锅炉钢结构焊接作业指导书

作 业 指 导 书

工程名称：内蒙古大唐国际托克托电厂五期扩建项目

目  录

1.适用范围

2.编制依据

3.工程概况及主要工程量

4.作业人员的资格要求

5.主要施工机械及工、器、具

6.施工准备

7.作业程序

8.作业方法、工艺要求及质量标准

9.工序交接及成品保护

10.职业健康安全和文明施工措施

11.环境管理

12.强制性条文

附录：危险源辨识及预防控制措施

1.适用范围

本作业指导书适用于内蒙古大唐国际托克托电厂五期扩建项目#10锅炉钢结构的焊接工作。

2.编制依据

2.1《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-2013）

2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）

2.3《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2014）

2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）

2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)

2.6《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）

2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2014）

2.8《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]6号）

2.9锅炉钢结构说明书及有关图纸

2.10 江苏电建一公司焊接工艺评定

3.工程概况及主要工程量

内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目2×660MW超超临界燃煤空冷机组变压运行直流炉，一次中间再热、单炉膛平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，π型布置。DG2057/29.3-Ⅱ2

锅炉钢结构为露天布置、式全钢结构，包括主体钢架、炉顶钢架、钢架（炉前、炉左右两侧）、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。

锅炉的平台及扶梯由栅格板、爬梯、扶手、栏杆、挡脚板及一些支撑构成。

主要焊接工作量为次梁腹板和平台扶梯栏杆及格栅板的焊接。

4．作业人员的资格要求

4.1进行锅炉钢结构焊接的焊工必须经相应项目技术考核合格，取得焊工合格证书，并在有效期内。

4.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接作业指导书进行施焊，严格遵守工地制定的焊接工艺纪律等各项质量管理制度，并认真实行质量自检。

4.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。

5.主要施工机械及工器具

主要施工机械及工器具

6.1作业指导书编审结束，并进行技术交底。

6.2焊接人员资质符合要求，已报审。

6.3施工中所需机、工器具配备齐全。

6.4焊材库具备贮存条件，有专人管理，已具备焊条烘焙条件。

6.5所用焊材有质保书，已报审。

6.6施焊区域有挡风防雨防潮等措施。

7.作业程序

焊接施工过程包括坡口型式、尺寸检查、施焊和自检等几个重要工序。每道工序符合要求后方可进行下道工序。多层多道焊时，每一层都需清理焊渣和自检，否则禁止下一层焊接。施工作业程序：见下图

                                                         返修

    不合格

                                                        不合格

                                                        不合格

8.作业方法、工艺要求及质量标准

8.1作业方法及工艺要求

8.1.1焊接方法为焊条电弧焊，选用J422和J507焊条。焊接工艺参数可参照下表所示。

焊接工艺参数表

焊工领用焊材时应出据经技术员审核过的焊工日任务单。

8.1.3焊接电缆连接

焊接前应检查机具接线是否正确、可靠。焊条电弧焊时应采用直流反接法。

焊条电弧焊直流反接法接线示意图

8.1.4试验电流

焊接电缆连接完成后，可在临时备件上试焊（严禁在设备管子上试焊），以检验极性、电流。如飞溅物较多时，应检查极性是否正确，电流是否过大。

8.2质量标准

8.2.1表面质量检查

a）表面质量检查应按自检、互检、专检进行。

b）焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合图纸要求。

c）焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、未熔合，咬边深度不大于0.5mm，连续咬边长度不大于焊缝总长度的10％且不大于100mm。

