污水净化沼气池及一期二批安置房市政工程项目施工组织设计.

施

工

组

织

设

计

宜宾正一建设集团有限公司

              2012年04月25日

第一章  总 体 概 述

1.1、工程概况

1.2、编制依据、编制原则

1.3、施工程序总体设想及施工段

第二章  施 工 部 署

2.1、 工程施工指导方针

2.2、 项目组织机构设置

2.3、 项目管理人员工作职责

2.4、 施工协调管理

2.5、 工程奋斗目标

第三章  施工进度计划和保证措施

3.1、施工进度计划

3.2、具体工期保证措施

第四章  劳动力和材料投入计划及其保证措施

4.1、劳动力投入保证措施

4.2、材料投入保证措施

4.3、机械投入计划

第五章  施工准备和施工总平面布置

5.1、施工准备

5.2、施工总平面图

第六章  临时设施布置

6.1. 临时供水

6.2. 施工供电

6.3. 施工通讯

6.4. 施工便道

6.5. 临时用地

第七章  主要施工方案与技术措施

7.1、施工测量定位放线

7.2、土方工程

7.3、钢筋工程

7.4、混凝土工程

7.5、道路基层

7.6、砼路面

7.7、排水管道及检查井工程

7.8、挡土墙施工

7.9、路缘石安装及人行道铺装

7.10、路灯安装

7.11、绿化工程

第八章  季节性施工措施

8.1、冬季施工措施

8.2、雨季施工措施

8.3、高温季节施工措施

第九章  安全文明施工措施

9.1、总则

9.2、文明施工措施

9.3、减少扰民噪音、环境保护措施

9.4、安全施工措施

9.5、道路施工交通安全保障措施

9.6、地下管线及其他地上地下设备的加固保护措施

第十章  工程质量控制

10.1、实行目标管理，建立质量保证体系

10.2、质量保证措施

第十一章   成品保护管理办法

附表一  拟投入本标段的主要施工设备表

附表二  拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三  劳动力计划表

附表四  计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五  施工总平面图

附表六  临时用地表

第一章 总体概述

1.1、工程概况

工程名称：江安阳春二期一批安置房宅间路、1-16号安置房污水净化沼气池及一期二批安置房市政工程项目

建设单位：江安阳春投资开发有限责任公司

工程地址：宜宾市江安县阳春镇

工    期：90个日历天

质量标准：达到国家备案制验收要求的合格标准

建设内容及规模：

本工程共分为以下三个部分：1、二期一批安置房宅间路工程，道路长824米、路面宽6.0米。2、1-16号安置房污水净化沼气池工程，沼气池共10口，其中1#、2#沼气池容积各140m3，3#至10#沼气池容积各280m3、共计沼气池10口、容积2520m3。3、一期二批安置房市政工程道路长86.5米、路面宽6.0米、人行道宽3.6米*2米。

1.2、编制依据、编制原则

1.1编制依据

1）江安阳春二期一批安置房宅间路、1-16号安置房污水净化沼气池及一期二批安置房市政工程项目施工招标文件；

2）江安阳春二期一批安置房宅间路、1-16号安置房污水净化沼气池及一期二批安置房市政工程项目施工图设计；

3）国家现行的相关技术规范及验收标准。

1.2编制原则    

1）遵循《招标文件》的原则

严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。

2）遵循设计文件的原则

在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。

3）遵循施工技术规范和验收标准的原则

在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。

4）遵循实事求是的原则

在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现城市施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

5）体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

6）遵循科学技术是第一生产力的原则

配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。

7）遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。

8）遵循贯标机制的原则

使IS09001质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。

9）遵循文明施工和环境保护的原则

施工中严格执行《环境保》和江安县的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。

1.3、施工程序总体设想

本工程主要涉及内容有道路、排水、挡土墙、绿化、照明、沼气池等项目。规模较大，工期紧，必须合理安排，精心施工，保证施工连续和紧凑，才能在预定的工期内完成任务，拟采用流水作业组织施工，每一施工段可按多个工作面同时展开施工，在各段完成某一个工序后，立即到下一工序的施工。各段施工中，在确认互不影响时，可交叉作业。先进行第一施工段道路工程施工，即路基开挖，换填土方，待路基施工完毕后开始施工第二施工段。当第二施工段施工完毕后继续施工第一施工段即上碎石层、水稳层、混凝土面层等。

第二章  施 工 部 署

2.1、 工程施工指导方针

本工程具有，占地面积宽，工期短等特点，同时它又是江安县阳春二期一批安置房的市政工程，也是我公司树立该区形象的窗口。因此，优质、快速、安全、低耗建好该工程，为建设单位提供优良的建筑产品，具有非常重要的现实和深远意义。

我司施工的指导方针是：以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让业主满意是我们庄严的承诺。

2.2、 项目组织机构设置

本工程将委派具有同类工程承包经验和能力的国家级建造师和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。

1. 公司以及项目部施工组织机构框图

施 工 员

管理机构人员及职责表

技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现投标文件要求的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底，质量检查、检验，保证过程施工始终处于受控状态。

施工员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。

质量员：在本项目中为专职人员，在技术负责人领导下负责施工过程中的质量管理工作。负责工程质量检查、检测、控制、纠正。做好技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关。

安全员；负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

材料员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录（以便追溯），对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。

造价员：根据工程总进度、总计划，编制季、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况及工程造价工作。

资料员：负责详细记录、保存施工过程中的一切收发文件、图纸变更、材料质量验、会议记要等有关本项目的一切资料。

机修员：机械设备的安装、维修、保养以及现场临时用电的管理。

环保员：协助领导建立各项环保制度，拟定相应的管理措施并监督落实；负责生活污水、垃圾的管理，对办公区、生活区的清洁卫生进行检查。负责后勤保障，包括保安、卫生、医疗、消防、现场人员住宿等。

2.施工组织管理机构高效运转保障措施

1） 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2） 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3） 强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4） 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当天的工作进行检查、寻找差距，并对次日的工作进行协调安排。

5） 建立项目经理部周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

6） 实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

2.4、 施工协调管理

一、与设计单位的工作协调

1、如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

 2、参加施工图审查，协助建设单位向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计单位、建设单位一起参加设备、材料的选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、协调各施工我单位在施工中需与设计单位协商解决的问题，协助设计单位解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

 二、与甲方代表、监理工程师工作的协调

 1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计，进行工程的质量管理。在我单位“自检”和“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

 2、贯彻我单位己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工专业班组予以检控，确保产品达到优良。我单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何我单位工作的失职、失误造成的严重后果，均由我方负责，因而我单方必须杜绝现场施工班组不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象发生。

 3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等均进行进场报验工作，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。

 4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

三、协调方式

 1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织仂、调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。

 2、我单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。

 3、我单位将会同建设单位现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。

 4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度

2.5、 工程奋斗目标

    根据工程特点，我公司采取有效措施，确保实现下列目标：

一、质量目标

符合国家工程施工与质量验收规范合格标准。

二、工期目标

根据我公司的实际施工经验和技术实力，通过平衡协调，合理组织穿叉施工，衔接紧凑，并采用新的施工工艺和施工技术，完全能够满足业主对该项工程工期的要求：即在90日历天内，完成所有招标范围的工作内容并竣工验收。

三、安全生产目标

我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故、重大环境污染事故及恶性中毒事件。

四、文明施工目标

我公司将严格按照四川省、宜宾市的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，该工程在环境保护、文明施工和对外形象方面，力争成为我公司的样板工程。

第三章 施工进度计划和保证措施

3.1、施工进度计划

工期要求：90个日历天（拟定的开工时间为2012年04月，竣工时间为2012年07月），争取在进场一周内正式开工；人员进场后，立即着手前期施工准备工作（清理现场、修筑便道、临时设施搭建、测量放样等工作），确保所有工程按计划开工，创造出全局性的施工作业面。

施工进度计划（详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。）

3.2、具体工期保证措施

为了确保本标段工期目标的实现，我单位拟从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术管理等方面予以保障，力争早日完成本工程项目，尽早发挥工程投资效益，为江安县经济建设做出贡献。

