基坑工程项目规划管理毕业设计

1设计说明

本设计是广州先烈中路商务住宅大厦基坑工程的项目管理规划设计。随着经济的发展，国家对建设项目工程实施项目管理的要求愈来愈高。针对目前国家对建设工程项目管理中质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程项目管理规范》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》，以及根据建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，参照本工程施工图，对本工程的项目管理规划进行了编制与设计。

在本规划的编制过程中，首先，通过阅读有关资料，了解本项目的结构特点及建筑特点，从中找出本项目在施工过程中存在的难点、重点，明确本工程项目管理的目标，编制了主要分部分项工程的施工技术方案。本项目的难点、重点主要在于在有限的工期内完成基坑支护结构并开挖土方，保证基础及地下建筑结构的安全顺利完成，又满足节约成本及安全文明施工的要求。其次，通过对项目施工特点的分析，划分3个项目施工段，在此基础上计算项目的工程量；在项目工程量、现行劳动定额的基础上编制项目的施工进度计划，绘制出项目的施工进度计划横道图及网络图。最后，针对项目的施工技术方案和组织方案在实施中可能遇到的问题，编制了项目成本、质量、风险及安全与文明施工的管理规划，以使本工程项目管理工作制度化和规范化。

本工程的项目管理规划设计中重点考虑了两个方面的问题：一、注重项目管理整体规划，结合基坑临时支护特点，把项目做快、作准；二、注重项目施工阶段各项措施的制定、实施与监控，保证基坑安全。

2.工程概况

2.1项目概况

    本工程为先烈中路商务住宅大厦，拟建大厦主楼高21~30层（地下两层），拟用桩基础；本项目主要是负责其基坑支护工程。（不含基础部分）

2.2地质情况    

场地位于先烈中路地震局内及附近地带，地貌上属黄花岗台地，场地尚未推平，孔口高程为24.70~29.18米，北高南低，起伏较大。据钻探揭露场地内第四季覆盖层揭露，厚度较大为26.50~51.30米，由填土、坡冲积土和残积土组成，场地基岩为白垩系大朗山组黄花岗段的地层，岩性为粉细砂岩夹砾岩。

2.3水文情况

地下水简况场地内主要含水层为坡积土层及残积土层中的孔隙水及基岩中的裂隙水，地下水的补给主要是靠大气降水，场地内地下水位受地形影响较大，水位埋深为1.4~6.5米（标高21.26.61米），在钻探过程中，个别孔段（2、8号孔）钻至深部残积层砾岩风化土时出现严重漏水，说明局部透水性较强，富含地下水，可能是受小裂隙影响。取2个砾岩风化土样，通过粒度分析，粗略求得渗透系数为K=6.1~9.3*10e-5cm/s，属弱~微透水层。总的来说，场地主要土层粉质粘土及含砾粉土，属弱透水层，场地一般不富氺，但应该注意的是场地上部局部地段淤泥质土、细中砂层及场地下部含砂砾粉土层，该部位可能存在局部富水情况，所以在基坑开挖及挖孔过程中，应随时采取及时排水措施，当然其水量不会很大，是可以排干的。场地内采水样1个，经分析其主要侵蚀性指标：PH：6.6，HCO=0.82mol/L，侵蚀性CO=9.06mg/L,据《岩土工程勘察规范》判定对混凝土无侵蚀性。

2.4周边环境

地下室基坑开挖建筑物拟建设地下两层，深度约8~9米场地9米以上为坡积土及残积土，以可塑粉质粘土和粉土为主，局部地段有淤泥质土和细~粗砂层，本建筑物与周围建筑距离为9米左右，且均为浅基础，靠先烈中路段临近地铁站，根据《广州地区建筑基坑支护技术规定》该基坑定为一级支护。根据一级支护结构，结构重要性，系数取1.1最大水平位移必须在30mm以内。

2.5基坑特点

本项目为基坑工程，基坑边线整体呈卧L型分布，东边靠先烈中路段长61m，宽28m，东北边突出14m。根据基坑相关设计规范，结合场地地质条件、水文条件、周边情况，还有经过初步计算，决定采用排桩加内支撑的支护方式，排桩采用1m直径的旋挖成孔灌注桩，采用钢筋混凝土做内支撑（支撑700*700，斜撑500*500），东面含水段采用高压旋喷桩止水。

2.6施工特点分析  

本项目采用的旋挖成孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种,近年来在广州地区得到广泛的应用。其多用于坑深7～15m 的基坑工程,施工速度快，工期短，对于有考虑时空效应的土体支护结构十分安全，施工方便，且经济合理。成孔灌注桩施工时无振动、无噪音等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小;该项目周边环境复杂，该施工方法墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小;工程桩也为灌注桩时,可以同步施工,从而施工有利于项目的组织、方便、工期短。

    采用高压旋喷桩做止水帷幕，以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害。

 一般的支护结构位移控制以水平位移为主，主要是水平位移较直观，易于监测。水平位移控制与周边环境的要求有关，这就是通常规范中所谓的基坑安全等级的划分，对于基坑周边有较重要的构筑物需要保护的，则应控制小变形，此即为通常的一级基坑的位移要求；

     根据《广州市建筑基坑支护技术规定》：对于一级基坑的最大支护结构最大水平位移允许值：30mm；

                    表2.1  不同等级基坑支护位移允许值表

3.项目范围与工作结构分解

3.1 项目范围简介

本项目范围包括先烈中路商务住宅大厦的基坑支护结构项目规划管理。主要包括：该基坑的三通一平、旋挖成孔灌注桩工程、冠梁工程、止水高压旋喷桩工程、基坑土体的开挖工程、腰梁内支撑工程、基坑降排水工程；

