塔机司机安全教育培训.

一、一般规定

1、上班前必须进行机械检查，调试确认没问题时方可进行作业

2、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

3、检查机械传动的齿轮、制动带无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置灵敏可靠。

4、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。

5、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。

6、所有的电气系统必须有良好的接地或接零保护。

7、起重机各部位在运行中1米以内不得有障碍物。塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。

二、安全操作

1、司机必须按所驾驶塔吊的起重性能进行作业。

2、机上各安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辩不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注意，严禁强行操作。

5、工作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关的事情。不得擅离操作岗位。

6、当吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1米。严禁用吊钩直接悬挂重物。

7、操作控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1-2秒，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。

8、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散材料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50厘米停住，确认无误后方可指挥起升。

9、起重机在夜间工作时必须有足够的照明。

10、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得将重物悬吊在空中。

11、操作室内无关人员不得进入，禁止放置易燃物和发妨碍操作的物品。

12、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。

13、起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路保持安全距离。

14、遇有下列情况应暂停吊装作业：

（1）遇有恶劣气候如、大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。

（2）起重机发生漏电现象。

（3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准。

（4）安全保护装置失效或显示不标准。

  15、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。

  16、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

  17、冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。

  18、多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，严格遵守群塔施工方案，各塔作业人员相互签定群塔作业协议。

   三、停机后检查

   1、塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机。

   2、凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

3、应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5 m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，起重臂随风转动。

   4、必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。

   5、在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。