
地基强夯加固处理工程
施
工
组
织
设
计
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
编制单位: 深圳泛华工程集团有限公司
编制日期: 2012年 4月 20日
第1章 编制说明
1.1 编制依据
(1)【惠州市五矿•哈施塔特项目一期三区地基强夯加固处理工程招标文件】;
(2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
(4)其他相关规程规范;
(5)现场实际勘察情况;
(6)有关类似工程设计施工经验。
第2章 工程概况
2.1工程概述
五矿·哈施塔特一期三区13栋别墅及部分场平地基处理采用强夯法,栋号是:3-03、3-04、3-05、3-10、3-13、3-14、3-35、3-36、3-37、3-38、3-39,地基处理面积为16817.83m2。处理目的是通过对回填土的强夯加固,使得填土层固结,提高地基承载力,消除不均匀沉降。
根据现场调查,场地为丘陵地。经过前期的场地平整,部分地段为填方区,本次要处理的范围,填土层厚度为4~11米,填土下为原始坡地层。
强夯施工范围见附图1:施工总平面图
第3章 地基处理技术要求
3.1地基处理方案
根据初步设计要求,本工程主要采用普通强夯、满夯等方法进行加固处理。处理后地基承载力特征值大于180 kPa,压缩模量大于4 MPa。
(1)强夯分区及夯击能:
根据填土层厚度的不同,采用不同夯击能。本工程强夯区域夯击能分3000 kN·m (A区)和4000kN·m(B区)两个区域。其中3-05、3-10、3-13栋别墅以南至3-37、3-35、3-14栋别墅之间及3-02~3-05西侧填土厚度较厚,约6~11m,原地形坡度较陡约45°,区域规划为别墅及道路,为加固地基,消除不均匀沉降,该区域强夯夯击能采用4000kN·m。其余区域填土厚度较小,但是厚度不均匀,针对此情况,采用3000kN·m夯击能进行强夯处理。局部别墅区半填半挖,挖方部分开挖深度超挖30cm,然后回填与填方区一体满夯,达到面层整体效应,减少不均匀沉降。
见附图2:夯击能分区图。
(2)采用普通强夯,夯锤直径2.0~2.2m,锤重150~200kN,每点8击,夯点间距4.0m×4.0m,夯击两遍。
(3)满夯采用夯锤直径2.0~2.3m,锤重100~200kN,能量1000kN·m ,每点2击,锤印相互搭接不小于1/4。
(4)正式施工前进行试夯,确定单点夯击能、夯击次数和收锤标准等夯击参数。
(5) 夯前将建筑范围内的原有地形陡坡修平,整平高度为强夯的交工标高平面以上加0.3-0.5m。
3.2 对填土石方的要求
(1)整平高度为设计要求标高加夯沉量;
(2)回填土石方要求采用风化石料土或粗颗粒料;
(3)根据场地情况,别墅基础建筑范围内预填石料厚度约2m,通过强夯将石料击入建筑基础以下位置。
(4)每一级场地平整标高按建筑主体要求完成面实施,
见附图3:场地平整竖向图
3.3 技术要求
(1)做好强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录;
(2)在正常强夯前先进行试夯,并确定设计参数;
(3)强夯施工结束一周后对地基质量进行检测;
(4)质量检测以平板载荷试验为主,按相关规范及建设单位要求进行第三方检测。
第4章 项目管理组织机构
4.1 项目管理机构
本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制,下设项目经理、技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等,各司其责,严密组织,科学管理,文明施工,按质按量切实履行和完成施工合同规定的义务。
施工组织管理要做到:
1、按照总工期要求,用施工进度计划来进行施工控制,安排好每个作业组的工作,组织好各工序的衔接,结合现场实际情况,用大计划指导小计划,用小计划保证大计划的实现;
2、严格执行安全生产与文明施工措施,成立安全生产领导小组,由项目经理、技术员、施工员、安全员组成,实行安全生产责任制,各级管理人员切实负起自己的责任,使安全生产天天抓、层层抓、人人抓,落到实处;
3、建全质量保证体系,专职质检员每日巡视检查于每一道工序,把问题解决于施工过程中,防患于未然;
4、资料员收集、积累、整理第一手资料,并按有关要求整理成套,以便技术员能方便地获得施工技术信息;
5、加强现场保卫工作,防止材料、机具等丢失。
本工程拟组建的“施工现场管理机构”见下图。
4.2主要岗位职责
1、项目经理
项目经理在本项目实施中全权代表本公司与业主代表及有关方面联系,处理与本工程项目有关的事宜,负责组织和管理本工程的实施。其主要职责是:
①作为企业法人代表的委托代理人,代表企业履行企业与业主签订的承包合同;
②负责实现企业对本工程项目所确定的目标;
③与业主、监理接洽和讨论本工程项目有关的事宜,负责对外关系与协调;
④建立项目管理机构和项目管理体系,负责生产组织和进度管理;
⑤主持制订本工程的项目规划,并编制项目实施手册;
⑥保证本工程的项目控制系统、项目质量体系和安全体系的有效运行;
⑦主持本工程项目管理的总体工作,批准经理部的日常工作费用和工程费用;
⑧主持合同管理工作;