（一）、组织机构及人员配备

1.组建强有力的项目管理机构，其机构由一批业务精、技能强、懂管理、善协调、肯吃苦的具有丰富施工经验的管理人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋策，保证工程的快速顺利进行。

2.建立健全领导机构，成立由项目经理任组长，有关人员参加的工期领导小组，分析、研究施工生产中存在的有关问题，及时制定应对措施，防止延误工期。

3.以公司总部为大后方，坚持“后方服务于前方”的指挥原则，以生产需要为前提，必要时抽派其他施工部门的力量充实前方，确保施工生产的顺利进行。

4.科学、均衡的组织施工生产，对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误，及时调整计划安排，并快速组织劳动力和设备进场，加强施工力量，尽最大可能缩短工期延误。

    (二) 、施工管理

1.按计划组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工期进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。

2.强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误，重点项目或工序采取垂直管理，横向强调协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

3.实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。

4.以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。

5.应用网络技术优化、配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。

6.强化对前期施工交底技术措施，防止因质量原因造成返工影响进度。重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。

7.挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。

8.加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。

9.搞好和当地的居民、单位的关系，争取地方的支持，营造良好的外部施工氛围。

10.做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。

（三）、设备管理

本工程实施“规模化生产”，“规模化”与“机械化”在现代工程施工中是密不可分的。为了确保工期，从设备管理方面拟采取如下措施。

1.做好机械设备的选型和配套，充分发挥各类型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。

2.按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。

3.组建一支由高素质人员为主的维修队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。

4.建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。

（四）、后勤保障和材料供应

1.对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。

2.做好后勤保障，以公司为坚实的后方基地，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。

（五）、资金投入保证

1.根据本工程施工的合同性质，在施工过程中认真做好资金使用计划安排，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。

2.加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中，同时在施工中严格实行和落实经济承包责任制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。

3.在工程实施过程中，保证利用我单位雄厚的财务能力，及时从本部抽调资金组织生产，确保施工生产不受资金短缺而受影响。

（六）、技术、工艺保证

1.按照合同、施工图纸、规范标准、法律法规等要求，根据现场调查的详细资料，及时编制实施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并及时根据现场实际情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。

2.结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。

3.针对工程施工的难点和关键项目，提前进行技术公关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。

4.加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，防止影响施工生产。

5.加强技术培训，对施工中使用的新工艺和关键技术由技术人员组织对有关人员进行培训，保证新工艺和关键技术的顺利实施。

6.经常性开展技术比武活动，提高各技术工种的操作熟练程度，促使施工的快速进展。

（七）、克服环境及气候对工期影响的措施

1.在雨季来临之前，认真做好施工场地及主体工程防水、防洪、排水工作。

2.成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预先预防。

3.备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的养护，保证雨季道路畅通。

4.增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。

5.随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。

6.经常对电力线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。

（八）、解决进度拖延的措施

1.对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。

2.对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。

3.如果已产生的拖延是位于关键线路上，在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。

4.将调整后的施工计划报监理工程师和业主审批。

第四章 劳动力、材料和机械投入计划及其保证措施

4.1、劳动力投入保证措施

人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均使用我公司人员。进场人员计划有工程技术部做出计划，技术负责人、项目经理逐级申核批准后，由综合办实施。人员由总公司排出。各施工队的主要管理人员、技术人员、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。

1．根据本工程情况，我们将在接到中标通知书后3天内，项目组织机构的各级管理层主要管理人员进驻施工现场，劳务工以本公司施工经验的技术为主，接到中标通知书5天内入场。保证在开工之前管理人员、技术人员、一线工人全部到位。

2．做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。

3．根据施工进度的要求，适时与劳务分包企业签订劳务合同，以满足各施工阶段劳动力要求。

4．合理安排施工进度，尽量使劳动力的投入达到均匀，避免窝工。

5．按时足额支付工人的工资，并采取有效的激励措施。

劳动力计划表详见附表三。

4.2、材料投入保证措施

1．本工程施工投标中标后，立即组织工程材料的采购招标，签订材料购销合同，材料供货期要满足工程施工进度的要求。

2．中标后，立即与有关运输单位签订运输合同，确保工程材料按时运送至工地。

3．保养、维护好本公司车队的货车，合理进行调度，以使汽车安全、高效率地运送本工程所需的材料。

4．中标后，立即与若干家砂石公司签订中砂和杂砂石供应合同，以满足管槽回填的要求。

5．如果有甲方供材的，及时向甲方提交材料进场计划。

6．做好各种材料的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 

7．物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。

8．做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。

9．根据施工总体安排的需要，分期分货运至现场，并妥善保管。签订施工合同后，即与管道厂家签订污水管的订货合同，甚至各项材料也要及时到位，确保施工中不因材料原因影响施工进度。同时确保材料质量合格，保证施工质量。

4.3、机械投入计划

机械投入计划具体详见：

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

第五章 施工准备和施工总平面布置

5.1、施工准备

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面：

  一、组织准备

    1、一旦中标，立即下达命令，令本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。

    2、项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。

    3、项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，按工程进度计划组织分期分批进场。

  二、技术准备

    1、迅速组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。

    2、由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。

3、组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系(或合同)。

    4、项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位。

    5、组织人员迅速提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。

    6、项目技术负责人负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。

  三、现场准备

    1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。

    2、“五图四牌” 等各类规章制度尽快上墙完成。

    3、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。

    4、由项目技术负责人和项目生产副经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。

5.2、施工总平面图

一、总平面布置原则

1、统筹规划原则

生产设施根据现场情况灵活布置，同时考虑专业相对集中，并尽量靠近施工点，尽力在场地内作好施工的统筹规划。

施工生活设施则应满足不妨碍施工生产活动，职工进出安全，各项设施集中、方便使用的原则进行考虑。

2、简易、实用、规整、文明的原则。

3、现场半成品钢筋和模板，架料堆放尽可能布置在塔吊附近或便于运输的场内道路旁。

4、所有临时设施的布置需满足消防和生产安全要求。

5、注意安全文明施工，减少噪声、粉尘污染，落实标准化施工现场的各项措施。

二、根据本工程的特点及施工现场情况进行平面布置，其具体布置详见“附表五：施工总平面图”。

第六章  临时设施布置

6.1. 临时供水

1.施工用水

根据施工现场情况及施工现场管理有关规定，本方案拟沿通道设置给水主管，主管按一定间隔预留现场平面施工用水点。主给水管水源由市政给水管引入给水管道，加设水表井，在入户管上设总控制阀门。

2.生产给水系统

在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口4个。

3.排水系统

按照有关现场施工卫生设施的设置要求，在施工现场四周部分区域设置集水坑，雨水经沉淀后经暗埋水泥管排入场内市政污水井。设清洗沉淀池，用以对进出场车辆的清洗，水经沉淀后可做洒水降尘使用。

6.2. 施工供电

施工临时用电与供电部门联系，安装临时施工用电，并配备满足施工需要功率的柴油发电机1-2台以解决紧急用电需求。

6.3. 施工通讯

施工通讯计划在项目经理部安装一部直拨电话，并相连传真机，用于对外通讯联系和传输文件资料。施工现场管理人员配备移动电话，满足施工现场的联系。

6.4. 施工便道

根据现场单位路口分部情况另行考虑。

6.5. 临时用地

本工程施工时请业主协调或自行租用临时用地，主要用以施工材料堆放、机械设备停置以及生产、生活临时设施安排。

第七章   主要施工方案与技术措施

7.1、施工测量定位放线

 1、施工控制网的设立

根据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、基点的数据及业主给定的永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。

2、建筑物结构、饰面施工放线

（1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适当的位置设置水平、垂直基准点。

（2）结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水平和垂直线，并做好标志。

（3）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有矛盾时，及时通知业主和监理单位，适当调整以满足施工要求，并确保工程施工进度。

7.2、土方工程

1、土方开挖

   土方开挖采用机械开挖、人工清理挖土配合的方式施工，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

    开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。

    土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。

2、回填土工程

工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。

1、填土方法

(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。

(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。

(3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。

2、填土夯实方法

(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。

(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。

3、压实排水要求

(1)填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。

(2)已填土如遭水浸，应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。

(3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。

4、回填土质量控制与检验

对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。

7.3、钢筋工程

1、钢筋原材质量要求

    (1)钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆(盘)钢筋均应有标牌。

    (2)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

    (3)钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

    (4)钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析。不符合国家标准规定的钢材不得用于工程，原则上不使用进口钢材，若因材料紧缺必须使用时，除进行力学性能试验外，还应同时进行化学成份分析，若能达到国家规定和各项指标，才可使用。