3.2工作结构分解

                            图3.1  项目工作结构分解图

3.2.1旋挖灌注排桩    

钻机定位→钻机开孔→埋设护筒→钻进成孔→吊放钢筋→下导管→清孔→灌注混凝土→成桩；

3.2.2冠梁

模板工程→钢筋工程→浇注混凝土工程→拆模板；

3.2.3止水高压旋喷桩

施工准备→场地平整→桩位放样→修建排污和灰浆拌制系统→钻机就位→引孔钻进→下喷射管→喷浆材料及制浆→喷射提升→回灌→记录；

3.2.4土方开挖工程

土体开挖→土体搬运；

3.2.5腰梁内支撑工程

支模→扎筋→浇注混凝土。

3.2.6基坑降排水工程

本基坑由于水量不丰富，且地质情况较好，土质属于微透水层，决定采用集水井降水法，沿坑底周围或者开挖排水沟，在沟底设集水井，使水集中，然后用水泵抽走。

3.3主要工程量 

表3.1  主要工程量清单

4. 项目管理组织及施工进度计划

4.1项目管理组织

    对基坑组成施工项目部，对基坑支护和开挖土方进行全面管理并对施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。 

4.1.1项目管理组织机构配备原则

（1）信誉良好、业绩突出、经验丰富。结合同类施工中取得的成功经验，针对本工程特点，选派具有类似工程管理经验的专业技术人员承担本工程的施工任务。特别是主要负责人要经建设单位考察认定，并取得建设单位的信任。

（2）制度齐全、职能合理、职责明确。项目经理部是公司代表法人履行施工合同、完成施工任务的施工现场派出机构，其中心任务是对施工项目进行组织协调，进行技术质量管理，努力实现施工项目的各项技术经济指标。项目经理部设工程技术、质量安全、物资设备、工程核算和总务后勤五个职能部门，配备各类管理人员，从施工计划安排、施工现场综合布置、施工工序衔接、组织协调、质量控制监督、经济管理、施工现场场容各方面进行控制，对制定的各项计划目标和措施组织实施。

（3）机构简化、精干高效、素质全面。项目管理机构要简化，减少机构层次。现场专业技术人员，必须具有比较全面的专业技术素质，施工现场的技术力量做到精干高效，具有能够解决和处理各种技术质量问题的能力。选调人员要素质全面，业务能力强，各级工作人员和专业技术人员要做到敬职敬业，一专多能，职责明确，合理分工。

                            图4.1  项目组织机构图

4.1.2各部门职位职责

（1）项目经理职责

认真贯彻国家和上级的有关方针、、法规及公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司各项经济技术指标的全面完成。

组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签定供需合同，并严格履行。

科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。

严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。工程项目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统一的调配使用权。

在与项目部协调的基础上，、有聘任项目部管理班子成员和施工班组的权利。有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。

（2）项目副经理职责

主要负责协助项目经理开展工作，准确、及时地将项目经理的管理思路向管理人员传输。

负责协调现场各工种之间的配合，合理组织劳动力、机械及资源配置，对工程进度、质量、安全和文明施工负直接责任。

负责监督、指导新工艺、新材料和新产品在工程上的应用推广。

（3）项目工程师或技术总负责的职责

负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项目的技术管理制度。

组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽商手续。

组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工实验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。

组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多，设计要求较高的复杂部位的交底。

工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制定措施认真处理。

开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计及使用功能的要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技术、新产品的做法，解决好施工技术难题。

组织开展技术培训学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。

（4）各专业施工员的职责

负责本专业施工任务的完成，认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算，监督技术资料整理归档。

切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作中检查把关，力求降低消耗。

负责本专业的生产进度、工程质量、安全作业和文明施工管理。

（5）质量员职责

向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。

对不符合要求得分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。

负责对砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品的材料进场。

（6）安全员职责

贯彻安全的各项规定，并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。

负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。

认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。

组织职工学习安全施工技术和安全堆制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，非专业操作人员不得擅自动用机械、电气、架子等设备、设施。

经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。

参与企业工伤事故的调查和处理及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。

（7）材料员职责

负责编制施工项目材料需用及采购计划，负责工程材料的采供，负责全部工程材料、物资和设备的保管和使用管理。

根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。配合质量人员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用入工程，及时提交有关的材料质量证明书。

根据安全措施所需的防护材料和防护用品，编制安全材料供应计划，并及时提供，负责对进场材料的安全性能检测。

（8）资料员职责

根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。

协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。及时督促并配合质量员、班组长、做好分项、分部工程的质量评定记录等。

认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。

负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。

（9）核算员与会计出纳员职责

负责在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。负责建立各级责任成本管理责任制，确定项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划。

进行工程施工预算编制，审核工程结算单。

负责项目资金管理，根据施工进度计划、材料需用及采购计划、工资支付计划等要求编制项目资金使用计划，及时组织建设资金。

负责编制工程预算，负责工程价款结算并及时收取工程款，负责编制财务报表和统计报表，负责监督财务制度的执行情况。

4.1.3施工机构

施工队由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、组长若干人。

4.2任务划分                                                                                    

                             表4.1  项目任务划分表

4.3.1施工部署布置（附图）

生产设施遮雨遮阳棚均采用轻钢组合式结构。钢筋加工场地、模板加工场地、现场办公、生活和库房等临时房屋修建均在。并预留成品钢筋、模板临时吊装场地。

（1）砼和砂浆搅拌站和砂石堆放场地

在现场东面部位设砂浆搅拌站，安装搅拌机两套，砂浆机两台。搅拌站搭设遮雨棚，面积为40平方米。搅拌机周围和砂石堆放场地用砼垫层进行硬化处理，砂石贮量均不小于50平方米。 

