1.变电所作业指导书

变电所作业指导书

编制：

审核：

批准：

编制单位：广州轨道交通六号线供电工程项目部

编制日期： 2012.07目录

一、基础预埋件安装作业指导书 (3)

二、电缆支架安装作业指导书 (7)

三、变压器安装作业指导书 (11)

四、36KV高压柜安装作业指导书 (16)

五、1500V直流开关柜安装作业指导书 (20)

六、交直流盘安装作业指导书 (25)

七、制动能量消耗装置安装作业指导书 (29)

八、电缆敷设作业指导书 (32)

九、接地装置安装作业指导书 (45)一、基础预埋件安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于地铁变电所基础预埋件的安装。

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

（1）混凝土浇注完成后，36kV GIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。

（2）槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。

（3）预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。

（4）设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢（除直流设备基础预埋件外），扁钢与预埋件牢固焊接。该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。

（5）预埋件的固定螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。

3资源配置

⑴劳动力组织

由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：

⑵安装机具准备，见下表：

⑶材料准备，见下表：

4施工方法

4.1电缆支架安装施工工艺流程图

4.2主要施工方法及步骤

⑴加工预埋件

按照施工图加工预埋件。加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差是否满足要求。

⑵预埋件安装

①测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。

②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。

③接地支线的预埋：根据施工图，预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。

⑶自检和填写安装记录

对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。

⑷检验批

请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑸混凝土浇注

由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。

⑹分项工程的评定验收

填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。

4.3质量控制要点

⑴测量时用钢尺。

⑵用墨斗弹线以准确定位。

⑶由于现场的光线不是很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。

⑷设备基础预埋件在运输过程中应轻装轻卸轻放，以免变形。

⑸施工前应将场地清扫干净。

⑹设备基础预埋件用膨胀螺栓固定后，用水平尺和水准仪进行水平测量和校调。

⑺填写好隐蔽安装记录。

⑻与装修承包商配合预留好变压器的设备底座螺栓安装操作坑及控制预埋件与地面的高差。

4.4安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵运输和安装过程中防止压伤作业人员。

⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。

5文明施工

⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

⑸地铁内施工严禁抽烟。

二、电缆支架安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于地铁变电所电缆支架的安装。

电缆支架运输到变电后，由电缆支架安装组完成此项工作。

供货商：

电缆支架——川开电气有限公司

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

（1）支架安装位置正确，连接可靠，同一层托臂要安装在同一平面。

（2）立柱间距满足设计要求，排列整齐。

（3）电缆桥架保护接地线敷设接地正确、可靠，节间具有可靠的电气连接，连接紧密牢固。

（4）对于梯级桥架，所有固定螺栓都须从里向外安装，确保电缆敷设时，电缆不会受到刮伤。

（5）电缆支架、桥架的加工应符合下列要求：

所有钢材调整平直，切口无卷边毛刺；

采用焊接或螺栓连接固定时应牢固；

金属支架进行热镀锌防腐处理。

（6）电缆支架、桥架安装应牢固，横平竖直，固定方式应符合设计要求，各支架的同层横档应在同水平面上，在有坡度的电缆沟或建筑物上安装应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

3资源配置

3.1劳动力组织：如下表。

3.2施工机具准备：如下表。

材料准备：立柱、托臂、桥架、压板、紧固件、膨胀螺栓、裸铜绞线、线鼻子、螺栓、红油漆、油漆刷。

4施工方法

4.1电缆支架安装施工工艺流程图

4.2主要施工方法及步骤

⑴测量定位：依据施工图纸和电缆夹层空间，合理布置立柱位置，特别注意拐角处立柱的定位，满足桥架弯通的安装。

⑵打孔、安装立柱：使用冲击电钻，在定出的立柱眼孔位置上将眼孔打好。把膨胀螺栓敲入眼孔，并使其膨胀。先安装直线段两端的四个立柱，用水平尺调直、调正，再用尼龙绳绷在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据安装其它立柱，并进行微调，使直线段立柱分两列排布成直线。

⑶托臂安装：安装好直线段两端立柱上第一层托臂，用尼龙绳绷在两托臂上，并用水平尺微调托臂，调平尼龙绳，逐一装上该段第一层托臂。按照此法，安装好其余层托臂，每层托臂均应在同一平面上。

⑷桥架安装：先把桥架弯通、三通、四通等安装到位，然后安装直通桥架，剩下最后一段，根据实际尺寸加工桥架，将桥架全部安装到位。最后用压板将桥架全部固定。如果设计为单根立柱，可将数节直通桥架在地面上进行预装配，调直连好后，多人将其抬放在托臂上并固定。如为双根立柱，一般只能一节节地放在托臂上，再进行整体组装。

⑸接地：电缆桥架每节间用裸铜绞线连通，连接正确、牢固、可靠。电缆支架第二层上敷设接地扁钢，接地扁钢与支架用螺栓（或压板）连接。立柱与接地扁钢间用裸铜绞线连通。联接要求工艺美观、连接牢固正确、全线一致。接地扁钢就近与变电所接地铜排连通。

⑹对支桥、架安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。

⑺请监理工程师对支桥、架安装的质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑻填写分项工程质量评定表，请监理对该分项工程的质量标准进行评定。

4.3质量控制要点

⑴施工测量定位时注意与设备开孔对照，在设备夹层或电缆井等用墨斗进行划线。

⑵电缆支架的间距合符设计要求。

4.4安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地、接零措施。

5文明施工⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

⑸地铁内施工严禁抽烟。

三、变压器安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于地铁变电所江苏华鹏生产的干式变压器安装。地铁变电所施工场所狭窄，设备紧凑，所以一般都采用干式变压器。该项工作在变压器运输到变电设备房后进行，由设备安装组完成此项工作,在设备供方专业人员的督导下进行。

