301钢管混凝土柱施工监理实施细则

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  钢管混凝土柱监理实施细则

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上海建浩工程顾问有限公司

项目监理组

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钢管混凝土柱施工监理实施细则

一、工程概况

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二、监理依据

1、监理规划

2、经审批通过的施工组织设计

3、设计文件

4、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

5、《自密实混凝土应用技术规程》（CECS203:2006）

6、《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28:90）

7、《矩形钢管混凝土结构技术规程》（CECS159:2004）

三、监理控制流程

资料存档

试验报告

试块试验

试块养护

坍落度试验

混凝土运输

混凝土生产

混凝土养护

浮浆处理

混凝土浇注

安装导管

钢管柱清理

监理旁站混凝土浇注

制作混凝土试块

钢管内混凝土超声波检测

四、事前控制

1、审核施工单位提交的施工组织设计、施工（浇注）方案；

2、审核施工方提交的混凝土级配单（钢管砼宜采用自密实混凝土），对粗骨料粒径级配、细骨料细度模数、含泥量、外加剂、掺和物（粉煤灰、矿粉）等进行审核；

3、根据《自密实混凝土应用技术规程》（CECS203:2006）采用塌落扩展度试验、V漏斗试验和U型箱试验对自密实混凝土的流动性、抗离析性和填充性进行检测。

4、在条件允许的情况下，宜先进行实验柱浇注，实验柱应选取最复杂、最不利的钢管柱，按1:1进行现场模拟实验。

五、事中控制

1、混凝土运输至现场后督促施工方对混凝土的塌落扩展度进行现场试验，满足配合比设计要求后方能使用，并观察混凝土内气泡的含量是否已经处于衰退期，必须等混凝土内气泡的产生衰退期后方能进行浇注。

2、严禁在现场往混凝土中加水，并掌握天气情况，避免雨天施工。

3、浇注混凝土前确保管内不得有杂物和积水，先浇筑一层50~100mm 厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳。

4、浇注混凝土时要控制好混凝土的输送速度不能过快，每次浇注至隔板以下200mm时（通过隔板位置侧壁的排气孔是否出浆判断）应停止5分钟让砼中的气泡自动溢出。

5、在浇注过程中应派专人采用敲击法对钢管侧壁进行适当的敲打以判断混凝土是否密实。

6、浇注最后一层混凝土时要用测绳控制好混凝土最终面为柱头以下500mm，防止上层柱焊接时对混凝土产生破坏。

7、在浇筑到标高后，待混凝土扩展、密实、气泡排出稳定后，在初凝后，检查浇注完成的混凝土面有无浮浆，若有浮浆，需将其舀出。因矩形钢管柱是一个密闭的构件，管内的水分无法散失，故在浮浆清理完备后，盖好矩形钢管柱上部盖板，防止雨水和杂物等掉入即可，无需浇水养护。

六、事后控制

钢管混凝土柱施工完毕后，等混凝土浇注后（28天），开始对混凝土进行检测。检测首先采用常规的敲击法，然后对可疑部位进行超声波检测，并加测20%的钢管混凝土柱。超声波检测的原理是：超声波检测钢管混凝土的基本原理是在钢管一端利用发射换能器产生高频振动，经钢管中心传向钢管另一端的接收换能器。超声波在传播过程中遇到由各种缺陷形成的界面时就会改变传播方向和路径，其能量就会在缺陷处被衰减，造成超声波到达接收换能器的声时、幅值、频率的相对变化。

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