（2）木模板加工堆放场地

该场地采用混凝土地面，面积为135平方米，其中木模板加工棚为30平方米，模板型钢堆放场地为105平方米。模板加工配备木工电锯、手钻、木工多用刨床、台式钻孔机等施工机具。

（3）钢筋加工堆放场地

该场地面积为232.5平方米，其中钢筋加工棚为80平方米，配备钢筋切断机一台，弯曲机两台，对焊机一台，调直系统一套。该场地采用砖铺地面，钢筋要用原材枕木架空堆放。

（4）其他堆放场地

其他堆放场地位置见施工总平面图。

（5）现场办公、生活和库房等临时房屋修建

本工程现场办公、生活和库房等临时房屋均为组装式轻型房屋，总面积为1350平方米。房屋地基要进行处理夯实，室内地面要较室外垫高300mm，切实做到牢靠和防潮防雨。食堂、卫生间墙面采用瓷砖到顶，办公、宿舍、食堂夏季时要装有纱门窗防蝇防蚊。

考虑到现场条件，场地狭小，周边环境要求严格，并且结合经济合理，方便施工为原则，办公区与生活区混合设置，修建两排三层组装式活动轻型房屋，沿基坑周边布置，建筑面积为432平方米：其中办公室修建5间，面积为246平方米，用于现场施工管理人员、建设单位和监理单位办公；会议室78平方米，材料库房78平方米，卫生间60平方米（结合淋浴使用），饭堂108平方米，宿舍24间，床位192张，面积8平方米。

（6）施工现场道路围墙

1）现场道路

现场临时道路主车道为4米，用砼垫层进行硬化处理，并与城市道路雨水排放统一坡向，并做到排水通畅，防止现场严重积水。

2）大门设在现场南侧，分为办公进出大门与施工进出大门，结合文明施工管理，施工出行车辆将喷水清洗。

3）现场围墙

施工现场用砖砌临时围墙隔离，以使正常施工秩序不受到影响，保证安全施工管理。

（7）施工临时供水供电线路

1）施工临时供水供电线路从建设单位指定提供水电源处接入施工现场。

2）施工临时用水线路引入于管采用地下实埋镀锌钢管，其管径为2寸，支管为明装1寸镀锌钢管。

3）施工临时用电线路在不同部位采用架空线路和电缆地面埋设线路，主干线沿围墙布置。电线线路架空距地不低于6米，电杆间距不大于20米，电杆为木质。用电线路按照《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定架设，采用TN-S接零保护系统，实行三相五线制。

（8）现场排水

1）道路和场地排水

现场硬化道路和场地与城市道路雨水排放统一坡向，并做到排水通畅，防止现场严重积水。沿现场道路设排水明沟和管道，并与城市雨水管道接通。

基坑周边布置20cm临时排水沟，防止基坑内积水，现场雨水在排入城市雨水管道之前要进行沉淀处理。沿道路每30米设沉淀池一个。

2）生产废水排水

现场生产废水量较小，但仍然要经沉淀池沉淀后方能排入污水管道。

3）生活污水

通过污水管道排入城市污水系统。

4.3.2施工工序安排

1旋挖钻成孔灌注桩→2冠梁→3高压旋喷桩→ 4土方开挖到第一道内支撑标高→ 5腰梁、内支撑施工→ 6继续开挖土方到基坑底（中间过程适当降水）；

4.4工程目标    

根据本项目为基坑临时支护的性质，并结合基坑支护结构具有时空、时效性的特点，为保证后期主体结构的顺利施工以及附近建筑物安全，基坑支护安全尤为重要；为了降低项目风险，采取分3段施工，分层开挖的项目管理组织方式，尽可能缩短工期，开挖使项目有秩有序的顺利完成，从而节约工期，降低造价，为项目盈利，并为后期主体工程施工赢得更多时间。

  表4.2  项目管理目标表

    按本工程的特点，施工部署按照“先支护、后开挖，及时开挖、及时支护”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

在施工中，确定以基坑土方开挖为关键线路，分为开挖到支撑底，到继续开挖到底为两个部分。为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。

第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：支护桩的施工、止水桩的施工、冠梁施工。

第三阶段：第一部分土体开挖，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。

第四阶段：内支撑、腰梁施工，此阶段为工程竣工的关键阶段，此阶段要控

制好进度，抓好安全，是工程的关键节点。

第五阶段：土方开挖继续到设计标高；此阶段主要是做好土方运输管理；降排水，以及要及时监测周边沉降和基坑变形量，保证基坑安全。

4.6施工进度横道图计划（附图）

4.7网络图计划（附图）

5.施工准备

5.1技术准备

    （1）组织技术人员熟悉地质情况，了解设计要求；

（2）技术负责人员向工长和各工序负责人技术交底、明确技术要求和质量控制的重点和难点；

（3）正式施工前，向建设单位接收坐标、水准点等书面测量基准资料，并进行复测；

（4）调查了解材料的供应情况，联系好材料的试验检验单位。

5.2人力准备

（1）调配精良的管理、技术人员，组建项目经理部；

（2）认真组织好工程材料的订货、采购、运输、抽检和复检；

（3）做好施工设备的加工和修配工作。

 表5.2 主要人力投入表 

5.3物力准备、施工现场准备

（1）挖孔设备和其它附属设备、机具进场、组装、架设和试运转。

（2）修建临时性生产、生活设施，满足施工需要。

（3）主要施工机械及设备投入。

表5.3 主要施工投入预览表

6.1.场地平整工程

（1）场地平整为施工中的一个重要项目，它的一般施工工艺程序安排是：现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网，测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收。