d)钢结构焊缝外形尺寸要求如下表所示

钢结构焊缝外形尺寸

1)板件焊接角变形应不大于3°。

2)钢管纵缝焊接后检查纵缝处的弧度，与样板之间的间隙应不大于4mm。

3)角焊缝的变形及其结构的焊接变形应符合设计文件的要求。

8.3不合格品的处理

焊缝表面有超标缺陷时，可采用下述方法予以修复：

a)焊缝余高过高、余高差超标时，用机械方法去除，余高不足时先将表层焊缝清理干净，然后补焊。

b)咬边超标时，应打磨清理干净，圆滑过度；若打磨深度超过设备安全使用范围时，应进行补焊及打磨处理。

c)弧坑、气孔、裂纹都应清理至无缺陷处，而且不应留下尖角，然后进行补焊。

电弧擦伤必须将其打磨掉，打磨后的凹坑视其具体情况予以补焊。

d)焊缝成形不好，过渡处存在突变现象，应打磨成圆滑过渡。

e)凡是不能用局部补焊法修复的缺陷，可采用火焰吹割法、等离子切割法、碳弧气刨法或者机械法割除，重新加工坡口，对口焊接。

f)裂纹返修时，应查明缺陷产生的原因，然后采取止裂措施，有针对性的进行返修，提高返修质量。

9、工序交接及成品保护

9.1工序交接程序

9.1.1管道对口安装结束并经验收合格后进行焊接。9.1.2焊口验收合格后，进行焊口防腐工作。

9.2.成品保护

9.2.1施工过程中，应加强对半成品的保护。严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。

9.2.2不允许将待焊件做其他用途。闲置时，应将设备摆放好，防止重物压上，造成变形。

9.2.3不允许在管子上堆放重物。

10.职业健康安全和文明施工措施

10.1职业健康安全

10.1.1作业前项目负责人应组织对作业现场进行认真的检查，并就存在的实际风险做好控制措施的落实工作，定期、定时对作业区域周边及上、下方进行检查，确认无危险后方可安排作业人员作业。

10.1.2作业人员进入作业现场前应经过三级安全教育或年度《安规》培训合格，取得有效的特种作业人员证书和登高体检合格证，熟悉本作业指导书中所列的潜在风险及控制措施。进入作业现场后，应首先对周边环境及风险控制措施进行检查，确认无风险后方可进行作业。

10.1.3技术员每天对施工中安全风险进行有效的控制。

10.1.4工地专职安全员每日应对本专业作业区域进行巡查，监督安全措施的落实和风险的有效控制。

10.2文明施工及其它注意事项

10.2.1焊接工作必须遵守安全、防火等规程的有关规定，所有作业人员应遵守各项安全操作规程，班组应认真做好“三交”、“三查”工作。施工现场严禁吸烟，严禁酒后进入施工现场。

10.2.2作业前班组长、技术人员要对施工人员进行安全、技术、质量交底。明确安全、技术、质量方面的要求及注意事项。作业人员进入现场应规范着装，严禁作业过程中打闹嬉戏。

10.2.3施工用的脚手架以及临时通道应由专业竹工搭设和拆除，经专业人员验收挂牌后方可使用。作业过程中遇脚手架等阻碍时，应联系专业人员进行处理，任何人不得私自拆除或破坏；

10.2.4焊机应可靠接地，电缆无破损，接头处应用绝缘胶布扎好。

10.2.5如遇六级及以上大风、雨天气时应停止露天作业。

10.2.6作业结束后，应对作业区域进行认真的检查，确认无触电、火灾等隐患后方可收拾工器具离开现场。离开前应对作业区域进行必要清理、打扫，保持作业区域的整洁。

10.2.7回到工具房后应将所使用的工器具、皮带等进行认真的清理，并按要求整齐悬挂在指定位置。对施工中发现的工器具缺陷（包括焊把、割具、气压表等），应及时交工具库专职人员进行维修处理。

10.2.8现场带回的焊条头等应及时交回指定地点，严禁随意泼洒。 

11.环境管理要求

11.1现场的固体废弃物分可回收和不可回收回收。及时清扫施工场地，做到工完料尽场地清、保持整洁的施工环境。

11.2妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品。

12．强制性条文

适用于本作业指导书的强制性条文清单如下：

强制性条文清单 

工程名称: 内蒙古大唐国际托克托电厂五期扩建项目                作业过程/活动: 锅炉钢结构焊接

 注： 控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。  

           控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。