⑨检查、督促项目经理部人员严格遵守有关合同条款、技术规格书和有关规定;
⑩安排竣工验收,并主持项目总结工作。
2、技术负责
负责项目的技术管理工作。其主要职责是:
①主持设计图纸审阅和召开施工交底会,并组织技术攻关及专题研究;
②负责项目技术管理体系的建立、运行与维护;
③组织编制施工组织设计,落实技术保证措施,编制施工方案;
④审核分部、分项工程的施工进度计划;
⑤与业主现场代表、监理工程师接洽和讨论施工技术问题;
⑥根据需要提出设计变更申请和落实业主提出的设计变更指令;
⑦负责组织工程的自检与验收;
⑧主持典型工程施工及质量事故的处理;
⑨主持编写施工技术总结。
3、施工负责
施工负责对现场的施工技术问题、施工生产组织和质量控制负基本责任,其主要职责是:
①负责编制施工组织设计;
②编制质量计划及施工程序;
③组织现场施工,督促并检查施工单位做好施工记录;
④在其所分管的范围内合理调配资源,确保其控制下的工作顺利进行;
⑤根据工程总进度安排,拟定各施工区、段的施工任务书,并经项目总工程师审定、项目经理批准后向下达;
⑥与现场监理工程师接洽和讨论分项工程有关施工的技术问题等;
⑦发生质量事故时填写事故报告单,协助技术总负责组织对质量事故的处理;
⑧及时自检已完工程,负责准备验收资料,填写验收申请报告。
第5章 施工组织计划
本工程要求进行总体规划,工期以网络计划进行控制,以施工技术进行动态管理,施工质量以公司的质量管理体系进行控制。
5.1 施工部署
强夯施工工程,施工质量、进度、安全及文明施工是整个工程的灵魂,公司各级领导、有关部门均给予高度重视,决定在以往施工经验的基础上,总结经验,突破创新,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产。在施工过程中,同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作,推行项目经理责任制,贯彻ISO9002质量保证体系,责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标:
(1)质量:工程质量达到优秀标准。
(2)安全:按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。
(3)文明施工:严格按建设局的文件执行,达到文明样板工地标准。
5.2 施工准备
5.2.1技术准备
(1)认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数;
(2)编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底;
(3)组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备;
(4)准备齐全技术资料的各种表格;
(5)编制施工预算:为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
5.2.2技术交底
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术、安全交底,内容有施工技术交底,施工图纸交底,安全技术措施交底等。技术交底采用三级制即:项目工程师→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。保证将技术交底的各项要求实施到施工中去。
5.2.3现场准备
(1)办公及宿舍场所安排;
(2)根据平面设计,开挖防震沟、排水沟;
(3)按施工需要机械及工人进场就位;
(4)土石方运输回填;
5.2.4生产准备
(1)做好临时设施及相关施工单位的沟通协调工作;
(2)修整施工出入口,铺设现场内施工道路,搭设平面布置图中的临建设施;
(3)施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点;
(4)临时用电、临时用水的搭设、安装、调试;
(5)组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
5.3 施工工序
(1) 根据设计要求,结合现场地形实际情况,本工程施工流程为:
施工流程图
(2) 主要施工段划分:
①第一施工段:场地平整以及土石方回填;
②第二施工段:普通强夯;
③第三施工段:整个场地满夯;
④第四施工段:质量检测。
5.4 主要施工步骤
(1)进行场地土方平整、测量;
(2)场地放线,测量平整后的场地标高;
(3)挖防震沟(根据现场具体情况确定开挖范围)和排水沟;
(4)搭安全防护网;
(5)进行普夯地基处理;
(6)进行满夯地基处理;
(7)整平碾压密实;
(8)按有关设计及规范要求进行检测,如达不到设计要求需进行补夯,工程验收完工。
5.5 施工工期
本工程计划总工期为15日历天(不含土石方平整)。
5.6 施工进度计划
根据施工招标文件对工程工期的总体要求,本工程的总工期计划为15日历天,(不含土石方平整)具体开工日期由业主确定。
5.7材料、机械设备投入计划
5.7.1 主要材料投入计划