供货商：江苏华鹏变压器有限公司。

变压器分为两类：整流变压器和配电变压器。

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

2.2.1变压器电气的型号、规格应符合设计要求，器身完整、清洁、无异常、油漆无脱落、铁芯无锈蚀，铭牌齐全，相色标志正确。

2.2.2变压器应与基础预埋件固定牢固可靠。

2.2.3变压器外壳和器身应可靠接地。

2.2.4变压器电气试验必须合格。

2.2.5整流变压器室网栅安装的位置及高度符合设计要求，网栅的便门开闭灵活，并具有防止误入带电区域的闭锁装置，便门用软铜线与立柱连接。网栅支柱的埋设垂直牢固，高度一致，同一直线上的支柱在同一平面内。网栅平整，网栅与边框、网栅的整体结构焊接牢固，网孔<40mm,且无外露尖角及毛刺，防腐层完好，接地可靠。

3资源配置3.1劳动组织：见下表。

3.2工机具：见下表。

4施工方法

4.1施工工艺流程图

4.1.1整流变压器安装施工工艺流程图如下：

4.1.2配电变压器安装施工工艺流程图如下：

4.2主要施工方法及步骤

4.2.1整流变压器安装施工方法及步骤

⑴检查变压器外观有无损伤、连接是否松动、绝缘层是否损伤等，作好记录。

⑵就位：将整流变平移至预埋件上，用螺栓连接好，并对水平度和垂直度进行调整。

⑶根据施工图安装变压器的附件（即温控箱）。

⑷原次边电缆支架安装：高压侧有两种方式，上进线和下进线，低压侧只有下进线一种方式，具体采用哪种方式，根据施工图进行安装。

⑸网栅安装：根据施工图测量网栅的安装位置，然后进行安装。

⑹设备接地：变压器本体通过1×70mm2裸铜绞线与基础预埋件连接两处。网栅的接地和温控器的接地待接地装置安装后接在接地线上。

⑺对整流变压器安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。请监理工程师对整流变的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑻预留孔洞在电缆敷设之后统一进行封堵。

⑼电气试验由试验组统一进行，并出具试验报告。填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行评定。

4.2.2配电变压器安装施工方法及步骤

⑴检查外观有无损伤、连接是否松动、绝缘层是否损伤等。

⑵就位：将动力变平移至预埋件上，用螺栓连接好，并对水平度和垂直度进行调整。

⑶安装变压器外壳：测定变压器基础的中心线，根据中心线确定外壳的位置，再根据外壳的安装孔定出膨胀螺栓的位置，同时兼顾0.4kv开关柜的安装位置（与0.4kV开关柜紧靠），预埋膨胀螺栓，固定外壳，对水平度和垂直度进行调整。安装配电变压器的附件，即温控箱。

⑷变压器接地，变压器本体与外壳用1×70mm2裸铜铰线连接两处，并连接到预埋件上。N线端子用接地电缆与变电所接地母排相连，在施工“接地装置安装”时进行。

⑸对配电变压器安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。

⑹请监理工程师对动力变的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑺预留孔洞在电缆敷设之后统一进行封堵。

⑻电气试验由试验组统一进行，并出具试验报告。

⑼填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行评定。

4.3质量控制要点

⑴变压器用螺栓固定前要进行水平度和垂直度的校验和调整。

⑵配电变压器安装时注意与外壳的电气距离。

⑶施工前应将场地清扫干净。

⑷填写好安装记录。

4.4安全控制要点

①进入施工现场必须戴安全帽。

②变压器在平移过程中要注意人身安全和不要损伤设备。

⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。

5环保措施

①每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

②每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

③施工中应尽量减少噪声。

④施工现场严禁随地大小便。

⑤地铁内施工严禁抽烟。

四、36KV高压柜安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于地铁变电所现代重工(中国)电气有限公司生产的36kV高压柜。

盘柜安装在盘柜运输到变电设备房后进行，由设备安装组完成此项工作,在设备供应方专业人员的督导下进行。此高压柜为非绝缘法安装。

供货商：

现代重工(中国)电气有限公司

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

(1)盘、柜内设备的型号规格及盘、柜的安装位置应符合设计要求，并且柜体接地可靠。

(2)盘柜内安装的元、器件完好无损、固定牢固，瓷件和绝缘表面严禁有裂纹、缺损等缺陷。

(3)盘柜与基础的连接固定牢靠，所有紧固件应防腐处理，盘柜内清洁无杂物。

(4) 盘柜面油漆完整、无锈蚀。标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

(5) 成列盘柜的垂直度、水平偏差、盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差符合下表：

3资源配置

3.1劳动力组织：如下表。

3.2施工机具准备：如下表。

4施工方法

4.1 36KV开关柜安装施工流程图

4.2主要施工方法及步骤

⑴开箱检查：根据装箱清单清点随机文件、附件、专用工具等是否齐全；盘柜外表是否有损伤、油漆脱落等现象；盘柜内零配件是否松动、易损件有无破裂。

⑵根据施工图纸，进行同列柜体就位:①在基础预埋件框架的上表面涂润滑脂，有利于开关柜的安装和对齐。

②从任意一侧第一面端柜开始安装，将端柜固定在预先设定的位置上后，将开关柜固定螺栓锁入基础柜架上相应的螺纹孔中，调平开关柜，对齐，锁紧固定螺栓。在第一面端柜上安装导向销，在安装第二面柜时，通过导向销引导，确定安装位置，进而固定第二面柜。

③母线安装：在安装前，用清洗液与专用擦拭纸配合使用，清洗母线连接套管和母线连接器，一定要保证母线连接器内部清洁；如内部不清洁将导致连接导体产生电弧，影响设备正常运行。

