
(西门子MM440)
任务1 变频器的面板操作与运行
任务目的:
1. 熟悉变频器的面板操作方法。
2. 熟练变频器的功能参数设置。
3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。
任务引入:
变频器MM440系列(MicroMaster440)是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须首先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对变频器的各种功能参数进行设置。
相关知识点:
一.变频器面板的操作
利用变频器的操作面板和相关参数设置,即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。
二.基本操作面板修改设置参数的方法
MM440在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用 BOP 进行控制,参数 P0700应设置为 1,参数 P1000 也应设置为 1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程,见表2-1。
表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程
| 操作步骤 | BOP显示结果 | |
| 1 | 按键,访问参数 | |
| 2 | 按键,直到显示P1000 | |
| 3 | 按键,直到显示in000,即P1000的第0组值 | |
| 4 | 按键,显示当前值2 | |
| 5 | 按键,达到所要求的值1 | |
| 6 | 按键,存储当前设置 | |
| 7 | 按键,显示r0000 | |
| 8 | 按键,显示频率 | |
一、训练内容
通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。
二、训练工具、材料和设备
西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、实训台、电工工具(1套)、连接导线若干等。
三、操作方法和步骤
1.按要求接线
系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后,
合上主电源开关QS。
图2-1 变频调速系统电气图
2.参数设置
(1)设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约3min,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。
(2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。
表2-2 电动机参数设置
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 |
| P0003 | 1 | 1 | 设定用户访问级为标准级 |
| P0010 | 0 | 1 | 快速调试 |
| P0100 | 0 | 0 | 功率以KW表示,频率为50Hz |
| P0304 | 230 | 380 | 电动机额定电压(V) |
| P0305 | 3.25 | 1.05 | 电动机额定电流(A) |
| P0307 | 0.75 | 0.37 | 电动机额定功率(KW) |
| P0310 | 50 | 50 | 电动机额定频率(Hz) |
| P0311 | 0 | 1400 | 电动机额定转速(r/min) |
表2-3 面板基本操作控制参数
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0010 | 0 | 0 | 正确地进行运行命令的初始化 |
| P0004 | 0 | 7 | 命令和数字I/O |
| P0700 | 2 | 1 | 由键盘输入设定值(选择命令源) |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0004 | 0 | 10 | 设定值通道和斜坡函数发生器 |
| P1000 | 2 | 1 | 由键盘(电动电位计)输入设定值 |
| P1080 | 0 | 0 | 电动机运行的最低频率(Hz) |
| P1082 | 50 | 50 | 电动机运行的最高频率(Hz) |
| P0003 | 1 | 2 | 设用户访问级为扩展级 |
| P0004 | 0 | 10 | 设定值通道和斜坡函数发生器 |
| P1040 | 5 | 20 | 设定键盘控制的频率值(Hz) |
| P1058 | 5 | 10 | 正向点动频率(Hz) |
| P1059 | 5 | 10 | 反向点动频率(Hz) |
| P1060 | 10 | 5 | 点动斜坡上升时间(s) |
| P1061 | 10 | 5 | 点动斜坡下降时间(s) |
(1)变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键,变频器将驱动电动机升速,并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。
(2)正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。
(3)点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。
(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键,则变频器将驱动电动机降速至零。
四、成绩评价表
成绩评价见表2-4。
表 2-4 成绩评价表
| 序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
| 1 | 接线 | 能正确使用工具和仪表,按照电路图正确接线 | 1.接线按照不规范,每处扣5-10分 2.接线错误,扣20分 | 30 | ||
| 2 | 参数设置 | 能根据任务要求正确设置 变频器参数 | 1.参数设置不全,每处扣5分 2.参数设置错误,每处扣5分 | 30 | ||
| 3 | 操作调试 | 操作调试过程正确 | 1.变频器操作错误,扣10分 2.调试失败,扣20分 | 20 | ||
| 4 | 安全文明生产 | 操作安全规范、环境整洁 | 违反安全文明生产规程,扣 5-10分 | 20 |
1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止?
2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率?