（2）平整场地的一般要求如下

1）平整场地应做好地面排水。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向做成不小于0.2％的坡度。

2）平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100~400m2取1点，但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点，其质量检验标准应符合相关要求。

3）场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。

（3）一般选择原则是：在符合生产工艺和运输的条件下，尽量利用地形，以减少挖方数量；场地内的挖方与填方量应尽可能达到互相平衡，以降低土方运输费用；同时应考虑最高洪水位的影响等。

6.2 旋挖成孔灌注桩工程

6.2.1旋挖成孔灌注桩施工工序

旋挖机就位→钻头着地，旋转，开孔→当钻头内装满土、砂后，将之提升上来→旋转钻机，将钻头中的土倾卸到翻斗车上→关闭钻头的活门，将钻头转回钻进地点，并将旋转体的上部固定住→降落钻头→埋置导向护筒→将侧面绞刀安装在钻头内侧，开始钻进→钻孔完成后，测定深度→测定孔壁→插入钢筋笼→插入导管→水下灌注混凝土→拔出导向筒，成桩。

6.2.2旋挖成孔灌注桩工程技术措施

（1）不管孔内有无地下水和表层土质情况如何，均需设置表层护筒，护筒至少需高出地面30Cm；

    （2）在表层护筒插入到预定深度以前，均需使用钻头的铰刀；

    （3）为防止钻头内的土砂掉落到孔内而使泥浆性质变坏或沉淀到孔底，斗底铁门在钻进过程中始终保持关闭状态；

    （4）必须控制钻斗在孔内的升降速度。因为如果快速地上下移动钻斗，那么水流将以较快的速度由钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流过，导致冲刷孔壁。有时还会在上提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌，所以应按孔径的大小及土质情况来调整钻斗的升降速度。空钻斗升降时，因泥浆会流入钻斗内部，所以不会导致孔壁坍塌；

    （5）按照钻孔阻力大小，考虑必要的扭矩来决定钻斗的合适转数；

    （6）在桩端持力层中钻进时，需考虑由于钻斗的吸引现象使桩端持力层松弛，为此上提钻斗时应缓慢。桩端持力层倾斜时，为防止钻斗倾斜，应稍加压钻进。

6.3高压旋喷桩工程    

6.3.1施工方法

旋喷法施工是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至地层的预定位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，向四周以高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面低速徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具有一定强度的桩体，从而使地层得到加固。

三重管是以三根互不相通的管子，按直径大小在同一轴线上重合套在一起，用于向土体内分别压入气、水、浆液。内管由泥浆泵压送2Mpa左右的浆液；中管由高压泵压送20Mpa左右的高压水；外管由高压机压送0.6Mpa-0.8 Mpa的压缩空气。空气喷嘴套在高压水嘴外，在同一圆心上，三重管由回转器、连接管和喷头三部分组成。

图6.3  高压旋喷桩施工流程图

6.3.2技术措施

（1） 放注浆管前，先在地表进行射水实验，待气、浆压正常后，才能下注浆管施工；

（2）高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时；

（3）采用425#普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块；

（4）浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀；

（5）施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径；

（6）严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于0.15m/min 。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.3米重复喷射接桩，防止出现断桩；

（7）高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求；

（8）因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升；

（9）引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用Φ150mm成孔。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防垮孔；

（10）实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况；

（11）根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整；

（12）配备备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行；

（13）施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。

6.4土方开挖工程

基坑开挖采用分层、分段、信息法施工,基坑开挖前要求建立变形、沉降监测系统并由专门部门及时、定期地进行观测并反馈信息，以便及早发现问题、及早解决问题。开挖到指定标高马上进行内撑与腰梁工序，防止土体时空效应产生太大变形。

6.5模板工程

6.5.1模板体系选用

    （1）模板：冠梁、腰梁、内支撑采用18mm厚高强覆膜胶合板（桥梁板）模板。模板拼缝处采用海绵条和塑料带密封。

（2）支撑体系：木龙骨，框架梁采用50*60木龙骨作框和纵横肋。顶板采用50*100木龙骨，间距为300~400mm；与框架梁连接处配以带企口的50*100木龙骨作边框。木龙骨要采用压刨刨光，保证规格一致和平直。

6.5.2冠梁板安装与拆除

    冠梁模板安装沿支护桩进行放线，安装后进行技术复核。等混凝土浇注次日拆侧模，养护2日后拆除侧模。

    模板在制作时要进行编号，以利于周转和防止混用。构件每段按一定长度作成整幅模板，然后进行组装。

    在底层放出模板位置边线，然后搭设模板支撑架子，立杆间距为600-800mm。通过标高引测定出模板底标高，搭设梁底支撑横杆，用吊线锤在模板位置边线引测到横杆上并标出。

