起重机自检报告及相关工作见证书

起重机安装自检报告及相关工作见证书

施工类别                              

施工单位                              

使用单位                              

设备型号                              

设备代码                              

监检单位                              

单位、设备信息

施工单位
安装改造维修许可证编号			施工单位负责人
施工单位联系人			施工单位联系电话
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人			使用单位联系电话
使用单位邮政编码			使用单位安全管理人员
起重机械施工地点
制造单位
制造许可证编号（型式试验备案公告号）
取证样机		□是    □ 否	设备类别
设备品种			规格型号
设备代码			制造日期
产品编号			额定起重量
跨度			起身高度
起升速度			工作级别
施工类别		□新装 □大修 □改造 □移装	施工告知日期
安装开始日期			安装结束日期
工作环境		□露天；□非露天；□高温；□其它
备    注：

技术文件清单

监检类别  A

序号	资料名称	数量	结果
1	总图
2	主要受力部件图      a 主梁
	b小车架
	c端梁
	d支腿
3	产品质量合格证明
4	安装及使用维护说明书
5	安装改造维修许可证
6	型使试验合格证
7	监督检验合格报告
8	安装改造维修告知书

施工检验人员                  日期                 施工单位章                      

监督检验人员 日期

监检方式       1资料审查   2实物检查      3现场确认

现场安装改造维修作业人员信息表：（监检类别B）

序号	姓名	性别	证书编号	许可项目	有效期	聘用单位
" 上述人员资格证书已经核查，资料真实有效 施工检验人员                       年     月      日（施工单位章）
" 监检人员确认情况： 确认方式：    1资料核查      2实物检查    3现场确认 监检人员                          年     月      日

施工作业（工艺）文件（监检类别B）

序号	内容	结果
1	作业程序
2	技术要求
3	施工方法
4	施工措施
上述资料要求有施工单位的公章和批准签字

施工检验人员                  日期                 施工单位章                      

监督检验人员                           日期

监检方式       1资料审查   2实物检查      3现场确认

检验项目及其内容				类别	检验 结果	备注
1 设备选型：起重机的用途、工况符合要求				A
2 产品技术文件		(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气原理图、液压原理图		A
		(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全		A
		(3)型式试验合格证明：能覆盖所安装的起重机		A
		(4)制造监督检验证书（除电动梁起重机，电动单梁悬挂起重机）：齐全		A
3 安装改造维修资格		(1)安装改造维修许可证		A
		(2)安装改造重大维修告知书		A
		(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件		B
4 施工作业（工艺）文件：齐全（作业程序、技术要求、方法和措施），有施工单位的公章和批准签字				B
5 现场施工条件		(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础、轨道验收的合格证明		B		附件3
		(2)安全距离和红色障碍灯：起重机与周边设施的安全距离符合要求；室外高于30m的起重机装有红色障碍灯		B		附件4
6 部件施工前检验		(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致		B
		(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致		B
		(3)主要受力结构件主要几何尺寸： 主梁、主支撑腿的主要几何尺寸符合要求		B
7 部件施工过程与施工后检验		(1)主要受力结构件连接检查：主梁、主支撑腿、吊具横梁的连接符合要求		B
		(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：桥（门）架对角线、跨度等主要几何尺寸符合要求		B
		(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范		B
		(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志		B
8  电气与 控制系统检验	8.1电气设备与控制系统：符合GB50256-1996的相关要求			B
	8.2  电气保护装置	(1)接地保护：接地连接可靠，接地电阻符合要求		B
		(2)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中≥0.8MΩ，潮湿环境中≥0.4MΩ		B
		(3)短路保护：自动断路器或者熔断器完好		B
		(4)失压保护：有效		B
		(5)零位保护：有效		B
		(6)过流（过载）保护：设置		B
		(7)失磁保护：有效		B
		(8)供电电源断错相保护：有效		B

