注:本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。
序号 | 拆装项目:外围零件的拆卸 | 实际用时: | 评分标准 | 总分 | |||||
规范操作 | 工具使用 | 拆装要点 | 150 | ||||||
考核时间:30分钟 | |||||||||
拆装步骤 | 配分 | ||||||||
拔下机油尺 | 13 | ||||||||
拆卸发动机盖板支架 | 1 | 预松进气歧管处发动机盖板支架螺栓 | |||||||
2 | 拆卸并取下进气歧管处发动机盖板支架、螺栓 | ||||||||
3 | 预松节气门体侧发动机盖板支架螺栓 | ||||||||
4 | 拆卸并取下节气门体侧发动机盖板支架、螺栓 | ||||||||
用高压线钳拔下各缸点火高压线 要点:钳在高压线的金属管部位 | 10 | ||||||||
拆卸燃油分配管总成 | 1 | 预松燃油分配管总成紧固螺栓 | |||||||
2 | 拆卸并取下燃油分配管总成、紧固螺栓 | ||||||||
拆卸发电机总成 | 1 | 扳动张紧器, 用固定销固定张紧器 | 25 | ||||||
2 | 取下发电机传动皮带 | ||||||||
3 | 松开张紧器,取下固定销 | ||||||||
4 | 预松发电机传动皮带张紧器紧固螺栓 | ||||||||
5 | 拆卸发电机传动皮带张紧器紧固螺栓 | ||||||||
6 | 取下发电机传动皮带张紧器 | ||||||||
7 | 预松发电机总成上下紧固螺栓 | ||||||||
8 | 拆卸发电机总成上下紧固螺栓 | ||||||||
9 | 取下发电机总成 |
从下部往上拔出机油尺套管 | 13 | ||||||||
拔下卡簧,脱开曲轴箱通风管 | |||||||||
松开节气门体前侧进气管抱箍,取下进气管 | |||||||||
脱开节气门体上的外侧连接水管(软管) | |||||||||
脱开节气门体上的内侧连接水管(软管) | |||||||||
拆卸节气门 | 1 | 预松节气门体紧固螺栓 要点:应对角线预松 | 9 | ||||||
2 | 拆卸节气门体紧固螺栓 | ||||||||
3 | 取下节气门总成 | ||||||||
拆卸进气歧管总成 | 1 | 预松进气歧管紧固螺栓(螺母) 要点:由从两边到中间预松进气歧管紧固螺栓 | 22 | ||||||
2 | 拆卸进气歧管紧固螺栓(螺母)要点:螺母后拆 | ||||||||
3 | 取下进气歧管 要点:平稳取下,防止损伤 | ||||||||
4 | 取下进气歧管密封垫要点:密封垫平放,不准折叠和被其他物品所压 | ||||||||
拔下分缸线 | |||||||||
拆卸水管及三通 | 1 | 脱开三通口侧与上冷却液金属水管(粗)的连接水管 | 14 | ||||||
2 | 预松上冷却液金属水管(粗)螺栓 | ||||||||
3 | 拆卸上冷却液金属水管(粗)螺栓 | ||||||||
4 | 取下上冷却液金属水管(粗) | ||||||||
5 | 预松冷却液三通口螺栓 | ||||||||
6 | 拆卸冷却液三通口螺栓。 | ||||||||
7 | 取下三通口 |
拆卸机油格及座 | 1 | 预松机油滤清器 | 15 | ||||||
2 | 旋下机油滤清器 | ||||||||
3 | 预松机油滤清器座紧固螺栓 要点:应对角线预松 | ||||||||
4 | 拆卸机油滤清器座紧固螺栓 | ||||||||
5 | 取下机油滤清器座及金属密封垫 | ||||||||
拆卸并取下转速传感器 | 11 | ||||||||
拆卸爆震传感器 | 1 | 拆卸3、4缸爆震传感器紧固螺栓 要点:不能撞击爆震传感器。 | |||||||
2 | 拆卸1、2缸爆震传感器紧固螺栓 要点:不能撞击爆震传感器 | ||||||||
拆卸节温器 | 1 | 取出下冷却液金属水管(细) | 10 | ||||||
2 | 预松水泵进水管接头螺栓 | ||||||||
3 | 拆卸水泵进水管接头螺栓 | ||||||||
4 | 取下进水管接头 | ||||||||
5 | 取下节温器密封圈 | ||||||||
6 | 取下节温器 | ||||||||
整理工具 | 8 | ||||||||
清洁工作区 | |||||||||
特殊扣分 | |||||||||
