WDH-821E微机电动机保护测控装置说明书 V1.00

技术说明书

（R1版 Ver 1.00）

许继电气股份有限公司

XJ ELECTRIC CO.，LTD.目录

1概述 (1)

1.1应用范围 (1)

1.2产品特点 (1)

1.3保护配置 (1)

2技术指标 (3)

2.1基本电气参数 (3)

2.2主要技术指标 (3)

2.3环境条件 (5)

3装置功能 (6)

3.1FC回路保护（WDH-821E/1） (6)

3.2电动机起动超时保护 (6)

3.3过流保护 (6)

3.4反时限过流保护 (7)

3.5负序过流保护 (7)

3.6零序过流保护 (8)

3.7过热保护 (8)

3.8低电压保护 (9)

3.9过电压保护 (9)

3.10低周减载 (9)

3.11过负荷保护 (10)

3.12非电量保护 (10)

3.13磁平衡差动保护（WDH-821E/2） (11)

3.14差动速断保护（WDH-821E/2） (11)

3.15比率差动保护（WDH-821E/2） (11)

3.16差流越限告警（WDH-821E/2） (12)

3.17TA异常检测（WDH-821E/2） (12)

3.18断路器状态监测功能 (13)

3.19模拟量通道自检 (14)

3.20控制回路异常告警 (14)

3.21弹簧未储能告警 (14)

3.22跳位异常告警 (14)

3.23装置故障告警 (14)

3.24遥测、遥信及遥控功能 (14)

3.25录波 (15)

3.26接地选线数据上送 (15)

4定值清单及整定说明 (16)

4.1WDH-821E/1保护定值 (16)

4.2WDH-821E/2保护定值 (18)

4.3定值整定说明 (20)

5装置硬件介绍 (21)

5.1结构与安装 (21)

5.2插件布置图 (22)

5.3装置端子 (23)

5.4装置背板接线说明 (25)

6使用说明 (27)

6.1指示灯说明 (27)6.2调试接口和键盘说明 (27)

6.3命令菜单 (28)

6.4主界面显示及菜单说明 (28)

6.5液晶显示说明 (43)

7调试说明 (45)

7.1调试注意事项 (45)

7.2开关量输入检查 (45)

7.3开出回路检查 (45)

7.4模拟量输入检查 (45)

7.5整组试验 (45)

7.6装置异常信息说明及处理意见 (45)

7.7事故分析注意事项 (46)

8订货须知 (46)

9附图 (47)1概述

1.1应用范围

WDH-821E微机电动机保护装置主要用于10kV及以下的高压电动机保护和测控。分两种类型：WDH-821E/1和WDH-821E/2。

WDH-821E/1用于2000kW以下中小型异步电动机的保护和测控；

WDH-821E/2用于2000kW及以上中大型异步电动机的保护和测控，配置差动保护；

1.2产品特点

✧系列装置元器件全部采用军品或工业品，稳定性、可靠性高，可以在工业恶劣环境下稳定

运行；

✧采用SoC解决方案，数据处理、逻辑运算和信息储存能力强，运行速度快，可靠性高。

✧装置硬件设计采用多种隔离、屏蔽措施，软件设计采用数字滤波技术和先进的保护算法及

其它抗干扰措施，使得保护的抗干扰性能大大提高；

✧灵活强大的通信功能：既支持Rs485串行通信模式也支持以太网通信模式；通信规约支持

DL/T667-1999（IEC-60870-5-103）、DL/T 634.5104－2002（IEC-60870-5-104）、Modbus规

约，可灵活实现与其它厂家的自动化系统通信；

✧灵活支持网络对时、B码对时和GPS脉冲对时，保证装置具有统一、准确的时钟。

✧完善的软硬件自检功能和免调节电路设计，调试更简单；

✧的断路器监测功能，为断路器的状态检修提供可靠依据；

✧具有完善的测量功能，可完成装置所在间隔功率点的测量和上送，测量精度可达±0.2%；

✧完善的事件保护处理，可存储最新100条事件报告记录，100条动作报告记录，可连续记

录20个故障录波，每个录波可记录10个周波的电流电压波形。

✧友好的人机界面，全中文类菜单模式，结构清晰，使用方便。

✧操作回路配置灵活，可以适应各种操作机构。

1.3保护配置

装置具体保护配置详见表1-1。

表1-1 WDH-821E装置保护配置表

注：

1）“√”表示该功能为标准配置。

2）“*”表示该功能为选配项目；如果需要该功能，需在订货时向供应商说明。

4）关于非电量的特殊说明：标准配置2路非电量保护，如果需要，装置最大可以实现4路非电量保护，用户需在订货时向供应商说明。

2技术指标

2.1基本电气参数

2.1.1额定交流数据

✧交流电压：相电压100/ 3 V；

✧交流电流： 5 A/1A；

✧零序电流： 1 A；

✧额定频率：50 Hz。

2.1.2额定直流数据

✧额定电源电压：DC220 V或DC110 V (订货时注明规格)，允许变化范围：80%～115%。

2.1.3功率消耗

✧交流电流回路：当额定电流为5A时，每相不大于1V A；

当额定电流为1 A时，每相不大于0.5 V A；

零序电流回路不大于0.3 V A；

✧测量交流电流回路：每相不大于0.75 V A；

✧交流电压回路：每相不大于0.5 V A；

✧直流回路：正常运行时，不大于12 W；保护动作时，不大于15 W。

2.1.4过载能力

✧交流电流电路：2倍额定电流，长期连续工作；

50倍额定电流，允许1 s；

✧交流电压电路：1.2倍额定电压，长期连续工作；

1.4倍额定电压，允许10 s。

2.2主要技术指标

2.2.1保护定值整定范围及误差

✧定值整定范围

交流电压：10V～100V；

交流电流：0.1In～20In；

延时：0s～600s；

频率：45Hz～49.5Hz；

滑差：0.5Hz/s～10Hz/s。

✧定值误差

电流：< ±2.5%或±0.01In；

电压：< ±2.5%或±0.25V；

频率：< ±0.02Hz；

滑差：< ±10 %或±0.2Hz/s。

✧延时误差

定时限延时平均误差不超过整定值的±2％或±40ms；

反时限延时平均误差不超过理论计算值的±5％或±100ms。

2.2.2测量精度

✧电流精度：±0.2％；

✧电压精度：±0.2％；

✧频率精度：±0.01 Hz；

✧功率测量：有功功率P、无功功率Q、视在功率S、功率因数；测量精度为：±0.5％；

✧遥信开入：输入方式：DC220V或DC110V输入，带光电隔离；事件顺序记录站内分辨率：

≤1ms。

2.2.3通讯及对时相关

✧通讯配置：

1个RS-485通讯口和2个以太网口通讯口。

✧通讯规约：

采用许继103、104通信规约，符合DL/T 667-1999（IEC 60870-5-103）、DL/T

634.5104－2002（IEC-60870-5-104）规约要求。Modbus规约。

✧对时方式：支持两种对时方式

方式1：网络+脉冲

方式2：B码对时

✧调试接口：以太网口兼做调试接口。

2.2.4记录容量

✧故障录波内容和故障事件报告容量

保护装置可循环记录不少于100次故障事件报告、20次故障录波。

✧正常波形记录容量

正常时保护可记录故障前4个周波，故障后6个周波共10个周波的所有电流电压波形，以

供记录或校验极性。

✧事件记录容量

可循环记录100次事件记录和装置自检报告。事件记录包括软压板投退、开关量变位等；

装置自检报告包括硬件自检出错报警等。

2.2.5触点容量

✧出口跳合闸触点

在电压不大于250V，电流不大于1A，时间常数L/R为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路

