仪器设备期间核查SOP

        仪器设备期间核查作业指导书        

                编制:

                审核：

                批准：

**工程有限公司

*工地试验室

                  *年*月*日

仪器设备期间核查作业指导书

一 .目的

确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠，对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定（校准）之间进行性能指标符合性运行检查。

二. 适用范围

本指导书依据母体《程序文件》（ZT175SYS-CX-F版）编制，适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定（校准）之间进行运行检查/期间核查的管理。

三. 职责

1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。

2 各有关检测室(组)按规定具体实施。

四 .期间核查可选用方法：

 1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查；

 2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对；

 3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；

 4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。

 5、 采用标准物质进行验证。

五 工作流程

1、 检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录，确定需要进行期间核查的对象，制定出期间核查的方法。期间检查方法应包含：使用的核查标准，检查量值校准状态偏离与否的方法，核查周期，量值失准的报告等。

2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求，按被核查对象归类编制核查方案；

六、 期间核查的实施

1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查，并记录归档。

2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。

3 计量管理员负责对核查结果进行确认。

4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”，以证明其量值稳定可靠。

5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时，应立即找出原因，采取控制措施，必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。

七、期间核查方法

 (一).  电子天平的期间核查

1 适用范围

本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。

2.环境条件

（1）温度：20℃±5℃；

（2）相对湿度：≤85%RH

3.核查范围

  根据天平量程选择最大称量值或最大称量值的50%为核查点，核查示值误差。

4.核查标准：

   恒重物体（以下简称重物）。

5.技术要求

（1）核查限：当核查点为天平最大量程时天平示值误差满足±1.5e，核查点为天平最大量程的50%时天平示值误差满足±1.0e.

（2）重物质量为核查电子天平最大称量值的50%或最大称量值；

（3）重物材质应选择密度大，易于保存，质量恒重的物质；

（4）电子天平使用方法按照使用说明进行。

6.核查方法

（1）在天平秤盘中心加作为核查的重物；

（2）待天平稳定后，读取示值，重复3次；

（3）天平检定后一周内，按上述步骤称取重物质量，并计算平均值m；

（4）期间核查时，按照上述步骤称取重物质量，并计算平均值m0.

7.核查结果计算

 示值误差△

△=m0-m

式中：△---天平示值误差（mg）；

m---天平检定后一周内称得重物质量（mg）；

m0---核查时天平称得重物质量（mg）。

8.核查结果评价

   当核查点为天平最大称量时，天平示值误差满足|△|≤1.5e（e为天平检定分度值）要求，核查合格；核查点为天平最大称量50%时，天平示值误差满足|△|≤1.0e（e为天平检定分度值）要求，核查合格.

9.说明

（1）e为天平检定分度值，用于划分天平级别与进行计量检定的，以质量单位表示的值。其值在天平铭牌和天平的检定证书中均可查的。

（2）核查周期根据设备的使用频率繁程度、环境条件和核查结果综合分析判断。

（2） 万能材料试验机的期间核查

1.适用范围

 本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。

2.环境条件

（1）温度：10℃~35℃；

（2）相对湿度：≤80%RH

3.核查范围

（1）核查参数：拉力

（2）核查量程：日常检测采用的量程范围。

4.核查标准

普通热轧带肋钢筋试样。

5.技术要求

（1）核查限：溯源性变动允许范围±1.0%；

（2）钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%,试样不得受潮锈蚀；

（3）取样方法按照相应的产品标准和试验方法标准执行；

（4）试样的拉伸试验按照钢筋拉伸试验方法执行。

6.核查方法

（1）从符合技术要求的钢筋中抽取一根钢筋，按照试样截取要求制作试件，不少于6跟试件；钢筋所制试件分为A、B两组；每组随机组合。

（2）检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，A或B组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值F（计算到1N）；

（3）两次周期检定之间，根据确认的核查周期，对另一组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值F1（计算到1N）；

7.核查结果计算

 计算核查平均值与基准平均值之差P

P=（F1-F）

计算核查限绝对值△=F*1%

计算E值  E=|P|÷△

8.核查结果评价

当E≤1时，核查结论合格

（三）. 回弹仪的期间核查

1  洛氏硬度HRC为60±2的标准钢砧，回弹仪的率定值应为80±2。

    2核查方法

    回弹仪期间核查，采用钢砧对仪器整机技术状况作一般检测。回弹仪率定试验宜在室温（5～35）℃的条件下进行；率定时，钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固的平放在刚度较大的混凝土实体上；率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90°，四次弹击为一个循环，每次循环后，随机调整方向，重复之前步骤，共进行四次循环，记录每次弹击的率定值。

    3.结果处理

    16个率定值中，剔除三个最大值及最小值后进行计算，其余的10个率定值得算术平均值作为代表值，代表值应满足80±2。

    4.4.期间核查周期

回弹仪弹击次数累计达到2000次或使用达2个月时应进行期间核查。

（四） 钢筋保护层测定仪期间核查

4.1.目的

检查验证钢筋扫描仪在检定周期内的仪器示值误差和重复性是否符合相关标准要求。

4.2范围

本方法适用PM-600型钢筋扫描仪，其它钢筋扫描仪亦可参照此规程进行期间核查。

4.3.基本要求

3.1 示值误差： ±1mm。

3.2 周期：在两次检定周期之间。

4.4.核查条件

4.1标准块：钢筋直径 8mm、16mm，22mm。

4.2 环境条件：温度：-10℃~50℃，相对湿度：小于90%；被测物表面和背面应进行表面处理和内部清理，以保证探头与被测物之间能达到很好的耦合效果。

4.5.核查项目和方法

4.5.1 外观检查

确认钢筋扫描仪外观完好，探头及其周围应干净无污物。

4.5.2核查方法

4.5.2.1已知校准快钢筋直径，按照仪器说明进行设置。

4.5.2.2 用仪器扫描已知保护层厚度的标准块，读取数据，该数据与实际数据进行对比，允许误差±1mm。

4.5.3 结果评定

实测数据与已知数据进行对比，允许误差±1mm，该仪器可以正常使用。

八、附件、期间核查表格

附件1

（仪器设备/标准物质）期间核查计划表

                                                                       编号：

附件2

期间核查记录

编号：

附件3               

                       混凝土回弹仪期间核查记录表