1)操作过程中发生零件、工具落地。 | |||||||||
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,工具、零件放在接油盘上。 | |||||||||
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等。 |
4) 由于拆装引起的人身伤害。 |
1)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱。轻微凌乱扣2分,严重的扣5分;工具零件放在接油盘上,扣1分。
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等,一次扣15分。
4) 由于拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5)由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等,主考老师可以提醒,不扣分。
6)优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具,使用开口扳手并造成螺母打滑,螺母损坏情况的按照每栏的工具使用规范扣分。
二、AJR发动机拆装项目作业考评要点-------配气机构及气缸盖的拆卸
注:本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除
序号 | 拆装项目:配气机构及气缸盖的拆卸 | 实际用时: | 评分标准 | 总分: | ||||
规范操作 | 工具使用 | 拆装要点 | 150 | |||||
考核时间:30分钟 | ||||||||
拆装步骤 | 扣分 | |||||||
松开卡扣,取下正时皮带上防护罩 | 5 | |||||||
检查记号 | 1 | 检查曲轴皮带盘上缺口记号与下防护罩上缺口记号是否对正 | ||||||
2 | 检查凸轮轴正时齿轮缺口记号与半圆罩上箭头记号应分别对准 要点:如跳齿,应说明。 | |||||||
拆卸皮带盘 | 1 | 预松曲轴皮带盘紧固螺栓 要点:应对角线预松 | 8 | |||||
2 | 拆卸曲轴皮带盘紧固螺栓 | |||||||
3 | 取下曲轴皮带盘 | |||||||
拆卸中间防护罩 | 1 | 预松正时皮带中间防护罩螺栓 | 7 | |||||
2 | 拆卸正时皮带中间防护罩螺栓 | |||||||
3 | 取下正时皮带中间防护罩 | |||||||
拆卸下防护罩 | 1 | 预松正时皮带下防护罩螺栓 | 7 | |||||
2 | 拆卸正时皮带下防护罩螺栓 | |||||||
3 | 取下正时皮带下防护罩 | |||||||
检查皮带旋转记号 要点:如无做上记号 | 9 | |||||||
拆卸张紧器 | 1 | 松开张紧器螺母 | ||||||
2 | 取下正时皮带 要点:从水泵处 | |||||||
3 | 取下张紧器 |
拆卸后防护罩 | 1 | 预松正时皮带后防护罩螺栓 | 7 | |||||
2 | 拆卸正时皮带后防护罩螺栓 | |||||||
3 | 取下正时皮带后防护罩 | |||||||
拆卸水泵 | 1 | 预松水泵紧固螺栓 | 7 | |||||
2 | 拆卸水泵紧固螺栓 | |||||||
3 | 取下水泵 | |||||||
拆卸气门室罩盖 | 1 | 预松气门室罩盖紧固螺母 要点:应按由两边到中间 | 13 | |||||
2 | 拆卸气门室罩盖紧固螺母 | |||||||
3 | 取下半圆罩 | |||||||
4 | 取下发动机盖板支架 | |||||||
5 | 取下压条 | |||||||
6 | 取下气门室罩盖 | |||||||
取下机油反射罩 | ||||||||
取下密封衬垫 | ||||||||
拆卸凸轮轴 | 1 | 检查凸轮轴轴承盖道数标记 要点:如无,应做上标记 | 36 | |||||
2 | 预松1、5、3道轴承盖紧固螺母 要点:按顺序逐道预松 | |||||||
3 | 拆下1、5、3道轴承盖紧固螺母 | |||||||
4 | 取下1、5、3道轴承盖,按顺序摆放。 | |||||||
5 | 预松2、4道轴承盖紧固螺母 要点:应对角多次预松 | |||||||
6 | 拆卸2、4道轴承盖紧固螺母 | |||||||