任务2 变频器的外部运行操作
任务目的:
1.掌握MM440变频器基本参数的输入方法。
2.掌握MM440变频器输入端子的操作控制方式。
3.熟练掌握MM440变频器的运行操作过程。
任务引入:
变频器在实际使用中,电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行操作,大大提高了生产过程的自动化程度。下面就来学习变频器的外部运行操作相关知识。
相关知识点:
一.MM440变频器的数字输入端口
MM440变频器有6个数字输入端口,具体如图2-2所示。
图2-2 MM440变频器的数字输入端口
二.数字输入端口功能
MM440变频器的6个数字输入端口(DIN1~DIN6),即端口“5”、“6”、“7”、“8”、“16”和“17”,每一个数字输入端口功能很多,用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0706为与端口数字输入1功能至数字输入6功能,每一个数字输入功能设置参数值范围均为0~99,出厂默认值均为1。以下列出其中几个常用的参数值,各数值的具体含义见表2-5。
表2-5 MM440数字输入端口功能设置表
| 参数值 | 功能说明 |
| 0 | 禁止数字输入 |
| 1 | ON/OFF1(接通正转、停车命令1) |
| 2 | ON/OFF1(接通反转、停车命令1) |
| 3 | OFF2(停车命令2),按惯性自由停车 |
| 4 | OFF3(停车命令3),按斜坡函数曲线快速降速 |
| 9 | 故障确认 |
| 10 | 正向点动 |
| 11 | 反向点动 |
| 12 | 反转 |
| 13 | MOP(电动电位计)升速(增加频率) |
| 14 | MOP降速(减少频率) |
| 15 | 固定频率设定值(直接选择) |
| 16 | 固定频率设定值(直接选择+ON命令) |
| 17 | 固定频率设定值(二进制编码选择+ON命令) |
| 25 | 直流注入制动 |
一、训练内容
用自锁按钮SB1和SB2,外部线路控制MM440变频器的运行,实现电动机正转和反转控制。其中端口“5”(DIN1)设为正转控制,端口“6”(DIN1)设为反转控制。对应的功能分别由P0701和P0702的参数值设置。
二、训练工具、材料和设备
西门子MM440变频器一台、三相异步电动机一台、实训台、开关按钮模块、导线若干、通用电工工具一套等。
三、操作方法和步骤
1.按要求接线
变频器外部运行操作接线图如图2-2所示。
图2-2 外部运行操作接线图
2.参数设置
接通断路器QS,在变频器在通电的情况下,完成相关参数设置,具体设置见表2-6。
表2-6 变频器参数设置
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0004 | 0 | 7 | 命令和数字I/O |
| P0700 | 2 | 2 | 命令源选择“由端子排输入” |
| P0003 | 1 | 2 | 设用户访问级为扩展级 |
| P0004 | 0 | 7 | 命令和数字I/O |
| *P0701 | 1 | 1 | ON接通正转,OFF停止 |
| *P0702 | 1 | 2 | ON接通反转,OFF停止 |
| *P0703 | 9 | 10 | 正向点动 |
| *P0704 | 15 | 11 | 反转点动 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0004 | 0 | 10 | 设定值通道和斜坡函数发生器 |
| P1000 | 2 | 1 | 由键盘(电动电位计)输入设定值 |
| *P1080 | 0 | 0 | 电动机运行的最低频率(Hz) |
| *P1082 | 50 | 50 | 电动机运行的最高频率(Hz) |
| *P1120 | 10 | 5 | 斜坡上升时间(s) |
| *P1121 | 10 | 5 | 斜坡下降时间(s) |
| P0003 | 1 | 2 | 设用户访问级为扩展级 |
| P0004 | 0 | 10 | 设定值通道和斜坡函数发生器 |
| *P1040 | 5 | 20 | 设定键盘控制的频率值 |
| *P1058 | 5 | 10 | 正向点动频率(Hz) |
| *P1059 | 5 | 10 | 反向点动频率(Hz) |
| *P1060 | 10 | 5 | 点动斜坡上升时间(s) |
| *P1061 | 10 | 5 | 点动斜坡下降时间(s) |
(1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。
(2)反向运行:当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。
(3)电动机的点动运行
1)正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在280r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行。
2)反向点动运行:当按下带锁按钮SB4时,变频器数字端口“8”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在280r/min的转速上,此转速与P1059所设置的10Hz对应。放开按钮SB4,变频器数字端口“8”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行。