    (5)钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。

2、钢筋的加工制作

(1)施工现场设立钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。

    (2)钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。

    (3)对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对各节点处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。

    (4)所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。

3、钢筋安装绑扎

    (1)在绑扎时应合理布置，对交汇多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合。

   (2)钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》和有关规定。

(3)钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度都采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。

   (4)为防止在浇筑时，施工人员对钢筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

4、钢筋工程质量控制

1.钢筋工程质量控制程序

根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。

钢筋工程质量程序控制表

2.钢筋工程质量控制

选择国营大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。

钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场所用塔吊的最大幅度起重量。装卸或吊运时须避免使钢筋变形。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

7.4、混凝土工程

1、砼施工方法

     (1)砼的搅拌：砼采用机械搅拌。砼拌制时，配料应用重量比，并严格计量。向料斗中的装料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。其最短搅拌时间当坍落度小于或等于3cm时为90秒种，大于3cm时为60秒种。

（2）砼浇筑施工工艺流程

砼浇筑施工工艺流程

2、保证砼顺利浇筑的措施

    (1)浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。

    (2)浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。

    (3)砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。

3、混凝土养护

1．降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。

2．混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的养护墙、梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。

3．夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。

4．混凝土的浇水养护时间不得少于7天。

4、混凝土施工安全措施

1.浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。

2.混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。

3.夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。

7.5、道路基层

（一）、施工工艺

施工顺序：测量放线――清理场地――填前碾压――第一层填充土土料布设――推土机粗平――平地机推平――压路机碾压――密实度试验――下道填土施工――路基成型――修削边坡。

施工准备：开工前根据设计图纸和现场进行勘察，并做好现场调查记录，对水准基点及控制点进行固定，与有关部门进行交接桩。在接桩后，组织人员对线路走向，借土场地位置，涵洞位置等进行测算和分析。将挖方边坡放出边线，把借土区内和需调运的土质取样送中心实验室进行物理力学性能测试，测定最佳含水量和最大干密度以及石灰掺量，送交监理工程师审定，以利于指导路基施工。

1、对级配碎石底层基层的要求

①集料：采用无杂质、无软弱颗粒的砂砾，压碎值不得大于35%。具体要求如下：

a.其中单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm；

b.细集料0.5mm以下的细粒土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%，没有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%，液限要求小于28%，塑性指数小于9；

c.当砂砾的级配不能满足要求时，可掺加一定比例的机轧碎石，以满足设计要求；

d.对所选用的砾石或碎石应预先筛分成3~4个不同的粒级，然后掺配，使颗粒组成满足级配要求。

级配砂砾的级配范围

（1）碎石的粒径不得大于31.5cm，压碎值应不大于30%，含泥量应小于0.5%，针片状小于15%。集料的级配范围应符合下表的要求。

基层集料的级配的颗粒组成范围

（3）施工时配料要准确，拌合要均匀，摊铺要平整，避免集料散离，在混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压，直至达到重型击实实验法确定的压实度≥98％，并严格控制基层的顶面标高和平整度。同时施工时必须严密组织，采用流水作业法，是各工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从加水拌合到完成碾压之间的延长时间，应作水泥稳定碎石的延长时间对其强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，最终根据水泥的终凝时间、延迟时间对混合料的密实度和抗压强度的影响，施工机械和运输车辆的效率和数量，操作的熟练程度，施工时季节和气候条件因素等，确定每一作业段的合理长度。

（4）应采用专门的稳定碎石集中厂拌机械拌制混合料，拌合时含水量宜稍大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。采用摊铺机摊坡混合料时，不易中断，如因故中断超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。应避免纵向接缝，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5～10m同步向前摊铺，并一起碾压。

（5）水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层补贴法进行找平。下层水泥稳定碎石碾压完成成，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7天后铺筑上层水泥稳定碎石层。在铺筑上层水泥稳定碎石层之前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定碎石层时宜在下层表面散少量水泥或水泥浆。

（6）水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工。

3．路基施工注意事项

（1）施工前，施工单位应复测各导线点坐标及水准点高程，满足规范要求后方可使用。

（2）旋工时须按坐标放样，确保路线平面线形准确。

（3）施工时注意与其它道路及单位出入口衔接平顺。

（4) 路基施工时注意预埋过路管线。

7.6、砼路面

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。  

一、混凝土拌制 

本标段路面工程混凝土，采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。 

搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合国家相关规范的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。 

二、运输、卸料、摊铺混凝土 

混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。 

混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 

砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。 

摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。  

三、碾压 

1、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用18t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。

2、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。

3、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。

4、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。

5、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。

6、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。

7、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。

四、真空吸水 

对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延长路面的使用寿命。 

真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采取修补或更换等措施。 

混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压一遍，以保证其密封效果。 

开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内的水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以吸尽作业表面及管路中余水。 

吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 

真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。 

五、机械抹光 

圆盘抹光机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。 

混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。 

六、人工精修 

精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。 

  “量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。 

“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。 

七、抗滑构造制作 

抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。 

八、养生 

混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。 

养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。 

九、接缝施工 

A、纵向接缝 

按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为φ14螺纹钢筋，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。 

当混凝土强度达到6.0～12.0MPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。 

B、横向接缝 

①、缩缝：根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。 

②、胀缝：  

胀缝处的传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套（留3cm的空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。 

③、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。 

十、切缝 

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。 

十一、填缝 

填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

7.7、排水管道及检查井工程

施工顺序：测量放线――沟槽土方开挖――槽底整理――验槽――垫层――管道安装――管口接头处理――检查井、进水井（洞口）砌筑――管道对称回填碾压。

总体安排：在清理场地和处理完换填土后放出管道中线，根据槽深和土质情况放出沟槽两侧宽度后进行开挖。施工安排应从出水口开挖，亦即从下游往上游施工，这样下雨或道路积水时，都可以从管道内排除积水，使沟槽和路基保持干爽，不因积水而影响正常施工。

一、 沟槽开挖及管道安装

1．排水管道沟槽土方的开挖待清理场地完成后进行安排，每工作段每侧拟计划用挖掘机作业。开挖前按排水管道中线放出边线，并用石灰画出两侧宽度，使机手更好掌握沟槽宽度，除现场施工员指挥机械外，测量人员更要时常在现场检测，防止挖偏。挖土时自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。待机挖至距设计标高尚有20～30cm时，采用人工配合开挖，预防扰动槽底原状土。机械开挖长度5～8m后，人工配合，其弃土往前抛给挖掘机搬离，可提高工效。同时根据设计放坡要求进行放坡，防止塌方。

2．管道基础在基底土方整平并经验收合格后即可进行安排。然后浇筑砼基础。基础砼捣制时两侧安装好模板，砼以流槽形式输入，防止离析。其顶面按高程拉好线进行铺装，以保证流水面符合设计要求。

3．钢筋混凝土排水管的铺设

①一般要求及准备工作

A、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。

B、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。

C、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程。

D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。

E、阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

F、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。

②、管道吊装

垫层平基验收合格后，等到带形基础砼强度达到设计强度标准值的40%~50%以后方可进行安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。管材检查：管道安装前要对管材进行外观质量检查，具体要求如下：承口和插口表面应光洁平整，不应有蜂窝、灰渣和脱皮等现象，局部缺陷的凹凸度不得超过2mm，单个缺陷面积不应超过30mm2.管体承口、插口工作面不得碰伤，对于环向连续碰伤长度小于25mm，但不降低密封性能和结构性能时，应进行修补；承口外导坡、插口止胶台，内侧不得有灰渣在安装线内，保护层厚度不得超过止胶台高度；保护层不得有空鼓、裂纹、脱落；管体内表面应平整，不得漏石、不宜有灰渣；管体两端外径的斜度不得超过公称直径的1/150，且不得大于5mm；混凝土管就位：管道铺设前，先将管节的承口内表和插口外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹少量黄油，以减少管道插口时的摩擦力。企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块（作为控制管节间接缝宽度用）。混凝土基础完成施工后，待混凝土达到强度要求后即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。管材用180t 汽车吊吊放到管沟底，挖掘机和人工配合管道就位，在管底两旁用石子楔（石子楔大小要求不得小于150mm，不得大于300mm）稳不使移动。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，采用专用吊具。由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。三点共弧法就位，管道中心线用经纬仪定出，返出外边线，采取双线控制管道位置。对口插入承口时，两节管中心对直，缓缓插入。遇到井位处按井尺寸要求预留间距。