7 | 取下2、4道轴承盖,按顺序摆放 | |||||||
8 | 取下凸轮轴,按要求摆放 | |||||||
用手取出液压挺杆。注:必要时可借助吸磁棒 要点:液压挺杆应按顺序摆放,不得混淆 |
拆卸气缸盖 | 1 | 预松气缸盖螺栓要点:顺序为: | 19 | |||||
2 | 松开气缸盖螺栓 | |||||||
3 | 分侧取出气缸盖螺栓 要点:缸盖螺栓应按顺序摆放,不得混淆 | |||||||
4 | 取下气缸盖 要点:放置方式合适,不得损坏气缸盖下平面。 | |||||||
5 | 取下气缸垫 | |||||||
拆卸气门组 | 1 | 确认所需拆卸气门组 | 24 | |||||
2 | 组装气门拆装专用工具 | |||||||
3 | 压缩第一只气门弹簧 | |||||||
4 | 取下第一只气门锁片 | |||||||
5 | 松开气门拆装专用工具,取下第一只气门弹簧座 | |||||||
6 | 取下第一只气门弹簧 | |||||||
7 | 取下第一只进/排气门 要点:把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起 | |||||||
8 | 压缩第二只气门弹簧 | |||||||
9 | 取下第二只气门锁片 | |||||||
10 | 松开气门拆装专用工具,取下第二只气门弹簧座 | |||||||
11 | 取下第二只气门弹簧 | |||||||
12 | 取下第二只进/排气门 要点:把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起 | |||||||
13 | 还原气门拆装专用工具 | |||||||
整理工具 | 8 | |||||||
清洁工作区 |
特殊扣分 | ||||||||
1)操作过程中发生零件、工具落地。 | ||||||||
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,工具、零件放在接油盘上。 | ||||||||
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等。 | ||||||||
4) 由于拆装引起的人身伤害。 |
1)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱。轻微凌乱扣2分,严重的扣5分;工具零件放在接油盘上,扣1分。
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等,一次扣15分。
4) 由于拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5)由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等,主考老师可以提醒,不扣分。
6)优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具,使用开口扳手并造成螺母打滑,螺母损坏情况的按照每栏的工具使用规范扣分。
三、AJR发动机拆装项目作业考评要点-------活塞连杆组的拆卸
注:本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。
序号 | 拆装项目:活塞连杆组的拆卸 | 实际 用时: | 评分标准 | 总分: | ||||
规范操作 | 工具使用 | 拆装要点 | 150 | |||||
考核时间:30分钟 | ||||||||
拆装步骤 | 配分 | |||||||
确认各气缸活塞方向标记 要点:若没有,做上标记 | 8 | |||||||
调整发动机翻转架至机体倒置位置 | ||||||||
拆卸油底壳 | 1 | 预松油底壳螺栓 要点:螺栓由两边到中间对角拧松 | 18 | |||||
2 | 拆卸油底壳螺栓 | |||||||
3 | 取下油底壳 | |||||||
取下密封垫 | ||||||||
拆卸挡油板 | 1 | 拆卸档油板紧固螺栓 | 6 | |||||
2 | 取下档油板 | |||||||
拆卸正时齿轮 | 1 | 固定曲轴 | 14 | |||||
2 | 预松曲轴前端正时齿轮的紧固螺栓 | |||||||
3 | 拆下紧固螺栓 | |||||||
