IMD及IML工艺制造简介

首先看看IMD是什么

IMD (Injection Moulding Decoration, In-Mould-Decoration)

injection  n.注射, 注射剂

moulding  n. .模制, 浇铸

decoration  n.装饰, 装饰品

IMD的优点：

1.可在曲面上印刷各种图案，文字。

2.所印图案在内侧，图案比传统的丝印寿命具有不可比拟的优势，

3.因为可以印制各种花纹，薄膜的表面又可有不同的质感，因此可仿制很多不同的表面纹理（可以想象的范围很大）

　最近迅速普及的树脂成型法。在广义上是指所有的嵌入成型。在狭义上是指在薄膜上施行预备成型后,进行嵌入成的方法。

　　过程是印刷——〉预备成型——〉裁切 ——〉射出成型——〉成品。

作为预备成型的方法,有使用超高压成型(压空成型的一种),真空成型和使用金属摸以压力成型的方法。

对已预备成型的薄膜施行裁断,在射出成型机内与树脂融着后完成。

一般不被印刷的薄膜表面成为制品的表面,加饰面被加在中间,这对摩耗性有利。

使用油墨被要求具有能跟随深拉的伸缩性和能耐成型时高温和压力这两种ˇ反的性能。

具国际领先的（IMD）模内覆膜技术，应用该技术制造的面板能集功能性与装饰性于一身。

优点：

*防尘防潮、 抗腐蚀

*抗刮花和耐磨损

*颜色鲜明

*铭板图案设计可随时变化而无需更换模具

*有极高透明度的视窗效果

*按键效果极优、使用寿命长

*立体成型能增加设计的自由度

IMD(In-Mould-Decoration)

IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层，基材（一般为PET） INK(油墨)耐磨材料(多为一种特殊的胶)。当模具注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面，在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印。

IMD有两大类，一类在注塑模腔里预置的是PC的，单片的。另一类是PET的，链状的（很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋）。

前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET链上的油墨带走，但PET材料（链子，又称FOIL）不被MERGE进零件。

前者因PC厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了，

后者因PET薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好，如MOTOROLA的V60的前电镀和黑色肌理效果。

比如松下电饭煲模具上的控制面板就是典型的IMD，是把一个丝印好的PET薄膜放到注塑模具里进行注塑。材料一般是PC、透明ABS、PMMA。注塑后薄膜和塑料结合为一体。

如今手机的外屏镜片大部分采用了IMD技术，成本相应提高，手机模具特别是透明模具的要求也更为严格。

一般来讲用IMD有两个背景原因，

1，有些效果用注塑是在难以模拟，比如胡桃木的汽车仪表板(汽车配件模具上的)。

2，在小片零件上集成几种效果很难，比如MOTO V60模具的前三角片，集中了电镀，透明，丝网印，但本身又要求精致，试想用真实电镀，透明片分别注塑再拼接基本很困难。

还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹（TEXTURE）时件外表面光滑，内表面用粗糙纹路，但对模具有要求，因为粗纹理拔模角大。

相關概念説明

IMD的英文全稱是：In-Mould-Decoration。油墨先附著在Inlay上，通過注射塑膠料夾在Inlay與注射料之間，由於外面有Inlay（一般是PC film，厚度0.125~0.75mm）作保護層，有良好的耐磨性