中，触点断开容量为50W，长期允许通过电流不大于10A。

✧出口信号及其它触点

在电压不大于250V，电流不大于0.5A，时间常数L/R为5ms±0.75ms的直流有感负荷电

路中，触点断开容量为20W，长期允许通过电流不大于5A。

2.2.6绝缘性能

✧绝缘电阻

装置所有电路与外壳之间的绝缘电阻在标准试验条件下，不小于100 MΩ。

✧介质强度

装置的额定绝缘电压小于60 V的通信接口电路与外壳的介质强度能耐受交流50 Hz，电压

500 V(有效值)，历时1 min试验，其它电路与外壳的介质强度能耐受交流50 Hz，电压2 kV(有

效值)，历时1 min试验，而无绝缘击穿或闪络现象。

✧冲击电压：

装置的额定绝缘电压小于60 V的通信接口电路与外壳对地，能承受1kV(峰值)的标准雷电

波冲击检验；其各带电的导电端子分别对地，交流回路和直流回路之间，交流电流回路和

交流电压回路之间，能承受5kV(峰值)的标准雷电波冲击检验。

2.2.7机械性能

✧振动响应：装置能承受GB/T 11287-2000中4.2.1规定的严酷等级为I级振动响应检验。

✧冲击响应：装置能承受GB/T 14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为I级冲击响应检验。

✧振动耐久：装置能承受GB/T 11287-2000中4.2.2规定的严酷等级为I级振动耐久检验。

✧冲击耐久：装置能承受GB/T 14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为I级冲击耐久检验。

✧碰撞：装置能承受GB/T 14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级碰撞检验。

2.2.8抗电气干扰性能

✧脉冲群干扰试验：能承受GB/T14598.13－1998规定的频率为1MHz及100kHz衰减振荡波

（第一半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）脉冲群干扰试验。

✧快速瞬变干扰试验：能承受GB/T14598.10－2007第四章规定的严酷等级为A级的快速瞬

变干扰试验。

✧辐射电磁场干扰试验：能承受GB/T14598.9－2002第四章规定的严酷等级的辐射电磁场干

扰试验。

✧静电放电试验：能承受GB/T14598.14-1998中4.1规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电试验。

✧电磁发射试验：能承受GB/T14598.16－2002中4.1规定的传导发射限值及4.2规定的辐射

发射限值的电磁发射试验。

✧工频磁场抗扰度试验：能承受GB/T17626.8－2006第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁

场抗扰度试验。

✧脉冲磁场抗扰度试验：能承受GB/T17626.9－1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁

场抗扰度试验。

✧阻尼振荡磁场抗扰度试验：能承受GB/T17626.10－1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻

尼振荡磁场抗扰度试验。

✧浪涌抗扰度试验：能承受IEC 60255-22-5：2002第4章规定的严酷等级为Ⅲ级浪涌抗扰度

试验。

✧传导骚扰的抗扰度试验：能承受IEC 60255-22-6：2001第4章规定的射频场感应的传导骚

扰的抗扰度试验。

✧工频抗扰度试验：能承受IEC 60255-22-7：2003第4章规定的工频抗扰度试验。

2.3环境条件

✧工作温度：-25 ℃～+55 ℃。

✧贮存温度：-25 ℃～+55 ℃，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢

复后，装置应能正常工作。

✧运输温度：-40 ℃～+70 ℃，在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化的损坏。

✧大气压力：86 kPa～106 kPa。

✧相对湿度：5%～95%(产品内部既无凝露、也无结冰)。

3 装置功能

本装置的保护功能设计，基于分层、分模块的设计思想，将保护功能实现按数据处理、元件计算、保护逻辑、出口逻辑等进行划分。

3.1 FC 回路保护（WDH-821E/1）

装置设有FC 回路（高压熔断器和真空接触器组成的开关的简称）保护，可分别由软压板进行投退。

FC 回路投入，当故障电流超过限流定值，输出FC 闭锁标志，闭锁所有动作跳闸的保护。

FC 闭锁动作显示、远传

图3-1 FC

回路保护原理框图

3.2 电动机起动超时保护

装置设有起动超时保护，可由软压板进行投退。

当电动机正常起动时，电流由零突然增大，超过正常运行时的最大负荷电流，随后电流将逐渐减小；在电动机起动时间内，电流将逐渐减小并小于最大负荷电流，电动机起动结束。最大负荷电流取过负荷定值。

标志。电动机起动过程结束后保护可报一个报文，报文中含该正常起动过程中“起动最大电流”值，

控制字“电机起动报告投”可以选择是否要报这个报文。

装置在电动机起动失败后起动电动机起动超时保护。电动机起动超时可通过控制字选择告警或跳闸（整定为“0”表示告警，整定为“1”表示跳闸）。

跳闸显示、远传

图3-2 电动机起动超时保护原理框图

3.3 过流保护

装置设有三段相过流保护，可分别由软压板进行投退。各段电流及时间定值可整定。图中 n=1、2、3。

在电动机起动过程中，过流I段电流定值自动升为整定电流值的整定倍数（菜单整定），以躲过电动机的起动电流；当电动机起动结束后，保护定值恢复原整定电流值。这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动。

II，III段过流保护在电动机起动过程中自动退出。

跳闸

过流n段动作

显示、远传

n=1/2/3

图3-3过流保护原理框图

3.4反时限过流保护

装置设有反时限过流保护，可由软压板进行投退。本装置共集成了3种特性的反时限过流保护，

用户可根据需要选择任何一种特性的反时限保护。

特性1、2、3采用了国际电工委员会标准（IEC255-4）和英国标准规范（BS142.1966）规定的

三个标准特性方程，分别列举如下：

特性1（一般反时限）：

p

p

T

I

I

t*

1

)

(

0.14

0.02-

=

特性2（非常反时限）：

p

p

T

I

I

t*

1

)