4 | 取下正时齿轮 | |||||||
5 | 松开曲轴 | |||||||
拆卸前端法兰 | 1 | 预松曲轴前端法兰紧固螺栓 要点:螺栓两边到中间拧松 | 14 | |||||
2 | 拆卸曲轴前端法兰紧固螺栓 | |||||||
3 | 取下曲轴前端法兰 |
拆卸机油泵 | 1 | 拆卸机油泵链条张紧器螺固螺栓 | 18 | |||||
2 | 取下机油泵链条张紧器 | |||||||
3 | 预松机油泵及链条螺固螺栓 | |||||||
4 | 拆卸机油泵及链条螺固螺栓 | |||||||
5 | 拆下机油泵、链条 | |||||||
拆卸活塞连杆组 | 1 | 装上正时齿轮和紧固螺栓 要点:对正安装位置 | 36 | |||||
2 | 旋转发动机曲轴,使(待拆)气缸处于活塞下止点位置 | |||||||
3 | 检查各缸连杆轴承盖的位置记号 要点:若没有,做上记号 | |||||||
4 | 预松连杆轴承盖螺栓 要点:交替分次旋松连杆轴承盖螺栓 | |||||||
5 | 拆卸连杆轴承盖螺栓 | |||||||
6 | 取下连杆轴承盖及螺栓 | |||||||
7 | 从连杆大头处往气缸上部方向推出活塞连杆总成 要点:用非金属件推出活塞连杆总成 | |||||||
8 | 将原连杆盖、瓦、连杆螺栓套回连杆大头处 要点:注意各个零件的方向。 | |||||||
拆卸活塞环 | 1 | 拆下第一道气环 要点:正确使用工具 | 28 | |||||
2 | 拆下第二道气环 要点:正确使用工具 | |||||||
3 | 拆卸油环上刮片 | |||||||
4 | 拆卸油环下刮片 | |||||||
5 | 拆卸油环衬簧 | |||||||
6 | 清洁活塞环 | |||||||
7 | 清洁活塞 |
整理工具 | 8 | |||||||
清洁工作区 | ||||||||
特殊扣分 | ||||||||
1)操作过程中发生零件、工具落地。 | ||||||||
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,工具、零件放在接油盘上。 | ||||||||
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等。 | ||||||||
4) 由于拆装引起的人身伤害。 |
1)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱。轻微凌乱扣2分,严重的扣5分;工具零件放在接油盘上,扣1分。
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等,一次扣15分。
4) 由于拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5)由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等,主考老师可以提醒,不扣分。
6)优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具,使用开口扳手并造成螺母打滑,螺母损坏情况的按照每栏的工具使用规范扣分。
四、AJR发动机拆装项目作业考评要点-------活塞连杆组的装配
注:本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除
序号 | 拆装项目:活塞连杆组的装配 | 实际用时: | 评分标准 | 总分: | |||
规范操作 | 工具使用 | 拆装要点 | 150 | ||||
考核时间:30分钟 | |||||||
拆装步骤 | 配分 | ||||||
确认或调整(待装)气缸处于曲轴下止点位置 | 5 | ||||||
调整发动机缸体至直列上置位置 | |||||||
安装活塞环 | 1 | 安装油环衬簧 | 17 | ||||
2 | 安装油环下刮片 | ||||||
3 | 安装油环上刮片 | ||||||
4 | 检查活塞环类型和标记 | ||||||
5 | 安装第二道气环 要点:安装方向正确 | ||||||
6 | 安装第一道气环 要点:安装方向正确 | ||||||
安装活塞连杆组 | 1 | 重新脱开连杆轴承盖 | 57 | ||||
2 | 取下上、下连杆轴瓦 | ||||||