    将分段模板在横杆组装成整体梁模板并支撑牢固。为防止模板在混凝土浇筑时发生涨模，在两边侧模钻孔，用对拉螺栓拉紧，水平间距为700mm。模板拼缝处采用海绵条密封。内支撑跨度大于8m时，起拱高度为2/1000。

6.6钢筋工程

钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。

6.6.1钢筋的检验

钢筋进场的现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量。钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。

6.6.2材料的堆放和保护

由于现场场地实际情况，材料进场至指定地点加工，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直条钢筋堆放时采用3米长方木垫起，按一根原材垫4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。

6.6.3钢筋加工

    （1）采用现场加工，现场根据工程需要随用随运。钢筋加工工艺流程及质量控制：

1）钢筋配料单编制

熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋。

2）粗直钢筋切断

在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自攻螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。

钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。

3）钢筋弯曲成型

Ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。

4）钢筋加工后经检验合格后，按规格品种分类堆放，并进行标识，交下道工序。

6.6.4钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎工艺流程。

1）冠梁绑扎工艺流程。

在冠梁模板或垫层上边缘划出钢筋箍筋位置线搭设梁钢筋骨架支撑架绑扎梁钢筋骨架自检放置梁底垫块梁钢筋骨架安放就位梁侧钢筋保护层塑料卡及预埋件安放自检交下道工序。

2）桩身绑扎工艺流程。

    在平台上搭设骨架筋自检螺旋箍筋绑扎放置保护层塑料卡及预埋件安放自检交下道工艺。

（2）钢筋绑扎施工方法。

所有钢筋交叉点有20#或22#铁丝绑牢，绑扎扎丝长度严格控制。

22#铁丝绑扎直径20mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。

箍筋应与受力筋垂直，桩身螺旋箍筋不要切断，弯钩叠和处应没受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50mm。

（3）钢筋绑扎间距。

主筋间距，底筋，在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎。面筋，参照底筋位置线准确绑扎。

箍筋间距：严格按照图纸要求绑扎。

6.6.5钢筋接头选择

工程设计考虑按照一级基坑支护，对于Ⅱ级受力梁钢筋制作时采用闪光对焊连接，现场绑扎时采用电弧帮条焊接头。竖向粗直钢筋连接采用套筒冷挤压机械连接工艺。其他规格较小的钢筋根据情况采用搭接或焊接接头。

6.6.6焊接接头施工

钢筋制作时采用连续闪光焊，绑扎时采用电弧帮条焊。施焊人员要有焊接上岗证。工程使用前，从每批成品中切取6个试样，复试合格后方可用于工程，所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场。

钢筋工长及质量员负责对所有对焊接头逐根进行外观检查，对存在：接头处有横向裂纹、接头处弯折大于30、与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的0.1倍或2mm的予以剔除，保证用于工程的焊接接头均为合格品。

采用电弧帮条焊接头施工时要保证焊缝长度要符合规范和设计要求。Ⅱ级受力梁钢筋之间焊接时，使用E50焊条，其它钢筋之间焊接时使用E43焊条。

6.6.7钢筋套筒冷挤压机械连接接头施工工艺

（1）施工准备：

1）清理拟进行套筒冷挤压连接钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物。

2）根据钢筋的直径合理选择套筒的规格，同时应对套筒的外观尺寸进行检查。

3）对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马路蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

4）在钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。

5）选择合理的压模设备。

6）选择有操作上岗证的作业人员进行施工。

7）检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

8）套筒应有出厂合格证，套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和油污。

9）编制科学、合理、指导性强的套筒冷挤压作业指导书，并向作业人员进行技术交底。

（2）施工工艺及施工要点：

1）压接钳就位时，应对正钢套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直。

2）压接钳施工压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施工压时，主要控制压痕深度。

3）挤压接头的混凝土保护层宜满足国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接套筒之间的横向净距不宜小于25mm。

4）不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接，当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。

5）设置在同一结构构件内的挤压接头宜相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：

．受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。

．在受拉区的钢筋受力小的部位，A级接头百分率可不受。

．接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用A级，且接头百分率不应超过50%。

．受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受。

6）挤压操作时规定钢筋端头离套筒中心线长度不超过10mm，一方面是保证钢筋插入深度的要求，另一方面是为了防止第一道压痕超越钢筋端部影响接头质量。挤压操作从套筒开始也有利于控制接头质量，在地面先接一端，在施工作业区压接另一端是提高连接效率的需要。

7）接头性能主要取决于挤压变形量（压痕总宽度和压痕最小直径）。

．压痕总宽度是指接头一侧每一道压痕底部平直部分宽度之和。该宽度应符合规定的数值，小于要求宽度，接头的性能达不到要求。大于要求宽度，钢套筒的长度要增加。

．压痕最小直径应符合规定的数值，太大的即变形太小，会使套筒与钢筋之间的咬合力达不到设计要求，受拉时，钢筋会从套筒中滑出，小于这一数值，钢套筒产生过大的塑性变形，在压痕处就有可能引起破裂或由于硬化而变脆，也有可能在压痕处被拉断。

．在挤压不同批呈和炉呈的钢套筒时必须进行试压，以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所需的压力值。在以后的施工中以此标准压力值为基准即可。

6.7混凝土工程

6.7.1本工程混凝土采用商品混凝土

 震捣采用机械捣固，养护采用塑料薄膜和混凝土养护毡覆盖浇水养护。

（1）混凝土根据浇筑部位分别采用输送泵输送。

（2）商品混凝土用搅拌车运送，项目场地混凝土运输,采用输送泵输送。

6.7.2混凝土的泵送

 （1）采用砼输送泵时，应注意的如下事项：

 1）管道布置与固定

 综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，管道支架不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。

