慢走丝线切割保养指导书

对设备进行定期维护保养，以确保其能够保持良好的工作状态，满足生产需求。

二、适用范围

    适用于本公司所有慢走丝线切割的维护保养。

三、维护保养说明

日保养：

1、检查清洁上、下部喷嘴，有破损时应更换。

2、检查极间线的损伤、端子是否松动，检查牺牲电极的固定螺栓是否松动。

3、清洁上导向器，检查开闭情况。

4、用刷子、气等清洁水箱内及水箱基座的切屑。

5、检查过滤器压力值是否为“0”，压力在0.2Mpa以上时，更换过滤器。

6、检查废丝箱的电极丝量，要以箱1/3的位置为标准，长时间加工时，要排除箱内的电极丝。

7、检查水质计的指示值，低时，则检查离子交换树脂的寿命是否已到。

8、检查加工液量，不足是应添加，检查配管是否有漏水。

9、检查空气过滤器上的压力值是否达到规定值（0.5MPa）。

周保养：

1、清洗导电块并更换导电块的位置或更换导电块。

2、用气、清洁剂、清水清洗拼合导向器、导丝模上的切屑，并检查消耗情况。

3、用刷子、砂纸清洁上臂的液面传感器的电极部，

4、检查喷流流量计、电极丝吸引部、收丝管的清洁程度并清洁

5、检查调整下导向器喷嘴和工件间的间隙（0.05mm左右）。

6、润滑各轴，让各轴全行程往复运动50次。

7、用气、清洁剂清洗加工液冷却装置的空气过滤器。

1、检查气动液压油的消耗状况不足则添加。

2、用刷子、砂纸清洁水质传感器。

3、用刷子、气清洁冷却装置冷凝器（散热器）。

3个月保养：

1、检查上下导向器部的导向器的磨损情况，严重时需更换。

2、检查电极丝切割器的导电销，磨损严重时需旋转改变位置或更换。

6个月保养：

1、检查加工水箱门用传送带，磨损严重时需更换。

2、清洁储水箱，更换加工液。