(

13.5

-

=

特性3（极端反时限）：

p

p

T

I

I

t*

1

)

(

80

2-

=

以上三个方程式中，I为保护采集电流；t为动作时间；Ip为电流基准值，取反时限过流保护基

准值Ifdz；Tp为时间常数，取反时限过流保护时间常数

Tfdz。

注：标准配置不配置反时限过流保护，可以根据用户需求进行选配。

在电动机起动过程中，反时限基准值自动升为整定电流值的整定倍数（菜单整定），以躲

过电动机的起动电流；当电动机起动结束后，保护定值恢复原整定电流值。这样可有效防止起动过

程中因起动电流过大而引起误动。

跳闸

过流反时限动作

显示、远传

图3-4 反时限过流保护原理框图

3.5负序过流保护

装置设置两段定时限负序过流保护，可由软压板进行投退。负序过流保护分别对反相、断相、

匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行状况提供保护。其中，负序I段作为不平衡保护的主

保护，只动作于跳闸；负序II段为不平衡保护的后备保护，可由控制字选择跳闸或告警（整定为“0”表示告警，整定为“1”表示跳闸）。

注：标准配置为一段负序过流保护，负序II段可以根据用户需求进行选配。

跳闸

负序I段动作

显示、远传

跳闸

II段动作

显示、远传

II段告警

图3-5 负序过流保护原理框图

3.6零序过流保护

在小接地电流系统，当系统中发生接地故障时，其接地故障点零序电流基本为电容电流，且幅

值很小，用零序过流继电器来保护接地故障很难保证其选择性。在本装置中接地保护实现时，由于

各装置通过网络互联，信息可以共享，故采用上位机比较同一母线上各线路零序电流基波的方法来

判断接地线路。用于接地选线的零序电流必须外加，即必须给装置提供外部输入的零序电流，不能

使用装置自产的零序电流。

在经小电阻接地系统中，接地零序电流相对较大，可以采用直接跳闸方法。用于跳闸或报警的

零序电流须从装置的零序TA 引入。

装置中设零序过流保护，可由软压板进行投退

。零序过流保护可通过控制字选择告警或跳闸（整

定为“0”表示告警，整定为“1”表示跳闸）。

跳闸

零序过流动作

显示、远传

零序过流告警

图3-6零序过流保护原理框图

3.7过热保护

装置设有过热保护，可由软压板进行投退。

过热保护主要为了防止电动机过热，因此在装置中设置一个模拟电动机发热的模型，综合电动

机正序电流I1和负序电流I2的热效应，引入了等值发热电流Ieq，其表达式为：

Ieq2 = K1*I12+Kfr*I22。

式中K1 = 0.5(起动过程中，防止电动机正常起动中保护误动), K1 = 1.0(起动结束后)；

Kfr = 3～10，模拟I2的增强发热效应，一般可取为6。

当Ieq > 1.05*Ie时,进行热累加,过热保护方程为：Tfr

t =

Ieq22

1.05

Ie2

当Ieq < 1.05*Ie时,进行散热,散热保护方程为：

Tsr

t =

Ieq22

()

1.05

Ie2

上式中：Tsr = Tfr * Ksr；

其中：Ie——电动机额定电流； Ieq ——等值发热电流；

Tfr——过热时间常数；Ksr——散热系数（默认为3）；

t——动作时间。

当热积累值达到RGJ（过热报警状态）时发告警信号；在没达到过热跳闸水平时热积累值恢复

正常值（低于过热报警水平返回值）时，发告警返回信号。

当热积累值达到过热跳闸水平时发跳闸信号并跳闸。在需要紧急起动的情况下，通过装置引出

的热复归触点强制将热模型恢复到“冷态”。

3.8低电压保护

装置设有低电压保护，可由软压板进行投退。

低电压保护投入时，且断路器在合位或者任一相有电流，检测到三线均无压时保护动作。TV异

常时闭锁低电压保护。

原理框图中Uφφmax表示最大线电压。

低电压动作

显示、远传

图3-7低电压保护原理框图

3.9过电压保护

装置设有过电压保护，可由软压板进行投退。位于合位或有流时才投入过电压保护，原理框图如下：

跳闸Array过电压动作显

示、远传

图3-8过电压保护原理框图

3.10低周减载

装置设有低周减载功能，可由软压板进行投退。

低周减载设有“低周减载滑差闭锁”和“低周减载有流投”控制字，并固定设有电压闭锁。当系统发生故障，频率下降过快超过“低周减载滑差定值”时瞬时闭锁低频减载（滑差闭锁可由控制字“低周减载滑差闭锁”选择投入）。本线路负荷电流小于有流闭锁定值（有流闭锁可由控制字“低周减载有流投”选择投入），则低周减载自动退出。

注：标准配置中无该项保护，可以根据用户需求进行选配。

跳闸

低周减载动作

显示、远传

图 3-9低周减载原理框图

3.11 过负荷保护

装置设有过负荷保护，可由软压板进行投退。

过负荷保护可通过控制字选择告警或跳闸（整定为“0”表示告警，整定为“1”表示跳闸）。

在电动机起动过程中，过负荷保护自动退出。

跳闸

过负荷动作

显示、远传

过负荷告警

图 3-10过负荷保护原理框图

3.12 非电量保护

装置设有非电量保护，最大支持4路非电量保护，每路均可由软压板进行投退。 每路非电量保护均可通过控制字选择告警或跳闸（整定为“0”表示告警，整定为“1”表示跳闸）。

标准配置2路非电量保护。如果需要，最大可以实现4路非电量保护，可以根据用户需求

进行选配。

由于非电量保护和遥信公用开入通道，选择非电量时即取消相应的遥信功能。请用户使用

时参照说明书端子定义谨慎选配。

跳闸

非电量n动作

显示、远传

非电量n告警

图3-11 非电量保护原理框图

3.13磁平衡差动保护（WDH-821E/2）

磁平衡差动保护俗称“小差动保护”，主要用于额定容量在2000kW及以上或2000kW以下但电

流速断保护灵敏度不够的电动机，作为电动机相间短路或匝间短路的主保护。磁平衡差动保护配有

专用磁平衡互感器。在电动机起动过程中，保护通过功能控制字“磁平衡起动延时投”增加延时120ms

保护出口或通过功能控制字“起动时投磁平衡”退出本保护，以躲过电动机起动过程中瞬时暂态峰

值电流，提高保护可靠性。磁平衡差动保护原理框图如下图。本保护只配置在WDH-821E/2电动机

保护中。当投入磁平衡差动保护时，应将差动相关保护退出。

注：标准配置中无该项保护，可以根据用户需求进行选配。

磁平衡动

Tcph为磁平衡差动延时定值

图3-12 磁平衡差动保护原理框图

3.14差动速断保护（WDH-821E/2）

装置设有差动速断保护，在电动机内部严重故障时快速动作。任一相差动电流大于差动速断整

定值时瞬时动作于出口继电器。在电动机起动过程中,保护通过控制字“起动时投差流速断”退出本

保护；通过控制字“差速断起动延时投”选择延时120ms保护出口，以躲过电动机起动过程中瞬时

暂态峰值电流，提高保护可靠性。起动结束后，保护零时限动作。差动速断保护原理框图如下图。

本保护只配置在WDH-821E/2电动机保护中。

跳闸

差速断动作

显示、远传

图3-13 差动速断保护原理框图

3.15比率差动保护（WDH-821E/2）

装置采用常规比率差动原理，其动作方程如下：

当Ires≤Izd时，Iop≥Idz; 当Ires≥Izd时，Iop≥Idz + Kzd*(Ires-Izd).

