危险源辨识和控制措施(电气运行)

2、误操作。

2、熟系待操作的设备回路、运行方式、设备健康水平。

3、 由操作人填写操作票（在调用典型操作票时必须核对操作目的及运行方式与典型操作票一致，否则不可直接使用典型操作票，应根据操作目的及当前运行方式自行填写操作票），逐级审批。

4、操作中严格执行操作监护制度，唱票复诵（操作人复诵时应手指待操作设备逐字核对设备名称、编号和状态无误后，将命令复诵一遍，并做好操作模拟手势，监护人最后检查设备名称、编号和设备位置及操作人的模拟操作，确认无误后，即发出“对，执行” 的命令。操作人只有接到监护人发出“对，执行”的操作命令后方可执行操作），逐项勾票执行，操作人员完成每项操作，监护人认真做好监护工作，操作后检查操作效果。

5、杜绝杜绝无票操作、跳项、倒项、漏项、添项穿插口头命令操作。

2、发变组回路附属设备漏送电。

2、 操作接地刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

3、 送电后应及时验电，就地检查操作结果。

2、 6kV母线工作电源进线开关操作中发生带负荷合闸刀及开关未操作到位。

2、 检查压变的二次插头插好，方向正确。

3、 检查压变的二次空开均合上。

4、 操作前检查开关确在“断开”（以机械指示为准）。

5、 严格按照有关6kV开关操作注意事项执行，重视操作质量的检查。

2、闸刀合不上。

3、闸刀合不到位。

4、漏投、退保护。

5、主变冷却器未自动投入。

2、 断开主变高压侧两台开关的第一组控制电源开关。

3、 操作闸刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

4、 检查闸刀操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已满足；禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。

5、 合闸刀后应检查刀闸的实际位置，检查刀闸是否确已合好，触头是否到位。

6、 熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。

7、 熟练掌握发电机转子接地保护的投退注意事项。

8、 检查主变冷却器运行方式正确，电源正常。

2、发电机低于额定转速时就将电压升至额定值，引起发电机过电压。

3、升压过程中发电机PT断线。

4、升压时定子三相电流偏大。

5、非同期并列。

6、6kV工作电源电压过高。

2、 检查确认当发电机转速稳定在额定转速后，方可加励磁升压。

3、 发现“PT断线”信号时，应立即降压，拉开灭磁开关(断开发变组保护中“关汽机主汽门压板”)。检查发电机PT一、二次保险是否完好，防止因保险熔断或接触不良而使表计指示失常造成判断错误。

4、 开机前应检查接地刀闸（地线）拆除，发电机绝缘合格。

5、 若定子电流偏大，说明定子绕组可能短路或接地（或接地线未拆除），此时应立即减励磁到零，拉开灭磁开关检查，待故障消除后方可重新升压。

6、 应采用微机自动准同期方式进行并网；发电机同期回路、TV及其二次回路接线经过改动或设备更换的机组，并网前应核对发电机与系统的相序，核对同期系统的正确性，并做假同期试验；汽机调速系统不正常时不允许进行并网操作。

7、机组并网后，无功被自动升高较多，应及时手动调整。

2、解列后高厂变低压侧开关在工作位置，易误合。

2、 若程序逆功率保护未动作，应立即按发电机紧急停机按钮，将发电机停运。

3、 发电机解列后及时将高厂变低压侧开关拉至“试验”位置。

2、闸刀拉不开。

3、漏投、退保护。

2、 断开主变高压侧两台开关的第一组控制电源开关。

3、 操作闸刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

4、 检查闸刀操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已满足；禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。

5、 拉闸刀后应检查闸刀的实际位置，检查闸刀触头是否到位；

6、 熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。

2、 操作时应用力适当，防止二次线拉断。

2、漏、错挂安全标示牌。

2、 操作主变高压侧接地闸刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

4、 检查主变高压侧接地闸刀操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已满足；禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。