(4)电动机的速度调节
分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
(5)电动机实际转速测定
电动机运行过程中,利用激光测速仪或者转速测试表,可以直接测量电动机实际运行速度,当电动机处在空载、轻载或者重载时,实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。
四、成绩评价表
成绩评价见表2-7。
表 2-7 成绩评价表
| 序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
| 1 | 接线 | 能正确使用工具和仪表,按照电路图正确接线 | 1.接线按照不规范,每处扣5-10分 2.接线错误,扣20分 | 30 | ||
| 2 | 参数设置 | 能根据任务要求正确设置 变频器参数 | 1.参数设置不全,每处扣5分 2.参数设置错误,每处扣5分 | 30 | ||
| 3 | 操作调试 | 操作调试过程正确 | 1.变频器操作错误,扣10分 2.调试失败,扣20分 | 20 | ||
| 4 | 安全文明生产 | 操作安全规范、环境整洁 | 违反安全文明生产规程,扣 5-10分 | 20 |
1.电动机正转运行控制,要求稳定运行频率为40Hz,DIN3端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图,并进行参数设置、操作调试。
2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功能,电动机加减速时间为4s,点动频率为10Hz。 DIN5端口设为正转控制,DIN6端口设为反转控制,进行参数设置、操作调试。
任务3 变频器的模拟信号操作控制
任务目的:
1.掌握MM440变频器的模拟信号控制;
2.掌握MM440变频器基本参数的输入方法;
3.熟练掌握MM440变频器的运行操作过程。
任务引入:
MM440变频器可以通过6个数字输入端口对电动机进行正反转运行、正反转点动运行方向控制.可通过基本操作板,按频率调节按键可增加和减少输出频率,从而设置正反向转速的大小。也可以由模拟输入端控制电动机转速的大小。本任务的目的就是通过模拟输入端的模拟量控制电动机转速的大小。
相关知识点:
MM440变频器的“1”、“2”输出端为用户的给定单元提供了一个高精度的+10V直流稳压电源。可利用转速调节电位器串联在电路中,调节电位器, 改变输入端口AIN1+给定的模拟输入电压,变频器的输入量将紧紧跟踪给定量的变化,从而平滑无极地调节电动机转速的大小。
MM440变频器为用户提供了两对模拟输入端口,即端口“3”、“4”和端口“10”、“11”,通过设置P0701的参数值,使数字输入“5”端口据有正转控制功能;通过设置P0702的参数值,使数字输入“6”端口具有反转控制功能;模拟输入“3”、“4”端口外接电位器,通过“3”端口输入大小可调的模拟电压信号,控制电动机转速的大小。即由数字输入端控制电动机转速的方向,由模拟输入端控制转速的大小。
任务训练:
一、训练内容
用按钮SB1控制实现电动机起停工能,由模拟输入端控制电动机转速的大小。
二、训练工具、材料和设备
西门子MM440变频器一台、三相异步电动机、电位器一个、实训台、开关按钮模块、通用电工工具一套、导线若干等。
三、操作方法和步骤
1.按要求接线
变频器模拟信号控制接线如图2-3所示。检查电路正确无误后,合上主电源开关QS。
图2-3 MM440变频器模拟信号控制接线图
2. 参数设置
(1)恢复变频器工厂默认值,设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位。
(2)设置电动机参数,电动机参数设置见表2-7。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。
表2-7 电动机参数设置
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0010 | 0 | 1 | 快速调试 |
| P0100 | 0 | 0 | 工作地区:功率以KW表示,频率为50Hz |
| P0304 | 230 | 380 | 电动机额定电压(V) |
| P0305 | 3.25 | 0.95 | 电动机额定电流(A) |
| P0307 | 0.75 | 0.37 | 电动机额定功率(KW) |
| P0308 | 0 | 0.8 | 电动机额定功率(COS¢) |
| P0310 | 50 | 50 | 电动机额定频率(Hz) |
| P03111 | 0 | 2800 | 电动机额定转速(r/min) |
表2-8 模拟信号操作控制参数
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0004 | 0 | 7 | 命令和数字I/O |
| P0700 | 2 | 2 | 命令源选择由端子排输入 |
| P0003 | 1 | 2 | 设用户访问级为扩展级 |
| P0004 | 0 | 7 | 命令和数字I/O |
| P0701 | 1 | 1 | ON接通正转,OFF停止 |
