注塑机的PLC控制设计

题目：注塑机的PLC控制

班    级：应电0922班  

姓    名： 

学    号：09472207 

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注塑机的PLC控制

一、概述

注塑机是一典型的顺序动作装置，由PLC对其实现控制是比较合适的。注塑机用于热塑料的成型加工，注塑机借助8个电磁阀YV1~YV2来完成闭模、射台前进、注塑、保压、预塑、射台后退、开模、顶针前进、顶针后退和复位等多道工序，其中注射和保压工序需要延时一定的时间。

二、设计任务和要求 

1.按照工艺流程图要求，设计PLC控制注塑机的梯形图，并画出电气接口电路。

2.设计时，要考虑到如下几点：

1）PLC及注塑机通电有指示。

2）在开模、闭模及原点时有指示灯表明其工作状态。

三、设计方案提示

1.I/O地址

输入                                   输出

X0    ：SB启动按钮                            Y0  :电磁阀YV1

X1    ：SQ停止按钮                         Y1    :电磁阀YV2

X2    ：行程开关SQ1                            Y2  :电磁阀YV3

X3    ：闭模行程开关SQ2                    Y3    :电磁阀YV4

X4    ：射台前进行程开关SQ3                Y4    :电磁阀YV5

X5    ：加料限位开关SQ4                    Y5    :电磁阀YV6

X6    ：射台后退终止限位开关SQ5             Y6    :电磁阀YV7

X7    ：开模终止限位开关SQ6                Y7    :电磁阀YV8

X10: 顶端前进终止限位开关SQ7            Y10  ：PLC运行指示

X11：顶端后退终止限位开关SQ8              Y11  ：开模指示

                                        Y12  ：闭模指示

四、可选用器材

   PLC可选用三菱FX2N系列的FX2N-32MR-001

五、参考控制程序

  1.参考梯形图

  2.参考程序

六、参考控制程序简要说明

图2-1

如图2-1所示，当原点X001动作，按下启动按钮X000，线圈Y000、Y002就得电，Y000、Y002的常开触点使其自锁。Y001、Y007常闭触点实现互锁，当图2-2中线圈Y001、Y007得电后，这两个常闭触点断开，线圈Y000、Y002失电停转。X002常闭触点与图2-2中限位开关X002组成复合开关，也起互锁作用，双重保护电路。

电磁阀YV1、YV3得电将模子关闭。

图2-2

如图2-2所示，限位开关X002动作，线圈Y001、Y007得电自锁，Y002、Y006、X003常闭触点互锁保护电路。此时电磁阀YV2、YV8得电控制射台前进，准备注入热塑料。

图2-3

如图2-3所示，限位开关X003动作表示射台到位，线圈Y002、Y006得电，Y006常开触点闭合自锁，同时延时通电时间继电器T0得电，电磁阀YV3、YV7动作开始注塑。1s后其常开触点闭合，线圈Y002清零失电，线圈Y007得电自锁，延时通电时间继电器T1得电，电磁阀YV7、YV8动作进行保压。2s后其常开触点闭合，线圈Y007清零，Y000得电。电磁阀YV1、YV7执行预塑。

图2-4

如图2-4所示，加料限位开关X004动作，线圈Y006得电自锁，Y006、Y000清零，执行射台的后退。X005、Y001、Y003常闭触点均为互锁保护电路。

图2-5

如图2-5所示，限位开关X005动作，线圈Y003、Y001得电自锁，Y002、Y004、X006常闭触点均为互锁。YV2、YV4执行开模。

图2-6

如图2-6所示，限位开关X006动作开模完成，线圈Y002、Y004得电，Y004常开触点实现自锁，X007常闭触点与下图常开触点X007形成互锁。YV3、YV5使顶针前进。

图2-7

如图2-7所示，顶针终止限位开关X007动作，线圈Y002清零，Y003得电自锁，YV4、YV5使顶针后退。顶针后退限位开关X010动作，线圈Y003、Y004清零，动作结束，完成一个循环。

七、输入、输出地址及电气接口电路