4．管道两侧回填土或砂砾石时应两侧对称、分层填压，每层厚度控制在15cm内，并采用振动器，蛙式打夯机或快速冲击夯夯实，填压至路基面后用轻型压路机碾压回填土，严格控制每层填土在20cm内。

二、检查井、雨水口井

1、砌筑用砖采用同一厂家产品，砖表面要平整，无大缺角，强度符合设计要求。砌筑时，砖要淋水湿润，并控制好含水率在10~15%左右，一般以水浸入砖内10~15mm为宜，不可干砖上墙，以保证砂浆与砖块的粘结力。   2、 砌砖时要按皮数杆砖外挂线。皮数杆是用来控制井室各部位的标高，并控制灰缝厚度的标准，实际上每10块砖平均调整砖缝在8~12mm之间的厚度。皮数杆的架设应牢固可靠，杆底要垫实、钉牢，底标高用水准仪进行摆砖，按灰缝8~10mm宽度排砖，务使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。同一皮砖的砖面要水平，同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致，排砖时由施工员和测量员反复核。砌砖的操作方法为“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的方法。竖缝宜采用挤浆或加浆法，俗称“顶头灰”。先用砖刀铺浆，双手同时拿砖分前扣挤浆砌平，做到调好准线后要“上距线，下跟棱，左右相平要对平”。随砌随刮顶头灰，始终保持内外搭接，上下错缝（1/4砖长），严禁用水冲浆灌缝，坚持三披一吊，五皮一靠的方法，以保证砌筑质量。支管及预埋管和铸铁爬梯尺寸，位置准确预埋，随砌砖随安装，避免事后凿补，并在砂浆凝固前不得踩踏。

3、在圆形检查井室砌筑收口时，每收进一层，变化一个直径。为了保证每层直径的准确，每块砖的收进尺寸要均匀，每层内圈的边要保持圆润和顺畅。收口部分采用六分砖砌筑，在砌砖时在接砌的一侧挑上灰浆，用挤推的方法将缝挤密实。

4、施工抹灰前，对井身砌体进行洒水湿润，对表面凹凸部位凿平或用1：3的水泥砂浆填平补齐。施工时要自下而上的往上抹，确定大致抹灰厚度，用贴饼控制其垂直平整度。然后用钢抹子按贴饼厚度上灰，用直压光，磨平的压光时用力要轻重一致，方向一致。在面层稍干手捺有轻微印痕时进行第二次压光，然后进行保养。

三、 闭水试验

在管道回填前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵，并养护3～4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。

排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见下表：

排水管闭水试验的允许偏差和检验方法

（1）管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工序。管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。管坑两侧按要求分层回填(每层回填高度为15～20cm，每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定)，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用人工夯或机械夯至设计要求密实度。管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm，密实度满足设计要求。

（2）回填前，管沟壁的支撑应依次拆除。回填时，槽内应无积水，从管底至管顶以上300mm回填石粉，然后再回填山场碎石至路基底。

（3）沟槽回填土顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.3m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料采用石粉。

    （4）沟槽回填要点：

管腔部分填方：管两侧应同时回填，以防管线产生位移；回填中不得参有碎砖、瓦砾等杂物直径大于10cm的土团。

管顶以上回填 ：①对管顶以上30cm以内的覆土，人工夯打；②管顶以上80cm可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。

（5）防止浮管、漂管措施

回填时需防止管道出现上浮的现象，在地下水位较高或雨季施工中，及时排水。同时为进一步防止浮管，应采用相应的防护措施，例如设地锚、四周迫紧等。雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底调和复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理。

7.8、挡土墙施工

一、施工测量

1、 测量所使用的测量仪器必须经过验定部门检定，有检定合格证。

2、 测量人员施测前必须熟悉施工图纸。了解掌握业主提供的施工坐标标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。

3、 测量人员根据业主提供的测量控制资料施测本工程的测量控制网并作出书面材料，经复测合格后，报工程监理工程师验线，在收到验线合格书面通知后，方可正式使用。

4、 定位放线

A根据监理工程师审批后的测量控制网资料测定道路的平面控制网。

B测定道路控制桩。

C验线：首先检查定位依据的准确性和定位的几何尺寸，再检查控制轴线间距是否正确。

二、砌石施工

1、原材料

1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。

 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

4) 砂浆

（1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

（2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合规定。

（3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

（4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

2、 浆砌石砌筑

(1) 一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

 (2) 操作要求

1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3)砌筑质量应达到以下要求:

1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

3 、砌石工程质量通病与预防措施

(1) 浆砌石不密实

1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。

4 砌石质量检查

1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。

3) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。

4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。

5、水泥砂浆勾缝

1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。

2) 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。

3) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

4) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

6、反滤、排水工程施工

1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。

2）反滤层铺筑应符合下列要求：

（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；

（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；

（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。

3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。

7.9、路缘石安装及人行道铺装

1.路缘石施工方法    

路缘石外缘线是极其重要的控制点，因此按现状和设计要求，先在每分段确定路缘石的外缘点和确定标高。加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上2～5m，并反复校核高程及曲线，以使直线顺直，曲线圆滑。铺垫水泥砂浆后拉线安砌，该线既控制方向，也控制高程。安砌时该线尽可能长，中间让线5mm，砌块间离缝12，安砌好后，用胶锤敲打，使砌块与砂浆紧贴粘牢，并用水平尺检查两砌块间的顶面平整度。完成一段距离后，背后捣制150×150 C30的护角砼，使之牢固。

2.人行道铺装施工方法

施工前将人行道板按设计的材料和规格分别放好，按所铺装部位堆叠整齐。铺装前按设计要求用5cm厚水泥砂浆作垫层，并找平，测量好铺装的底层高程，拉好线，接线面铺装，逐块进行。根据路缘石的具体情况预先排好，使拼缝均匀、适当。铺水泥砂浆垫层时比预定高度稍高一些，自内而外挂线铺装。铺装板块后用胶锤轻轻敲打，使之与垫层结合牢固，随后用直尺检查两相邻铺块的高度，保证铺装的板料紧贴垫层。相邻铺块平整，不空鼓，无翘动现象。在铺装中经常检查板块之间是否平整，发现不合格时及时整修，边角处按设计要求切割好，保证整体美观、整齐。所有的铺装材料在边缘接口处要尽量凑整，特别在盲道起点、终点、坡度、拐弯、交叉处等部位，如果难以凑整，则应调整砂浆厚度或基层尺寸以满足要求。

7.10、路灯安装

(一)、电气总体程序要求

1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。

（二）、各工序流程及主要施工方法

1、工序流程

施工中采用以下流程：

定灯位→挖沟 → 埋管 →浇注路灯基础→敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 →  实验、调试 → 自检 → 竣工验收

2、施工方法

（1）、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置

（2）、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

（3）、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。

（4）敷设电缆：应符合下列要求

电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

电缆接头良好，绝缘应符合规定；

电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

保护管的连接、防腐应符合规定；

 （5）、路灯安装规定

同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准、现行行业标准的有关规定各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；

箱内照明应齐全。

配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。

机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

(6) 、 有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

(7)、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

(8)、 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

(9)、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

(10)、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

(11)、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。

(12)、 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

(13)、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

(14)、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

(15)、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

7.11、绿化工程

一、植物栽植前的准备工作

（1）、清理障碍物：在施工场地上，凡对施工有碍的一切障碍物如堆放的杂物、违章建筑、砖块等杂物清除干净。

（2）、整地：整地在植树前进行。

（3）、土壤的换填及改造：回填土一般要求质地苏松、良好通气、隔热、保温性能，能提供足够的养份，有机质含量为3%～4%，无病菌、虫卵，无有害物质以及大于25MM的石块、垃圾等，栽花灌木、绿篱的适宜PH值因不同的植物种类而有差别。

