选矿厂危险源辨识

一、生产过程中危险源辨识

 1 火灾 

在生产过程中，使用易燃物品，或者在厂房内堆放大量的可燃物品，如果火源控制不好，一旦与可燃物接触就可能引燃可燃物，从而导致火灾的发生。 

在点火源控制过程中，如果电气线路老化，或电气线路过载过热，也会导致可燃物的燃烧。储存大量的可燃物品仓库，遇到点火源，如仓库未安装防雷设施，在库区内吸烟，违规动火等，将会导致火灾的发生。 

2 机械伤害 

可能发生的机械伤害事故主要有以下几个方面： 

①生产设备安全防护设施可靠性差。破碎机、输送机、空压机、球磨机、分级机、水泵等在运转过程中，操作者的手部或身体的其他部位误入危险区域时，设备不能自动制动或停止运行，从而导致机械伤害的发生。 

②机械防护设施缺损。由于保养不善或违章作业，设备的防护栅栏、安全栏门或设备的转动、传动部位的防护罩缺损，操作人员身体一部分进入上述围护的危险区域或触及设备的旋转部位，从而导致机械伤害的发生。 

③设备布局不合理。不合理的设备布局，会造成生产场地拥挤，安全通道和设备间隔被占，作业空间缩小，作业者操作受到妨碍；另外设备排列过于拥挤，作业人员互相影响和干扰，以致操作失误的可能性大大提高，从而提高发生机械伤害的可能性。 

④工位器具和材料摆放无序、机器附近配件工具堆放过多、过乱。因场地拥挤或管理不善的原因，引致工具或物料的无序摆放，可能由此引致机械伤害事故。 

3 起重伤害 

球磨机装球、大型设备检修都需要使用起重设备。在起重作业中，若操作失误，或起重设备的安全防护设施(行程限位、紧急停止按钮、报警装置等)或制动装置等失效，或设备、工具、等布局不合理，造成生产场地拥挤，作业空间缩小，作业者操作受到妨碍，或作业环境不良等，都可能引致起重物倾翻、坠落、碰撞人或设备等，从而造成人员伤害。 

4 触电 

主要生产设备，大都采用380伏动力电源，车间照明采用380/220伏电源。电气系统安全防护设施，如接地(零)保护、漏电保护等失效，使机器外壳带电，或者由于操作失误，尤其在维修作业过程中，如误触碰、误送电等，都可能引致触电事故发生。 

5 高处坠落 

在高处对设备进行维修保养时，有可能因防护措施不周全，如工作梯、台防护栏杆缺损或安全带失效等，导致高处坠落事故。 

6 粉尘危害 

矿料在运输过程中，会造成粉尘飞扬。如果通风不良，或除尘设施失效，或作业人员个人防护不当，长期在高浓度粉尘环境下作业，将有可能导致尘肺病。 

7 噪声危害 

球磨机在生产过程中会产生噪声。工人若长期接触噪声环境，可能引起职业性噪声耳聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发。 

二、危险源辨识 

选矿厂危险辨识表 

序号 

作业活动或设备设施 危险源 

可能发生的事故类型 

控制措施 

1 物料运输 道路标识不清或未设标识 车辆伤害 配齐警示标志 2  道路转弯处过陡 车辆伤害 保障道路良好 3  车辆未经检验 车辆伤害 保持车辆完好 4  司机未取得资格证书 车辆伤害 司机持证上岗 5  车辆超载 车辆伤害 严格执行操作规程 6  陡坡上滑车 车辆伤害 严格执行操作规程 7  料堆场堆料过陡 车辆伤害 严格执行操作规程 8  

卸料时车辆未设车档 车辆伤害 严格执行操作规程 9 破碎与筛分 进入设备清料未停车 机械伤害 严格执行操作规程 10  设备护栏损坏 

机械伤害 保持安全设施完好 11  进入料斗清料未系安全带 机械伤害 严格执行操作规程 12  

用木棍压传动三角带 机械伤害 严格执行操作规程 13 磨矿与分级 磨机两侧未设护栏 机械伤害 保持安全设施完好 14  进入磨机检查时磨机转动 机械伤害 严格执行操作规程 15  在设备上处理堵塞 机械伤害 严格执行操作规程 16  利用主电机盘车 机械伤害 严格执行操作规程 17 选矿 溜槽处未设平台 机械伤害 保持安全设施完好 18  选矿设备运转时检查 机械伤害 严格执行操作规程 19  铁棍、手锤等工具带入强磁选机附近 

机械伤害 严格执行操作规程 20  配电柜前未设绝缘板 

触电伤害 

严格执行操作规程 21 用电设备 配电箱内控制开关未设标签 触电伤害 每个控制开关设标签 22  配电箱设置不合理 触电伤害 合理配置 23  用电设备未设地线或损坏 触电伤害 严格执行操作规程 24  用电电缆敷设不规范 触电伤害 严格执行操作规程 25  带负荷起动设备 触电伤害 严格执行操作规程 26  

乱接临时线 

触电伤害 严格执行操作规程 27 输送皮带机 皮带头轮、尾轮未设防护 机械伤害 严格执行操作规程 28  皮带未设拉绳开关 机械伤害 严格执行操作规程 29  皮带旁走道过陡、过窄 

机械伤害 

严格执行操作规程 30 

皮带拉紧装置处未设防护栏 机械伤害 

严格执行操作规程31 危险化学品使用 储料罐设置位置不合理 灼伤 合理设置 32  存量超过规定数量 灼伤 严格执行操作规程 33  未使用专用设备运送危险化学品 

灼伤 严格执行操作规程 34  劳动防护用穿戴不齐 灼伤 严格执行操作规程 35  安全设施配备不齐全 灼伤 严格执行操作规程 36 职业危害 料场粉尘过多 职业病 严格管理 37  道路浮尘未及时清扫 职业病 严格管理 38  生产车间除尘设备失效 职业病 严格管理 39  球磨机噪声超标 

职业病 严格管理 

40 

工人劳动防护用品配备不足或未正确使用 

职业病 

正确配戴劳动防护用品 

三、建议标准化评审否决项 

1主要负责任、安全管理人员未经过培训，取得资格证书三、建议标准化评审否决项 

1主要负责任、安全管理人员未经过培训，取得资格证书 2特种作业未取得相应资格证书 

3生产现场的设备、场所存在重大安全隐患有