 管道铺设应平直，尽管少用弯管。泵体引出的水平管需在转弯处用90o弯管，并设泵送平台。有管道穿过的楼板与流动大小和位置要合适，并用木楔或钢管固定输送管道。垂直管道与框架柱用钢管围抱。垂直管道与水平管道连接处下部加顶撑。

 输送管道连接要牢固和稳定，管道内应有密封圈，保证接头处连接稳固、密实、不漏浆。

  2）混凝土泵送

  泵送前要检查甭管就位是否牢固，管道布置是否正确，试运转是否正常。

  输送砼前先用水湿润管道，再用适量与结构成分相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。

  输送泵料斗内砼存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞。

  砼泵应连续施工，若临时间歇，应每5分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过45分钟，应对泵体及管道中心砼进行清理。

  在浇筑砼过程中，如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子，否则容易造成堵塞，同时为减少同输送阻力，前端软管弯折角度不应大于60度。

  泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速;同时泵机观察压力和各系统工作情况，带运转正常以后，再按正常速度进行泵送。

  对于拆除的管道，应一次将管壁的砼冲洗干净，以备下次使用。

6.7.3混凝土浇注

    在混凝土浇注前做好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案对操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度和要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。

 浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好。

（1）桩身浇注

桩身混凝土浇注在旋挖成孔放置钢筋笼之后立即进行，使用导管按要求浇注，防止桩身土体坍塌，防止断桩、缩颈桩的形成。

（2）冠梁的浇注

浇筑以前，应将模板先进行湿润。从作业面的一端为起点向另一方向浇注。浇注前确定好浇注顺序，同时要备好塑料布，防止浇注时下雨。

冠梁混凝土浇筑时采用分层分段浇插入式振捣，防止混凝土离析，并用米尺刮杠找平，在施工缝处用同配合比的水泥浆做接口处理。

（3）腰梁、内支撑浇注

浇筑以前，应将模板先进行湿润。从作业面的一端为起点向另一方向浇注。浇注前确定好浇注顺序，同时要备好塑料布，防止浇注时下雨。

冠梁混凝土浇筑时采用分层分段浇插入式振捣，防止混凝土离析，并用米尺刮杠找平，在施工缝处用同配合比的水泥浆做接口处理。对于内支撑，不可分段太多，主要横撑最好不要分段浇注。

6.7.4混凝土震捣

冠梁、腰梁、内支撑均采用插入式震动棒震捣，震捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。在腰梁与内支撑节点，或者钢筋密集处采用二次震捣法，先用插式震动棒震捣，再用表面震动棒均匀震捣一遍，这样不但能提高混凝土的密实性，还能消除部缝。

6.7.5混凝土施工缝

  （1）施工缝的留置：

     1）桩身：一般不允许留设施工缝，如果特殊情况，应该用同配合比水泥浆做底。

    2）冠梁、腰梁：一般不留在节点口。

    3）内撑：顺支撑方向浇筑，施工逢留内支撑跨度的中间1/3范围内。

（2）施工缝的处理措施：

    施工缝处理：剔除浮浆，冲洗干净，在浇筑混凝土前，在施工缝处先涂刷一遍J-302型混凝土再浇剂，再铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，厚度5-10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

6.7.6质量检测和试块制作

对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控制混凝土分项保证项目原始资料的准确。

同一工作班、统一配合比，每100m留置四组，以租用于28天标准养护，一组用于60天标准养护试块，一组为拆模用试块，一组备用。对于地下室抗渗混凝土还要做抗渗试块两组，一组用于标准养护，一组用于条件养护。

6.8监测、检测工程

基坑是临时支护工程，为了保证地下结构能够顺利完成，在结构施工过程要保证施工安全。主要监测基坑的水平位移、周边沉降、水位监测。

桩身采用成桩抽芯检测，抽10%左右桩检测成桩情况，防止断桩、乱桩。

内支撑、冠梁、腰梁主要通过应变检测，防止局部应力过大，毁坏结构，对基坑造成危害。

    整体监测主要通过观测设在基坑周边的测斜管来监测基坑的水平位移，保证每天一测，在大雨、暴雨天气要保证每小时一次；周边沉降通过设置的水准点来监测，对周边建筑物也实行定点、定物监测；水位监测主要通过设在基坑周边的水位观测孔来监测，在水位突变时要及时采取相关措施。

7．安全文明、质量、成本、风险管理措施

7.1安全文明施工措施

7.1.1安全措施

    安全是前提，质量是生命，加强对员工们的安全文明教育，提高安全文明意识，全体工作人员在施工现场做到以下几点：

    （1）组织施工时必须优先考虑安全工作，做到有布置、有检查、有落实；

    （2）项目经理等管理人员既要管生产又要管安全；

    （3）贯彻安全第一，预防为主的安全方针，对施工人员定期进行安全教育，勤检查，及时消除事故险患；

    （4）闲杂人员未经允许严禁进入施工场地；

    （5）电机设备安装漏电保护器，管线路铺设合理，现场需配防火安全设施。危险地段悬挂醒目的安全警示牌；

    （6）设备安装，折卸与迁移，有专人指挥。在用设备定期维修保养，经常擦洗保持清洁，完好率达100%；

    （7）实行责任到人，层层把关的安全责任制。

7.1.2文明措施

（1）场容场貌

    施工现场文明化程度是体现一个企业整体水平的重要标志，它是企业对外形象的展示窗口。该工程对施工单位提出了较高的文明施工要求，故我公司也将文明施工作为施工过程的重要环节抓落实，切实做好点点滴滴，树立良好的企业形象。

