
技术交底记录 A3.12
| 工程名称 | ||||||||
| 交底部位 | 工序名称 | 有碴道床道岔铺设 | ||||||
| 交底提要: 有碴道床道岔(交叉渡线)铺设、补碴整道 安全注意事项 | ||||||||
| 交底内容: 1 有碴道床道岔铺设工艺及质量要求 1.1施工设备、人员及道岔、道碴、岔枕、扣件等轨料准备到位。 1.2测量放线,基标埋设。 1.3铺底碴 1.3.1 底碴或碴带应按基标铺设,其厚度为200mm,允许偏差均为±50mm。 1.3.2 底碴铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压,压实密度不低于1.6g/cm³。 1.4 铺面碴 1.4.1预铺碴带宽度应不小于800mm,厚度150~200mm。 1.5 铺岔枕 1.5.1 道岔前后各15根(含岔后长岔枕)轨枕的类型应与岔枕类型相同,铺设根数、间距符合设计要求,允许误差为±20mm。 1.5.2 铺设木岔枕、预钻道钉孔均作防腐处理,木岔枕宽面在下。 1.5.3 铺设木岔枕应经捆扎后使用,并在直股外侧取齐。铺设接触轨地段,在接触轨的另一侧取齐;无接触轨地段,沿列车运行方向的右侧取齐。单线地段沿线路计算里程方向右侧取齐。 1.5.4 混凝土岔枕表面清洁、无污染,无棱角破损、掉块等。 1.6 铺道岔(交叉渡线) 1.6.1 查照间隔不得小于1391mm;护背距离不得大于1348mm。 1.6.2 道岔螺栓扭矩应为100 ~120N.m,并涂油。 1.7 起拨道、整道 1.7.1 单开道岔(交叉渡线)顶面高程与连接线的轨面一致,道岔不设超高。 1.7.2 整道后的道岔道床饱满,捣固密实。 1.7.3 导曲线不得有反超高。 1.7.4 钢轨接头、尖轨尖端、根部、辙叉心等部位不得有空吊板;其他部位不得有连续空吊板,空吊板率不得大于8%。 1.7.5 转辙器应扳动灵活。 1.7.6 尖轨尖端至第一牵引点应与基本轨密贴,间隙小于0.2mm;其他地段小于1mm。 | ||||||||
| 技术负责人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||||
| 注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底; 2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案 | ||||||||
| 工程名称 | ||||||||
| 交底部位 | 工序名称 | 碎石道床轨道施工 | ||||||
| 交底提要: 碎石道床铺设、钢轨铺设 | ||||||||
| 交底内容: 1.7.7 道岔整道水平、高低、轨向允许偏差均≤6mm;导曲线支距与设计值允许偏差为±2mm。 1.7.8 滑床板与尖轨间缝隙、轨撑不密贴离缝允许偏差为≤2mm(每侧允许2处大于2mm)。 1.7.9 尖轨尖端处轨距允许偏差为±1mm,其他部位轨距为﹢3、-2mm。 1.7.10 接头要求:错牙、错台允许偏差为≤2mm;头尾相错量为≤20mm;轨缝实测平均值与设计值差为±2mm。 1.7.11 尖轨尖端相错量为≤10mm。 1.7.12 道床顶面宽度允许偏差0 ~ +50mm,厚度允许偏差±50mm。 2 安全注意事项 2.1 施工人员进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2.2 施工人员必须身体健康,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可进行作业。 2.3 轨料装卸与搬运安全注意事项: 2.3.1 使用吊车等机械起吊轨料时,两端应设人牵拉稳定索以控制平衡,并专人统一指挥。 2.3.2 装载机除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 2.4 铺岔安全注意事项: 2.4.1 安装夹板时,应使用扳手的一端或小撬棍导孔,禁止用手指对准螺栓孔。 2.4.2 拨道时,须将撬棍放在轨底,与钢轨的轴向角度不得小于45°,插入深度不少于20cm,以免滑撬摔倒。 2.4.3 用铁镐进行捣固作业时,工作人员不准相对站立,各组的间隔不准小于3根轨枕。 2.4.4 起道时,起道机平稳地放置在道碴上,不得歪斜俯仰,以免倾斜;放落时工作人员不得将手脚或工具放在钢轨上,以免压伤。 2.4.5上扣件时,禁止将手伸入承轨槽和钢轨底之间。拨动扣件和钢筋混凝土枕时,用手推撬棍,防止手拉撬棍碰伤头。 | ||||||||
| 技术负责人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||||
| 注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底; 2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案 | ||||||||