根据工程各项目的施工进展情况,及时合理地调配施工材料,使得施工现场施工用料流动有序,不积压,不短缺,保证施工能够有条不紊的进行。在合同签订后第二日,施工设备、材料即进入施工现场,本工程的主要材料用量计划见下表所示。
表5.7.1
主要材料用量计划表
| 序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 0#柴油 | t | 约7 |
| 2 | 机油、润滑油、黄油 | t | 约1 |
| 3 | 强夯机使用的Ф30钢丝绳 | km | 约3 |
| 4 | 碎石、土等填料 | m3 | 约35000 |
根据对工程进度的具体要求合理的配备施工机具,本工程的主要施工机械设备和检测设备的配备计划见如下一览表。
表5.7.2 拟投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或 设备名称 | 型号 规格 | 数量 | 国别 产地 | 制造 年份 | 额定功率 (kw) | 生产 能力 | 备注 |
| 1 | 强夯机 | YT600 | 1 | 宇通 | 2012 | 400 | 良好 | 强夯施工 |
| 2 | 强夯机 | DK10 | 1 | 石川岛 | 2011 | 250 | 良好 | 满夯施工 |
| 3 | 强夯锤 | 250kN | 6 | 订做 | 05 | 良好 | 强夯 | |
| 4 | 强夯锤 | 200kN | 4 | 订做 | 06 | 良好 | 强夯 | |
| 5 | 强夯锤 | 150kN | 4 | 订做 | 2011 | 良好 | 强夯 | |
| 6 | 推土机 | 120 | 2 | 上海 | 160 | 良好 | 推土石方、整平场地 | |
| 7 | 挖土机 | 160 | 2 | 日本 | 99 | 180 | 良好 | 平整场地、挖防振沟 |
| 8 | GPS定位仪 | 2 | 04 | 2.8 | 良好 | 测量放线 | ||
| 9 | 水准仪 | S3 | 12 | 苏州 | 02 | 10 | 良好 | 夯沉量及标高测量 |
| 10 | 钢尺 | 50m | 3 | 夯点测放 | ||||
| 11 | 五十铃货车 | 1辆 | 广州 | 良好 | 现场运输 |
在施工组织上,根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。在劳动力安排上按工种分为2队(部),流水作业,保证旺盛的施工战斗力,并在实际施工中根据施工进展情况进行调整,灵活安排,保证施工进度。施工人员自合同签订次日进驻施工现场,以每班八小时工作制为基础的,总的劳动力计划见下表:
表5.8 劳动力计划表 单位:人
| 工种、级别 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
| 部门 | 班组 | 人数 | 备注 | |
| 组织、管理 | 项目经理部 | 2 | 2班 | |
| 施工放线 | 测量队 | 测量放线班 | 2 | 1班 |
| 强夯施工 | 强夯队 | 强夯班 | 8 | 2班 |
| 水、电联接与维修 | 技工队 | 水电班 | 2 | 服务于各队 |
| 机具设备维修 | 机修班 | 3 | ||
| 保安、厨师、勤杂工 | 后勤部 | 3 | ||
5.9.1 施工平面布置
强夯施工主要分为普通强夯和满夯两个施工段,不同强夯机组在各施工段内按顺序、按遍数进行有序的施工。根据现场的具体情况,场地内其它空地作为本工程施工人员住宿、材料加工场地,机具、材料布置可据实际需要灵活布置。必要时根据建设方意见进行调整,具体施工平面布置在进场之前根据现场具体情况确定。
5.9.2 施工总平面管理
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工。施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
临时设施定在3-30栋附近3区红线外侧位置,见附图1。
现场临时设施占地及施工时间计划一览表
| 用 途 | 面积(平方米) | 需用时间(天) |
| 食堂 | 25 | 30 |
| 办公室 | 100 | 30 |
| 宿舍 | 300 | 30 |
| 厕所 | 18 | 30 |
| 机械停放及维修 | 80 | 30 |
(2)现场所有临时施工道路均应做好路基铺垫和排水沟排水,要加强对排水的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题;
(3)施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏;
(4)材料应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切产贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费或堵塞交通运输等事故发生;
(5)所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻;
(6)对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促并落到实处。
第6章 地基处理工程技术方案