3 | 清洁连杆轴瓦 | ||||||
4 | 将上、下连杆轴瓦装入连杆 要点:上、下连杆轴瓦不能装错,到位要求正确 | ||||||
5 | 调整气环开口位置 要点:调整气环开口位置。要求第一道开口避开活塞侧压力大的一面及活塞销方向、其垂直方向,第二道和第一道开口错开180°。 | ||||||
6 | 调整油环开口位置 要点:两刮油片开口错开180° | ||||||
7 | 清洁气缸壁,润滑部件(清洁、润滑动作可以点到为止,机油壶中没有机油) | ||||||
8 | 用工具夹紧所有活塞环 | ||||||
9 | 从气缸上部放入相应气缸内 要点:活塞顶部的方向记号应朝向发动机前部 | ||||||
10 | 用锒头柄将活塞轻轻敲入气缸要点:套上活塞环夹后,活塞环夹和活塞间不得相互旋转,以破环活塞环开口位置 | ||||||
11 | 推至连杆大头完全进入曲轴连杆轴径内 | ||||||
12 | 调整发动机翻转架至机体倒置位置 | ||||||
13 | 安装连杆轴承盖(带下瓦),润滑部件(润滑动作可以点到为止,机油壶中没有机油)要点:上下瓦止口相对安装 | ||||||
14 | 预紧连杆紧固螺栓 要点:对角分次 | ||||||
15 | 拧紧连杆轴承盖紧固螺栓 要点:扭力至30Nm | ||||||
16 | 在连杆轴承盖紧固螺栓上做上记号 | ||||||
17 | 拧转连杆轴承盖紧固螺栓90°,检查连杆轴向间 | ||||||
18 | 旋转曲轴,检查安装情况 要点:一周以上,旋转方向正确 |
拆卸正时齿轮 | 1 | 固定曲轴 | 7 | ||||
2 | 拆下正时齿轮及螺栓 | ||||||
3 | 松开曲轴 | ||||||
安装机油泵 | 1 | 装上机油泵及链条 | 13 | ||||
2 | 预紧机油泵紧固螺栓 | ||||||
3 | 拧紧机油泵紧固螺栓 | ||||||
4 | 安装机油泵链条张紧器 | ||||||
安装前端法兰 | 1 | 安装曲轴前端法兰 | 10 | ||||
2 | 预紧曲轴前端法兰螺栓 要点:由中间到两边 | ||||||
3 | 拧紧曲轴前端法兰螺栓。 | ||||||
安装正时齿轮 | 1 | 固定曲轴 | 17 | ||||
2 | 安装曲轴前端正时齿轮 要点:对正安装位置 | ||||||
3 | 预紧曲轴前端正时齿轮螺栓 | ||||||
4 | 拧紧曲轴前端正时齿轮螺栓至90Nm | ||||||
5 | 在曲轴前端正时齿轮螺栓上做记号 | ||||||
6 | 旋转曲轴前端正时齿轮螺栓90° | ||||||
7 | 松开曲轴 | ||||||
安装挡油板 | 1 | 安装档油板 | 4 | ||||
2 | 拧紧档油板紧固螺栓 | ||||||
安装油底壳 | 1 | 安装密封垫 | 12 | ||||
2 | 安装油底壳,带入所有螺栓 | ||||||
3 | 预紧油底壳螺栓 | ||||||
4 | 拧紧油底壳螺栓 要点:螺栓由中间到两边对角拧紧 | ||||||
调整发动机翻转架至机体原始状态(直列上置)位置 |
整理工具 | 8 | ||||||
清洁工作区 | |||||||
特殊扣分 | |||||||
1)操作过程中发生零件、工具落地。 | |||||||
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,工具零件放在接油盘上。 | |||||||
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等。 | |||||||
4) 由于拆装引起的人身伤害。 |
1)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,轻微凌乱扣2分,严重的扣5分;工具零件放在接油盘上,扣1分。
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等,一次扣15分。
4) 由于拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5)由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等,主考老师可以提醒,不扣分。