满足上述两个方程，差动元件动作。式中：Iop为差动电流，Idz为差动最小动作电流整定值，

Ires 为制动电流，Izd 为最小制动电流整定值，Kzd 为比率制动系数。

动作电流：Iop = N

T I I +， 制动电流：Ires = 2/N

T I I -。 式中：T I 、N

I 分别为机端、中性点电流互感器（TA ）二次侧电流。 装置采用差动电流中的二次谐波含量来识别励磁涌流。判别方程如下：

1.2

2.op op K I I *>

式中：

2.op I 为差流中的二次谐波，1.op I 为差流中的基波，2K 为的二次谐波系数默认值为0.15。 如果某相差流满足上式，则闭锁比率差动保护。

在电动机起动过程中，保护通过功能控制字“比差起动延时投”增加延时120ms 保护出口，通

过功能控制字“起动时投比率差动”退出本保护或通过功能控制字“起动时比率抬高”把起动时的比率改为0.8，以躲过电动机起动过程中瞬时暂态峰值电流，提高保护可靠性。装置设有闭锁比率差动开入。通过控制字可选择瞬时TA 断线发告警信号的同时是否闭锁比率差动保护。本保护只配置在WDH-821E/2电动机保护中。

比率差动保护能保证外部短路不动作，内部故障时有较高的灵敏度，其差动动作曲线如下图所示。

差动电流

速断电流

最小制动电流

制动电流

最小动作电流

图3-14 差动动作曲线

3.16 差流越限告警（WDH-821E/2）

当任一相的差电流大于差动最小动作电流的一半的持续时间超过5秒时，发出差流越限告警信息。在电动机起动过程中，不判差流越限。只有当比率差动保护投入时，才判差流越限。本保护只配置在WDH-821E/2电动机保护中。

3.17 TA 异常检测（WDH-821E/2）

瞬时TA 断线告警和闭锁功能在差动电流大于0.5倍差动启动电流后进行判别。为防止瞬动时TA 断线的误闭锁，满足下述任一条件不进行瞬时TA 断线判别：

1) 任一侧电流大于过负荷保护定值；

2) 启动前，本侧最大相电流小于0.5倍差动启动电流。

机端或中性点任一侧电流同时满足下列条件认为是TA 断线： 1) 断线相电流减小至无流；

2) 本侧三相电流中至少有一相电流不变。

通过功能控制字可选择瞬时TA 断线发告警信号的同时是否闭锁相关保护。如果装置中的比率差动保护退出运行，则瞬时TA 断线的告警和闭锁功能自动退出。

3.18 断路器状态监测功能

装置设有断路器状态监测功能，在不影响设备正常运行的情况下，通过机械寿命监测和电寿命监测的方法对断路器的健康水平进行监视和评估，既可实时了解断路器的运行状态，又可捕捉故障征兆，及时做出针对性的检修计划，防止事故发生或事故扩大。

注：标准配置中无该项保护，可以根据用户需求进行选配。

3.18.1 机械寿命检测

断路器执行一次由合到分操作时，断路器总操作次数加1，如果该操作是由保护跳闸引起的，则断路器故障操作次数加1。当断路器总操作次数大于参数“操作超界次数”的设置值时，驱动告警灯并弹出告警报告“操作次数越限告警”。

参数“操作超界次数”一般根据断路器的机械寿命值设置。

断路器经过检修后用户可通过参数设置菜单设置断路器操作次数初始值及故障操作初始值。

3.18.2 电寿命检测

定义一台全新的断路器的触头允许磨损量为100％，即相对电寿命为1。则每次额定开断电流开断时的相对磨损为1/N ，再根据不同断路器的N-Ib 曲线（电寿命曲线），即可求得任意大小开断电流对应的允许开断次数Nm ，则Qm=1/Nm ，这样就可求出断路器任一次开断时的相对电磨损量。

∑+=m

Q L L 0

L0为断路器电寿命的初始值，是一个不大于1的百分数，其值由断路器的运行历史决定，新投运的或经过大修后的断路器其值可取为0；

Qm 断路器任一次开断时的相对电磨损量；

当断路器的任一相累计L 大于定值“电寿命磨损告警系数”时，装置驱动告警灯并弹出告警报告“电寿命越限告警”，提示检修。

对于真空断路器，任一次相对电磨损量Qm 可通过下式计算：

()n n n n n n m Q X X X X Q Q Q +-⎪⎪⎭⎫

⎝⎛--=++1

1 其中n=1,2,3……

对任一开断电流

I ，真空断路器的相对电磨损可根据下表通过线性插值求得。

n 为额定开断电流；N 为额定开断次数；

经验表明，当开断电流n m I I 03.0<时，磨损量相对于满容量开断磨损量很小，故都视为n

I 03.0来处理。

3.18.3 参数说明

累计控制：一般情况下整定为1。

操作次数初始值、故障操作初始值、电寿命磨损初值A、电寿命磨损初值B、电寿命磨损初值C应根据实际情况估计初始值，如初次投运或大修后可设置为零。

考虑到现场设备运行状况，如用户在设备检修后需要重新设置磨损初值及断路器操作次数，需在“累计控制”状态为“1”时对“操作次数初始值”、“故障操作初始值”、“电寿命磨损初值A”、“电寿命磨损初值B”、“电寿命磨损初值C”参数进行设置，完成设置后按确定键保存，然后重新进入参数，将“累计控制”设置为0并按确定键保存，此时装置之前的积累值才能被新整定的初值所替代。