5、 装设接地线之前必须使用合格的验电器验明三相确无电压。

6、 操作之前进行三核对，防止走错间隔。

7、熟系6kV开关柜内接线走向，正确选择接地线装设位置，防止走错间隔，将接地线装至带电部分。

8、 接地线应先接接地端，后接导体端。

9、 做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌，防止检修人员工作时误入带电间隔。

10、装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线（刀）拆、装登记本》上详细记录。

2、带接地线（接地刀闸）送电。

3、SF6气压低。

2、 操作前应严格执行“三核对”，认真检查开关的名称、编号及位置。

3、 送电前必须详细检查所有检修安全措施确已拆除，接地线或接地刀闸确已拉开。

4、 认真履行操作监护制和唱票复诵制。

5、 熟系3/2接线特点，正确选择解、合环点，操作过程中严禁擅自改变操作顺序进行操作。

6、 操作中发现开关不能操作时，必须对其闭锁条件进行认真检查，严禁擅自退出闭锁装置、短接辅助接点、顶接触器或解锁操作。

7、 操作中发现SF6气压低报警时应及时通知检修进行补气；如泄漏严重无法恢复时，应在压力低闭锁操作之前申请停电处理；如压力已低至闭锁值，应断开其控制电源，汇报调度，采取其他措施来断开故障开关。

2、闸刀拉不开或合不到位。

3、漏投、退保护。

2、 断开开关的第一组控制电源开关。

3、 操作闸刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

4、 检查闸刀操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已满足；禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。

5、 拉、合闸刀后应检查闸刀的实际位置，检查闸刀触头是否到位。

6、 熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。

2、漏、错挂安全标示牌。

2、 操作接地闸刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

4、 检查接地闸刀操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已满足；禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。

5、 操作之前进行三核对，防止走错间隔。

6、 做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌，防止检修人员工作时误入带电间隔。

7、装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线（刀）拆、装登记本》上详细记录。

2、带接地线（接地刀闸）送电。

3、液压机构油压低。

2、 操作前应严格执行“三核对”，认真检查开关的名称、编号及位置。

3、 送电前必须详细检查所有检修安全措施确已拆除，接地线或接地刀闸确已拉开。

4、 认真履行操作监护制和唱票复诵制。

5、 熟系启备变回路，拉、合2769开关前确认低压侧4台开关在断开位置，严禁擅自改变操作顺序进行操作。

6、 操作中发现开关不能操作时，必须对其闭锁条件进行认真检查，严禁擅自退出闭锁装置、短接辅助接点、顶接触器或解锁操作。

7、 操作中发现油压低报警时应及时通知检修进行处理；如严重无法恢复时，应在压力低闭锁操作之前申请停电处理；如压力已低至闭锁值，应断开其控制电源，汇报调度，采取其他措施来断开故障开关。

2、闸刀拉不开或合不到位。

3、漏投、退保护。

2、 断开开关控制电源开关。

3、 操作闸刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

4、 检查闸刀操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已满足；禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。

5、 拉、合闸刀后应检查闸刀的实际位置，检查闸刀触头是否到位。

6、 熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。

2、漏、错挂安全标示牌。

2、 操作接地闸刀应采用“遥控”方式，操作遇到问题，应查明原因，不得随意解锁操作。

3、 检查接地闸刀操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已满足；禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。