连接导体及绝缘套管安装前，用清洗液与专用擦拭纸将其清理干净,然后用母线连接器安装测量板将套管及连接导体准确装入；

④在安装邻柜前，在要被移动的运输单元的基础框架的后面和前面安装一个牵引安装捆绑器。在柜体的前后两侧将邻柜缓慢地滑动至巳安装好的柜体旁（不要倾斜）。在已安装运输单元处安排一名人员进行观察。该观察人员必须观察连接导体和绝缘套管的移动，同时正确引导连接导管和绝缘套管能顺利的滑入母线连接器。当完成拼接后，将柜间连接螺栓根据要求紧固，达到预定的力矩值。

⑶将一列柜同时进行排列、调整，使用水平尺和线锤调整柜体的水平度及垂直度。用厂商提供的专用连接螺栓将各柜体进行连接。

⑷用螺栓连接将柜体固定在基础上。

⑸对36KV开关柜安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。

⑹请监理工程师对36KV开关柜的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑺预留孔洞在电缆敷设之后统一进行封堵。

⑻电气试验由试验组统一进行，并出具试验报告。

⑼填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行评定。

4.3质量控制要点

⑴盘柜开箱时注意按装箱单清点随机文件。

⑵ 36KV开关柜安装时，在基础框架的上表面涂润滑脂，有利于开关柜的安装和对齐。绝缘套管和连接件现场安装时才取出来，以防污秽。

⑶盘柜在地面上固定时采用自攻螺丝固定。

⑷成列柜安装前进行划线定位。

4.4安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵盘柜在平移过程中要注意人身安全和不要损伤设备。

⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。

5环保措施

⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

⑸地铁内施工严禁抽烟。

五、1500V直流开关柜安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于广州白云电器设备股份有限公司生产的1500V直流开关柜、负极柜和西安永电电气有限公司生产的整流器柜的安装。

盘柜安装在盘柜运输到变电设备房后进行，由设备安装组完成此项工作,在设备供方专业人员的督导下进行。

直流柜安装包括1500V直流柜、整流器柜、负极柜安装。1500V直流柜、整流器柜、负极柜均为绝缘法安装，其他为非绝缘法安装。

供货商：

1500V直流开关柜、负极柜——广州白云电器设备股份有限公司

整流器柜——西安永电电气有限公司

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

(1)盘、柜内设备的型号规格及盘、柜的安装位置应符合设计要求。

(2)盘柜内安装的元、器件完好无损、固定牢固。

(3)盘柜内安装的1500V直流断路器的型号、规格及安装位置符合设计要求，辅助开关及闭锁装置动作准确可靠，触头接头紧密，所有传动部位无卡阻现象，位置指示器与开关的实际位置相符。

(4)盘柜的安装方法与设计相符，1500V直流柜、整流器柜、负极柜为绝缘法安装。绝缘法安装的盘柜接好框架保护接地。同时对框架对地进行绝缘测试。

(5)盘柜与基础的连接固定牢靠，所有紧固件应防腐处理，盘柜内清洁无杂物。

(6)1500V直流开关柜手车推拉灵活、无卡阻、碰撞现象。接地触头接触紧密，接入时触头比主触头先接触，退出时接地触头后脱开，主触头的动、静触头中心线一致，接触紧密，小车的互换性好。

(7)盘柜内母线与母线、母线与电气接线端子的螺栓紧密。

(8)盘柜面油漆完整、无锈蚀。标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

(9)成列盘柜的垂直度、水平偏差、盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差符合下表：

3资源配置

3.1劳动力组织：如下表。

3.2施工机具准备：如下表。

4施工方法

4.1直流柜安装（1500V直流柜、整流器柜、负极柜）施工流程图

4.2主要施工方法及步骤

⑴开箱检查：打开包装箱，揭掉塑料薄膜，观察开关柜外表是否有损伤、油漆脱落等现象；打开门，推出小车，察看柜内装置和小车是否有损坏的现象；根据装箱清单清点随机文件、附件、专用工具等是否齐全。

⑵对预埋件进行测量，订出开关柜的位置线。铺设绝缘垫，测量出锚固螺栓的位置，在地面上打孔安装绝缘膨胀螺栓（绝缘膨胀螺栓根据厂家到货规格型号打孔安装）。

⑶先安装端柜：在该柜安装位置处架好拔杆，挂好链条手扳葫芦，将该柜平移至拔杆旁，用链条手扳葫芦吊起后缓缓放下，固定在绝缘膨胀螺栓上，检查柜子的水平度和垂直度应符合要求。紧固时必须使用扭矩扳手拧紧螺栓，扭矩参见验标。

⑷用同样的方法安装邻柜，直至同列柜安装完毕，检查柜子安装的水平度和垂直度应符合要求。用螺栓进行柜间连接，使各柜子成一个整体。

⑸主母线连接：用连接板和螺栓连接柜间母线，在紧固母线排时必须使用带有单柄接头的扭矩扳手，依照厂家给定力矩值，若未给定力矩值，扭矩值参见下表。

钢制螺栓的紧固力矩值

⑹接地及回流母线连接：用连接块和螺栓连接回流母线排，；用连接块和的螺栓连接接地排，依照厂家给定力矩值，若未给定力矩值，扭矩值参见钢制螺栓的紧固力矩值。

⑺对直流开关柜安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。请监理工程师对直流开关柜的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑻预留孔洞在电缆敷设之后统一进行封堵。

⑼电气试验由试验组统一进行，并出具试验报告。

⑽填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行评定。

4.3质量控制要点

⑴盘柜开箱时注意按装箱单清点随机文件。

⑵盘柜安装时，在基础框架的上表面涂润滑脂，有利于开关柜的安装和对齐。

⑶盘柜在地面上固定时采用绝缘膨胀螺栓。

⑷成列柜安装前进行划线定位。

4.4安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵盘柜在平移过程中要注意人身安全和不要损伤设备。

⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。

5环保措施⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

⑸地铁内施工严禁抽烟。

六、交直流盘安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于地铁变电所汕头自动化生产的交、直流盘和广州白云电器设备股份有限公司生产的轨道电位装置的安装。

盘柜安装在盘柜运输到变电设备房后进行，由设备安装组完成此项工作,在设备供方专业人员的督导下进行。交、直流盘为非绝缘法安装。

供货商：

交直流盘——国电南京自动化股份有限公司

轨道电位装置——广州白云电器设备股份有限公司

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

(1)盘、柜内设备的型号规格及盘、柜的安装位置应符合设计要求，并且本体接地可靠。

(2)盘柜内安装的元、器件完好无损、固定牢固，表面严禁有裂纹、缺损等缺陷。

(3)盘柜与基础的连接固定牢靠，所有紧固件应防腐处理，盘柜内清洁无杂物。

(4)盘柜内接线端子的螺栓紧密。

(5)盘柜面油漆完整、无锈蚀。标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

(6)蓄电池组排列整齐，间距均匀，标签、编号正确，接线正确牢

靠。

(7)成列盘柜的垂直度、水平偏差、盘柜面偏差和盘柜间接缝的允

许偏差符合下表：

3资源配置

3.1劳动力组织：如下表。

3.2施工机具准备：如下表。

4施工方法

4.1交、直流盘安装施工工艺流程图

4.2轨道电位装置安装施工工艺流程图

4.3主要施工方法及步骤

4.3.1交、直流盘安装

⑴开箱检查：根据装箱清单清点随机文件、附件、专用工具等是否齐全；盘柜外表是否有损伤、油漆脱落等现象；盘柜内零配件是否松动、易损件有无破裂。

⑵进行同列柜体就位。将一列柜同时进行排列、调整，使用水平尺和线锤调整柜体的水平度及垂直度。用厂商提供的专用连接螺栓将各柜体进行连接。使用冲击电钻钻孔，敲入膨胀螺栓，将柜体固定起来。

⑶盘体与预埋件连通接地。

⑷对交、直流盘安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。

⑸请监理工程师对交、直流盘的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑹蓄电池活化在电缆敷设及接线后，在交直流盘供货厂商技术人员的配合下，对交直流盘进行调试时同时对蓄电池进行活化，并请监理工程师进行检查。

⑺预留孔洞在电缆敷设之后统一进行封堵。

⑻电气试验由试验组统一进行，并出具试验报告。

⑼填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行评定。

4.3.2轨道电位装置安装

轨道电位装置安装方法与交、直流盘的安装方法相同，只是定位方式不一样，但这已在预埋件施工时确定。

4.4质量控制要点⑴盘柜开箱时注意按装箱单清点随机文件。

⑵盘柜安装时，在基础框架的上表面涂润滑脂，有利于盘柜的安装和对齐。连接件现场安装时才取出来，以防污秽。

⑶盘柜在地面上固定时采用膨胀螺栓。

⑷成列柜安装前进行划线定位。

4.5安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵盘柜在平移过程中要注意人身安全和不要损伤设备。

⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。

5文明施工

⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

⑸地铁内施工严禁抽烟。

七、制动能量消耗装置安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于地铁变电所株洲南车时代生产的制动能量消耗装置的安装。

盘柜安装在盘柜运输到变电设备房后进行，由设备安装组完成此项工作,在设备供方专业人员的督导下进行。制动能量消耗装置为非绝缘法安装。

供货商：

制动能量消耗装置——株洲南车时代

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

(1)盘、柜内设备的型号规格及盘、柜的安装位置应符合设计要求，并且本体接地可靠。

(2)盘柜内安装的元、器件完好无损、固定牢固，表面严禁有裂纹、缺损等缺陷。

(3)盘柜与基础的连接固定牢靠，所有紧固件应防腐处理，盘柜内清洁无杂物。

(4)盘柜内接线端子的螺栓紧密。

(5)盘柜面油漆完整、无锈蚀。标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

(6)成列盘柜的垂直度、水平偏差、盘柜面偏差和盘柜间接缝的允

许偏差符合下表：

3资源配置

3.1劳动力组织：如下表。

3.2施工机具准备：如下表。

4施工方法

4.1制动能量消耗装置安装施工工艺流程图

4.2主要施工方法及步骤

⑴开箱检查：根据装箱清单清点随机文件、附件、专用工具等是否齐全；盘柜外表是否有损伤、油漆脱落等现象；盘柜内零配件是否松动、易损件有无破裂。

⑵进行同列柜体就位。将一列柜同时进行排列、调整，使用水平尺和线锤调整柜体的水平度及垂直度。用厂商提供的专用连接螺栓将各柜体进行连接。使用冲击电钻钻孔，敲入膨胀螺栓，将柜体固定起来。

⑶盘体与预埋件连通接地。

⑷对制动能量消耗装置安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。

⑸请监理工程师对制动能量消耗装置的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑹预留孔洞在电缆敷设之后统一进行封堵。

⑺电气试验由试验组统一进行，并出具试验报告。

⑻填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行评定。

4.3质量控制要点

⑴盘柜开箱时注意按装箱单清点随机文件。

⑵盘柜安装时，在基础框架的上表面涂润滑脂，有利于盘柜的安装和对齐。连接件现场安装时才取出来，以防污秽。

⑶盘柜在地面上固定时采用膨胀螺栓。

⑷成列柜安装前进行划线定位。

4.4安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵盘柜在平移过程中要注意人身安全和不要损伤设备。

⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。

5文明施工

⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

⑸地铁内施工严禁抽烟。

八、电缆敷设作业指导书

1适用范围、特点

在电缆供方专业人员督导下，由电缆敷设组完成这项工作。

供货商：

35KV交流电缆——宁波球冠电缆股份有限公司

1500直流电缆——远东电缆有限公司

控制、电力电缆——远东电缆有限公司

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

⑴通过道路及构筑物时应穿镀锌钢管保护。电缆管内壁及管口光滑无毛刺，管口宜做成喇叭形，弯曲半径符合电缆弯曲半径的规定。明敷电缆管应用卡子固定在支架上或墙上，电缆管支持点的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。引至设备的电缆管管口位置，应便于电缆与设备的连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管口高度应一致，排列整齐。电缆保护管的接地可靠，电缆保护管的管口封堵严密。电缆保护管垂直引出地面时的高度不宜小与2m，且固定牢靠。35kV交流和1500直流电力电缆的保护管采用博玻璃钢管。

⑵电缆敷设应符合下列规定：

①敷设电缆应将电缆盘安置在专用放线架上，放线架安置稳妥，敷设时电缆从电缆盘上拉引出。敷设较长电缆宜用座式或吊式滚轮，避免电缆在支架或地面上磨擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、铰拧、铠装或护套折裂等损伤。

②电缆在支架上的排列应符合设计要求。控制电缆在每层支架上的排列不宜超过1层。

③电缆在支架或桥架上排列整齐，绑扎牢固；每条电缆的终端处及位于电缆穿墙板处、夹层处或电缆竖井进出口处的显著部位均应挂有标志牌，标志牌规格应统一，字迹清晰，挂装牢靠。

④电缆弯曲半径允许最小值，如下表：

⑤电缆敷设时，不应形成相互交叉，敷设后的电缆排列应整齐。

⑥电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

⑦电缆各支持点间的距离应符合设计规定。垂敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯处及接头处均应应将电缆固定。

⑧敷设后的电缆在站台两端与隧道连接处应有保护措施；电缆经隔离开关上网处的电缆支架安装位置，应便于隔离开关检修。

⑶电力电缆及控制电缆与设备的连接方法正确，固定牢固，绝缘良好，终端头接地可靠。各类电缆在终端处留有适当的备用长度。电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致，各带电部位应满足相应电压等级的电气距离规定。且保证电缆头表面清洁、无杂物。相间及对地的安全净距为：

①33KV为300mm；

②1500V为100mm；

③0.4kV为20mm。

⑷电缆头制作要求：

①电力电缆终端头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆头制作工艺要求。

②控制电缆在制造长度内不允许有中间接头。

③电缆终端头应安装在便于检修、不影响交通且不受机械、化学损害的地方，并列敷设的电缆其终端头和中间接头的位置应相互不受干扰。

④电缆终端头采用预制件结构，并应满足下列要求：

A接头连接处导电良好，能长久稳定传输额定电流。

B端头和接头处的绝缘能耐受电缆工作条件下的额定电压和瞬时过电压；

C接头外壳具有良好密封性和足够机械强度。

D电缆终端头的出线应保持固定位置，电缆芯线弯曲应做到不破坏芯线绝缘和根部不受损伤。

⑸ 33KV电缆接地应符合下列规定：

①各车站变电所间33KV环网电缆（包括铠装层及屏蔽层）两端就近接地，如设有中间头，中间头两侧的电缆铠装层及屏蔽层应分别连接良好，不得中断，跨接线等效截面不应小于铠装层及屏蔽层截面。

②变电所内部的33KV馈线电缆（包括铠装层及屏蔽层）在始端就近接地。

③去跟随式变电所或冷站的33KV馈线电缆（包括铠装层及屏蔽层）在始端就近接地。

④由主站馈出的33KV电缆，以主站为起点，每两段（配盘长）电缆为一组，在该组电缆（包括铠装层及屏蔽层）的始末两端接地，中间头处电缆铠装层及屏蔽层连通；如最后仅剩一段电缆（包括铠装层及屏蔽层），其两端均接地。

⑤33KV电缆单端接地时，非接地端电缆铠装层及屏蔽层处理同接地端，以便于电缆试验。

⑹低压电力电缆、控制电缆接地应符合下列要求：

①低压电力电缆接地

采用金属铠装的电力电缆，连接变电所内部设备时，铠装层要一端接地，另一端悬空；连接变电所内外设备时，铠装层要两端接地。铠装层一端接地时，交流设备与交流设备间的电缆在始端(指电源端)就近接地，交流设备与直流设备间的电缆在交流设备侧就近接地，直流设备与直流设备间的电缆在始端(指电源端)接地。电力电缆单芯截面不大于4mm2时，接地线截面为4mm2；电缆截面大于4mm2而小于120mm2时，接地线截面为16mm2。当电缆截面为150 mm2及以上时，接地线的截面不得小于25mm2。

②控制电缆接地

A屏蔽层接地：均为一端接地。交流设备与交流设备间的电缆在始端(指电源端)就近接地，交流设备与直流设备间的电缆在交流侧就近接地，直流设备与直流设备间的电缆在始端(指电源端)接地。

B铠装层接地：电缆连接变电所内部设备时，铠装层要一端接地，另一端悬空；连接变电所内外设备时，铠装层要两端接地。

C铠装层一端接地时，交流设备与交流设备间的电缆在始端(指电源端)就近接地，交流设备与直流设备间的电缆在交流侧就近接地，直流设备与直流设备间的电缆在始端(指电源端)接地。

