三门峡学习心得

11月17日在三门峡经过2天的学习，给我感触很深，我们厂和其它好的企业差距太大，三门峡戴卡已经做到了自主规范、自主管理，下列图片我们来看看三门峡戴卡现场管理、精益TPM管理和物流。

下面结合我们无锡戴卡公司特点和实际，谈谈如何推进现场管理和TPM（设备维护保养）管理。

首先先来说说我们公司员工的素质：实际工作中存在多部分员工做事很随意、没有规范，工作中却总做不到位。

其次各车间 “重生产、轻维护：没有真正对员工进行督导和约束。

针对公司以上现场管理和TPM（设备维护保养）管理现状提出三点建议：一、制定员工的素养、由车间定期负责给车间员工安全教育和素质培训经常进行督导和约束，叫员工养成好的习惯。二、要重点强调：以全员为基础，以全员的行为规范化为过程，不管是现场管理还是TPM设备保养都是要全员参与。三、由于我们二期已经生产，企业的不断状大一定要建全各种规章制度，要靠制度来约束和管理，叫每名员工都要有危机感，这样才能从根本上解决问题。

最后在学习中通过和三门峡戴卡热处理车间主任进行交流，他们的现场管理2年前比我们现在车间现场还要差他们是通过学习建立精益TPM小组逐步导入12步。我想只要我们肯下功夫，投资人力和物力，要单独成立现场推进部由高层领导主抓（TPM和现场管理），特别是各车间主任以前管理思想必须及时转变过来，我想在全员参与下一定会做的好的 。                      

 陈永刚

                        设备管理部

                   陈永刚  2011年1月4日