6.1施工前准备工作
(1)熟悉设计图纸,进行更深入的现场踏勘,掌握整个场地的地质情况,与业主、监理单位等进行图纸会审与设计技术交底工作,进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点,做好技术准备工作;
(2)在与业主和监理单位等进行图纸会审与设计技术交底工作基础上,工程正式开工前,由各工种专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底,讲明设计意图、操作规程和方法,以及本工程应达到的标准,使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数,以便工作更有效、有序地进行;
(3)施工准备阶段,到有关主管部门办理作业的有关手续,合理调配人员进行设备调试、维修,工程测量人员第一时间进入施工现场,详细、准确地掌握测量标志;绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图,收集已有控制点成果资料,与监理单位办理验收桩和验线手续;
(4)现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等,现场做到图表齐全,办公设施整齐干净,创造一个文明、舒适的生活、办公环境。现场办公设施、项目部管理人员生活设施及施工人员生活区布置于场地西侧;
(5)施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度的要求;
(6)根据业主提供(或指定)的用水、用电接驳点,接驳至现场的施工地段和生活区,以满足施工和生活用水、用电要求;
(7) 劳动力、机具、设备、成品、半成品均事先进行详细安排,落实材料供应计划,加强进场机械的保修、保养,准备充足的配件。
6.2施工总体部署
(1)本工程因地基处理面积较大,各阶段强夯的施工以及填土施工存在交叉作业问题,需对整个强夯施工进行一个统筹安排,保证施工有序地进行。
(2)根据工作内容不同,强夯施工划分为如下四个阶段:
①人员组织阶段;
②进入现场和设备调试准备及试运作阶段;
③大规模施工阶段;
④竣工验收阶段。
(3)具体施工部署如下:
①施工前的准备工作
②编制施工组织设计和施工生产计划。
③搭设临时生产、生活施工,接驳水、电等。
④组织、安排机械、人员、材料进场。
(4)施工关键控制点
强夯工作量大,工期短,合理安排工作时间、机械设备、人员是本工程的重点。
(5)强夯工程主要难点及解决措施
①人工填土厚度大。
②回填石料、强夯施工、场地平整等多道工序交叉,相互干扰。
③工期短,任务较重。
针对以上难点,提出以下解决措施:
a.在回填碎石同时,组织强夯设备、人员进场,做好强夯前的充分准备。
b.按照工期要求,制订工作计划,保证工程如期完成。
e.作好岗位培训工作,对各种施工人员,结合本工作的实际情况及其专业,进行岗位技能培训,以保工程顺利进行。
6.3 测量放线
6.3.1平面及高程控制测量
平面及高程控制测量是本工程施工的重要基础工作之一,业主移交控制点后必须马上进行,提供第一手资料。本工程平面高程控制网采用导线测量,首级控制采用二级导线,布设为环形网,水准点采用Ф16钢筋,顶部磨圆并刻十字,浇砼埋深600mm,高程控制测量采用直接水准测量,高程系统采用惠州市使用的高程系统,其中三个控制点必须设置在远离现场的地方,以后所有高程测量必须以此为基准点。
平面控制测量主要技术要求应符合规范的规定,当导线平均边长较短时应控制导线边数,导线宜布设成直线形状,相邻边长不宜相差过大。
高程控制测量主要技术要求应符合规范的规定,水准点应选在土质坚硬,便于长期保存和使用的地点,并不少于3个。
控制测量按中国现行标准(GB50026-93)执行。本工程测量仪器采用索佳RED21型(全站仪),水准仪采用法威尔特N2型,双面水准尺,所用仪器均通过检测中心标定(检校)。
6.3.2施工点放样及高程测量
施工点放样是在测量控制网基础上加密放样,点位施测采用极坐标法,高程测量由控制点引测。所有测点有明显标志并加以保护。按设计图纸所定编号进行测量定位。
按夯点布置图中各排夯点轴线交点坐标为控制点,在现场测放方格网,尺寸一般为30×30m,最后采用钢卷尺施放各遍夯点,以红塑料袋作为标志,要求其偏差不大于5cm。
在施工过程中做好监测工作,按设计设定监测点,每天2次,测好水平位移及沉降数据,确保已建相邻主体安全。若发现异常立即通知相关单位研究处理。
监测点详见 附图2:夯击能分区及监测点布置图
夯点详见 附图4: 第一遍夯点布置图
附图5: 第二遍夯点布置图
6.3.3强夯前后地形测量
在强夯试夯前场地平整完成后即对整个场地进行地形测量,方格网尺寸不大于20×20m,提交CAD测量成果图。
6.4 强夯施工
6.4.1 施工及夯击参数
本次强夯施工依据设计要求,采用普通强夯和满夯,强夯能量因填土厚度和密实度、遍数不同而变化。根据现场不同区域填土厚度情况,强夯参数暂按下表选取。
强夯施工参数表
| 夯 区 | 能量(kN·m) | 遍数 | 击数 | 夯间距(m) | 布点形状 |
| A | 3000 | 2 | 8 | 4.0×4.0 | 正方形 |