9

安全保护与

防护装置

检验	9.1  制动器	(1)工作制动器设置：动力驱动的起升机构和运行机构应设置制动器，人力驱动的起升机构应设置制动器或者停止器。		A
		(2)制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机构制动器为常闭式；大、小车机构的制动器制动平稳。		A
		(3)制动器推动器：无漏油现象		A
		(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污		A
		(5)制动器调整：适宜		A
		(6)制动轮：无裂纹、划痕、凹凸不平度不大于1.5mm		A
	9.2  起重量器	(1)起重量器：设置		A		附件1
		(2)试验：加载1.05倍的额定载荷发出超载报警信号并切断上升方向动作		A		附件1
	9.4 起升高度（下降深度）限位器：有效			A
	9.5 料斗带式输送机系统的料斗限位器：有效			A
	9.6 运行机构行程限位器：有效			A
	9.7 缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器			A
	9.8 应急断电开关：有效			A
	9.9 连锁保护装置：有效			A
9 安全保护与 防护装置 检验	9.10 超速保护装置：按照规定设置			A
	9.11 偏斜显示()装置：跨度≥40m的门式起重机和装卸桥设置			A
	9.12 在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩：间隙合理，运行无卡阻			B
	9.13 扫轨板下端距轨道的距离：≤10mm			B
	9.14 导电滑触线防护板：按规定设置，安全可靠			B
	9.16 防风装置：按规定设置；功能有效；电气保护装置有效；零件无缺损			B
	9.17 风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求			B
	9.18 防护罩、防雨罩：齐全			B
	9.19 其他安全保护和防护装置 （1）集装箱专项吊具保护装置：有效 （2）架桥机液压支腿锁定装置及防爆管装置：有效 （3）架桥机架梁与过孔的互锁装置：有效			B

10

性能

试验	10.1空载试验		(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠，工作正常	A
			(2)各机构动作：实现规定的功能动作，无异常震动、冲击、发热、噪声现象	A		附件2
			(3)液压系统：无泄漏； 润滑系统：工作正常	A
	10.2额定载荷试验		(1)制动下滑量：无明显下滑	A		附件2
			(2)挠度：符合要求	A	_  mm
			(3)主要零件：无损坏	A
	10.3静载荷试验		(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落	A		附件2
			(2)主要机构连接处：无松动和损坏	A
			(3) 无影响性能和安全的其他损坏	A
	10.4 动载荷试验		(1)机构、零部件：工作正常	A		附件2
			(2)机构、结构件：无松动和损坏	A
11 质量管理体系运行	(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人：相应的任命文件			B
	(2)现场作业人员的证件			B
	(3)施工过程中体系运转异常情况的处理：符合施工单位质量体系的相关要求			B
	(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈：反馈及时，整改符合要求			B

施工检验人员                  日期                 施工单位章                      

监督检验人员                           日期

记事；

附1 起重机起重量器安装调试报告

使用单位：                起重机规格型号：          出厂编号                起重量器型号：

试验重量	试验要求	试验结果
额定起重机量（吨）    ----------吨	额定速度起升，下降，全过程正常制动3次；起重量器不动作。
逐渐加载至1.05倍额定起重量 1-------------吨报警 2------------吨动作	是否超载报警，是否切断上升方向动作，结构是否能下降方向运动；
备注；

调试时间

参加调试人员；甲方                        乙方

                      

安装单位（公章）

附2起重机试验记录

使用单位：                起重机规格型号：              出厂编号               

试验项目	试验要求	试验结果
空载试验/起吊重量	(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常； (2)各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象； (3)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。
额定载荷试验/起吊重量	除符合空载试验要求外，还须满足： (1)对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内；     mm (2)挠度符合要求；空    mm，载    mm，挠度    mm (3)主要零件无损坏。
静载试验/起吊重量	(1)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落；空    mm载   mm 卸    mm； (2)主要机构连接处未出现松动或者损坏； (3)无影响性能和安全的其他损坏。
动载试验/起吊重量	(1)机构、零部件等工作正常； (2)机构、结构件无损坏，连接处无松动。

试验日期

参加试验人员；甲方                      乙方

                       

安装单位（公章）

附3基础验收证明

该起重机基础严格按基础图要求施工，轨导安装符合标准要求；经甲乙双方共同验收，基础、轨导符合起重机使用的要求，满足该起重机的使用。

甲方代表（章）        年    月     日

乙方代表（章）        年    月     日

附4起重机环境情况及用途说明

经安装方对起重机现场确认，该起重机环境符合起重机安全监察规程的规定，符合该起重机的正常使用，与输电线距离符合相关要求，所供起重机与使用单位订货要求一致，满足现场使用条件。

安装公司（章）现场确认人：

                                年   月    日