3.19模拟量通道自检

母线TV异常：

母线TV异常检测可以用控制字进行投退。当过流保护启动时，闭锁母线TV异常检测。

母线TV断线判据为：1）U1小于30V且合位或有流；2）3U2大于18V；

满足上述任一条件则延时10s，报母线TV异常。当母线电压恢复正常后，延时10s报母线TV异常恢复。

3.20控制回路异常告警

装置采集断路器的跳位和合位，当电源正常、断路器位置辅助接点正常时，必然有一个跳位或合位，否则，经2s报“控制回路异常”告警信号。

3.21弹簧未储能告警

装置设有弹簧未储能开入，装置收到开入后经整定延时报弹簧未储能告警信号并闭锁遥控合闸。

3.22跳位异常告警

装置采集断路器的跳位和合位，当断路器处于跳闸位置时如果任一相有电流，则经10s延时报“跳位异常”告警。

3.23装置故障告警

保护装置的硬件发生故障（包括定值出错，定值区号出错，开出回路出错，通信设置出错，出口配置出错，装置参数出错），装置的LCD显示故障信息，并闭锁保护。

3.24遥测、遥信及遥控功能

遥测：测量Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、P、Q、f、S、COS￠；

遥信：各种保护动作信号及断路器位置遥信、开入遥信等；遥控：远方控制跳、合闸，压板投退、修改定值等。

3.25录波

装置记录保护跳闸前4周波，跳闸后6周波的采样数据，保护跳闸后上送变电站自动化主站，或者由的故障分析软件，分析故障和装置的跳闸行为。

3.26接地选线数据上送

在本装置中实现接地选线时，各装置给上位机上送接地选线数据，由上位机比较同一母线上各线路零序电流基波和方向的方法来判断接地线路。装置上送的接地选线数据为：3I0实部，3I0虚部，3U0实部、3U0虚部，3I0五次谐波实部、3I0五次谐波虚部，3U0五次谐波实部、3U0五次谐波虚部。

4定值清单及整定说明

装置设8个定值区。整定时，未使用的保护功能应退出压板，使用的保护功能投入压板，并对相关的控制字、电流、电压及时限定值进行整定。

4.1WDH-821E/1保护定值

4.1.1保护定值

表4-1保护定值

注：反时限曲线类型：0：一般反时限，1：非常反时限，2：极端反时限。

表中“▲”标记的定值仅在选配备注中相应保护时才有。

当没有表中“▲”标记的定值时，后续的定值会占有“▲”标记的定值的位置紧挨上一个定值排列。

表4-2功能控制字1位定义

表4-3功能控制字2位定义

6.

表中“▲”标记的控制字仅在选配备注中相应保护时才有。

当没有表中“▲”标记的控制字时，后续的控制字会占有“▲”标记的控制字的位置紧挨上一个控制字排列。

4.1.2软压板

18.

表中“▲”标记的软压板仅在选配备注中相应保护时才有。

当没有表中“▲”标记的压板时，后续的压板会占有“▲”标记的压板的位置紧挨上一个压板排列。

4.2WDH-821E /2保护定值

4.2.1保护定值

表4-5保护定值

表中“▲”标记的定值仅在选配备注中相应保护时才有。

当没有表中“▲”标记的定值时，后续的定值会占有“▲”标记的定值的位置紧挨上一个定值排列。

表4-6功能控制字1位定义

表4-7功能控制字2位定义

表中“▲”标记的控制字仅在选配备注中相应保护时才有。

当没有表中“▲”标记的控制字时，后续的控制字会占有“▲”标记的控制字的位置紧挨上一个控制字排列。

4.2.2软压板

表中“▲”标记的软压板仅在选配备注中相应保护时才有。

当没有表中“▲”标记的压板时，后续的压板会占有“▲”标记的压板的位置紧挨上一个压板排列。

4.3定值整定说明

✧在整定定值前必须先整定保护定值区号。

✧当某项定值不用时，避免整定值为0。如果是过量保护则整定为上限值，如果是欠量保护则整

定为下限值，延时整定为上限值，功能控制字退出，软压板退出。

✧速断保护、加速保护延时一般需整定几十到一百毫秒的延时，由于微机保护没有过去常规保护

中的继电器动作延时，所以整定成0秒时可能躲不过合闸时的冲击电流。

5装置硬件介绍

5.1结构与安装

机箱采用6U机箱，嵌入式安装方式。可以组屏安装，也可就地安装到开关柜，机箱结构和屏面开孔尺寸见图5-1。

图5-1装置机箱外形尺寸

装置的安装尺寸如图5-2所示。

图5-2装置机箱安装尺寸

5.2插件布置图

装置采用一体化安装方式，外部端子布局如下图5-3所示：自右至左分为1、2、3、4四列，分别为交流插件，CPU插件，空插件，信号插件。端子详细信息见图5-4。

2

3

4

信号插件

CPU

插件

交流

插件备用

插件

1图5-3 插件布置图

5.3 装置端子

5.3.1 WDH-821E/1装置背面端子图：

IA 101103105

107109111113115117119102104106

108110112114116IB IC

CIA CIB CIC UA UC

IA ＇IB ＇IC ＇CIA ＇CIB ＇CIC ＇UB UN

118120201202204203207206210209205208485+485-GPS+GPS-0V

告警-1告警-2遥信1遥信2遥信3/非电量4211212213214215216遥信4/非电量3弹簧未储能非电量2/遥信5非电量1/遥信6远方/就地检修压板开入负一

217218

219

401402403404405

406

电源+控制电源+

+24V 电源-至合闸线圈保护跳闸入口遥跳-24V 至跳闸线圈跳位监视

手动跳闸入口手动合闸入口控制电源-

保护合闸出口遥合备用跳闸信号-2

跳闸信号-1121123

122124

407410411412

4134144154117418419420421

408

409保护跳闸出口备用TXD RXD GND 打印口RS232

以太网口1

以太网口2

220

3I03I0＇热复归

5.3.2 WDH-821E/2装置背面端子图：

ITA 101103105107109111113115117

119102104106108110112114116ITB ITC CIA CIB CIC UA UC

ITA ＇ITB ＇ITC ＇CIA ＇CIB ＇CIC ＇UB UN

118

120201202204203207206210209205208485+485-GPS+GPS-0V

告警-1告警-2遥信1闭锁差动遥信2/非电量4211212213214215216遥信3/非电量3弹簧未储能非电量2/遥信4非电量1/遥信5远方/就地检修压板开入负一

217218

219

401402403404405

406

电源+控制电源+

+24V 电源-至合闸线圈保护跳闸入口遥跳-24V 至跳闸线圈跳位监视

手动跳闸入口手动合闸入口控制电源-

保护合闸出口遥合备用跳闸信号-2

跳闸信号-1121123122124

407410411412

4134144154117418419420421

408

409保护跳闸出口备用TXD RXD GND 打印口RS232

以太网口1

以太网口2

220

3I03I0＇热复归INA INB INC INA ＇INB ＇INC ＇

注：定义为“遥信

的端子定义，斜杠后面的定义为选配下的端子定义，如WDH-821E/1保护中n210的定义“遥信3/非电量4”，在标准配置下n210的定义为遥信3，在选配非电量保护功能下，n210的定义由遥信3改为非电量4。