| B | 4000 | 2 | 8 | 4.0×4.0 | 正方形 |
| 整个场地满夯 | 1000 | 2 | 2 | / | 相互搭接1/4 |
6.4.2 强夯点夯施工要点
(1)分区作业:施工时将场地分为多个作业区,分区流水作业,节省施工时间。
(2)平整场地,用推土机配合推平场地,使场地平整具备施工条件。
(3)控制基准点和夯点测设,使用经纬仪和钢尺或全站仪,测定区域内的边界控制基准点。使用经纬仪和钢尺布设点夯的夯点位置,夯点中心放置白灰或其他标志物以标明位置。
(4)施工机械,使用履带式起重机拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳,用钢丝绳一端连接脱钩器的脱钩把柄,另一端与起重机前部的稳固的销轴连接。
(5)落距的确定:按设计要求,单点夯击能量设定落距,脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索连接好之后,在脱钩器的吊钩上,系上钢尺或测绳,提升脱钩器,至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距与夯锤高度之和,此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以牢固的连接。
(6)施工机械的平面移动方向:可沿场地长边方向开始,退行施工,起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖4排夯点。因此可同时推进。(见示意图)。
强夯施工平面示意图
(7)夯坑推平,一遍点夯完成后,推平夯坑,再进行下一遍夯击,不应将已进行第一遍夯点与在进行第二遍夯击的夯点混在一起,交替施工,及时回填夯坑,不至回填夯坑不及时而影响后续的点夯、满夯施工。
(8)点夯施工测量:需测量每个夯点的起夯面高程,每一击夯沉量,以及每遍最终夯沉量,测量应使用经校正好的水准仪,同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。
(9)点夯记录:应按统一标准记录,应包含夯点编号、击数、夯沉量(与击数对应)、能级、夯锤重、落距、施工时间、施工日期等。
6.4.3满夯施工
(1)场地找平:点夯结束后的场地地面较初始地面会下沉,因填土厚度不均匀,场地需整平。
(2)满夯:夯坑填平,场地整平后,测量场地标高,则开始满夯施工。施工机械能级可满足1000kN•m的施工要求,锤印搭接1/4;
(3)满夯施工结束后,进行场地平整,测量场地标高,核定是否满足交工面高程要求。
6.4.4 注意事项
(1)强夯施工按 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)有关规定进行;
(2)强夯施工的标高控制:
强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量,并计算平均下沉量,取得数据作为技术资料存档;
(3)每遍强夯的时间间隔控制:
强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔,具体时间可参考试夯结论,但主要应由孔隙水压力的消散情况来确定。根据施工经验,该时间应不小于1周;
(4)场地排水的处理办法:
强夯期间,雨水较多,如有地表水以及夯坑内积水,用抽水机进行抽排,保证施工场地无积水,做好相关记录进行各方签证。
(5) 邻近周边别墅区设防震沟及安全围网
西侧已有建筑区距强夯施工场地红线范围(3-03、3-04、3-05、3-36栋)约210米;3-13、3-10栋东上角强夯范围邻近其它设施约50米;为保证安全,在强夯范围与已有建筑及其它设施区间设置隔振沟和安全防护。
详见附图6:防振沟及防护大样图
6.5本次施工的重点、难点及解决方案
本地基处理施工项目的类型为强夯与冲击碾压。在正式施工前应进行试夯,调整并确定合理有效的施工参数,在施工过程中应严格执行设计及相关规范的标准,确保地基处理结果满足设计要求。
| 序号 | 施工重点难点、关键技术及工艺 | 解决方案及保证措施 |
| 1 | 降雨影响 | 1、场地填土时注意预留一定坡度,让雨水顺流及时排出,不浸入土体; 2、场区周边开挖隔震沟兼作排水设施,坡面汇水进防震沟排出施工场地,保证雨后不积水; 3、注意收听天气预报,准备一定数量的防雨器材如水泵、 胶管、 雨布等 |
| 2 | 夯实标准 | 1、严格按照试夯确定参数施工,并在具体位置适当调; 2 夯实标准 整施工参数,及时自检,及时维修; 3、严格控制施工时的强夯点夯击数,严禁偷锤、漏锤 |
| 3 | 表层松散不密实 | 原因分析: 1、强夯后未整平,未经低夯能拍实 一遍; 2、被机械行驶扰动表层松散不密; 解决方案: 强夯完成应填平凹坑,用低能量夯锤满夯一遍,使夹土层密实,强夯处理避免重型机械行驶扰动 |
| 4 | 局部软弱区处理 | 严格按照设计要求进行强夯置换施工 |
| 5 | 对附近建筑物影响 | 开挖防震沟避免因强夯产生的冲击能损坏周边建构筑物 |
| 6 | 夯锤偏心 | 强夯施工时应检验夯锤是否处于中心,若有偏心时,应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡,防止夯坑倾斜 |