| P0702 | 1 | 2 | ON接通反转,OFF停止 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0004 | 0 | 10 | 设定值通道和斜坡函数发生器 |
| P1000 | 2 | 2 | 频率设定值选择为模拟输入 |
| P1080 | 0 | 0 | 电动机运行的最低频率(HZ) |
| P1082 | 50 | 50 | 电动机运行的最高频率(HZ) |
(1)电动机正转与调速
按下电动机正转按钮SB1,数字输入端口DINI为”ON”,电动机正转运行,转速由外接电位器RP1来控制,模拟电压信号在0~10V之间变化,对应变频器的频率在0~50Hz之间变化,对应电动机的转速在0~1500 r∕min之间变化。当松开带锁按钮SB1时,电动机停止运转。
(2)电动机反转与调速
按下电动机反转按钮SB2,,数字输入端口DIN2为”ON”,电动机反转运行,与电动机正转相同,反转转速的大小仍由外接电位器来调节。当松开带锁按钮SB2时,电动机停止运转。
四、成绩评价表
成绩评价见表2-9。
表 2-9 成绩评价表
| 序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
| 1 | 接线 | 能正确使用工具和仪表,按照电路图正确接线 | 1.接线按照不规范,每处扣5-10分 2.接线错误,扣20分 | 30 | ||
| 2 | 参数设置 | 能根据任务要求正确设置 变频器参数 | 1.参数设置不全,每处扣5分 2.参数设置错误,每处扣5分 | 30 | ||
| 3 | 操作调试 | 操作调试过程正确 | 1.变频器操作错误,扣10分 2.调试失败,扣20分 | 20 | ||
| 4 | 安全文明生产 | 操作安全规范、环境整洁 | 违反安全文明生产规程,扣 5-10分 | 20 |
通过模拟输入端口“10”、“11”,利用外部接入的电位器,控制电动机转速的大小。连接线路,设置端口功能参数值。
任务4 变频器的多段速运行操作
任务目的:
1.掌握变频器多段速频率控制方式。
2.熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。
任务引入:
由于现场工艺上的要求,很多生产机械在不同的转速下运行。为反方便这种负载,大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。用户可以通过几个开关的通、断组合来选择不同的运行频率,实现不同转速下运行的目的。
相关知识点:
MM440变频器的多段速控制功能及参数设置
多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现:
1. 直接选择(P0701 - P0706 = 15)
在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率,端子与参数设置对应见表2-10。
表2-10 端子与参数设置对应表
| 端子编号 | 对应参数 | 对应频率设置值 | 说 明 |
| 5 | P0701 | P1001 | 1.频率给定源P1000必须设置为 3。 2.当多个选择同时激活时,选定的频率是它们的总和。 |
| 6 | P0702 | P1002 | |
| 7 | P0703 | P1003 | |
| 8 | P0704 | P1004 | |
| 16 | P0705 | P1005 | |
| 17 | P0706 | P1006 |
在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见表2-10),又具备起动功能。
3. 二进制编码选择 + ON 命令(P0701 - P0704 = 17)
MM440变频器的六个数字输入端口(DIN1~ DIN6),通过P0701~P0706设置实现多频段控制。每一频段的频率分别由P1001~P1015参数设置,最多可实现15频段控制,各个固定频率的数值选择见表2-11。在多频段控制中,电动机的转速方向是由P1001~P1015参数所设置的频率正负决定的。六个数字输入端口,哪一个作为电动机运行、停止控制,哪些作为多段频率控制,是可以由用户任意确定的,一旦确定了某一数字输入端口的控制功能,其内部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。
表2-11 固定频率选择对应表
| 频率设定 | DIN4 | DIN3 | DIN2 | DIN1 |
| P1OO1 | 0 | 0 | 0 | 1 |
| P1OO2 | 0 | 0 | 1 | 0 |
| P1OO3 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| P1OO4 | 0 | 1 | 0 | 0 |
| P1OO5 | 0 | 1 | 0 | 1 |
| P1OO6 | 0 | 1 | 1 | 0 |
| P1OO7 | 0 | 1 | 1 | 1 |
| P1OO8 | 1 | 0 | 0 | 0 |
| P1OO9 | 1 | 0 | 0 | 1 |
| P1O10 | 1 | 0 | 1 | 0 |
| P1O11 | 1 | 0 | 1 | 1 |
| P1O12 | 1 | 1 | 0 | 0 |
| P1O13 | 1 | 1 | 0 | 1 |
| P1O14 | 1 | 1 | 1 | 0 |
| P1O15 | 1 | 1 | 1 | 1 |