6)优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具,使用开口扳手并造成螺母打滑,螺母损坏情况的按照每栏的工具使用规范扣分。
五、AJR发动机拆装项目作业考评要点-------配气机构及气缸盖的装配
序号 | 拆装项目:配气机构及气缸盖的装配 | 考核时间:30分钟 | 评分标准 | 总分: | |||||||
规范操作 | 工具使用 | 拆装要点 | 150 | ||||||||
拆装步骤 | 配分 | ||||||||||
安装气门 | 1 | 清洁气门 (或口述) | 19 | ||||||||
2 | 清洁气门座 (或口述) | ||||||||||
3 | 清洁气缸盖表面 (或口述) | ||||||||||
4 | 组合气门拆装专用工具 | ||||||||||
5 | 安装第一只气门 | ||||||||||
6 | 安装第一只气门弹簧 | ||||||||||
7 | 安装第一只气门弹簧座 | ||||||||||
8 | 用气门拆装专用工具压缩气门弹簧 | ||||||||||
9 | 安装气门锁片 | ||||||||||
10 | 放松气门弹簧 | ||||||||||
11 | 确认两块锁片已安装到位(采用合适工具检查) | ||||||||||
12 | 还原气门拆装专用工具 | ||||||||||
安装气缸盖 | 1 | 使第一缸活塞处于上止点位置 | 26 | ||||||||
2 | 确认气缸垫正反面、要点:注意气缸垫正反 | ||||||||||
3 | 清洁气缸盖、气缸体、气缸盖螺栓孔(可以采用口述),安装气缸垫 | ||||||||||
4 | 安放气缸盖要点:不应该发生冲击现象 | ||||||||||
5 | 放入缸盖螺栓 要点:螺栓不得互换 | ||||||||||
6 | 预紧缸盖螺栓 | ||||||||||
7 | 本次考试拧紧缸盖螺栓至20N.M(口述:实际缸盖螺栓40N.M) 要点:顺序为: | ||||||||||
8 | 在缸盖螺栓上做记号(可以采用口述) | ||||||||||
9 | 拧转缸盖螺栓180°(可以采用口述) |
安装液压挺柱 | 1 | 清洁润滑液压挺柱(可以采用口述) | 6 | ||||||||
2 | 安装液压挺柱 要点:液压挺杆应按顺序安装,不得混淆 | ||||||||||
安装凸轮轴 | 1 | 安装凸轮轴。要点:安装前应使凸轮轴处于第一缸压缩上止点位置(上八字)。 | 26 | ||||||||
2 | 放上凸轮轴轴承盖,并带上螺母 要点:安装轴承盖前应检查位置记号和方向记号 | ||||||||||
3 | 预紧2、4道轴承盖紧固螺母 要点:应对角、分次加紧 | ||||||||||
4 | 拧紧2、4道轴承盖紧固螺母 要点:应对角拧紧 | ||||||||||
5 | 预紧3、5、1道轴承盖紧固螺母 要点:逐道分次拧紧 | ||||||||||
6 | 拧紧3、5、1道轴承盖紧固螺母 | ||||||||||
安装机油反射罩 | |||||||||||
安装气门室罩盖 | 1 | 安装密封垫 | 15 | ||||||||
2 | 安装气门室罩盖 | ||||||||||
3 | 安装压条 | ||||||||||
4 | 安装发动机盖板支架 | ||||||||||
5 | 安装半圆罩 | ||||||||||
6 | 带上气门室罩盖螺母 | ||||||||||
7 | 预紧气门室罩盖螺母 | ||||||||||
8 | 拧紧气门室罩盖螺母 要点:紧固螺母应按由中间到两边,对角线紧固 | ||||||||||
安装水泵 | 1 | 安装水泵 | 7 | ||||||||
2 | 预紧水泵螺栓 | ||||||||||
3 | 拧紧水泵螺栓 要点:应分次紧固 |
安装后防护罩 | 1 | 预紧正时皮带后防护罩螺栓 | 4 | ||||||||
2 | 拧紧正时皮带后防护罩螺栓 | ||||||||||
装上张紧器 | 4 | ||||||||||
将正时皮带套入曲轴正时齿轮内 要点:注意正时皮带旋转方向,正时皮带须沿水泵测拉紧 | |||||||||||
安装下防护罩 | 1 | 安装正时皮带下防护罩 | 5 | ||||||||
2 | 预紧正时皮带下防护罩螺栓 | ||||||||||
3 | 拧紧正时皮带下防护罩螺栓 | ||||||||||
安装正时皮带盘 | 1 | 安装曲轴皮带盘 要点:安装标记 | 8 | ||||||||