（4）、设置水源：为了保证大量绿化效果，水源是必备条件，必要时需要抽水灌溉。

    （5）、杂草清除：主要目的是为了消灭多年生杂草，避免杂草等地被植物争水、争肥。

（6）、施基肥及耕翻：在清除杂草以后撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，基肥最好选用有机肥料，可结合使用一些氮肥。

二、栽植乔灌木

（1）、苗木的挖掘和运输：起苗前1～3天适当浇水，使泥土松软，挖掘的苗木要有完整的土球，土球的大小为树胸径的10倍；土球苗木装车时应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。

（2）、定点挖穴：按照设计的图纸定点挖种植穴，种植穴、槽的大小和深浅，根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，种植穴应上、下口径大小一致。

（3）、定植：苗木要及时栽种，在种植穴底垫上少量混有机肥的土，然后将树苗放入穴内，使树苗直立稳定，然后剪开包装材料，将不易腐烂的材料一律取出，为防止灌水后土塌树斜，填入表土至一半时，应用木棍将土球四周砸实，再填至满穴并砸实。种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成高15-25CM的灌木土堰，堰应筑实不的漏水。

（4）、假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸根苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事先挖好宽1.5-2M、深0.4M的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直力，将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。

（5）、浇水和支撑：新植树木用小木条支撑，使之稳定；树苗在当日浇透第一遍定根水，半月之内再浇2-3次，以后每周浇一次，直到植物成活。

（6）草坪铺设前应反复细整平表土，铺设时要求坪块不能不上下重叠，缝隙统一，铺后浇足底水，拍紧，新铺草坪需特别注意土壤干湿状况，随时补充水分，在严冬来临前，可养活氨肥，用细黄木薄撒一层干草坪，提高保暖能力。

三、养护管理

(1)、修剪

灌木修剪：每年进入生长期前，在根生枝中选1/3较老的自地面剪除，同时整修株形，控制高度，除去过密枝、死枝、病枝、观花灌木的修剪时间及方法须根据不同开花习性决定。

（2）、施肥：基肥施用要早，分为春施与秋施，宜施迟效性有机肥；追肥应根据一年中各物候期需肥特点及时追肥，在开花前应多施磷、钾肥，春、初夏则应多施氮、磷肥，追好使用绿化专用肥。

（3）、中耕除草

中耕深度依栽植植物及树龄而定，浅根性的中耕深度宜深，一般为5cm以上，如结合施肥要加深深度。

中耕宜在晴天，或雨后2～3天进行。土壤含水量在50%-60%时最好。中耕次数：花灌木一年内至少1次，小乔木二年至少一次。夏季中耕同时结合除草一举两得，宜浅些；秋后中耕宜深些，宜可结合施肥进行。

四、灌水

灌水原则：乔木灌木次数少，但一次灌水量大；一般情况下不灌水，干旱季节灌水；灌水应与施肥、土壤管理相结合。

灌水期：休眠期灌水，即早春灌水；生长期灌水。

五、病虫害防治

及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心养护，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早治理，采取综合防治、化学防治、物理防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物的生长，尽量采取生物防治的办法，以减少对环境的影响，要符合环保的要求和标准。

第八章、季节性施工措施

8.1、冬季施工措施

1、为保证冬季施工的工程质量，在施工期间及时掌握该地区气候日、周、旬、月预报及预测情况。在冬季期间施工，要分段施工、分段回填，尽量减少施工周期。施工前必须调整施工计划，组织科学合理的施工，并设专人巡视现场。

2、施工现场设专人与主要材料供应商进行联系。保证材料随叫随到，不出现因断料停工的情况发生。

3、现场尽量缩短施工步距，各工序要紧密衔接。

⑴、冬季施工时应做好砼保养专门措施。当室外日平均气温连续五天低于5℃。砼的施工就应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防冻等措施。

⑵、配制砼时，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。拌制砼的各种材料的温度，应满足砼拌和物搅拌和成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足需要时，采用加热拌和用水方法，使其达到砼拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

⑶、冬季施工的砼在保证砼混合料必要和易性的同时，要尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。

⑷、砂、石材料用蓬布覆盖，堆料场不积水，砂不结块。

⑸、进入拌和机的砂、石材料中不得混入冰块、雪。

⑹、及时搜集气象信息，及时采取措施，避免天气突然变化给砼施工质量带来影响。

4. 安全

冬季施工易出安全事故，要做好防冻、防盗、防火、防爆、防毒等技术措施。

8.2、雨季施工措施

本工程施工属于露天作业，施工时不可避免的受到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。进入雨季施工时，应及时检查生活区、工程施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善，达不到排水要求的应及时疏通，排水设备不足的应及时补充，以便下雨时能及时排除积水。进入雨季施工，应储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。

1.雨季施工前做好下列准备工作：

（1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

（2）修好施工便道并保证晴雨畅通；

（3）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。

（4）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；

（5）贮备足够的工程材料和生活物资。

2.雨季施工做好以下防范措施

（1）排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡和支撑的检查工作。

（2）施工作业区四周修筑土埂或挖沟，以防止地面水流入作业面。

（3）砂石堆料场的四周开挖30 cm *50cm的排水沟。

（4）浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时遮盖仓面。

（5）加强骨料含水量的检测工作，每逢下雨必检测砂石骨料的含水量，多余的水分从配料单中扣减。

（6）浇筑中遇小雨时，适当减小拌和用水量，并安排专人排除仓内的积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。

（7）场地处理；在填方以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。

（8）填料选择；在填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

（9）填筑方法；分层填筑。每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。

（10）土方开挖方法:雨季开挖分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不能一次挖到设计位置。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖设计标高以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。

（11）弃土堆:雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m。弃土堆坡脚到边坡顶的距离一般不应小于3m，松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在边坡顶上。

3.注意事项

雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即要及时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及时检查，发现有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖除处理,填筑透水性好的砂石材料并压实。

8.3、高温季节施工措施

1．密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。发放夏季防暑降温饮料。提高机械化程度，降低工人劳动强度。

2．经常观测材料含水量的变化，当材料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，采用洒水方法以减少含水量损失。当温度较高、天气干燥或风速较大时，控制材料含水量稍高些；在夜间、露天或温度较小时稍低。材料含水量的控制数值与施工需要的含水量的差值通过试验确定。

3．严格控制混凝土施工温度，主要措施有降低砼水化热升温、降低砼浇筑温度等。降低砼水化热温升：在满足砼设计强度和结构要求的前提下，采用改善骨料级配、掺用混合材、外加剂和降低砼坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量。降低混凝土浇筑温度：为防止骨料温度回升，骨料运输过程中采取顶部加盖、车厢侧壁刷白等防阳隔热措施，砂石骨料提前进场，用装载机堆高，表面加盖遮阳材料，以减少骨料升温。降低拌和水温度，采用低温水拌和；加强管理，使各施工环节成配套，加快砼浆的入仓喷射速度，缩短砼的曝晒时间，砼喷射时间不允许超过2.5h；混凝土运输车辆顶部设防阳棚布，避免砼曝晒；加强砼施工过程中的温度测量，每4小时测量一次砼的原材料温度、机口温度、气温，并做好记录。控制砼的最高浇筑温度不超过28℃；避开高温时段浇筑，白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18h以后进行浇筑灌浆。

第九章 安全文明施工措施

9.1、总则

若我公司中标，我公司保证在施工过程中，严格执行《四川省建筑工程安全防护、文明施工措施费及使用管理细则》的有关规定，确保建设工程各项安全防护、文明施工措施落实到位。

9.2、文明施工措施

文明施工是一项容易忽视而又十分重要的内容，它反映施工企业的管理水平、施工队伍的素质、施工企业对工程的重视程度，并影响到施工安全与质量，体现施工企业的综合素质及信誉。我司一向贯彻“文明安全施工”方针，注重形象与信誉，强调安全、文明施工；根据几十年来丰富的相关施工经验，结合本工程的具体情况与特点，特制定如下文明及环保施工措施：