一、训练内容
实现3段固定频率控制,连接线路,设置功能参数,操作三段固定速度运行。
二、训练工具、材料和设备
西门子MM440变频器一台、三相异步电动机一台、实训台、开关按钮、导线若干、通用电工工具一套等。
三、操作方法和步骤
1. 按要求接线
按图2-4连接电路,检查线路正确后,合上变频器电源空气开关QS。
图2-4三段固定频率控制接线图
2.参数设置
(1)恢复变频器工厂缺省值,设定P0010=30,P0970=1。按下“P”键,变频器开始复位到工厂缺省值。
(2)设置电动机参数,见表2-12。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。
表2-12电动机参数设置
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0010 | 0 | 1 | 快速调试 |
| P0100 | 0 | 0 | 工作地区:功率以KW表示,频率为50Hz |
| P0304 | 230 | 380 | 电动机额定电压(V) |
| P0305 | 3.25 | 0.95 | 电动机额定电流(A) |
| P0307 | 0.75 | 0.37 | 电动机额定功率(KW) |
| P0308 | 0 | 0.8 | 电动机额定功率(COS¢) |
| P0310 | 50 | 50 | 电动机额定频率(Hz) |
| P03111 | 0 | 2800 | 电动机额定转速(r/min) |
表2-13 变频器3段固定频率控制参数设置
| 参数号 | 出厂值 | 设置值 | 说明 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0004 | 0 | 7 | 命令和数字L/O |
| P0700 | 2 | 2 | 命令源选择由端子排输入 |
| P0003 | 1 | 2 | 设用户访问级为拓展级 |
| P0004 | 0 | 7 | 命令和数字L/O |
| P0701 | 1 | 17 | 选择固定频率 |
| P0702 | 1 | 17 | 选择固定频率 |
| P0703 | 1 | 1 | ON接通正转,OFF停止 |
| P0003 | 1 | 1 | 设用户访问级为标准级 |
| P0004 | 2 | 10 | 设定值通道和斜坡函数发生器 |
| P1000 | 2 | 3 | 选择固定频率设定值 |
| P0003 | 1 | 2 | 设用户访问级为拓展级 |
| P0004 | 0 | 10 | 设定值通道和斜坡函数发生器 |
| P1001 | 0 | 20 | 选择固定频率1(Hz) |
| P1002 | 5 | 30 | 选择固定频率2(Hz) |
| P1003 | 10 | 50 | 选择固定频率3(Hz) |
当按下SB1时,数字输入端口“7”为“ON”,允许电动机运行。
(1)第1频段控制。当SB1按钮开关接通、SB2按钮开关断开时,变频器数字输入端口“5”为“ON”,端口“6”为“OFF”,变频器工作在由P1001参数所设定的频率为20Hz的第1频段上。
(2)第2频段控制。当SB1按钮开关断开,SB2按钮开关接通时,变频器数字输入端口“5”为“OFF”,“6”为“ON”,变频器工作在由P1002参数所设定的频率为30Hz的第2频段上。
(3)第3频段控制。当按钮SB1、SB2都接通时,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“ON”, 变频器工作在由P1003参数所设定的频率为50Hz的第3频段上。
(4)电动机停车。当SB1、SB2按钮开关都断开时,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“OFF”,电动机停止运行。或在电动机正常运行的任何频段,将SB3断开使数字输入端口“7” 为“OFF”,电动机也能停止运行。
注意的问题。3个频段的频率值可根据用户要求P1001、P1002和P1003参数来修改。当电动机需要反向运行时,只要将向对应频段的频率值设定为负就可以实现。
四、成绩评价表
成绩评价见表2-14。
表 2-14 成绩评价表
| 序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
| 1 | 接线 | 能正确使用工具和仪表,按照电路图正确接线 | 1.接线按照不规范,每处扣5-10分 2.接线错误,扣20分 | 30 | ||
| 2 | 参数设置 | 能根据任务要求正确设置 变频器参数 | 1.参数设置不全,每处扣5分 2.参数设置错误,每处扣5分 | 30 | ||
| 3 | 操作调试 | 操作调试过程正确 | 1.变频器操作错误,扣10分 2.调试失败,扣20分 | 20 | ||
| 4 | 安全文明生产 | 操作安全规范、环境整洁 | 违反安全文明生产规程,扣 5-10分 | 20 |
用按钮控制变频器实现电动机12段速频率运转。10段速设置分别为:第1段输出频率为5Hz;第2段输出频率为10Hz;第3段输出频率为15Hz;第4段输出频率为-15Hz;第5段输出频率为-5Hz;第6段输出频率为-20Hz;第7段输出频率为25Hz;第8段输出频率为40Hz;第9段输出频率为50Hz;第10段输出频率为30Hz;第11段输出频率为-30Hz;第12段输出频率为60Hz。画出变频器外部接线图,写出参数设置。