2 | 预紧曲轴皮带盘螺栓 | ||||||||||
3 | 拧紧曲轴皮带盘螺栓 | ||||||||||
确认记号 | 1 | 确认曲轴皮带盘正时记号 | |||||||||
2 | 确认凸轮轴正时记号 | ||||||||||
安装正时皮带 | 1 | 安装正时皮带 | 15 | ||||||||
2 | 使张紧器定位块嵌入缸盖水道闷盖内 | ||||||||||
3 | 调整正时皮带张紧度 要点:张紧器调节方向应与箭头一致;旋紧张紧器后指针与缺口应重叠 | ||||||||||
4 | 紧固张紧器螺母 | ||||||||||
5 | 确认皮带张紧度,要点:能用拇指和食指翻动右侧皮带处90°左右 | ||||||||||
6 | 旋转曲轴两圈,检查正时皮带安装情况 要点:错误应能及时提出 | ||||||||||
安装正时皮带中防护罩 | 1 | 安装正时皮带中防护罩 | 7 | ||||||||
2 | 预紧正时皮带中防护罩螺栓 | ||||||||||
3 | 拧紧正时皮带中防护罩螺栓 | ||||||||||
4 | 安装正时皮带上防护罩 |
整理工具 | 8 | |||||||||
清洁工作区 | ||||||||||
特殊扣分 | ||||||||||
1)操作过程中发生零件、工具落地。 | ||||||||||
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,工具零件放在接油盘上。 | ||||||||||
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等。 | ||||||||||
4) 由于拆装引起的人身伤害。 |
1)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱。轻微凌乱扣2分,严重的扣5分;工具零件放在接油盘上,扣1分。
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等,一次扣15分。
4) 由于拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5)由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等,主考老师可以提醒,不扣分。
6)优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具,使用开口扳手并造成螺母打滑,螺母损坏情况的按照每栏的工具使用规范扣分。
六、AJR发动机拆装项目作业考评要点-------外围零件的装配
注:本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除
序号 | 拆装项目:外围零件的装配 | 评分标准 | 总分: | ||||
规 范 操 作 | 工 具 使 用 | 拆装要点 | 150 | ||||
考核时间:30分钟 | |||||||
拆装步骤 | 配分 | ||||||
安装节温器 | 1 | 安装节温器 | 10 | ||||
2 | 安装节温器密封圈 | ||||||
3 | 安装水泵进水管接头,带入螺栓 | ||||||
4 | 预紧水泵进水管接头螺栓 | ||||||
5 | 拧紧水泵进水管接头螺栓 | ||||||
6 | 安装下冷却液金属水管(细) | ||||||
安装爆震传感器 | 1 | 安装1、2缸爆震传感器 要点:不能撞击爆震传感(口述扭矩) | 13 | ||||
2 | 安装3、4缸爆震传感器 要点:不能撞击爆震传感(口述扭矩) | ||||||
安装转速传感器 | |||||||
安装机油滤清器座 | 1 | 安装机油滤清器座及金属密封垫 | 16 | ||||
2 | 预紧机油滤清器座紧固螺栓 | ||||||
3 | 拧紧机油滤清器座紧固螺栓 要点:应对角线预紧、拧紧紧固螺栓 | ||||||
安装机油滤清器 | 1 | 检查双头螺柱安装情况,确认无松动 | |||||
2 | 在机油滤清器橡胶密封圈上均匀涂抹机油 | ||||||
3 | 安装机油滤清器 | ||||||
4 | 拧紧机油滤清器 要点:不能损伤机油滤清器外壳 |
安装冷却液三通口 | 1 | 安装冷却液三通口 | 19 | ||||