| 7 | 夯坑坑面不平 | 强夯时,由于锤的偏心或者土质等原因造成夯坑土不平,应及时填料补平再进行强夯 |
| 8 | 收锤标准 | 严格按照规范中最后两锤夯差规定施工,指派专人进行夯沉量终夯标准观测,确保达到承载力需要 |
| 9 | 工序穿插 | 合理安排点夯,回填及满夯、整平各工序,充分发挥设备功效 |
7.1质量目标
根据本工程技术特点、质量要求及现场的具体情况,由项目技术负责人负责、质安部全面控制每一个施工项目的工程质量,各施工班组配备技术员、质检员,监督检查各阶段质量,按照工序和工艺流程安排好各个环节的质量控制和检验、测试。
1分项工程合格率达到100%;
2无重大质量事故;
③总体工程完全满足设计要求,工程质量达到“合格”标准。
7.2 质量保证措施
施工中将严格遵循国家有关规范、规程和设计、监理的具体要求。坚持“质量第一,信誉至上”的宗旨,
①适应有效的质量体系及其工作程序;
②坚持施工生产自觉地控制质量的工序管理;
③不合格的材料不得使用;
④坚持检验和工程验收制度;
⑤遵守标准、检验和工程验收制度;
⑥按时做好记录,提交应提交的文件。
⑦夯点的测放——认真放点,点位测放偏差不得超过±5cm。
⑧强夯收锤——严格按照试夯后确定的击数和收锤标准施工,严禁偷锤。
7.3 施工过程质量控制程序
⑴施工过程控制的一般程序
⑴技术质量措施
①建立质量管理领导小组,由项目经理、技术员、质检员组成,认真执行质量管理制度,全面负责工程的质量管理,实行岗位责任制,使质量管理工作落实到班组;
②建立良好的质量保证体系,由项目经理、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系,并落实到人;
③加强技术管理,熟悉设计图纸,掌握设计意图和要求,做好技术交底工作;
④严格各类进场材料的检验、复检制度,主材需有出厂合格证、化验单或试验单,并经现场抽样试验合格后方可投入使用;
⑤严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工,使各工序的精度要求均得到满足;
⑥严格各关键环节施工质量的检查、复核制度;
⑦严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度,进行单项验收签证,杜绝漏洞,确保质量;
⑧仔细认真作好各项施工记录,正确分析、归纳、整理,一旦发现问题,及时反馈处理;
⑨按上述各分项工程的工序误差要求进行质量控制;
⑩本工程的管理目标为“合格”。
⑵质量控制点
地基处理工程施工中有以下几个主要关键质量控制点:
①强夯固结质量的好坏关键是“治”水环节,场地水能否有效的降低或排出,是保证强夯地基效果的关键,施工中应及时抽水场地积水;
②施工期间可能正值雨季,为避免地表雨水对土体的浸泡,影响强夯效果,夯坑应及时推平、碾压,使雨水不能渗透到填土内;
③为了保证质量,施工中应采用信息化施工管理,在现场施工过程中进行一系列监测、检测,将数据及时汇总研究,做出定量评价,然后反馈回来指导工程的设计、施工。
⑶ 质量保证措施
①强夯施工必须按设计参数及工艺进行施工,夯点布置偏差不得大于50mm;
②每个夯击点的夯击数按单点夯后确定的沉降量及贯入度控制,如按沉降量控制时应采用水准仪观测,并做好记录;
③夯击时,落锤应保持平衡,夯点错位不大于20cm,夯坑底倾斜大于30度时宜用砂土或碎石将坑底整平,才能进行下一击夯击;
④每夯击一遍完成后,应进行场地平整和测量场地标高与平均下沉量,并再进行施工放线及施放夯击点位,方可进行下一遍夯击,在施工过程中,对毁掉的施工夯击点标桩,应及时进行补放,以免丢失;
⑤强夯施工过程中应有人专门负责下列监测工作:
a.开夯以确保单击能量符合设计要求;
b.每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差及时纠正;
c.按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉量;
⑥强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录;
⑦强夯施工过程中夯坑周围隆起量不大于1/4夯沉量体积,如有异常及时报告监理工程师,会同设计、业主等部门再作处理办法;
⑧夯坑应当日施工,当日推平,以防下雨泡水。
第8章 工期进度计划及保证措施
8.1施工进度计划
根据施工招标文件对工程工期的总体要求,本工程的总工期计划为15日历天(不含土石方平整)。具体的施工进度计划见表8.1施工进度计划表。
表8.1 施工进度计划表
天数
| 项目 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 施工准备 | |||||||||||||||
| 强夯范围测放 | |||||||||||||||
| 土石方回填 | |||||||||||||||
| 试夯 | |||||||||||||||
| 分区普夯 | |||||||||||||||
| 场地推平 | |||||||||||||||
| 分区满夯 | |||||||||||||||
| 竣工面标高测量 | |||||||||||||||
| 场地检测 |