D控制电缆接地线截面为4mm2。

⑺ 1500V直流电缆不接地。

3资源配置

3.1劳动力组织：见下表。

3.2施工机具准备：见下表。

4施工方法

4.1施工流程图

4.2主要施工方法及步骤

4.2.1变电所内电缆敷设

4.2.1.1前期准备

①清扫变电所电缆夹层、电缆竖井、电缆沟的卫生，检查电缆支架、电缆桥架是否连接牢固、接地可靠。

②检查电缆的型号、规格、电压等级、绝缘情况，都必须符合设计

和规范的要求。

③技术人员编制电缆清册，对现场进行测量，计算出每一根电缆的长度，综合考虑电缆总体排布方案，根据施工图对电缆的排列，确定电缆施放的先后次序。

④准备电缆标识牌。电缆标识牌采用计算机配合专用线号烫印机烫印，字迹清晰，经久耐用。

⑤对电缆需穿的管道要进行检查清理，去除管口毛刺，必要时在管内加穿引线。

4.2.1.2裁切电缆

在项目部的材料堆场选择一块平整的地方完成。将电缆盘在选好的位置上支起，调整支架手柄使滚轴呈水平状态，且电缆盘下沿距地面的高度不超过100mm，防止支得过高以致不稳。将电缆牌栓电缆端头，由引导员牵拉电缆端头前行，测量至所需的长度时（准备时已计算好）用断线钳或手工钢锯截断电缆。如此下去，将全所的电缆均一一裁切。

4.2.1.3将裁切好的电缆运输至所内。

4.2.1.4电缆敷设

根据施工图的标示排放电缆。将拟敷设电缆两端头贴上临时标识，由引导员牵拉前行。敷设组的作业人员按所能承担的电缆重量，分段扶（扛）起电缆随引导员前行。由敷设组将电缆安放在指定的支架层上。若电缆需要穿管时，用电缆引线引导电缆穿过管道。

①电缆从最下层支架往上敷设，先敷设35KV的交流电力电缆，然后敷设1500V的直流电缆，然后敷设低压电力电缆，最后敷设控制保护类电缆。

②每一层支架最里侧应敷设引至最远处配电装置的电缆，由里向外逐渐缩短敷设长度，避免在同一层支架上出现敷设方向不同的电缆。

③电缆夹层的电缆在引向配电装置时，宜正好处于支架的最外侧位置。

④在敷设过程中，遇有电缆需要转弯情况时，应由辅助人员在转角处对电缆进行防护，必要时可以设转向滑轮组导向，以防发生损伤。

⑤电缆在穿越电缆井、穿墙、穿地板等时，除应穿保护管外，还应挂设电缆牌。

⑸敷设工作全部完成后，应按技术要求的规定在各有关支架上把电缆绑扎固定牢靠，同时，还应将电缆竖井等处加挂的电缆标志牌分层整理，统一形式和所挂部位，以便查找或核对。

4.2.2 电缆终端头制作和安装

4.2.2.1 33KV终端电缆头制作和安装

⑴剥除电缆外护套。

⑵割去多余金属屏蔽层，割除前，先用铜丝作临时绑扎，防止割切时松散。

⑶剥去电缆外半导电层，操作时，要剥得非常干净，不留肉眼可见的残迹，半导电层端部切口应光滑圆整，同时，要小心不要伤及绝缘，操作时用刮刀等利器来清除半导电层和残迹。

⑷用剥切刀切去电缆端部绝缘，并将绝缘端部例角。

⑸除去电缆端部的内半导电层，割切时注意不得损伤导体，在导体末端包扎两层相色带作保护性包扎。

⑹距护套端部以外100mm处，对接地编织带渗锡。

⑺先用半导电带从铜屏蔽层端头前约2mm处包绕一层，将铜屏蔽层与半导电层的台阶复盖住，再从铜屏蔽层端头开始缠绕圆柱形缠绕体，然后再向下包绕几层。

⑻用清洁巾从绝缘层向半导电带缠绕方向一次性清洁绝缘层及外半导电层，不得反方向，以免把半导电颗粒带列绝缘层上，检查绝缘层，如有残留半导电颗粒或较深的凹槽等，用砂布打磨或用刮刀刮干净，再用清洁巾清洗，待清洁剂挥发后，安装终端头。

⑼将硅脂均匀涂在电缆绝缘层上和终端头内，用力将终端头套在电缆上，使电缆导体从终端头顶部露出，再用力推终端头，直到终端头应力锥与电缆上的半导电带缠绕体接触好为止。安装后抹去桥出来的硅脂，拆除导体上的相色带，把接线端子套列导体上，端子下端与终端头顶部接触。

⑽按从内向外的压接顺序压接接线端子。

⑾用热收缩带将终端头底部电缆和电缆护套缠在一起，加热收缩并装上卡带。

⑿终端头自开始剥切列制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。

4.2.2.2 1500V直流电缆终端头制作和安装

⑴确定电缆末端，将多余电缆切除，从电缆端头开始调直约500mm 长电缆，将电缆表面清理干净。

⑵以电缆的末端为起点，切除150mm长外护套及电缆内衬层、阻燃包带层；量取接线端子接线孔深：L，剥取L长电缆线芯，打磨其表面，去掉氧化膜，并清洁干净。从外护套端口开始打毛约50mm长外护套，并清洁干净。

⑶将热缩管套入电缆。

⑷压接端子：切割导体前应将导体端部用胶带缠牢，防止在切割时出现松散现象，切割后用细钢锉将切割导体时出现的毛边磨平。将端子套入线芯，分两步进行压接，压模的规格和压接后参考尺寸见下表。压接端子后打磨掉上面的毛刺，并清洁干净。