2 | 预紧冷却液三通口紧固螺栓 | ||||||
3 | 拧紧冷却液三通口紧固螺栓 | ||||||
安装冷却液金属水管(粗) | 1 | 安装冷却液金属水管(粗) | |||||
2 | 预紧冷却液金属水管(粗)螺栓 | ||||||
3 | 拧紧冷却液金属水管(粗)螺栓 | ||||||
连接三通口与上冷却液金属水管(粗)的连接水管 | |||||||
安装各点火高压线到点火组件上 要点:注意点火高压线与接线柱一一对应 | |||||||
安装进气歧管总成 | 1 | 安装进气歧管密封垫 | 15 | ||||
2 | 安装进气歧管,带上螺母 | ||||||
3 | 带入螺栓 | ||||||
4 | 预紧进气歧管螺栓(螺母) | ||||||
5 | 拧紧进气歧管螺栓(螺母) 要点:应由中间到两边拧紧紧固螺栓 | ||||||
安装节气门体 | 1 | 安装节气门体总成 | 21 | ||||
2 | 预紧节气门体螺栓 | ||||||
3 | 拧紧节气门体螺栓 要点:对角线拧紧螺栓 | ||||||
连接节气门体上的内侧水管 | |||||||
连接节气门体上的外侧水管 | |||||||
安装节气门体前侧进气管,拧紧抱箍 | |||||||
连接曲轴箱通风管 | |||||||
安装机油尺套管 |
安装发电机及张紧器 | 1 | 装上发电机总成。带入上下紧固螺栓 | 16 | ||||
2 | 预紧发电机紧固螺栓 | ||||||
3 | 拧紧发电机紧固螺栓 | ||||||
4 | 装上发电机传动皮带张紧器,带入螺栓 | ||||||
5 | 预紧发电机传动皮带张紧器螺栓 | ||||||
6 | 拧紧发电机传动皮带张紧器紧固螺栓 | ||||||
安装发电机传动皮带 | 1 | 松开张紧器, 插入固定销 | 8 | ||||
2 | 安装发电机传动皮带 要点:惰轮处最后装入 | ||||||
3 | 松开张紧器, 取出固定销 | ||||||
安装燃油分配管 | 1 | 安装燃油分配管总成,带入螺栓 要点:喷油器安装到位 | 24 | ||||
2 | 预紧燃油分配管总成螺栓 | ||||||
3 | 拧紧燃油分配管总成螺栓 | ||||||
安装各缸点火高压线 要点:注意点火顺序 | |||||||
安装发动机盖板节支架 | 1 | 安装发动机盖板节气门体侧支架,带入紧固螺栓 | |||||
2 | 预紧发动机盖板节气门体侧支架紧固螺栓 | ||||||
3 | 拧紧发动机盖板节气门体侧支架紧固螺栓 | ||||||
4 | 安装发动机盖板进气歧管侧支架,带入紧固螺栓 | ||||||
5 | 预紧发动机盖板进气歧管侧支架紧固螺栓 | ||||||
6 | 拧紧发动机盖板进气歧管侧支架紧固螺栓 | ||||||
安装机油尺 |
整理工具 | 8 | ||||||
清洁工作区 | |||||||
特殊扣分 | |||||||
1)操作过程中发生零件、工具落地。 | |||||||
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,工具零件放在接油盘上。 | |||||||
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等。 | |||||||
4) 由于拆装引起的人身伤害。 |
1)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
2) 要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,轻微凌乱扣2分,严重的扣5分;工具零件放在接油盘上,扣1分。
3) 由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等,一次扣15分。
4) 由于拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5)由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等,主考老师可以提醒,不扣分。
6)优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具,使用开口扳手并造成螺母打滑,螺母损坏情况的按照每栏的工具使用规范扣分。