5.4装置背板接线说明

WDH-821E/1

端子101、102、103、104、105、106分别为A相、B相、C相保护电流输入，其中101、103、105为极性端；

端子107、108为零序电流输入，107为极性端；

端子109、110、111、112、113、114分别为A相、B相、C相测量电流输入，其中109、111、113为极性端；

端子115、116、117、118分别为母线电压UA、UB相、UC相及UN输入；

201~219为cpu插件上各端子；

201、202、203可作为串口通讯口或打印机口，作为RS485串口通讯时，端子分别对应为485+、485-和接地端；作为RS232打印机接口时，端子分别对应为TXD、RXD和GND；

204、205为GPS对时开入端子；

206、207为告警输出端子；

208~217为KR1~KR10强电开入；

218为208~ 217开入端子的负公共端。

端子401、402为装置辅助电源输入端，接入直流220V/110V。401接正极性端，402接负极性端；

404、405为装置24V电源输出的正、负端；

端子406~415为操作回路端子及相应出口接点，其中：

406、412分别为+KM和-KM端子；407为断路器跳闸线圈输入端子，413为断路器合闸线圈输入端子；

409为保护跳闸输入端子；

408为跳位监视输入端子；

410、411端子分别为手动跳闸、手动合闸入口；

414为保护合闸出口；

415为保护跳闸出口；

416~417分别为遥跳、遥合出口端子；

418~419分别为备用出口输出端子；

420~421为跳闸信号开出。

WDH-821E/2

端子101、102、103、104、105、106分别为A相、B相、C相机端电流输入，其中101、103、105为极性端；

端子107、108为零序电流输入，107为极性端；

端子109、110、111、112、113、114分别为A相、B相、C相测量电流输入，其中109、111、113为极性端；

端子115、116、117、118分别为母线电压UA、UB相、UC相及UN输入；

端子119、120、121、122、123、124分别为A相、B相、C相中性点电流输入，其中119、121、123为极性端；

201~219为cpu插件上各端子；

201、202、203分别为485+、485-和接地端；

204、205为GPS对时开入端子；

206、207为告警输出端子；

208~217为KR1~KR10强电开入；

218为208~ 217开入端子的负公共端。

端子401、402为装置辅助电源输入端，接入直流220V/110V。401接正极性端，402接负极性端；

404、405为装置24V电源输出的正、负端；

端子406~415为操作回路端子及相应出口接点，其中：

406、412分别为+KM和-KM端子；

407为断路器跳闸线圈输入端子，413为断路器合闸线圈输入端子；

409为保护跳闸输入端子；

408为跳位监视输入端子；

410、411端子分别为手动跳闸、手动合闸入口；

414为保护合闸出口；

415为保护跳闸出口；

416~417分别为遥跳、遥合出口端子；

418~419分别为备用出口输出端子；

420~421为跳闸信号开出。

注意：

1、所有未定义的端子，现场请勿配线，让其悬空；6使用说明

6.1指示灯说明

✧运行：绿灯。装置运行时为常亮，当故障启动时运行灯闪烁。

✧告警：红灯。正常运行时熄灭，动作于告警的保护动作时或装置发生故障时点亮，保持到有复

归命令发出。

✧跳闸：红灯。装置正常运行时熄灭，动作于跳闸的保护动作时点亮，保持到有复归命令发出。

✧备用：红灯。常灭。

✧跳位：绿灯。用来指示断路器位置，当断路器在合闸位置时熄灭，在跳闸位置时点亮。

✧合位：红灯。用来指示断路器位置，当断路器在跳闸位置时熄灭，在合闸位置时点亮。

6.2调试接口和键盘说明

面板上提供有一个10键键盘，各键盘功能如下：

6.3命令菜单

命令菜单采用分级菜单，如图所示：

6.4主界面显示及菜单说明

主界面显示

如下图所示：

共分为4个区域：日期显示；时间显示；测量数据显示；检修状态，远方/就地状态，重合闸充电标志，远方/就地状态在液晶下方以汉字显示，有远方/就地开入则显示“远方”，无开入则显示“就地”。检修压板投入时“检修”二字闪烁，不投入时候不显示。

共有6个数据显示，同时装置可根据系统参数灵活显示一次值或二次值。当选择显示二次值时，P的量纲默认为“W”，Q的量纲默认为“var”；当选择显示一次值时，电压、电流的量纲前增加“k”，即变为“kV”和“kA”，P的量纲默认为“kW”，Q的量纲默认为“kvar”。

✧主菜单

在主界面下按“取消”键，可进入主菜单，主菜单显示如下：

主菜单共有6个，分别为“查看”、“整定”、“报告”

、“设置”、“调试”、“版本”，以图标形式显示。每页画面显示3个图标，按左/右键循环显示。如进入主菜单后，当前页面显示“查看”、“整定”、“报告”，按一次右键后，当前页面显示“整定”

、“报告”、“设置”。

6.4.1查看

在主菜单下，按“←”和“→”键移动光标，当光标位于需要进入的菜单时，按“确定”键可以进入相应的子菜单，各个子菜单页面如下：

✧数据：显示各模拟量通道的当前数值；

“数据”子菜单主要显示各模拟量通道的当前数值；按“确定”键进入后数据浏览页面，如下图：

按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；按“←”和“→”分别向上翻页和向下翻页。✧开入：显示各开入量状态；

按“确定”键进入后开入量浏览页面，如下图：

按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；按“←”和“→”分别向左和向右移动光标。✧定值：浏览当前装置的保护定值；

按“确定”键进入后定值浏览页面，如下图：

光标和量值的显示同数据菜单；按方向键可将光标移动到区号处，当光标位于区号处时，可以使用“+”和“-”键进行定值区的选择。

✧压板：浏览当前装置的压板状态；

按“确定”键进入后定值浏览页面，如下图：

按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；按“←”和“→”分别向上翻页和向下翻页。✧通信：显示装置地址，通信参数，通信规约和通信状态；

显示4部分内容：1）装置地址；2）当前装置通信参数（串口还是以太网）；3）当前通信规约（103/104还是modbus）；4）当前装置通信状态。

按“+、—”键可以选择通信参数，当通信参数显示为“串口”时按“确定”键显示串口通信参数，如下图：

当通信参数显示为“以太网口1”时按“确定”键则显示以太网口1参数，如下图：

当通信参数显示为“以太网口2”时按“确定”键则显示以太网口2参数，如下图：

参数：浏览装置当前的参数；按“确定”键进入参数浏览页面，如下图：

✧电度：浏览装置当前的积分电度值；

按“确定”键进入后电度量浏览页面，如下图：

按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；

6.4.2整定

整定子菜单如下图所示：

✧

按“确定”键进入后定值修改页面，如下图：

光标和量值的显示同数据菜单；

定值修改：

进入菜单后光标位于第一个定值的最右边数字位；按“↑”和“↓”分别向上和向下移动进行定值的选择。当光标位于定值的最右边数字位时，按“→”可以向下翻页；当光标位于定值的最左边数字位时，按“←”可以向上翻页；通过当光标位于定值的某一位时，可以使用“+”和“-”键进行相应量值位的增加和减少；

