高层模板工程施工方案

 一、工程概况

美景菩提1、2、3、5#楼工程位于郑州市科学大道与月桂路交叉口。1、2、3、5#楼地上33层，层高3米，室内外高差0.45米，主要檐口标高99.65米；地下一层，层高4.93米，主楼采用剪力墙结构，基础形式为CFG桩+筏板。建筑物耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，结构安全等级为二级，地基基础和主体结构的设计使用年限为50年。

二、施工准备

1、做好定位基准工作：

根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出墙体结构尺寸线及梁的中轴线。

在墙竖向钢筋上部50cm处标注高程控制点，用以控制梁板模标高。

设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

3、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。

4、模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

5、做好施工机具及辅助材料的保养及购进等准备工作。

三、模板工程施工

1、筏板基础模板施工

基础底板厚1600 mm，侧模采用整块1830 mm ×915 mm木胶合板竖向拼接而成，不需裁切，拼缝严密，施工劳动强度小，效果良好。混凝土浇筑完毕后为蓄水养护提供挡水必要条件。

2、 墙体模板施工

（1）地下室墙板模板施工

为保证地下室外墙的防水效果，外墙水平施工缝留置在筏板以上500mm高的地方，筏板以上500mm高外墙和底板一块施工，该段外墙模板采用木模板吊模；其余外墙部分和地下室梁、板一块施工，外墙及内墙模板均采用双面覆模18mm厚木模板施工。墙体模板支设前，应先将混凝土水平施工缝处浮浆凿掉，直至露出石子，并用清水冲洗干净。用对拉螺栓连接固定模板，外墙采用防水φ14对拉螺栓，内墙采用普通φ14对拉螺栓，内墙螺栓杆需套进PVC管内，对拉螺栓间距不大于400×400mm。木模板采用无翘曲、无变形、刚度大的模板。模板表面清理干净，涂刷水性脱模剂，模板与混凝土接触部分及模板与模板的接缝处采用附加海绵条方法堵塞模板拼缝，防止混凝土在浇筑时发生漏浆现象，影响混凝土墙壁的外观质量。

（２）±0.000以上墙板模板施工

本工程±0.000以上墙体模板体系采用木模板施工。外墙、内墙模板均采用双面覆模18mm厚木模板，根据墙体结构布置平面图，以每个房间中每一道墙为单位，对模板进行科学分割、排版、组合，对组合好的面板背面用刨光的50*100mm的方木作为木背楞，先四周后竖向，竖向方木间距为100mm。

a、墙体模板安装之前，墙体钢筋必须经监理验收，合格后方可施工。

b、在支设墙体模板时需将底板上的浮浆剔除干净直至露出石子为止，然后用清水冲洗干净。

c、墙体模板用φ14对拉螺栓进行固定。将对拉螺栓套在PVC管内，将蝶型扣件套入对拉螺栓中，在螺栓两侧放置两根横向钢管，用螺帽将扣件压紧在横向钢管上，通过对拉螺栓的力量保证墙体截面准确。

d、为防止混凝土从模板与模板的接缝处漏浆，在模板四周侧面粘上海绵条。

e、为便于墙体模板的检查和校核，所有墙体两侧（外墙仅内侧）均弹出20cm控制线，关键部位用醒目的油漆标识。

f、模板安装完毕校核无误后，分别从上到下或从下到上拧紧螺栓。在墙模与楼板接触的部位用水泥砂浆封塞，防止浇筑混凝土时产生漏浆，导致混凝土墙体发生烂根现象。

g、模板安装完毕后，必须经检验符合要求后方可进行下道工序施工。在混凝土浇筑前，项目部委派专人看守墙体模板，防止遭到破坏。在混凝土浇筑过程中，派1～2名模板工守在现场，听候调遣，发现异常情况及时整改、加固。                     

3、梁、顶板模板施工 

（1）楼板采用双面覆膜木胶合板作面板，配以50mm×100mm方木作次龙骨，Φ48×3.5mm钢管作主龙骨，按结构平面图的尺寸进行裁割、组合、镶边，以作到拼装工作量少、施工方便、快捷。梁采用50mm×100mm方木作次龙骨、而后用双面覆膜木胶合板作底模面板， 用木胶合板作侧模，侧模背面加50×100mm木坊作背楞。

