
通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备,作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体,防止逃逸到实验室内,这样通过吸入工作区域的污染物,使其远离操作者,来达到吸入接触的最小化。通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜,将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后,可以达到低浓度扩散;
万向抽气罩是进行局部通风的首选:安装简单、定位灵活,通风性能良好,能有效保护实验室工作人员的人身安全;
原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器,要求定位安装,有设定的通风性能参数,也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一;
排气罩主要适用于化学实验室,在解决这类实验室的整体通风要求中,它是必不可少的装备之一。
目前我们公司主要采用的风机主要有轴流风机(斜流风机、管道风机)、离心风机。轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统(一般10米以内,否则易造成抽不动);离心风机适用于管路长的通风系统(一般10m以外,否则易造成噪音大)。风机的材质:一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等,其中玻璃钢较多。风机的型号的选择,是根据风量和风压来选择的。
1、风量的计算方法:
根据面风速来确定排风量(面风速的一般取值为:0.3-0.5 m3/h)
计算公式:G=S•V•h•μ =L•H•3600•μ
G:排风量 S:操作窗开启面积 V:面风速
h: 时间(1小时) L: 通风柜长度 H: 操作窗开启高度
μ: 安全系数(1.1-1.2)
例:1200L的通风柜其排风量计算如下:
G:1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h
经验值:1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h
1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h
1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h
注:台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法
原子吸收罩排风量的计算方法:
根据罩口风速来确定排风量(罩口风速的一般取值:1-2 m3/h)
计算公式:G=πR²•V•3600•μ
其中 G:排风量 R:罩口半径 V:罩口风速 μ:安全系数(1.1-1.2)
经验值:一般情况下原子吸收罩的排风量在500-600 m3/h
整体通风的排风量计算方法
计算公式:G=V•n•h=L•W•H•n•h
其中 G:排风量 V:房间体积 n:换气次数 (一般取8-12次) h:时间(1小时)
换气次数参考值
| 实验室 | 化学 | 有机合成 | 有毒实验 | P级实验 | 生物 | 医药 | 物理 |
| 次 /小时 | 6-20 | 15-18 | 20-30 | 15-30 | 5-30 | 5-10 | 3-8 |
管线沿程阻力约5Pa/米,弯头阻力为10-30 Pa/个,三通阻力为30-50 Pa/个。
注:所有阻力之和乘以安全系数(1.1-1.2)即为风压值。
3、通风管线风量的计算
注:一般情况下国家标准的风管风速取值范围为V=6-8m/s
(公司计算标准的风管风速取值范围为V=8-12m/s)
计算公式:G=S•V•3600=πR²•V•3600→R=[G/(π•V•3600)]½
其中 G:排风量(根据上述计算得出) R:风管半径 V:风管风速
注:矩形风管的尺寸有如下几种固定尺寸:120、150、200、250、300、400、500、630、800、1000、1200、1400、1600、1800 (如需由圆形管变为矩形管,设计原则是面积相等)
部分通风管线的风量计算参考值
| 类型 | 规格(mm) | 排风量m3/h | 类型 | 规格(mm) | 排风量m3/h |
| 圆形 \\\风管 | Φ160 | 578.76 | 矩形\\\\ 风管 | 200*200 | 1152 |
| Φ200 | 904.32 | 300*300 | 2592 | ||
| Φ300 | 2034.72 | 400*400 | 4608 | ||
| Φ400 | 3617.28 |
玻璃钢轴流式风机参考型号
| 机号 | 转速(r/min) | 流量(M3/h) | 全压(pa) | 功率(kw) |
| 2.5 | 2900 | 1130.4—2271.6 | 125--184 | 0.09—0.18 |
| 1450 | 565.2—1141.2 | 31--46 | 0.025—0.25 | |
| 3 | 2900 | 1951.2—3931.2 | 180--266 | 0.180—0.550 |
| 1450 | 975.6—1958.4 | 45--67 | 0.06—0.12 | |
| 3.5 | 2900 | 3099.6—6238.8 | 245--363 | 0.370—1.1 |
| 1450 | 1551.6—3121.2 | 62--90 | 0.06—0.12 | |
| 4 | 2900 | 4629.6—9309.6 | 321--473 | 1.1—2.2 |
| 1450 | 2318.4—4658.4 | 80--119 | 0.25—0.25 | |
| 5 | 1450 | 4521.6—9090.0 | 125--184 | 0.75-0.75 |
| 960 | 2991.6—6019.2 | 54--81 | 0.25—0.25 | |
| 6 | 1450 | 7808.4—15699.6 | 180--267 | 1.1—2.2 |
| 960 | 5158.8—10400.4 | 79--117 | 0.75—0.75 | |
| 7 | 1450 | 12398.4—24998.4 | 245-363 | 1.5—4 |
| 960 | 8200.8—198.8 | 108--159 | 0.75—1.1 | |
| 8 | 1450 | 18500.4--32200 | 321--473 | 3—7.5 |
| 960 | 12301.2—24699.6 | 140-208 | 1.1—2.2 | |
| 9 | 960 | 12398.8--35100 | 177--263 | 1.5—4 |
| 机号 | 转速(r/min) | 流量(M3/h) | 全压(pa) | 功率(kw) |
| 2.0F | 1450 | 180--780 | 110--25 | YS—5024--0.04 |
| 2.5F | 1450 | 360--1500 | 175--50 | YS—5624—0.09 |
| 3.0F | 1450 | 600--2520 | 1250--80 | YS—6324—0.18 |
| 3.5S | 960 | 600--2520 | 150--50 | YS—7116—0.18 |
| 3.5F | 1450 | 2220--4020 | 340--100 | YS—7124—0.37 |
| 4.0S | 960 | 900--4020 | 200--60 | YS—7126—0.25 |
| 4.0F | 1450 | 1500--5160 | 440--200 | Y8024—0.75 |
| 4.5S | 960 | 1260--4980 | 250--100 | Y8016—0.37 |
| 4.5F | 1450 | 1980--7980 | 560--200 | Y90S4—1.1 |
| 5.0S | 960 | 2280--7020 | 300--100 | Y90S—6—0.75 |
| 5.0F | 1450 | 2420—9480 | 700-300 | Y100L—4—2.2 |
| 6.0S | 960 | 2520--10200 | 500--200 | Y100L—6—1.5 |
| 6.0F | 1450 | 7020--11580 | 900--300 | Y132S—4—5.5 |
| 7.0S | 960 | 4020--11400 | 600--300 | Y132S—6—3.0 |
| 8.0S1 | 960 | 4980--25020 | 800-400 | Y132M—6—5.5 |
| 8.0S2 | 960 | 7980--30000 | 850--400 | Y160M—6—7.5 |
| 8.0E | 720 | 6000--22980 | 700-300 | Y160M—8—4.0 |