压模规格和压接后尺寸表（压模内孔为正六棱形）

⑸用密封胶将接线端子与线芯绝缘之间的空隙填充，并在电缆外护套切断处包绕密封胶。

⑹将绝缘表面清洁干净后，使热缩管与接线端子管部全部搭接，加热收缩，有热熔胶溢出为好。安装完毕。

4.2.2.3 低压电力电缆、控制保护类电缆终端头制作和安装

⑴热缩型电缆头的制作：

①确定电缆端头剥除长度。从电缆头安装位置（盘、柜、箱底座的电缆固定支架上沿）起计算，至该电缆引至最高一个端子排的距离，再加上200mm的裕度，即为剥除长度。

②按确定的尺寸剥除电缆外护层，用铠装钢带作一环型卡子，卡牢在外护层裁口的铠装上。

③由裁口处向下再剥除15mm宽一段外护层，焊接铠装接地线。另作一卡子，沿裁口上沿取齐，将接地线与外护层卡箍在一起。

④剥除钢带卡子以上的电缆铠装，在距铠装裁口50mm处剥除电缆内护层，并除净芯线间的填充物。

⑤在内护层与芯线间结合部位各15mm范围内，采用半重迭法缠绕一层热熔胶带。

⑥截取50mm长度的一段热缩管套在缠绕胶带的部位上，其中心与结合部位分界点应重合。

⑦用电热吹风机从热缩管中心向其两端加温，使其从中心部位开始收缩，逐步过渡为整体收缩。

⑧当热收缩管收缩至基本成型时，以一手握吹风机同时降低加热温度，另一手从中心部位向两端挤压热缩管，协助其收缩并迫使管内残留气体排出。

⑨当胶带熔化有少量胶液被热缩管挤压至端口时，即应停止加温，安装工作完毕。

⑵电缆头的安装：

①根据端子排接线图把同一安装位置的电缆头按配线顺序排列整齐，然后在距电缆头下沿100mm处，用细绑线把所有电缆扎成一束。电缆束一般以绑扎成矩形为宜，以便于固定。、

②测量电缆束的处廓尺寸，制作电缆固定卡子，卡子用扁钢制作，钻孔后应进行防腐处理避免锈蚀。

③用电缆固定卡子将电缆束固定在相应的支架上。电缆束的安装位置应符合配线要求，当电缆芯线采用线槽布线时，电缆束应与线槽的安装位置相对应。

④将所有电缆的标志牌分别擦洗干净，更换绑扎线后绑扎在固定卡子上部相应的电缆上，以便于检查核对。

⑤将所有电缆的接地线朝接地点方向编成发辨式的线束，末端取齐剥除绝缘层，按要求焊接或压接接线端子，然后连接在接地点上。接地线与接地母线或螺栓的连接，应符合硬母线搭接的有关规定。

4.2.3电缆校线(配线前)

⑴根据所校电缆两端的端子排接线图，准备好需用的电缆芯线标号牌。标号牌通常都是提前烫印好，接安装单位标注名称串在一起准备齐全。

⑵确定电缆的校线顺序。一般情况下，校线应以某一面盘或某一台设备的电缆为始端，引至其它盘或设备的一侧为末端，始端所有电缆未全部校完前，不转移地点，末端来回移动，以保证始端的全部电缆一次校完，减少转移次数。

⑶校对对讲机，保证联络通畅。校对通灯，分出“地线”和“火线”，“地线”接地或接电缆钙装，“火线”接所校的芯线。

⑷把所要校线的电缆芯线端部的绝缘层剥除以便连接夹子线。

⑸由首端先套上芯线的标号，“火”“地”线连接好，通知末端用通灯进行查找，直至通灯亮为止，首端通知末端套上芯线标号，两端标号牌套好后，将线端弯曲90º以上，以防标号牌脱落。依上述的方法把该电缆所使用的芯线全校对出来后，再复核一遍，确认无误。

