3.1原始数据
输出轴转矩:
发生器转速:
传动比:
由传动能力的减速要求给定
3.2谐波齿轮设计计算
1)初选齿数:
二齿差,查自《现代机械设备设计手册》表3.10.7
2)材料: 柔轮:
力学性能: ,
,
刚轮:40Cr
力学性能: ,
,
其中: 、 、 的单位为MPa.
3) 载荷系数:K=1.2(冲击和震动时)
4) 齿宽系数:
5) 啮合深度影响系数:
6) 啮合齿数占总齿数的百分比:ξ=0.3
7) 许用比压:
8) 初算柔轮分度圆直径:
取
其中公式由3.10-2转化而来。
9) 确定模数:
取标准模数:m=1.0mm
10) 调整齿数:
11) 调整传动比: 得:i=100
12) 校正柔轮分度圆直径:
13) 柔轮齿圈厚度系数:
14) 柔轮齿圈厚度:
15) 柔轮变位系数:
16) 柔轮内径:
×200+0.99×1×[6-2×(0.875+0.25)]
17) 条件模数:
18) 柔轮中线圈半径:
19) 柔轮最大径向变形:
20) 柔轮压力角:
21) 刚轮压力角:
22)齿顶高:
23) 齿根高:
24) 柔轮齿顶圆直径:
×(200+2×0.875)=201.75
25) 柔轮齿根圆直径:
26) 刚轮齿顶圆直径:
27) 刚轮分度圆直径:
28) 刚轮齿根圆直径:
29) 齿宽:
封闭柔轮简图:
图3-1
30) 柔轮的疲劳强度校核
由于柔轮中最大弯曲正应力和最大扭矩切应力作用的位置通常不同,因此需分别进行弯曲和扭转的疲劳强度校核。
(1)柔轮中线上最大和最小曲率半径
=147.33mm
=
=155.4mm
(2)筒壁弯曲应力
=
=148.5MPa
(3)齿形角
(4)筒壁弯曲应力 =178.86MPa
其中公式查自
查图3.10-6,得
查图3.10-5,得
(5)筒壁最大弯曲应力
=282.86MPa
(6)筒壁最小弯曲应力
(7)弯曲应力分量
(8)筒壁最大扭转应力
(9)扭转应力分量
(10)有效应力集中系数
其中: , 查图3.10-7,得
,查表3.10-10
(11)绝对尺寸系数
(12)表面状况系数
(13)综合影响系数
(14)安全系数校核
安全
31) 谐波发生器(双偏心盘)的设计
(1) 偏心盘
为啮合角,
(2) 筒形抗弯板的尺寸确定
筒形抗弯板外径与柔轮内径相同,厚度取2mm得到其内径,可确定偏心盘左轴承座的外径,选取深沟球轴承,代号6020。
由轴承宽可确定筒形抗弯板的长度。又由轴承的内径可确定偏心套的尺寸。
得简图如下:
图3-2