按方向键可将光标移动到区号处，当光标位于区号处时，可以使用“+”和“-”键进行定值区的选择。从而实现修改不同定值区定值。

定值保存：

定值修改完毕后，按“取消”键装置弹出对话框提示用户定值已修改，如下图：

按当光标位于“否”时，按“确定”键；装置退出到定值整定菜单。

当光标位于“是”时，按“确定”键，弹出对话框，提示用户输入密码，如下图：

密码最大位数为6位，有四个方向键组成。输入完成后按“确定”键，如果密码错误，弹出对话框，提示用户密码不正确并返回到定值修改界面。如果密码正确，弹出对话框，提示用户定

值存储成功。

✧压板：修改当前压板状态；

按方向键可将光标移动到需要投退的压板处，可以使用“+”和“-”键进行投入或退出修改。如下图：

✧区号：修改当前定值区号；

移动光标到“区号”选择框，按下确定键，进入区号修改菜单。如下图：

在设置区号修改区域通过“+”、“-”键进行目标定值区的修改。

✧复制：提供定值区间之间的拷贝功能。

移动光标到“拷贝”选择框，按下确定键，进入区号修改菜单。如下图：

拷贝功能是指将源区号（0区）的定值整定值拷贝至目的区号（4区）。源区号和目的区号选择完成后按确定键提示用户输入密码。

6.4.3报告

报告子菜单如下图所示：

报告：用于浏览动作报告和动作定值；

当光标位于“报告”子菜单时，按确定键进入故障报告浏览页面，如下图：

光标位于故障序号框中，故障序号为最新的故障序号，按“+”和“-”键可以依次查看故障报告。

故障报告框内包含了本次故障的所有动作信息，如过流I

段动作。包括相应动作信息在本次故障报告中发生的先后次序，动作信息的名称以及该动作信息中包含的故障量值（没有“->”表示该动作信息中没有故障量值）。

按“↑”和“↓”键可以使光标在不同的动作信息中切换。当光标位于某个动作信息时，按确定键可以进入报告量值浏览页面，如下图（按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标）：

按退出键返回到故障报告浏览页面。

报告框下部显示的是该动作信息的绝对动作时间（2014年7月22日09时25分48秒868毫秒）和相对动作时间（103毫秒）。

当光标位于“告警”子菜单时，按确定键进入告警报告浏览页面，如下图：

光标位报告序号框中，报告序号为最新的故障序号，按“+”和“-”键可以依次查看告警报告。

液晶中部为相应报告序号的告警信息的名称，如：控制回路异常。

液晶底部为相应告警信息的动作时间，如：2014年7月22日09时25分48秒868毫秒。

✧变位：用于浏览各个遥信变位记录及各个开入变位记录；

变位子菜单主要用于浏览装置的开入变位报告，包括遥信开入变位等信息。

当光标位于“变位”子菜单时，按确定键进入开入变位报告浏览页面，如下图：

变位报告操作方式同“告警”报告。

✧操作：用于浏览各种装置的操作记录；

操作子菜单主要用于浏览装置的操作记录，包括修改定值、切换定值区、修改通道系数等信息。

当光标位于“操作”子菜单时，按确定键进入操作报告浏览页面，如下图：

“操作”报告操作方式同“告警”报告。

✧清除：用于清除所有的报告记录，可以有选择的清除。

当光标位于“清除”子菜单时，按确定键弹出输入密码对话框，如下图：

密码输入正确后，进入清除报告画面，如下图所示：按“↑”和“↓”键可以使光标在故障报告、告警报告、变位报告之间进行切换。

当光标位于故障报告时，按确定键即可完成相应报告的清除。清除报告时有相应的操作记录。

6.4.4设置

设置子菜单如下图所示：

参数：用来设置“TA变比”、“TV变比”、“主界面显示”等内容；

当光标位于“参数”子菜单时，按确定键进入，如下图：

循环上送周期：整定循环上送后台的时间定值；主画面显示一次值：整定显示一次值还是二次值；PT变比：整定PT变比；CT变比：整定CT变比；SOE复归方式：整定手动复归方式还是自动复归方式；两三表法：整定用三表法还是两表法测量。菜单结构及整定方式同定值整定菜单。

通信：主要用来设置装置地址、通信规约、通信方式；

输入密码后，进入通信设置画面，如下图所示：按“↑”和“↓”键可以使光标在装置地址、通信方式、通信规约之间进行切换并依次设置。

在设置通信参数时，按“+、—”键可在串口、以太网口1、以太网口2之间选择，当选择为串口时，按“确定”后，可对串口参数进行设置，如下图：

参数进行设置，如下图：

当选择为以太网口1时，按“确定”键后，可对以太网口1

通信参数选择串口时，通信规约可以通过按“+、—”键在103、Modbus 之间选择；通信参数选择以太网口

1或以太网口2时通信规约固定为103/104。

✧ 时钟：用于修改系统的时钟；

当光标位于“时钟”子菜单时，按确定键并输入密码后，进入时钟设置画面，如下图所示：按“←”和“→”键可以使光标在年、月、日、时、分、秒之间进行切换。

当光标位于对时方式选择框时，可以对装置的对时方式进行修改。按“+”、“-”键可以在“PPS ”、

“PPM ”和“B 码”之间进行对时方式的选择。

✧ 密码：用于修改装置的密码。

当光标位于“密码”子菜单时，按确定键进入密码修改画面，如下图所示：按“↑”和“↓”

键可以使光标在旧的密码、新的密码、重复密码之间进行切换。密码最大位数为6位，由四个方向键组成。

装置出厂时初始密码为6个“→”键；请用户重新设置所需密码。

✧ 电度：用于设置装置的电度初值；

当光标位于“电度”子菜单时，按确定键进入电度设置界面，如下图所示：

按“↑”和“↓”键可以使光标在正向有功电度等几个电度值之间进行切换。按“←”和“→”

键移动光标位置，按“+”、“-”键改变光标所在位置数字的大小。

修改完毕后，电度量的存储过程同定值。

6.4.5调试

调试子菜单如下图所示：

✧传动：传动”子菜单主要用于出口传动；

当光标位于“传动”子菜单时，按确定键并输入密码后进入装置通道传动界面，如下图所示：

在通道传动界面下，按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；按“←”和“→”分别向上翻页和向下翻页。

