
1主题内容与适用范围
本标准规定了劳动定额的组织管理、劳动定额的制定、执行、修改和追加工时管理等内容。
本标准适用于车间所有劳动厂所的劳动定额管理。
2劳动定额的组织管理
2.1 综合管理部是公司劳动定额主管单位。负责劳动定额的制定、执行、修改等具体组织工作。
2.2 综合管理部设专职劳动定额员。专职劳动定额员应具有中专以上文化程度,并有一定实践经验及工艺理论、企业管理等知识。
2.3 公司劳动定额管理业务上接受上级劳动定额主管部门的领导。
2.3 各分厂统计员兼职原始工时记录管理工作。业务上接受综合管理部领导。
3劳动定额的制定
3.1 公司内凡是能够计算和考核劳动量的岗位都应制定劳动定额。
3.2 新产品劳动定额由工艺员在编制新产品工艺时制定工艺定额。新产品工艺定额在现生产中运行三个月。运行期间,每月由综合管理部组织人员对新产品工时进行一次评审。三个月后,由综合管理部组织工艺、生产等部门对新产品劳动定额进行重新核定。
3.3 工艺或产品结构更改后,均由工艺部门向综合管理部发出书面通知,作为制定或修改劳动定额的依据。
3.4 制定劳动定额,应努力运用先进科学的方法,以逐步提高公司劳动定额水平。
3.5 公司各分厂的劳动定额清单由公司综合管理部统一编制。
3.6 机械加工及维修工时定额在本公司未制定劳动定额前,按东风公司颁发的通用标准执行。
4劳动定额的执行
4.1 综合管理部颁发的劳动定额为公司法定的劳动定额,其它任何部门和个人都无权修改或重新制订。
4.2 劳动定额一经批准执行后,不能随意变动。执行期内,由公司综合管理部负责收集定额执行过程中存在的问题,并进行整理、分析,作为下次定额修订的重要依据。新增产品(调试除外)三个月内按工艺定额执行,三个月后由综合管理部组织人员进行重新核定,并将核定后的工时定额纳入正式劳动定额清单。新产品调试期间,由综合管理部组织人员每月进行一次工时评审,并办理工时追加。
4.3 各车间统计员应督促班组和生产人员做好当班原始工时记录。做到原始工时记录及时、准确、真实。若发现错填、漏填等现象,应及时指导更正。
4.4 综合管理部每月不定期对分厂原始工时记录情况进行抽查。发现问题,责令改正。
4.6 车间统计员应每月对原始工时记录进行整理,装订成册,妥善保存。
4.7 综合管理部每月6日前编制并上报“劳动定额完成及工时利用月报”、“工时损失分析月报”到上级主管部门。
4.8 各车间每月3日前编制并上报“劳动定额完成及工时利用月报”、“工时损失分析月报”到综合管理部。
4.9 财务部每月6日前向综合管理部提供上月的分厂工时完成情况。
4.10 各单位应如实记录和统计停工情况。作为制定、完善劳动定额的重要依据。
4.11 各车间的各单位应严格贯彻执行批准后的劳动定额,合理改善劳动组织,提高劳动效率。
5 劳动定额的修改
5.1 随着生产能力的提高、工艺技术的改进、劳动组织的改善和工人技术熟练程度的提高,劳动定额在每年年底前全面组织修订一次。
5.2 现生产中,当工艺变更、原材料或毛坯改变、劳动组织改变等对劳动定额有重大影响时,应及时对劳动定额进行修改。
5.3 操作者由于技术革新而提高生产效益,降低了工时消耗,并正式纳入工艺文件,对革新者除给予一次性奖励外,原定额可保持半年不变,半年以后再作相应的修改。
5.4 修改劳动定额的程序
5.4.1 成立定额修订领导小组和修订小组。领导小组负责定额修订具体推进工作。修订小组负责各车间具体定额修订工作。领导小组由公司领导、各车间部门长等组成。修订小组由定额专职人员、工艺人员和生产车间生产骨干等组成。
5.4.2 由公司综合管理部结合公司实际,依据车间现有定额水平,下达定额修订指标。
5.4.3 劳动定额修改后,由综合管理部、工艺人员、生产车间三方会签。
5.4.4 经主管经理批准后,颁布执行。
6 追加工时管理
6.1 追加工时是为现行定额在执行过程中出现偏差或出现其它不可预见工时损失的一种处理办法。其目的是防止随意更改或制定定额。
6.2 工时追加范围
A. 新产品调试。 D. 劳动组织改变。
B. 工艺临时变更。 E. 其它不可预见的工时损失。
C. 原材料或毛坏的临时改变。
6.3 追加工时只作为单位和个人计奖用。
6.4 工时追加的方法
6.4.1 由生产班组提出申请,填写定额工时追加单。
6.4.2 由生产单位、责任主管单位、综合管理部三方会签。
6.4.3 由综合管理部办理工时追加。
需要改善的地方:
(1)瓶頸。
(2)高成本。
(3)耗時多。
(4)容易疲勞。
(5)不安全的地方。
(6)浪費。