1） 施工现场布置。生活区设于施工现场，现场设置办公区、库房及工具房，做到合理布置，一次到位，避免重复建设，减少拆除。合理布置搅拌站污水池，保证污水有组织排放，防止因排污不利以致现场一片狼籍。现场施工道路规划要简洁合理，利于卸运，平坦整洁，排水通畅。

2）施工现场大门及围墙。施工现场东南角设置大门，大门净宽不小于4m,门柱900X900，贴砖，上做多挑檐柱帽。现场由四周砖砌围墙，围墙高度2.5m，低标号砂浆双面抹灰，刷白、机砖压顶。在合适位置书写企业宣传标语及安全标语。

（2）施工现场治安保卫组织

    成立以项目经理副为组长的保卫小组，配设三名着装统一的保安，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入施工现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报进行处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏导。工地设门卫值班室，由6人昼夜轮渡值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

（3）施工现场文明施工

    创造良好的施工环境，建立文明施工工地，本工程做以下几方面的工作：施工场地入口处、施工车行道和水泥库进行硬化处理，设置停车车位、沉淀池及排水设施、设备料堆处和库房等。由项目经理负责，把施工区和生活区分成两大部分进行包干，建立责任区。道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所和宿舍等有专人负责，使文明施工保持经常化。施工现场管理人员在现场一律佩戴身份证卡。现场施工人员必须戴符合国标的安全帽。施工现场就按照施工平面布置图设置各种临时设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，经常保持场容和场貌的清洁。 

7.2质量目标和保证措施

7.2.1质量目标

施工质量达到优良标准，保证施工质量达到设计要求。

7.2.2保证措施    

为确保工程的顺利进行，施工中将推行全面质量管理，成立专门小组，实行标准化管理。其主要内容有以下几个方面：

（1）成立项目经理部，技术、设备、材料、质检、安全和后勤等职能部门在项目负责人的领导下，各司其责；

（2）严格各项工序管理制度，实行自检、专检相结合的检查制度，做到上道工序不合格，不入下道工序，合格率达100%；

（3）建立各种会议制度，坚持做好交制；

（4）制定各种奖惩制度，提高工作人员的自觉性和劳动积极性，高效优质地完成深基坑降水施工任务；

（5）建立和健全岗位责任制。施工现场实行24小时值班，出现问题立即研究，及时解决。

（6）建立良好的质安体系，保证支护结构的安全，保证周边建筑物的安全。

7.3项目的成本控制

（1）施工项目成本控制的原则

    1）开源与节流相结合的原则

    2）全面控制原则

    3）中间控制原则

    4）目标管理原则

    5）节约原则

    6）责、权、利相结合的原则

（2）成本控制措施

1）施工前期措施

根据工程概况和招标文件，联系建筑市场和竞争对手的情况，进行成本预测，提出投标决策意见。

中标以后，应根据项目的建设规模，组建与之相适应的项目经理部，同时以“标书”为依据确定项目的成本目标，并下达给项目经理部。

根据设计图纸和有关技术资料，对施工方法、施工顺序、作业组织形式、机械设备选型、技术组织措施等进行认真的研究分析，并运用价值工程原理，制定出科学先进、经济合理的施工方案。

根据企业下达的成本目标，以分部分项工程实物工程量为基础，联系劳动定额、材料消耗定额和技术组织措施的节约计划，在优化的施工方案的指导下，编制明细而具体的成本计划，并按照部门、施工队和班组的责任成本落实下去，为今后的成本控制作好准备。

间接费用预算的编制及落实，根据项目建设时间的长短和参加建设人数的多少，编制间接费用预算，并对上述预算进行明细分解，以项目经理部有关部门（或业务人员）责任成本的形式落实下去，为今后的成本控制和绩效考评提供依据。

2）施工中期措施：

加强施工任务单和领料单的管理，做好每一个分部分项工程完成后的验收，以及实耗人工、实耗材料的数量核对，以保证施工任务单和限额领料单的结算绝对正确，为成本控制提供真是可靠的数据。

将实施任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分部分项工程的成本差异，分析差异产生的原因，并采取有效的纠偏措施。

做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析月度预算成本与实际成本的差异。对于一般的成本差异要在充分注意不利差异的基础上，认真分析有利差异产生的原因，以防对后续作业成本不理影响或因质量低劣而造成返工损失；对于盈亏比例异常的现象，则要特别重视，并在查明原因的基础上，采取果断措施，尽快加以纠正。

在月度成本核算的基础上，实行责任成本核算。也就是利用原有会计核算的资料，重新按责任部门或责任者归集成本费用，每月结算一次，并与责任成本进行对比，由责任部门或责任者自行分析成本差异和产生差异的原因，自行采取措施纠正差异，为全面实现责任成本创造条件。

经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物质保证。如遇拖期或质量不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔；对缺乏履约能力的单位，要采取断然措施，立即中止合同，并另找可靠的合作单位，以免影响施工，造成经济损失

定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况，检查成本控制情况，检查成本控制责、权、利的落实情况。发现成本差异偏高或偏低的情况，应会同责任部门或责任者分析产生差异的原因，并督促他们采取相应的对策来纠正差异；如有因责、权、利不到位而影响成本控制工作的情况，应针对责、权、利不到位的原因，调整有关各方的关系，落实责、权、利相结合的原则，使成本控制工作得以顺利进行。