⑴组建强有力项目经理部,严格按照项目施工管理办法进行管理,做到精兵强将上前线,责任清楚。配备专人进行进度计划安排和跟踪,进度计划人员,结合每周的进度跟踪,当工期滞后时,及时找出原因,向项目经理部领导汇报,以便调整进度计划,采取适当的解决措施,例如增加施工机械及人员等。
⑵机械、配件、材料储备措施:为使设备能随坏随修,工地购置设备易损易坏配件以备急需,保证设备正常运转,及时采购、储备材料。
⑶搞好劳动力的合理安排,搞好职工操作技术培训,奖励能手保证工程快速、有条不紊,有秩序地顺利进行。
⑷实行每周例会制度,由项目副经理检查,对每周的进度及完成情况要心中有数。
⑸按照材料计划,提前组织本工程所需的各种材料,并保证在检测合格后不影响施工进度的安排。
⑹做好施工场地的排水工作,使雨季施工不受影响。
⑺强化关键工序施工,确保关键工序的按期正常进行,每天进行进度统计,一周召开一次生产调度会,部署一周工作,检查上一周执行结果。规定每周五为工地进度日,由公司领导亲临检查、监督,如果进度滞后,找出进度缓慢的环节,分析原因,采取措施调整。
⑻搞好后勤工作服务,改善职工生活,做好各项防护工作,改善劳动强度,充分调动施工人员的积极性。
第9章 安全、文明施工及环境保护
9.1安全施工
9.1.1 安全目标
安全目标:无伤亡事故
执行标准:国家、广东省惠州市现行安全生产文明施工验评标准。
9.1.2安全管理组织机构
⑴组建项目部安全生产领导小组、治安保卫领导组,项目经理为第一负责人,项目技术负责人、项目副经理均为领导小组成员。
⑵项目部设专职安全员,作业队长及施工员任兼职安全员。
⑶与医院建立固定的联系,以便在发生伤亡时得到及时的帮助。
⑷项目部设立急救室,配备一个有经验的急救人员。
9.1.3 安全教育培训
⑴进行安全教育培训的目的,就是增强各职能部门和岗位人员的安全生产意识,掌握安全生产知识,有效防止不安全行为,减少人为失误,使施工始终 在安全受控的状态下有序进行。
⑵编制项目安全培训计划。工程开工前和开工后不同阶段,应有针对性地适时制定安全培训计划。
⑶安全培训教育的对象是项目部全体管理人员和各岗位的操作人员,以及工程需要临时招收的劳务人员,对劳务人员应实行三级安全教育。
⑷安全培训教育的主要内容是安全管理制度、安全操作规程和安全技术要求。
⑸技术负责人和安全负责人具体负责安全培训教育工作的落实和考核工作。
⑹施工现场设置门卫,建立可行的门卫制度,不允许闲杂人员进入。警卫负责夜间巡视,保障现场治安和社会治安严格管理,杜绝打架斗殴、偷盗等刑 事案件的发生。
⑺安全防范重点区域:对施工生产易发生危险的场地,如电源、夯坑、弯道等处;对公众会构成危险的场所,如交通弯道、用电设备作业场所;危险物品,如油罐、 氧气瓶、乙炔等易燃易爆品存放区。
9.1.4 施工机械安全防护措施
⑴强夯机械要有足够的安全保证,机具门架、起重臂杆、横梁立柱除结构连接稳妥外,另加设钢丝绳捆绑装置,以保证安全。
⑵施工机械现场维修、保养,实行管、用、修一体化的设备管理,并做好日常例行保养,按时填写机械履历书及机械运转报表。
⑶机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”、机长负责制及交 制度。司机必须持证止岗,严格遵守操作规程,杜绝重大机械设备事故发生。
⑷保证现场机械行驶道路畅通,严格控制道路坡度、转弯半径,并平整压 实场地,确保机械行走和车辆安全。
9.1.5 临时用电安全防护措施
⑴入场后根据现场用电要求,进行临电布置整体设计,内容包括配电装置及其电容量、供电线路走向和现场照明设施,生活生产设施用电负荷情况。
⑵电气设备的使用必须避免对电气安全不利的环境,如潮湿、水、油等。电气设备在接通电源之前,除作常规绝缘测试外,还必须检查是否有工具异物 等存在。
⑶电器电线安装必须由电工操作,非电工不得操作。
⑷施工机具车辆及人员应与内外线路保持安全距离,必要时采取可靠保护措施。
⑸使用电动、手动工具必须配带绝缘手套,穿绝缘鞋,机具的电源线、插 头、插座应完好。
⑹配电采用三项五线制的接零保护方式,其它项目也应采取相应的接零、接地保护方式,施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。施工机械应做到一机一闸,并安装漏电保护器,电器线路和用电设备安装完成后,由安全工程师 验收合格进行使用。
9.1.6 消防安全防护措施
⑴临建符合防火规定,并配备消防器材。
⑵昼夜有消防值班人员,并记录值班日志。
⑶不得在工地或工地周围非露天地方使用明火,尤其注意燃油、电源、易 燃、易爆处的安全。
⑷对于需要使电焊、乙炔等,属三级动火,需填写书面动火证明,报上级安全部门备案。
9.1.7 施工安全防护措施
⑴进入现场施工人员必须佩带安全帽,非施工人员严禁进入施工现场。
⑵施工人员必须明确分工,各负其责,各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程和强夯作业的安全规定。
⑶关键岗位必须持证上岗。
⑷施工人员必须集中统一指挥,信号明确;吊车司机、推土机司机应按信号操作,夯锤起吊后任何人不得由吊臂杆下方通过。
⑸吊车要按性能要求使用,不得超负荷,工作一定时间后应进行保养。
⑹施工中应经常对夯锤、锐钩装置、吊车臂杆及索具等进行检查,发现问题即时处理后方可继续施工。
