一、施工准备
1、材料及机具
材料:C15细石、界格条
主要机具:地泵、刮杠、木抹子、扫把、小水桶、扫帚、2m靠尺、平锹、凿子、LED照明灯、红外线水准仪等
2.作业条件
(1)卫生间内防水已验收通过。
(2)室内地面所用水电预埋管均已施工完毕,并验收通过。
(3)室内地暖地面均已施工完毕,经打压后,无漏水情况。经验收,合格。同意进行隐蔽。
二、操作工艺
工艺流程:基层处理→地暖经验收合格→找标高弹水平控制线→浇注混凝土→振捣→找平压光扫毛→养护
1.基层处理:将地暖地面基层清理干净,使用水平尺校对地面平整度,1米以内高低差小于或等于5毫
米。墙面或地面凸出部分用铁铲铲除,用混凝土填充地面坑槽。
1.地暖验收:地暖地面施工完毕后,经验收,打压无渗水情况,地面施工符合规范及设计要求。
2.找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,分别弹出各房间的水平控制线(客厅、卧室、餐厅、厨房、设备平台成活地面上表面均为建筑55mm,卫生间地面上表面为建筑56mm,封闭阳台地面均上表面为57mm)。
3.浇筑混凝土:本工程作法为C15细石砼随振捣随压光拉毛光,同时放置地暖地面房间四周墙根部位放置厚度10mm高度30mm的挤塑板界格条,并在混凝土浇筑后绝对不允许外露挤塑板。对浇筑好的砼面层,除及时刮平、压实外,4h后应进行二次打、抹处理,以闭合表面的不规则裂缝(卫生间及有地漏的阳台必须向地漏找坡,做出1%的坡度,)。
4.界格条设置:所有房间门口外侧设置界格条,客厅部位地暖地面在客厅与餐厅中间设置界格条。
5. 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间制作冲筋间距1.5m,冲筋和灰饼均采用1:3水泥砂浆制作,随后铺细石混凝土,收面前将冲筋剔除。
6.铺细石混凝土:铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
(6.1) 第一遍抹压,用铁抹子抹压面层,把脚印压平。
(6.2) 第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
(6.3) 第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,压光后使用扫把进行扫毛。
(6.4)设备平台为压光地面。
7.养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右进行养护不得少于7d。一定要妥善做好成品保护工作,禁止在混凝土未凝固前上人行走。
三、质量标准
1. 主控项目:
2.地暖地面垫层使用混凝土等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
3.混凝土的强度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
4. 客厅、卧室、餐厅、厨房、设备平台成活地面上表面均为建筑55mm,卫生间地面上表面为建筑56mm,封闭阳台地面均上表面为57mm。厨房、卫生间、阳台与外部地面存在标高差距的错台部位,错台部位均应设置在房间门口内侧。
5.严格控制各房间地面标高,保证各房间的净高尺寸符合图纸设计要求。
6.允许偏差项目, 地面垫层允许偏差
序号 | 项 目 | 允许偏差 (mm) | 检验方法 |
1 | 表面平整度 | 0,5 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
2 | 标 高 | 0,10 | 用水准仪和尺量检查 |
3 | 卫生间、有地漏阳台 坡 度 | 1% | 坡度尺检查 |
4 | 分格缝平直允许偏差 | 3 | 用尺量检查 |
5 | 净高理论偏差 | [-20,20]mm。 | |
6 | 净高极差 | (0,18)mm |
1.混凝土施工过程中不得碰撞管线,如破坏水电管及时向项目部管理人员汇报,及时安排修理。
2.施工完的混凝土应注意养护,防止砼表面收缩裂纹。
3. 混凝土浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在混凝土上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染混凝土,影响面层与混凝土的粘结力,而造成面层空鼓。
4.其它工序施工时,注意对地暖地面的保护,在混凝土未凝固前,严禁上人施工。
五、注意事项:
1、 严禁地暖管及给水管未经打压就进行地暖地面砼浇筑施工。
2、了解操作部位周围情况,做到一旦发生事故及时抢救及人员如何退出,确保人身安全。搅拌材料时,首先检查电线有无破损,电源接头是否正确,操作必须带橡胶手套,严禁带隐患的设备操作。操作人员有权拒绝在不安全的部位操作。
3、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等,均须按指定位置,堆放整齐,不得随意乱放,以保证道路畅通。
4、工完料清。对施工人员进行文明教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。
5、进入施工现场必须戴好安全帽,不穿拖鞋。
6、严格执行本工种安全技术操作规程,防止违章指挥、违章作业。
7、工人防护:在使用过程中,应避免吸入粉尘和接触眼睛,并应戴上合适的防护手套及护眼罩,防止危害身体健康。