3）竣工验收阶段

精心安排，干净利落地完成工程竣工扫尾工作。采取“快刀斩乱麻”的方法，把竣工扫尾时间缩短到最低限度。

重视竣工验收工作，顺利交付使用。在验收以前，要准备好验收所需要的各种书面资料（包括竣工图）送甲方审查；对验收中甲方提出的意见，应根据设计要求和合同内容认真处理，如果设计费用，应请甲方签证，列入工程结算。

及时办理工程结算。一般来说；工程结算造价=原施工图预算±增减帐在过程结算时为防止遗漏。因此，在办理工程结算时为防止遗漏。因此，在办理工程结算以前，要求项目预算员和成本员进行一次认真全面的核对。

在工程保修期间，应由项目经理指定保修工作的责任者，并责成保修责任者根据实际情况提出保修计划（包括费用计划），以此作为控制保修费用依据。

7.4项目风险管理

7.4.1项目风险的识别

                        表7.4  项目风险核对表

（1）风险的应对基本上分为两方面：一方面是预防，即采取预防措施来避免或减少风险发生的概率。这种以预防为主的方法属于工程措施的范畴，如提高结构承载能力设计标准、减少或防止风险因素的出现等。另一方面是善后，即一旦发生风险事故，及时进行灾后补偿，属于非工程措施的范畴，如通过保险的手段进行风险转移。

（2）根据本工程采取的应对风险的措施

1）通过实验检验结构承载力，认真核对设计资料是否符合设计标准，杜绝设计错误。

2）加强施工队伍的管理。采用经验丰富的施工员，项目经理和个负责人做好在现场监督、指导，确保施工方法、顺序正确。

3）在施工前，检查各施工机械，保证机械正常使用。

4）严格按施工规范操作，做好施工组织设计，保持施工现场秩序正常。

5）密切关注气候变化，做好预防措施，特别是大雨天气，要严密监测基坑水平位移，周边建筑物沉降，如果出现情况需及时补救并上报有关部门。

6）密切关注当前社会经济情况，保证施工材料等设备满足施工要求。

7）做好材料、设备的检查，符合设计标准才可使用。

8）加强施工安全宣传，确保施工安全。

   （3）突发应急措施

    1）由于深基坑维护设计与施工是一门综合性的岩土工程工作，基坑开挖后土体和地下水的自然平衡状态会发生巨大变化，对环境的影响是不可避免的，因此应加强基坑开挖的环境监测，做好应急抢险准备。

    2）基坑开挖及基础施工过程中，加强监测，及时反馈信息，以信息指导施工。

    3）当支护结构系统位移量过大时应立即停止开挖施工。当边坡出现失稳或坍塌现象时，应采取土包或其它材料反压加固坡脚，必要时可在坡顶削坡减载，甚至回填。因此现场应准备一定数量的抢险器材，如纺织袋、草包、水泵、砂、石料、钢筋等。

4）应充分了解基坑四周管线的分布、走向及位置，一旦出现管道开裂时以便关闭阀门。做好坑周地表水的排泄和下水管的疏导，防止地表水对坑壁的冲刷。

参考文献

[1]丛培经. 实用工程项目管理手册[M]. 北京:中国建筑工业出版社，1999

[2]丁士昭. 工程项目管理[M]. 北京:中国建筑工业出版社，2006

[3]曹吉鸣等．工程施工组织与管理[M]．上海：同济大学出版社，2002

[4]吴之乃等. 建筑业10项新技术及其应用[M]. 北京:中国建筑工业出版社，2001

[5]张海贵. 现代建筑施工项目管理[M]. 北京：金盾出版社，2001

[6]李忠富. 建筑施工组织与管理[M]. 北京:机械工业出版社，2004

[7]中国建设监理协会. 建设工程进度控制[M]. 北京:中国建筑工业出版社，2003

[8]曹善华. 建筑施工机械[M]. 上海：同济大学出版社，2002 

[9]毛鹤琴. 建筑施工[M]. 武汉：武汉工业大学出版社，2000

[10]赵志缙等. 建筑施工[M]. 上海：同济大学出版社，1998

[11] GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[12] GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].

[13] GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准[S].

致 谢

作为一名即将毕业的工程专业学生，通过第一专业土木工程，第二专业工程管理的学习和参与几次的项目现场实习，初步了解并掌握了项目的相关建设流程以及规划管理，通过这次《先烈中路商务住宅大厦基坑支护工程项目规划设计》，让我更加深入了解了工程项目的规划设计，为自己将来从事项目现场规划管理工作打下了基础，为自己将来成为一名出色的项目规划管理人员又迈出了坚实的一步。

这次设计是在自己一专基坑支护结构设计的基础上，融合自己二专所学知识，作为项目管理者的角度并在于茜薇老师细心指导下设计编写的，主要从施工技术、工期、质量规划该项目。很感谢于老师一直以来的指导与帮助，在她指导第一专业学生毕业设计的同时还要抽空悉心指导我们二专几个同学的毕业设计，真是不容易，衷心感谢她！于老师，您辛苦啦！

也很感谢所有为我们提供二专学习机会的商学院领导们，老师们，和教过我们二专所有的任课老师，谢谢你们利用自己的课余休息时间来额外给我们上课，谢谢！辛苦你们啦！