当光标位于所要进行传动的通道时，按确定键装置即可进行通道传动，相应的开出通道闭合。

注意：如果检修压板没有投入，则装置提示用户传动出错。

✧对点：对点子菜单主要完成通信对点功能；

当光标位于“对点”子菜单时，按确定键进入装置通信对点界面，如下图所示：

在通信对点界面下，按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；按“←”和“→”分别向上翻页和向下翻页。

当光标位于所要进行对点测试的通信点时，按确定键装置弹出对点对话框，如下图：

在对话框中，按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标选择保护动作和动作返回，选中后按确定键即可完成一次对点测试。

当光标位于点表类型时，按“+”、“-”键可以使点表类型在“故障信息”和“事件信息”之间切换。切换到事件信息的界面如图：

当光标位于所要进行对点测试的通信点时，按确定键装置弹出对点对话框，如下图：

在对话框中，按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标选择动作和返回，选中后按确定键即可完成一次对点测试。

✧系数：系数子菜单主要用于校正通道采样值；

当光标位于“系数”子菜单时，按确定键并输入密码后，进入通道系数修改界面，如下图所示：按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；按“←”和“→”分别向上翻页和向下翻页。

当光标位于某一个通道时按确定键进入相应通道系数修改界面，如下图：

在系数修改框中，按“+”和“-”键修改相应的数值。系数修改过程中，量值随系数的变化而实时变化，当量值调整到满足误差要求时按确定键装置弹出对话框提示系数修改成功。

✧零漂：零漂子菜单主要用于校正通道零漂；

当光标位于“零漂”子菜单时按确定键正确输入密码后不进入界面可自动进行零漂校正。

✧通道：通道子菜单主要用于浏览相应通道的采样值及相位角度。

当光标位于“通道”子菜单时按确定键通道浏览界面，如下图：

当光标位于某一个通道时按确定键进入相应通道浏览界面，如下图：

所有通道的相位均为相对于A 相电压的相位，当A 相电压小于无压门槛时，所有通道的相位为

0~360之间的随机值。

6.4.6

版本

按确定键后可以查看当前的版本号和校验码。如下图：

6.5 液晶显示说明 6.5.1 装置正常运行状态

装置正常运行时，“运行”灯亮，“告警”灯灭。在主界面按下“复归”键，复归所有跳（合）闸指示灯，使液晶显示处于正常显示画面。最后一次在某个子菜单下操作某个按键后，5分钟内如果没有再次操作按键，则装置关闭该子菜单，退回到主界面。

液晶的背光从最后一次操作键盘或装置自动弹出报告的时刻起，6分钟内没有再次操作键盘或者有新的报告弹出，则装置自动关闭液晶背光。

液晶的背光关闭时，所有键的功能均为点亮背光（即按任意键点亮背光）。背光点亮后按键恢复原有功能。

装置能存储100次动作报告，在装置正常运行过程中，如果有保护动作、装置告警或者开入变位时，相应的报告会弹出到界面最前端，如下图所示：

序号1为最新的报告，序号2为次新的报告；

按“↑”和“↓”分别向上和向下移动光标；按“←”和“→”分别向上翻页和向下翻页。

按“复归”键后关闭弹出装置报告画面，退到主界面。

7调试说明

7.1调试注意事项

（1）调试前请仔细阅读本说明书。

（2）实验前须检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。特别是TA回路的螺丝及连片，不允许有丝毫的松动。

（3）试验前须检查插件是否插紧。

（4）试验过程中须尽量避免插拔装置插件，不要带电插拔装置插件，不要用手或者导电体触摸插件电路及元器件。

（5）使用的电烙铁、示波器等须与屏柜可靠接地。

（6）通信试验前请检查装置参数是否与通信主站相匹配。

7.2开关量输入检查

进入“主菜单\\查看\\开入”菜单，将装置的开入电源分别接入各开入端子，应显示正确的状态。当断路器在合位或跳位时，合闸位置和跳闸位置的状态应正确显示。

7.3开出回路检查

进入“主菜单\\调试\\传动”菜单，进行传动调试。注意：开出传动须投入检修压板。

开出传动可用于现场跳闸出口回路检查，无需保护试验即可触发出口接点。按“＋、－”键，选择要传动的开出，按“确定”键，进行传动。按下“复归”键，将保持类型的触点和信号复归掉，即说明复归继电器正常。

7.4模拟量输入检查

进入“主菜单\\查看\\数据”菜单，在装置的保护电流、测量电流、电压输入端加入额定值，查看各模入量，保护电流、电压误差不超过±2.5％或±0.01 倍额定值，相角误差不超过±3°；

测量电流不超过额定值的±0.2％，功率测量误差不超过额定值的±0.5％；频率测量误差不超过±0.01 Hz。

如果某一路误差过大，进入“主菜单\\调试\\系数”菜单，对该路进行刻度校准。

注意：系数校准仅供厂内调试，现场人员请勿操作。

7.5整组试验

如果上述检查全部正确，装置已基本没有问题。为谨慎起见，可整定装置的定值，然后检查装置的动作情况，确认所使用的保护定值全部正确。请参照本说明书装置功能中的保护逻辑进行测试。

进行实验前，请正确设置保护项的控制字、保护定值、软压板，试验后请检查相应报告记录，如果有通信条件，可同时检查通信主站记录信息的正确性。

7.6装置异常信息说明及处理意见

装置发生异常告警时，液晶背景光将打开，自动弹出相应记录报文，同时告警灯亮。直至按下“复归”键，若此时告警状态仍未消除，则“告警”灯不熄灭，直至操作人员排除故障后，再次按下“复归”键，“告警”灯才能熄灭。

7.7事故分析注意事项

为方便事故分析，需要装置原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。特别建议用户妥善保存装置的保护动作报告。需要试验时，为了避免频繁试验覆盖故障当时的故障信息，在进行出口传动或者保护试验前，需可靠保存故障当时的故障信息，需对装置的内部存储的信息以及通信主站存储的信息进行完整的保存（抄录或通信主站打印）。

保存的信息包括保护动作报告、装置事件报告、状态变位报告、装置操作报告、装置告警报告、保护定值、软压板和开入量状态、故障时保护和测量数据。现场的其他信息也应记录，包括事件过程、保护装置指示灯状态、主画面显示内容。

如确定有插件损坏，在更换插件时须仔细观察插件状态（包括有无异味、烧痕、元器件异状等）。

如有特殊情况，请通知厂家协助故障信息获取与保存。

8订货须知

订货时需注明：

✧产品型号、名称及订货数量；

✧交流电流、电压和频率额定值；

✧直流电压额定值（工作电源及出口操作电源）

✧特殊的功能要求及特殊要求的备品备件；

✧供货地址及时间。

9附图

DC

DC

附图1 WDH-821E/1装置接线示意图