（2）梁、顶板模板施工时先测定标高，而后用50×100方木与木胶合板铺设梁底模，梁底模按规范要求起拱。根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定，较小的梁(h＜450mm)支好侧模，再绑扎钢筋，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板。

（3）为达到清水混凝土效果，在梁、板模板施工时，要对拼缝处进行处理，用胶带纸进行粘贴，同时应保证模板表面的平整度不大于2mm。

4、楼梯模板施工

楼梯模板采用18mm厚双面覆膜木胶合板半封闭式支摸，踏步侧板及挡板采用50mm厚木板，踏步面采用木板封闭使混凝土浇筑后踏步尺寸正确、棱角分明。为防止浇混凝土时产生顶部模板的上浮升高，在上下模板间增设φ14对拉螺杆，每五步踏步设一道，每道两根，将踏步顶板与底板拉结，保证楼梯踏步平面位置和标高准确。 

四、模板工程验收

每个部位模板支设完毕后，应及时组织质检、技术和工长进行验收，检查项目包括：模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支撑方式，支撑牢固程度等，经过验收，符合要求应进行标识。并填写模板质量评定表。现浇剪力墙结构板允许偏差见下表：

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法

检查程序：班组自检——专业工长检查——项目质检部统一验收——监理验收

模板施工一般要求： 

（1）安装模板前，应将安装模板处楼面清理干净，检查墙体中心线和边线，准确无误后方可安装模板。 

（2）模板合模前应检查墙体钢筋、水暖电器管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并清除模板内杂物。

（3）模板的联结处（平模与平模、角模与平模等）必须严密、牢固可靠，模板与楼板之间均应采取措施保证严密，防止出现错台和漏浆现象。

五、模板拆除

1、拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：

（1）跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。

（2）跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%。

（3）悬臂构件混凝土的强度须达到100%。

（4）墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。

2、拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。

3、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

六、技术质量保证措施 

1、质量保证措施、细部处理方法：

（1）墙模垂直度用可调上托加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。

（2）拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。

（3）所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。

2、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。 

3、特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。 

4、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。

5、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，提高工程质量。

6、质安员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。 

7、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

8、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。

9、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。 

10、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底加回头顶。

11、坚持工序中间检收制，分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。

七、安全生产保证措施

1、贯彻执行生产，劳动保护方面的方针、和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。 

2、明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。

3、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。

4、严格执行安全操作规程。

5、所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求戴好安全帽。

6、作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作。

7、模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动。

8、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

9、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

10、安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。

11、模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。

12、拆模板前，应经技术人员确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板、方木自由落下，严禁猛撬落和拉倒。

13、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板、方木坠落伤人。

14、完工后，不得留下松动和悬挂的模板、方木等，拆下的模板、方木应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

15、严格控制侧墙混凝土浇筑速度，沿高度方向上升不超过1m/h，侧墙混凝土浇筑必须分层进行，确保同时浇筑的内、外墙混凝土面同时上升，防止支撑框架发生整体偏移。 

八、产品保护措施

1、完工的模板工程在转入捣砼的时要对已完成的支模进行维护和检查，对部份可能移动或变形的要进行返修，确保模板达到工艺的要求。

2、订立科学合理的作业计划，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，互相损坏、反复污染等现象的产生。

3、交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的保护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高产品保护的责任心。 

4、教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画，以免涂损，一经发现人为造成成品涂损及碰坏，屡教不改者，将作罚款和退场严肃处理。

九、文明施工措施

1、施工期间，现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好，各工序完成后的剩余材料严禁乱堆乱放；确保周围环境的清洁。 

2、工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。 

3、每月对操作人员进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档案。指定防火负责人，确保施工安全。

4、加强现场场容管理，建立岗位责任制，确保场容管理目标落实。凡责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。

5、加强施工垃圾清运及卫生防疫，及时清运垃圾。

河南五建集团美景菩提项目部

二〇一〇年十一月一日