4、 装设接地线之前必须使用合格的验电器验明三相确无电压。

5、 操作之前进行三核对，防止走错间隔。

6、熟系6kV开关柜内接线走向，正确选择接地线装设位置，防止走错间隔，将接地线装至带电部分。

7、 接地线应先接接地端，后接导体端。

8、 做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌，防止检修人员工作时误入带电间隔。

9、 装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线（刀）拆、装登记本》上详细记录。

2、带接地刀（地线）送电。

3、带电合接地刀（或挂地线）。

4、小车操作不到位。

5、误入带电间隔。

6、设备损坏。

2、 严格执行“三核对”，操作之前应检查开关确在断开位置（以机械指示为准），方可移动小车开关。

3、送电前必须测量绝缘电阻合格。

4、 送电之前应检查开关“五防”闭锁可靠，禁止将“五防”不可靠的开关投入运行。

5、 为防止开关移动过程中开关自动合闸，在小车开关送到工作位置后方送合闸电源，开关停电时则先断开合闸电源。

6、 操作时应用力适当，遇有卡涩时，应立即停止操作查明原因（是否存在因操作不合理造成开关被闭锁），必要时联系维护检查处理，不得野蛮操作。

7、 小车摇进、摇出后，必须检查操作杆弹出。

2、 检修母线恢复送电前，必须拆除所有为检修所做的安全措施，检查所有接地线或接地刀均已拆除或拉开。

3、 对设备及其连接回路进行全面检查，摇测母线绝缘合格，防止检修工具、导线头及其它物品残留在柜内，防止设备带电部分与外壳接触等；

4、 严格执行操作票制度和操作监护制度。

2、带电挂地线。

3、漏、错挂安全标示牌。

2、 断开电源之前必须检查母线上所有负荷开关均在“试验”位置。

3、 装设接地线之前检查所有电源开关均在“试验”位置，母线PT停电，母线电压表指示为0；

4、 使用合格的验电器验明母线三相确无电压；

5、 熟系6kV开关柜内接线走向，正确选择接地线装设位置，防止走错间隔，将接地线装至带电部分。

6、 接地线应先接接地端，后接导体端。

7、 做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌，防止检修人员工作时误入带电间隔。

8、 装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线（刀）拆、装登记本》上详细记录。

2、带负荷拉合刀熔开关

3、装取动力熔丝时，触碰带电部分

4、不按规定容量配置三相熔丝

2、 通知监盘人员禁止操作该开关或接触器，并挂禁操牌。

3、 装取动力熔丝时必须非常小心，并使用相应的安全工具（载熔件等）。

4、 送电前检查三相熔丝容量符合要求，并完好。

5、 送电后要及时验电。

2、带负荷拉合小车开关。

3、小车操作不到位。

2、送电前必须测量绝缘电阻合格。

3、 送电之前应检查开关“五防”闭锁可靠，禁止将“五防”不可靠的开关投入运行。

4、 为防止开关移动过程中开关自动合闸，在小车开关送到工作位置后方送控制电源，开关停电时则先断开控制电源。

5、 操作时应用力适当，遇有卡涩时，应立即停止操作查明原因（是否存在因操作不合理造成开关被闭锁），必要时联系维护检查处理，不得野蛮操作。

2、负载失电。

2、 正确选择各段母线倒换的方式（失电切换或不失电切换）。

3、 采用失电切换操作的，应提前切换负载（本段母线及其下级MCC母线上的负载）。

4、 经检修或一次接线进行过拆动，可能变更相位的厂用电系统，在受电与并列前应进行核相，检查相序、相位是否正确。

2、带电挂地线。

3、漏、错挂安全标示牌。

2、 断开电源之前必须检查母线上所有负荷开关均在“试验”位置、刀熔开关在“断开”位置。

3、 装设接地线之前检查所有电源开关均在“试验”位置，母线PT停电，母线电压表指示为0；

4、 使用合格的万用表（验电笔）验明母线三相确无电压；

5、 熟系400V母线电源、母线联络开关柜内接线走向，正确选择接地线装设位置，防止走错间隔，将接地线装至带电部分。

6、 接地线应先接接地端，后接导体端。

7、 做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌，防止检修人员工作时误入带电间隔。

8、 装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线（刀）拆、装登记本》上详细记录。

2、并列点两端电压差太大。

2、 测量并列点两端电压差正常（2～3V）后方可进行并列操作。

2、采用瞬停法查找直流接地时直流中断，保护误动。

2、 直流系统发生接地后，禁止在二次回路上进行工作。

3、 查找直流系统一点接地时，应特别小心，防止发生另一点接地而造成直流短路。

4、 寻找和处理直流接地故障时，必须由两人进行，必须采用操作监护制度。

5、 查找直流接地必须严格按照规程规定的原则和顺序执行，通知检修及有关人员参加，操作由当值运行人员进行。

6、 发变组及厂用控制屏等可能影响机组正常运行的部分采用瞬停法查找接地时，必须制定方案，并请示总工程师批准后方可执行。

7、 发变组及线路保护查找接地时，应联系有关专责人员，汇报调度同意并作好有关安措后方可进行。

2、 进行电源切换前应检查相应的备用电源正常，无影响操作的其他故障。