1.文明施工目标

把本工程建为“文明工地”，达到工程建设便民、利民、爱民的要求。

2.施工措施

原则：做到“二通、三无、四必须”。

“二通”：施工现场人行道路畅通，施工工地沿线单位和居民出入方便。

“三无”：无重大管线事故，施工现场周围道路平整无积水，无重大伤亡事故。

“四必须”：

（1）施工区域与非施工区域必须严格分隔。

（2）工地现场必须挂牌，管理人员要佩卡上岗。

（3）工地现场施工材料必须堆放整齐。

（4）工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

3.文明施工管理

建立和健全从公司到项目部的文明施工管理网络，加强文明施工的管理、落实和监督。

（1）工地设立专职文明施工管理人员；

（2）制订文明施工制度，做好文明施工宣传与教育工作，使全体员工牢固树立文明施工意识；

（3）立文明施工监督小组，由安全督导员负责整体工程文明施工管理与监督；

（4）设立相应的奖罚制度，提高文明施工的积极性，使全体员工自觉遵守文明施工制度；

（5）施工场地设置围挡及相关提示语，并设专门值班员加强巡视，防止闲人进场影响施工、增加不稳定因素；

（6）进入施工现场的施工人员必须佩戴工作卡，穿戴整齐，不拖沓，严禁穿拖鞋入场；

（7）设置吸烟处，严禁随地吸烟、随地丢弃烟头，易燃易爆地方严禁吸烟；

（8）搭设场地临时大门，并挂设企业标志及企业质量目标、文明施工安全生产宣传标语；

（8）项目部挂设项目名称、工程简介；

（9）施工场地做平整硬化等处理，道路通畅，场地布局合理；

（10）设置好施工与生活排水设施，并确保畅通；

（11）提倡环保施工，禁止泥浆、污水、废水外流，防止堵塞下水道和排水河道；

（12）材料必须标识名称、品种、规格并按总平面布置图进行堆放，合理整齐；

（13）工后及时清理场地，费碎料按规定地方堆放，并做好标识；

（14）办公、生活与作业区布置区界明显；

（15）注意保持宿舍办公室周边环境安全与卫生，床铺扎实、布置整齐，个人卫生、整洁；

（16）订制消防措施，合理设置灭火器材，并设置消防水源；

（17）因地制宜，制订治安保卫制度，责任到人；

（18）生活设施齐全，并制订卫生责任制度，厕所卫生，食堂干净整洁符合卫生要求，浴室卫生并保持通风；生活垃圾装入容器、定点堆放，及时处理；

（19）设置专职医务人员，配备保健医药箱，设立急救措施，配置急救器材，定期适时进行卫生防病宣传教育；

（20）禁止使用破旧、性能差、噪声大的机械设备，噪音偏大的机械设备加设消音器，隔音板等装置，尽量避免午休、夜间尤其是使用声音大的施工机械设备进行施工；

（21）粉尘大的施工作业应采取撒水、动作轻缓等有效的防范措施；

（22）根据现场具体环境，如居住、交通等情况制订相应的施工不扰民措施。

（23）明沟排水有出路，做到晴天无积水，地下管线有明显的保护措施。

（24）有形象进度表，各种说明生产进度、质量、安全的图表及相应的管理网络图。

9.3、减少扰民噪音、环境保护措施

1．施工管理方案

为了维护环境卫生，我司将结合本行业的施工特点，努力认真做好环保工作，特制定以下环境保护管理制度：

（1）根据现场实际情况，核实，确定环境敏感点，环境保护目标和对应的环保法规及其他要求。

（2）对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，向业主报审。在施工过程中，若因工程内容，环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。

（3）根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。

（4）施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工，环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动环境管理的深入开展。

（5）施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报。

（6）建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管理部门的检查，审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核的资料移交给业主。

（7）在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。

（8）积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施，方案，负责人，完成时间，要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。

（9）工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复时政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。

2.减少扰民降低环境污染和噪音的具体措施

（1）学习环保知识、法律和法规，开展 环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。

①以举报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。

②以环保知识竞赛为动力，环保知识讲座为形式，教育职工自觉遵守环境保护条例和环境卫生管理条例，人人树立环境保护意识，争做文明职工，共同为创建全国卫生城市作贡献。

（2）施工噪音污染控制

①禁止使用破旧、性能差、噪声大的机械设备，噪音偏大的机械设备加设消音器，隔音板等装置，尽量避免午休、夜间尤其是使用声音大的施工机械设备进行施工；

②严禁夜间使用噪音大的施工机械，对噪音大的机械安排在日间施工，在工作点设置必要的噪音检测点，并符合有关标准。

③给备用发电机和锯木机搭设隔音棚，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中发生的噪音污染。

④夜间施工使用高亮级灯照和进行电焊时，要设置挡板，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。

（3）城市生态保护

①尽量避免破坏城市绿化，砍伐或迁移树木要提前报批，临时占用绿地要报批并及时修复。

②施工中发现文物及时报告并采取措施保护文物不受损坏及丢失。

③因施工不当造成对各类管线的破坏，及时报告相应部门并积极，迅速参与抢修及善后工作。

④夜间照明有方案备查，目的是减少对居民夜间休息的影响。

⑤总平面布置反复论证，力求科学合理，减少临时用地面积，不在围栏外堆放物料，废料。

⑥在施工现场出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。

⑦主体结构完工后，要及时回填或恢复。

（4）水污染控制

①自觉保护场地周围的自然环境，做好施工过程的临时排水措施，以防生活用水污染市容。

②混凝土浆水、废油等，不得直接排入城市排水管网和水渠，应集中进行处理，做好沉淀隔渣工作后，再排入排水管网，保障原有水系不受污染及淤塞。

③落实“门前三包”环境保洁责任制，设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，施工中废弃建材及建筑垃圾要及时清理。定期消毒除“四害”，保持环境卫生，垃圾按环保要求进行处理。不得在工地门前，围栏外侧共用场地堆放材料、余泥、垃圾等。

④确保城市公共设施的安全，作好地下管线的保护工作。若施工中造成下水道及其地下管道堵塞或破坏的。应立即疏通或修复，对工地周围的单位或居民造成损失的，应立即停工，分析处理，并应按承担相应的责任。

（5）大气污染控制

①做好施工中的材料管理工作，不要将粒料粉尘撒漫而污染周围环境，对施工运输过程的物料洒落而引起的扬尘，应及时采取洒水降尘措施，防止粉尘污染。

②施工便道由专人负责清扫、洒水，防止粉尘污染。

③所有施工机械作好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合南宁市废气排放检测标准。

（6）固体废弃物的控制措施

①对施工中产生的弃土和余泥渣土及时清运，选择有资质的单位并建立登记制度。

②土方运输车辆严格遵守南宁市余泥渣土排放的有关规定，做到不超载，运土时车顶加盖，防止泥土外卸。

③选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。

④车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。

⑤剩余料具包装及时回收，清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。

⑥保证回填物料的质量，不将有毒有害物质和其他工地废料，垃圾用于回填。

⑦保证施工现场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清运。

⑧日常生活的垃圾应非类收集，便于环卫部门及时清运处理。

⑨教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾，杂物，保持工作和生活环境的整洁。

（7）接受有关部门的监督检查和群众的投诉。

（8）以上措施由项目经理部负责贯彻落实，由公司检查小组负责检查

9.4、安全施工措施

工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨。我们严格遵宁国家的安全生产法规和环境保令，自觉保护劳动者的生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。为保证安全生产，采取以下保证措施：

1． 建立安全责任制

本工程在安全管理上，实行三级管理。项目经理作为工程质量的第一责任人，项目副经理全面负责安全生产工作。安全部负责处理日常事务，主要进行安全技术方案的确定、负责安全技术交底、日常的安全检查考核、安全事故的处理；项目部是日常安全管理主体，负责施工过程中的安全控制，负责日常的安全检查督促；由项目经理负全责，专职安全员主管日常工作，专业工段即操作班组，设兼职安全员，负责施工过程各项安全技术措施的落实。