⑺施工现场应保持平整,防止强夯机组施夯和转移时翻车,龙门架扭转和背杆等事故发生。
⑻六级以上大风天气、大雾以及夜间照明不良情况下严禁强夯作业。
(9)根据施工场地高低不平区域,要搭建防护网、拉防护绳,以确保施工工地的安全。
9.2 文明施工
我公司将奉行“文明施工、安全第一、质量至上”的原则,按照我公司现场综合考评原则,合理进行现场布置,注重施工工艺过程、生活生产垃圾处理,创建安全文明工地。
9.2.1现场管理
⑴坚持挂牌施工制度,施工现场设置宣传标语牌、安全标识、指示、指示牌和警示牌,及有关工程图牌等。
⑵临时工棚牢固整齐,并划分保洁责任区。
⑶现场临设按照施工平面图布置,严禁随处乱弃乱堆。
⑷工程竣工后,及时进行现场清理、做到工完、料净、脚下清。
⑸当强夯施工所产生的振动对临近建筑物或设备会产生有害的影响时,设置监测点,并在靠近建筑物一侧地势较低处开挖隔振沟等防振措施。
9.2.2机具管理
⑴施工现场的油料、易燃物应妥善存储,防止跑、冒、滴、漏造成污染或引发火灾。
⑵对于各种施工机具和设备进行保养,做到定期清洗检查。
⑶各种机械零配件、包装箱、带及时收集、清理,并搞好现场卫生。
9.2.3卫生管理
⑴临时驻地应保持清洁卫生,并设置较全面的浴池、厕所、食堂等生活卫生设施,生活区应保持无污染物、无污水,生活垃圾做到集中堆放及时处理。
⑵伙房内要整洁卫生,炊具用具必须消毒,食堂无腐烂变质食品。
⑶搞好生产劳动保护,对职工配置防护用品。
⑷施工现场供应开水,饮水器具要卫生。
9.2.4精神文明措施
⑴进行开工前入场教育,严格服从当地社会治安综合治理,教育职工做到语言文明、行为文明,不打架斗殴、不酗酒。
⑵遵守当地人民群众习俗和生活习惯,搞好工民团结。
⑶经常组织职工开展文明健康的娱乐活动。
⑷搞好节假日生活安排。
9.2.5现场文明施工
⑴进入施工现场必须戴好安全帽;
⑵严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场;
⑶酒后严禁进行各项机械设备操作,并不得在施工现场停留;
⑷工作应集中精力,不准打闹和做其他与工作无关得事情;
⑸施工现场不准任意生火,严禁使用电炉子;
⑹消防器材应经常检查,使保持良好状态,严禁随意挪用消防器材;
⑺除专职电工人员以外,任何人不准装修电器设备和线路;
⑻施工用柴油桶必须用苫布遮盖,不得暴晒与露天;
⑼电气焊施工操作必须远离易燃易爆品。
9.3 环境保护
⑴制定施工现场的环境保护目标责任制,定岗定责,责任到人。
⑵采取重点检查和定期检查的监督管理办法,对环境保护质量进行监控。
⑶密切联系或当地有关部门,积极配合环境保护部门的管理与检查工作。
⑷严格贯彻执行国家及当地方等颁发的环保法律法规。
⑸严格管理、控制施工现场中的各种污染排放,最大程度地做到减少污染源或提高施工现场污染的综合治理能力。
⑹施工现场的废物垃圾要及时清理,按环保要求运至指定地点。
⑺施工现场的作业面要保持清洁,道路要稳固、通畅,保证无污染物和积水。
⑻对于容易产生灰尘的材料要制定切实可靠的措施,如腻子等的保管与使用,需要做防尘处理和密封存放。
⑼工程机械、设备和车辆进出施工场地时,要做好堵漏、覆盖等防污处理和冲洗工作。
⑽工地污水的排放要做到生活与施工用水的分离,严格按市政处理。
⑾减少施工工地使用的机械、设备等所产生的噪声、废气、废液。
第10章 雨季施工措施
如雨季施工,我们会周密考虑,统筹安排,尽可能减少雨季对正常进展带来的冲击。
1、切实抓好防洪抗汛的准备工作。生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处,以免发生洪涝,同时应成立专门的防洪领导小组,积极加强与当地防洪机构的联系,及时掌握天气和雨季变化情况,根据实际情况早作安排准备,防患于未然;
2、统筹安排好工程的各项施工计划。为抢工期,即使不可避免地要遇到雨天,也应该尽量抢晴天,雨天要采用满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施,一旦我们中标并收到开工通知后,我们将进一步编制实施性施工组织设计,在总工期内统筹平衡工程的进度计划,并详细制订出完成各阶段计划的具体措施,同时报监理工程师核备;
3、雨季施工中必须引起重视的方面和应采取的一些施工技术措施;
(1)在工作安排上灵活机动,积极抢晴天、战雨天,见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工,则可利用这些时间进行设备检修,开展学习、培训,为下一步投入施工作好充分的准备;
(2)仓库要防水防雨,配电箱、露天电动设备要有防雨罩;
(3)做好现场排水系统,场地地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通。准备好强有力的雨季施工措施是本工程工期保证的关键之一,为此,我们采取如下对策:①做好场地降水、排水工作,强夯前布设排水明沟,使地表水及时输排至集水井或降水井中,井中持续抽水,保证地下水位降至地面以下3.5m;②下雨来临之前在其表面覆盖薄膜。
总之,雨季对工程施工极为不利,在生产安排上应综合多方面的因素,采取行之有效的措施,严格把好质量关,以尽可能排除各种不利因素的影响。
