烘干样品约1000g，置于孔径5mm\\10mm\\15mm标准筛所组成的套筛中，机械摇筛2min或手工摇筛1.5mm。称取粒级5-10mm和10-15mm的砂浆颗粒各250g，混合均匀后即为一个试样，备三个。（3）每个试样应分两次装入承压筒，每次约装1/2，在水泥跳桌上跳振5次。每二次装料并跳振后，整平表面，安上承压盖。如无水泥跳桌，可按照砂石紧密体积密度的试验方法颠击密实。（4）将装料的承压筒置于试验机上，盖上承压盖，开动压力试验机，应于20-40s内均匀加荷至规定的筒压荷载值后，立即卸荷（5）将施压后的试样倒入由孔径5mm和10mm标准筛组成的套筛中，装入摇筛机摇筛2min或人工摇筛1.5mm，筛至每隔筛出量基本相等。（6）称量各筛筛余试样的重量，各筛的分计筛余量和底盘剩余量的总和，与筛分前的试样重量相比，相对差值不得超过试样重量的0.5%，当超过时应重新进行试验。

10.贯入法检测砌筑强度步骤？

（1）试验前先清除测钉上附着水泥灰渣等杂物，同时用测钉量规检验测钉长度，如测钉能通过测钉量规槽时，应重新选用新的测钉。（2）将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉，用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母退至贯入杆顶端，将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆表面，握住贯入仪把手的，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。当测点处灰缝砂浆存在空洞或侧孔周围砂浆不完整时，该测点应作废，另选测点补测。（3）贯入深度的测量应按下列程序1、将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净2、将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝耗砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值di *，di=20-di*4、直接读数不方便时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数5、当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入测量表测读测点的砂浆表面不平整度读数d0i，然后再在测点处进行贯入检测，读di*则贯入深度取d0i-di*

11.回弹法测试砂浆强度的操作步骤？

（1）测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净，弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整并除去浮灰（2）每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、气孔或松动砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm（ 3）、每个弹击点上，使用回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。（4）、每一测位内，选择1-3处灰缝，用游标卡尺和1%酚酞试剂量砂浆碳化深度，读数应精确至0.5mm

12.筒压法操作步骤？

（1）、在每一测区，从距墙表面20mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g砂浆片的最小厚度不得小于5mm，各个测区砂浆样品分别放置并编号，不得混淆。2、使用手锤击碎样品，筛取5-15mm砂浆颗粒约3000g，在105+5的温度下烘干至恒重，待冷却至室温后备用3、每次取烘干样品约1000g，置于孔径5mm\\10mm\\15mm标准筛所组成的套筛中，机械摇筛2min或手工摇筛1.5min。称取粒级5-10mm和10-15mm的砂浆颗粒各250g，混合均匀后为一个试样。共制备3个试样。4、每个试样应分两次装入承压筒，每次约装1/2，在水泥跳桌上跳振5次。第2次装料并跳振后，整平表面，安上承压盖。如无水泥跳桌可按砂石紧密体积密度的试验方法颠击密实。5、将装料的承压筒置于试验机上，盖上承压盖，开动压力试验机应于20-40s内均匀加荷至规定的筒压荷载值后，立即卸荷，不同品种砂浆筒压荷载值分别为：水泥砂浆、石粉砂浆为20KN，水泥石灰混合砂浆、粉煤灰砂浆10KN。6、将施压后的试样倒入由孔径5mm和10mm标准筛组成的套筛中，装入摇筛机摇筛2min或人工摇筛1.5min，筛至每隔5s筛出量基本相等。7、称量各筛筛余试样重量（精确至0.1g ）,各筛的分计筛余量和底盘剩余量的总各，与筛分前的试样重量相比，相对差值不得超过试样重量0.5%，当超过时应重新进行试验。

13分别给出原位轴压法、回弹法对测点的要求？

原位轴压法测点数不应少于1个，回弹法测点数不应少于5个。

14切体工程现场检测方法中，按测试内容可分为哪几内？各类检测中分别用哪种方法检测？

答：（1）检测砌体抗压强度，原位轴压法，扁顶法；（2）检测砌体工作应力、弹性模量：扁顶法;(3)检测砌体抗剪强度：原位单剪法、原位单砖双剪法；（4）检测砌体砂浆强度：推出法、筒压法、砂浆片剪法切法、回弹法、点荷法、射钉法；

15简述原位轴压法试验过程中需注意观察哪些现象、需记录哪些数据？

答：试验过程中，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况，记录逐级荷载下的油压表读书、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图等。

16简述筒压法所测试的砂浆品种及其强度范围应符合哪些要求？

答：（1）中、细沙配制的水泥砂浆，砂浆强度为2.0—20MP；（2）中、细沙配制的水泥石灰混合砂浆，砂浆强度为2.5—15MP；（3）中、细沙配制的水泥粉煤灰砂浆，砂浆强度为2.5—20MP；（4）石灰质石粉与中、细砂混合配制的水泥石灰混合砂浆和水泥砂浆，砂浆强度为2.5—20MP。

17分别写出回弹法检测砂浆强度时，不同碳化深度对应的砂浆强度换算值计算公式？

答：第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算：当d<=1.0mm时：f2ij=13.79x10-5R2.57.当1.0=3.0时：fij=6.34x10-5R3.60

式中法f2ij——第i个测区第j个测位的砂浆强度值（MP）.d——第i个测区第j个测位的平均碳化深度（mm）.R——第i个测区第j个测的平均回弹值。