石材干挂的施工要求

干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸巨细与干挂的固定方一式。依据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJl33-2001）的请求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件通常选用不锈钢挂件。角钢衔接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有原料证实、出 厂合格证及查验陈述。 干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应契合规划请求。思考到工程施工的方便，立柱的安置应同石材的竖向缝的安置相配合；横梁的安置应同石材的横向缝的安置相配合。立柱与结构的衔接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时思考到温度应力的影响，每6米断开，中心设15mm的缝隙。留意断开处要错开横梁的衔接处。横梁与立柱的衔接亦应思考到温度应力的影响，衔接通过角码、螺栓与立柱衔接。立柱与横梁与结构面依据龙骨的巨细、施工的方便通常均保留30一50mm的距离，这么即有利于立柱横梁的装置，又有利消除施工（结构面、立柱与横 梁）差错，工程选用的立柱槽钢、横梁角钢巨细应契合规划请求。 依据抗震请求，与主体焊接的衔接件选用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包含屈服点应契合“GB700一88”国家规范规定，其余一切挂件均选用不锈钢板（不锈钢原料为0Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237一92”规范检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度实验。 焊条选用E4303碳钢焊条，焊条应契合“GB5117一85”国家规范。

二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性:

1.分格及装修线条（颜色）的使用要深刻地领会原修建规划的目的，包含石材的颜色、线条、方式、业主的请求以及结构上必须要的东西比如外型、雨蓬等，要与整个大楼的个性一同考 虑，分格安置还要思考施工的方便。

2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性.首要应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材种类。加工时对种类和厚度及性能都有请求，并且向石材加工厂商供给了完好的下料规划图。要想尺寸及开槽部位精确，加工生产要尽量工厂化，因为施工现场东西、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响，所以要尽量减少现场加工的工作量。这就请求二次规划要完善、具体。对于转角、柱外型、封口均要出大样图，标明 其相互间的联系，这么石材的下料图表才能精确清晰。    石板应尽也许选用同一矿脉的石材进行加工，装置前要选择并编号以保证石材纹理及方向精确，请求过渡自然、无色差。

一起对石材的质量请求如下：

a.通常外墙干挂石材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清晰，外表亮光，烧毛 板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角，切开宜选用砂锯切开。

b.石板材应契合《中华人民共和国建材行业规范》中的《天然花岗石修建 板材》（JC205-92）规范中的优等品的请求。

c.放射性契合《天然石材产品放射防护分类控制规范》（JC518-93）规范 中的A级。

d.加工过程请求包含磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等技术。

e.请求石材供货单位应具体编制保证石原料量的加工、运送等技术安排措施。

石材的选用应契合以下国家规范的规定：《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石修建板材》JC205《天然饰面石材实验办法、枯燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验办法》GB9966.1《天然饰面石材实验办法、弯曲强度实验办法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的实验办法））GB9966.3《天然饰面石材实验办法、耐磨性实验办法》6139966.5《天然饰面石材实验办法、耐酸性实验办法》GB9966.6为了颜色匀称，一个工程要使用同一矿脉石材，在加工时要按照装置位置图，一个部位要选用同一荒料，相同的结晶方向，以保证装置后的色差。外表耍抛光处理，光泽度不应低于75光泽单位。为精确石材装置后下雨淋不造成色斑，请求制品的石材在 装置前要经过防水防污外表处理。  

二、石材幕墙的性能与结构要求：

石材幕墙的规划还要思考满意修建物的使用功用.包含：隔声、防水、密封、还要思考保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体，隔声能满意修建物本身的需求，不需另作处理；防水规划除4mm的拼缝选用硅酮耐候密封胶密封外，在幕墙的上口均选用石材封口，幕墙的收口最容易呈现漏水疑问，尽量选用结构防水。在石材幕墙的施工应保证密封，以防止小动物的进入后尸 体的腐臭气味。此外还要思考防火、防雷等请求。  四、外墙干挂石材幕墙的施工技术

墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的办法固定在修建物外外表。合理的挂件规划与严格的施工技术是保证外饰石材安全美观的要害。干挂施工以预制组装的方式替代了传统的湿作 业施工，其优越性首要体现在：

    a.可防止外表污染、变色“反碱”，使石板保持颜色光泽。

    b.可防止湿作业，少受气候变化影响，节省冬施、雨施费用。

    c.可防止石材掉落，减少修理费用。

    d.连续作业，可进步施工速度。

    e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。