⑹在校线过程中，每校完一根电缆，作业人员即应在自己所用的端子排接线图中相应的电缆上作出标记，避免出现遗漏。

⑺校线中发现缺少或丢失标号牌时，应用手提式号码烫印机及时补齐，以保证下一道工序顺利进行。

4.2.4控制电缆二次配线

4.2.4.1排把配线

⑴用一根单芯塑料线将同一束电缆的电缆头绑扎在一起，使其密贴，以便排把。

⑵计算电缆束的芯线总数，确定排把方式（矩形把时），当总数无论如何排列均出现空位时，可在线束后排填充假线补齐空缺。

⑶芯线排把以端子排编号顺序接倒计数方法排列，即线把第一层靠端子排侧的第一根芯线，为连接在端子排最下部的第一根芯线。

⑷线束的每层芯线按接线顺序排好后，用铝包带作一个可移动的狭长形卡子把芯线整齐地箍成一片状。

⑸芯线分层排好后，在距终端头沿50mm处的线束上进行第一道绑扎，线束绑扎通常用塑料绑扎带。

⑹绑好第一道后，把每层芯线的移动式卡子向上推200mm 左右，将线束理顺，在距第一道卡子200mm处进第二道绑扎。

⑺依上述顺序向上把整个线束全部绑扎完毕，即可开始接线作业。

4.2.4.2线槽配线

⑴检查盘、柜内及配电装置中的线槽安装位置及容量是否满足要求，必要时可调整或更换。

⑵把同一束电缆头绑扎好后，将各电缆的芯线接其自然顺序理顺，然后把所有芯线在距电缆头上沿30～50mm处绑扎成一束。

⑶把理顺的芯线全部整齐地放入线槽中，在芯线全长的中部和上部用绝缘绑线作几圈临时绑扎，防止芯线从线槽中垂落脱出。

⑷自下而上分别将电缆芯线按编号镶入与端子排位置相对应的线槽槽孔中，其预留长度也暂时留在线槽的槽孔外。

⑸从线束绑扎位置向上，每隔400mm用塑料绑扎带对芯线绑扎一道。绑扎结束后，可开始接线。

4.2.4.3配线连接

⑴确定芯线预留长度及线端绝缘剥除长度，切断芯线多余长度，并按线芯实需外露长度剥除其绝缘层。

⑵从切断的芯线上取下标号牌，套在刚剥除绝缘层的线芯上。

⑶根据端子排的型号选择线环连接或压接连接，当线芯由多股组成时，应压接接线耳。弯曲预留长度线段或抽回线槽中，然后根据连接要求把芯线接到端子排上。

⑷依上述步骤，自端子排最下端开始向上顺序进行接线，直至全部完成。

⑸备用芯线一律不进行裁切，其高出端子排或线槽部分，可分别绕成圆环盘在端子排上方或下方或折回线槽中保留。

4.3质量控制要点

⑴电缆终端头应由经过专门培训和熟练制作工艺的技术工人制作，并严格遵守有关制做工艺规程。

⑵电缆终端头和中间接头施工地点应清洁、干燥，施工时环境温度不低于5℃，相对湿度应在70%以下。当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。

⑶制做电缆头自剥切电缆开始应连续进行，缩短内绝缘暴露时间以防受潮和尘埃侵入，剥切电缆不应损伤芯线和保留的绝缘层。

⑷在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。

⑸电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

①产品的技术文件应齐全。

②电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观不应受损。

③电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

⑹电缆及其有关材料如不立即安装，应安装下列要求贮存：

①电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度，电缆盘之间应有通道，地基应坚实，当受条件时，盘下应加垫，存放处不得积水。

②电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。

③电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

⑺制作电缆终端头和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：

①电缆绝缘善良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；

②附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。

③施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。

④必要时应进行试装配。

⑻在室外制做6KV及以上的电缆终端头与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。

4.4安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地、接零措施

5文明施工

①每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

②每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

③施工中应尽量减少噪声。

④施工现场严禁随地大小便。

⑤地铁内施工严禁抽烟。

九、接地装置安装作业指导书

1适用范围、特点

本作业指导书只适用于地铁变电所接地装置的安装。

2适用标准、规范及工艺要求

2.1施工技术标准

《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》

2.2工艺要求

（1）干线接地扁钢沿墙敷设，距地面垂直高度约0.2m，距墙水平距离约0.02m，如设有离壁墙，扁钢通过L型卡子固定在地面上，非离壁墙段，扁钢通过S型卡子固定在侧墙上，相邻固定点间，水平段约1m，转弯处约0.3～0.5m。干线接地扁钢表面均匀间隔刷涂黄绿条纹，条纹宽度约0.1m。干线接地扁钢穿墙时，应加钢管保护。

（2）支线接地扁钢预埋于设备装修层内，一端连接设备基础预埋件，一端连接干线接地扁钢，连接方式为搭接焊。

（3）变电所接地母排固定在侧墙上，距地面垂直高度约0.3m，遵照86D563图集《接地装置安装》的要求进行，并符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的规定。

（4）接地扁钢及其安装卡子热镀锌防腐，镀锌后表面光滑，锌层满足设计要求。接地扁钢现场焊接时，焊接部位进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两层富锌漆。

（5）所需安装、坚固及连接等螺栓具有防松功能（设有弹簧垫圈等），材质为不锈钢。

（6）接地电缆、接地线、接地扁钢截面面积符合设计及规范要求。接地线及其连接牢固、可靠、安全、接触良好。接地装置安装与相关工程的施工密切配合，隐蔽部分必须在覆盖前请监理工程师签认，同时作好中间检查及验收记录。

（7）设备基础预埋件接地：A、36kV GIS开关柜基础框架设两处接地。

B、钢轨电位装置和排流柜每面柜基础框架设接地两处。

Ｃ、每个动力变基础框架设两处接地。

Ｄ、每个整流变压器设两处接地。

Ｅ、低压盘的基础焊接成一体，设接地两处。

Ｆ、每处的接地扁钢与框架边均要牢固焊接。

Ｇ、设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架两端各设置一处接地扁钢，扁钢与预埋件间应焊接牢固。

（8）设备框架接地：

Ａ、交流电气设备盘柜的金属外壳接地是由其柜的接地母排上接的接地电缆引至变电所设备接地铜母排上，同时柜内接地母排贯通连接。

Ｂ、直流电气设备的金属外壳不能直接接地，其设备的盘柜连成一体，统一通过框架汇漏保护装置经接地电缆引至变电所设备接地铜母排上。

Ｃ、变压器的外壳与变压器本体连接成一体，通过接地电缆与接地母排相连。

Ｄ、电缆头焊接的接地线，接在柜体的接地母排上；直流系统接地线、交流系统接地线和保护接地线必须分开，但可分别连接在同一个接地网上，其接地连接应牢固可靠。

3资源配置

⑴劳动力组织：见下表。

⑵施工机具准备：见下表。

4施工方法

4.1电缆支架安装施工工艺流程图

4.2主要施工方法及步骤

⑴按照施工图安装接地干线，预埋在装修层的接地干线在装修承包商施工时与其配合提前预埋。

⑵接地母排安装符合施工图和相关规程要求。

⑶设备的工作接地、保护接地和变电所的接地母排与车站接地网的连接方式均采用电缆，按照施工图敷设和安装接地电缆。

⑷对接地装置安装进行自检后，技术人员填写设备安装技术记录。

⑸请监理工程师对接地装置安装的质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑹填写分项工程质量评定表，请监理对该分项工程质量标准进行评定。

4.4安全控制要点

⑴接地干线安装时在墙上用墨斗弹线进行定位，以保证水平。

⑵接地电缆按设计进行敷设。

⑶填写好安装记录。

5文明施工

⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

⑸地铁内施工严禁抽烟。