2．建立安全保证体系

安全保证体系框图

3．安全指挥系统

4．安全教育系统

5．安全保证措施

（1）制定安全奖罚制度,实行严格的检查、考核、评比，重奖重罚，保证安全目标的实现。

（2）认真贯彻建设部颁发的“一标二规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，生产安全部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。

（3）进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、工程处一级教育、项目部一级教育。并做好检查登记记录。使施工人员熟知安全技术操作规程。

（4）制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准，坚持特殊工种执证上岗，严禁酒后操作。

（5）实行机械队长管理制，对机械进行定期检查，保护和记录。杜绝设备事故出现。

（6）所有机具包括搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器。严禁一闸多用。

（7）现场临时设施均应配备消防器材。

（8）定期组织各施工人员进行技术培训学习，以提高各员工的安全意识。

（9）所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。

（10）有关开挖施工安全措施

1）注意对基坑周边建筑和道路的保护，开挖时应设专门的施工队伍跟随挖掘机，随挖随做基坑边坡的支护工作。并设专人负责观察周边道路和基坑边的沉降和开裂情况，一旦发现异常情况应立即停止土方挖掘工作，并及时通知建设、监理和设计单位，由四方进行分析和讨论，在做好切实可行的新的基坑支护方案之前，严禁继续挖土。

2）注意不要出现超深现象。开挖前根据设计图纸和地质资料安排专人指挥，提拱挖掘机司机，确保挖土不超深。

3）对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守或在现场设置围栏及明显的安全标志，防止人、车误入，避免发生安全事故。

（11）施工用电安全措施

1）支线绝缘好，无老化、无破损和漏电。支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可用硬质护套管，并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受力拉并符合绝缘要求。

2）配电箱内要接漏电保护器，电缆线有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。现场用电的线路板和闸刀开关要设立在电杆高处，不得随地乱放。

3）一般场所照明采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳接地或接零。单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，市内照明灯具不得低于2.4m。

4）架空线设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上加绝缘子。架空线一般离地4m以上，机动车道为6m以上。对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等安放醒目的安全标志。

5）雨季之前，要组织电器人员认真检查现场所有电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨措施。

6）由于夜间欠安全的原因，一般不安排施工，若要施工，要求配足照明设备，特别在上坡道、转弯处要加大照明亮度。

7）设置醒目的安全标志，边坡、沟槽上以及高空作业区等有安全标志。

9.5、道路施工交通安全保障措施

因本工程为市政工程，沿线有较多单位及居民分布，因此要充分考虑沿线单位及车辆、行人的交通疏导，交通安全措施如下：

1.开工前对工人进行三级安全教育，实行安全技术交底，增强自我保护意识。

2.施工现场用安全护栏围护，实行封闭施工，进入施工现场的工作人员必须戴工作手套和安全帽，穿着反光背心。

3.施工现场隔离栏周围应设有酲目的路障牌。晚上，现场隔离栏周围必须设置足够的警示灯。

4.成立专职交通指挥小组，施工场地封闭后24小时轮流值班，专职负责现场交通指挥确保交通畅通。

5.现场动力照明电线均应采用绝缘线，线路由专职电工经常检查维护，非操作人员不得随便动用电器和拨弄电线。

6.对现场起吊，应注意起吊的工作特性和安全要求，严格遵守操作规程。对于汽车起重机和起吊、安装、均由专人指挥，特种工作人员持证上岗，他人一律不得随意动手乱指挥。

7.晚上施工安装，必须设置安全低压照明灯具，以保持操作面有足够的亮度，防止因光线不足而影响操作，产生不安全事故。

8.施工过程中，安全员要经常检查和排除安全隐患。

9.6、地下管线及其他地上地下设备的加固保护措施

工程开工前要详细掌握地下管线及其它地上及地下设施情况及该处的土质情况。开挖沟槽时，尽量避免挖到地下管线及其它地上地下设施的基础。如开挖影响到地下管线及其它地上地下设施的基础时，按照规范要求做支墩或者管线单位的方案加以保护。

1.管道安装注意与其他管线的关系，与各个管线单位做好沟通协调，做到符合国家相关规范规定的要求。

2.混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不大于400mm 时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。

3.应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于M7.5。

4.砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；

5.砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm；砖墩高度每增加1m，宽度宜增加125mm ；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm；砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小于90º；

6.当覆土高度不大于2m时，砖墩间距宜为2~3m；

7.对铸铁管道，每一管节不应少于2个砖墩。

8.混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道，当顶板至其上方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力。

9.圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊，并应符合下列规定：

10.套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加300mm   ；

11.套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基础宽度加1m；套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构；套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。

12.当排水管道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应不于管块基础宽度加300mm，并应符合下列规定：

（1）排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm ；

（2）当电缆管线已建时，应符合下列规定：

1)当采用混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管块基础底部，其间不得有空隙。

2)当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管块基础底面以下不小于200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。

第十章  质量保证措施

10.1、实行目标管理，建立质量保证体系

质量目标是工程的最终目标，管理目标是质量目标强有力的保证。根据招标文件要求，本项目工程质量等级为优良标准，,因此必须制定出一整套能达到质量优良工程的管理制度，建立质量保证体系。

质量保证体系框图

10.2、 质量保证措施

我公司全面推行IS09001：2000质量标准，并通过了认证。“科学管理、精心施工，建设更多更好的精品工程”是我公司质量保证体系的方针。百年大计，质量第一，质量是企业的生命，保证质量达标，创建优良工程是承包商义不容辞的义务，所有施工人员，尤其是管理人员加强质量意识，质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。为保证本工程的质量达到优良，采取以下保证措施：

1．各级质量责任制

2．项目经理责任制

（1）项目经理是整个项目经理部的最终责任人，也是整个项目质量管理的最高负责人。

（2）负责审批由项目总工程师主持整个项目的质量管理工作，并积极支持配合项目总工程师的工作。

（3）参与重大质量问题的讨论与决策工作。

3．项目总工程师

（4）由项目经理授权建立项目质量保证体系，进行质量职能分配，落实质量责任制，做出质量奖惩建议。

（5）对工程施工过程进行全面监控，分部工程实施前，进行技术、质量交底，组织、主持质量检查、复核和自我验收。

（6）组织收集施工过程中的原始数据和技术资料，审核有关技术、质量方面的工程业务联系单和工程变更单。

（7）参加重大事故调查分析和提出整改措施，督促有关人员及时填报报表并按决定的处理意见贯彻实施。

4．项目质量员

（1）认真贯彻有关保证质量的制度和措施。

（2）认真学习图纸和技术规程，掌握质量标准。

（3）参加隐蔽工程验收和自检、交接检查验收，并做好原始记录，定期向项目经理和项目总工程师汇报质量检查情况，并经常对自检资料进行汇总、分析，提出改进措施。

（4）深入工地掌握质量情况，发现质量不符要求，有权暂停施工，及时向项目经理或总工程师汇报，采取措施。

（5）收集施工过程中的质保单、试验报告、放样复核单、隐蔽工程验收单等原始数据和技术资料，参加工程竣工验收。

5．项目测量员

（1）认真学习图纸，牢记关键尺寸和相互关系。

（2）定期检查基准水准点和轴线点，确保无误。

（3）建立统一的测量记录簿，并妥善保存，待工程竣工后及时上交。

（4）保护好测量仪器和工具。

6．项目施工员

（1）在施工过程中对所责任的分部工程的质量工作负直接责任。

（2）督促有关人员做好分部工程的放样复核和工程验收工作，并认真做好施工日记，督促有关人员搞好原始资料。

（3）复核水泥砼、砂浆配合比计算单和有关试验资料。

7．项目试验员

（1）按规定做好各项目材料试验及现场试验。

（2）及时提出砼、水泥砂浆水泥净浆配合比，选择最佳级配。

（3）主持各项试验工作，砼试验必须按规定试件组数如期做满，并及时提供试压数据。

（4）深入了解砼等级配的使用情况，发现问题及时纠正，严格控制砼的坍落度及外加剂的用量。

8．项目材料员

（1）对所有材料和设备进行数量和质量的验收。

（2）对委托加工的成品、半成品等进行过程延伸监控，以确保工期与质量。

9．资料员

健全施工资料管理，有关变更单、联系单、测量复核单、图纸会审纪要、验收及自检资料等技术资料均进入本工程的施工内业资料归档范围。

10 .质量准备阶段的质量管理

（1） 认真熟悉和领会图纸设计意图，组织好各专为工种技术人员会同业主、设计和管理人员对设计施工图进行会审，使施工人员真正领会施工图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。

