踏步抹灰方案

梯

道

踏

步

抹

灰

施工方案

1、编制依据

1.1          GB50327—2001         施工图纸

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.3《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001

1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》DBJ14—032—2004

1。5《建筑工程施工质量验收统一标准》L96J125

1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001

3、施工准备

3。1主要材料:

3.1.1水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。

3。1.2砂:平均粒径0。35～0.5㎜的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质.砂在使用前应根据使用要求还不同孔径的筛子,筛好备用。

3。1。3界面剂.

3。2主要机具:5㎜及2㎜孔径的筛子、大平锨、小平锨，除抹灰工一般常用的工具外，还应备用软毛刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、锤子、錾子等。

3。3作业条件

3.3.1结构工程全部完成，并经质检部门验收,达到合格标准。

3.3.2大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

3。3。3常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好踏步面的尘土及污垢。

3。3.4将凸出踏步面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1:3水泥砂浆分层补平。

4、工艺流程

基层处理→喷水湿润→做灰饼→抹灰→修补→养护

4。1基层处理：基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,将凸出踏步面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1：3水泥砂浆分层补平.

4.2喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，表面的吸水深度控制在20㎜左右.

4.3根据水平线在踏步面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。

4.4基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1:2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹。

4.5抹拉毛灰，其配合比是：水泥：砂＝1:2.5,抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜。

 4。6毛灰施工时,最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。

4.7修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。

4.8操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹.

4。9抹灰的施工程序：从上往下打底,底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆.应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

4。10养护:水泥砂浆抹灰层应浇水养护。

5、质量标准

5。1保证项目：抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰前基层表面的尘土污垢等应清洁干净，并浇水湿润。格抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

5.2基本项目：

5.2。1抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整、美观.

拉毛抹灰的允许偏差和检验方法

翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥踏步面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成损坏,特别对边角处应钉木板保护.

8.应注意的质量问题

8。1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧;表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决：第一施工前的基层清理和浇水；第二施工操作时分层压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。

陕西鑫茂通元建筑工程有限公司

        2016-10—30