（2）编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案。

（3）施工机械及机具投入使用前应检修完好，并坚持制度性的保养、调试、确保其正常使用，把机械故障而影响工程进度降至最低限度。

（4）确立以项目经理为主的指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，充分发挥公司质量保证体系的动作，协调好各方面的关系，排除障碍，保证分部分项的施工质量。

（5）每人施工阶段用摄像或照片记录工程施工的真实情况。

（6）坚持施工质量检查验收制度

（7）对原材料、成品、半成品进行质量检验，发现问题及时联系，并停止使用，确保工程质量。

（8）质检员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，对在施工过程中未按施工工艺或技术规程施工的立即纠正，不留稳患。

（9）实行质量检验复核制度，对各施工段进行质量验收过程中，发现质量不合格的，责成施工段予以返修。

（10）上道工序结束后、下道工序开始前，应进行工序验收。

（11）本工程施工过程，严格执行ISO9001：2000《质量管理和质量保证》系列国际标准，确保每道工序始终处于受控状态。

11. 施工管理措施

（1）测量及放样复核工作管理：控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设，在未恢复前不得使用该控制桩。

（2）试验管理：各种试件应由项目试验员及监理共同取样进行试验。

（3）现场原材料制裁量管理：原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品，到施工现场必须进行严格的检验，并具备质保单或试验技术资料等。现场材料堆放遵守规范要求，水泥堆放要与地面隔离，并加雨棚通风防潮。

质量检验流程图

12． 分部分项工程质量保证措施

（1）路基及填土施工质量控制措施

1）认真、细致调查场地内地质的深度、广度等基本情况，研究处理方案的可行性，制定施工方法，报监理工程师审批后才施工。

2）开工时，必须有监理工程师签发的开工命令才能开工。施工过程中，技术人员必须在现场指挥和监督，避免出现处理不完全现象，或者不符合规范要求等不良现象。

3）回填前必须经监理工程师代表检验合格并签字认可才能回填施工。

4）回填材料必须透水性良好且经经监理工程师同意。

5）施工过程中做好各种施工记录，报监理工程师签字并归档保管。

6）天气因素对土方填筑影响较大，施工中，要注意天气变化，掌握近期和长远期的天气预报，定出施工计划。在填土施工中，上料尽可能随到、随填平、随碾压。注意顶面的排水，除横坡留设外，注意雨水对填土面的浸泡，特别在预压期内。对土随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，基底未经监理工程师检验合格，上一层施工不得进行。

7）每层填料铺设的宽度，每侧超出路基的设计宽度30cm，以保证修整后的场地边有足够的压实度。

8）路基开挖后，无论是人工或机械作业，严格控制路基的设计宽度，若有超挖，用与相同的材料填补，并压实至规定要求的密实度，如不能达到规定要求，用合适的筑路材料补填压实。

9）路基压实度有机用重型击实标准控制，在路槽底下0~30厘米范围内压实度≥95%，其余填土范围内太实度≥93%。

（2） 基层施工质量控制措施

1）施工前，做好路槽上各结构层的标高计算和机具、人员的准备。施工中，控制好卸载面的标高，当出现严重弹簧或含水量严重超标现象，及进翻挖处理。同步开挖路边的排水槽，防止雨水汇集路槽，影响路基质量。

2）控制好松铺系数，力争一次找平成型，严禁在已压实的混合料基层上加找薄层的做法。在雨天，停工前一定要将已上路床的料摊完，宽碾压一~二遍稳定后可收工。

3）级配碎石层和水泥稳定碎石碾压的层厚、碾太遍数、碾压方向、层间连接等必须符合要求，按规定进行取样试验；施工过程中，如遇到到下雨，应对碾压工作面采取防雨措施。

4）水泥稳定层在铺装完毕后4小时内碾压完毕，并及时进行养护，养护时间不少于规范规定。养护期间严禁机动车在其上行驶、调头和急刹车。

5）水泥碎石层用机械摊铺，先用平地机刮平，如路拱不合要求或稍有高低不平之外，再用人工找平；由于平地机来回碾压，压实系数比人人摊铺应略小，并注意平地机行走路线均匀一致，以免造成不良的平整度。已摊平的混合料，大小颗料要均匀分布，虚铺厚度一致，碾压前断绝交通，保持摊铺层清洁。

（3） 路面工程施工质量控制措施

1）加强混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验级配方面的评审、管理，同时在混凝土浇捣过程中加强质量的监控，不得向混凝土任意掺水。严格按气候条件、原材料含水量情况来合理调整级配。

2）加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检。

3）现场混凝土浇捣，严格监控混凝土振捣及收头质量。

4）模板拼装前必须清除模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可；混凝土浇捣前，必须用水冲洗，排清积水。

5）下雨时或底层潮湿时，均不得捣制水泥砼；未经振实即遭受雨淋的砼，应全部刨除更换新料。

6）混凝土浇捣时，须连续一次浇捣完成，不得中断产生停顿，并按气候条件及时采取适当的养护措施。加强材料和机具等方面的组织协调工作，混凝土正常连续供应。砼浇捣时，必须正确掌握混凝土的布料速度，密切注意混凝土流淌速度和距离，控制供料速度，严防速度过快造成砼硬化。

（4）排水工程施工质量控制措施

1）配备足够的抽水设备，如潜水泵等。沟槽内有积水，及时抽排，保证施工在干燥的环境下进行，避免沟底土层被子水浸泡。

2）管道基础砼及安装管道时均按测量的标高拉线进行作业，以保证管道平顺，标高符合设计要求。

3）管道接头按设计进行先凿毛，再清洗，后铺装钢丝网，然后铺放砂浆，其厚度及宽度用钢尺控制，并有终凝后覆盖麻袋淋水保养，避免因湿度的变化而引起不必要的开裂，保证接头质量符合设计要求。

4）砼、水泥砂浆必须使用机械拌制。砼在运输过程中，无论是汽车、手推车或浆桶等工具运输，必须保证砼骨料不离析，砂浆不泌水，并且在规定的时间内使用完毕，出现硬块时不得用于工程中。

5）管道与检查井等背后的填土均分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过15cm，并应对称地同步进行。由于受工作面影响，采用打夯机夯实，管道顶部一米以上采用轻型静力压路机压实，以符合规定的压实度。

6）管道基础按测量的标高拉线进行作业，以保证管底平顺，标高符合设计要求。

7）路缘石、平石安装施工质量措施

8）路缘石和平石的边缘接口处要尽量凑整，特别在坡度转弯等部位。如果难以凑整，则应调整其砂浆厚度或基层尺寸，以满足质量要求。

9）平石的铺装应预先排放样板，经监理、设计代表确定认可后再进行大面积施工。

10）特殊位置及弯道处等，由专业队伍施工，确保质量和视觉效果。

（5）人行道铺装施工质量控制措施

1）特定规格的铺装材料施工时，其边缘接处要尽量凑整，特别在坡度宽度等部位。如果难以凑整，则应调整装饰砂浆厚度或基层尺寸，以满足质量要求。

2）人行道地面的铺装材料应预先排放样板，经监理、设计代表确定认可后再进行大面积施工。

3）凡是在砼或钢筋砼地骨的铺装地面须留变形缝，变形缝一定要与砖缝对齐，变形缝间距砼≤12m，钢筋砼≤24m，缝宽≤20mm。

4）特殊位置及弯道处等，由专为队伍施工，确保质量和视觉效果。

第十一章、 成品保护管理办法

在施工过程中，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，同时搞好成品保护是一项确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。

加强成品保护，首先要教育全体员工树立质量观念，对国家对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的部分完成的成品。

成品保护工作的主要内容：以现场项目经理、技术负责人牵头组织并对成平保护工作负全面责任。各部门和各责任工程师负责实施。成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。

制定成品保护资金计划的落实。制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。